CN215198078U - 一种混凝土骨料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土骨料下料装置，涉及下料装置的技术领域，解决了传统对骨料筛分时单单依靠骨料筛分的方式不能够完整地将骨料进行相应的筛分的问题，包括固定安装板，所述固定安装板通过螺丝拧接固定在工作台上。通过筛分架和分级输送块的设计，使得骨料在进入筛分架的内部后通过筛分架转动、骨料重力的冲击以流动性的配合作用下，能够更为彻底、精准的对骨料进行筛分使用，且分级输送块可对经过筛分架三级筛分的不同粒径的骨料一一通过不同的排料通道分别排出筛分架的内部，方便对不同粒径的骨料分类使用，方便灵活。

Description

一种混凝土骨料下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料下料装置。

背景技术

混凝土在搅拌配合过程中，需要对骨料的粗细进行筛分配比，从而使混凝土使用时能够达到最佳的强度标准。

目前的混凝土骨料下料结构，如公开号CN209937319U的专利所述，包括支架，所述支架底部设置有底板，所述支架上设置有存储仓，所述存储仓顶部设置有进料口，所述存储仓底部设置有出料口，所述出料口，所述出料口底部设置有横板，所述横板下方设置有电源，所述横板上设置有两个支杆，所述支杆上设置有网板，所述支杆与所述网板之间固定有震动器，所述网板一侧设置有研磨器，所述研磨器上设置有加料口，所述研磨器一侧设置有排料口，所述排料口底部设置有储料盒；本实用新型结构简单，使用方便，能够对不同大小的混凝土骨料进行进行筛分，并对其进行称重，同时带有研磨结构，能够将粗骨料研磨成细骨料，满足实际需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为单单依靠骨料在进料冲击和重力的作用下自行在网板上移动进行筛分的方式不够彻底高效，并不能够完整地将骨料进行相应的筛分，实用性较差。

实用新型内容

为了改善单单依靠骨料在进料冲击和重力的作用下自行在网板上移动进行筛分的方式不够彻底高效的问题，本实用新型提供一种混凝土骨料下料装置。

本实用新型提供一种混凝土骨料下料装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土骨料下料装置，包括固定安装板，所述固定安装板通过螺丝拧接固定在工作台上，且固定安装板的顶部固定连接有定位环，所述定位环的内部转动连接有筛分架，所述筛分架的内部固定连接有定位转轴，且定位转轴的外端转动连接在固定安装板顶部一侧的安装块内，所述筛分架的架体一侧转动连接有分级输送块，所述固定安装板的顶部通过螺丝拧接固定有驱动电机，且驱动电机通过皮带与定位转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，使得骨料在进入筛分架的内部后通过筛分架转动、骨料重力的冲击以流动性的配合作用下，能够更为彻底、精准的对骨料进行筛分使用，方便高效，实用性强。

可选的，所述筛分架架体由粗筛架、中筛架和细筛架组成，粗筛架、中筛架和细筛架的架体外部均固定连接有筛网，且粗筛架、中筛架和细筛架外部筛网网径大小依次减小。

通过采用上述技术方案，使得筛分架的内部可以对骨料进行三级筛分，从而能够满足骨料不同粒径使用的需求。

可选的，所述粗筛架、中筛架和细筛架的架体均为漏斗形结构，且粗筛架、中筛架和细筛架较细一端的架体靠近分级输送块，筛分架的架体为与水平面倾斜设计，且筛分架架体较粗的一端高于筛分架架体较细的一端。

通过采用上述技术方案，使得骨料进入筛分架的内部后自身就具有良好的流动性，从而与筛分架转动和骨料重力的冲击配合作用下，能够更为彻底、精准的对骨料进行筛分使用。

可选的，所述细筛架较粗一端的架体外部设有定位转块，且定位转块的块体外部设有轨道环，定位环的内部设有轨道槽，轨道环插接在轨道槽的内部。

通过采用上述技术方案，使得筛分架在转动时更为稳定，不会出现筛分架在转动过程中出现扭曲、歪斜导致装置卡死失效的现象发生，稳定性强。

可选的，所述分级输送块的块体内部设有三个腔体，且三个腔体自外向内依次为细收集腔、中收集腔和粗收集腔，细收集腔、中收集腔和粗收集腔内部均设有独立的排料通道，且细收集腔、中收集腔和粗收集腔依次转动连接在细筛架、中筛架和粗筛架架体较细一端的外部。

通过采用上述技术方案，分级输送块可对经过筛分架三级筛分的不同粒径的骨料一一通过不同的排料通道分别排出筛分架的内部，方便对不同粒径的骨料分类使用，方便灵活。

可选的，所述定位转轴的轴体中部设有两个加强杆，且加强杆的杆体形状为“十”字形，且两个加强杆均固定连接在筛分架的内部。

通过采用上述技术方案，增强了筛分架的整体性，使得筛分架能够更好抵御骨料进入筛分架内部时的冲击力，使得该装置使用更为稳定。

可选的，所述细筛架的外部设有进料挡板，且进料挡板的中部设有进料口，进料口设置在粗筛架较粗架体的外部，且骨料输送管通过进料口向筛分架的内部输送骨料。

通过采用上述技术方案，使得骨料初始进入时只会进入粗筛架的内部，从而能够完成对骨料自大到小依次筛分的目的，筛分更为精确高效。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1.通过筛分架和分级输送块的设计，使得骨料在进入筛分架的内部后通过筛分架转动、骨料重力的冲击以流动性的配合作用下，能够更为彻底、精准的对骨料进行筛分使用，且分级输送块可对经过筛分架三级筛分的不同粒径的骨料一一通过不同的排料通道分别排出筛分架的内部，方便对不同粒径的骨料分类使用，方便灵活；

2.轨道环和轨道槽的设计使得筛分架在转动时更为稳定，不会出现筛分架在转动过程中出现扭曲、歪斜导致装置卡死失效的现象发生，且加强杆增强了筛分架的整体性，使得筛分架能够更好抵御骨料进入筛分架内部时的冲击力，使得该装置更为稳定耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型筛分架去除筛网后的结构示意图；

图4是本实用新型分级输送块的结构示意图。

附图标记说明：1、固定安装板；2、筛分架；201、粗筛架；202、中筛架；203、细筛架；2031、轨道环；2032、进料挡板；2033、进料口；3、定位环；301、轨道槽；4、定位转轴；401、加强杆；5、驱动电机；6、分级输送块；601、粗收集腔；602、中收集腔；603、细收集腔；604、排料通道。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明：

实施例：

本实用新型公开一种混凝土骨料下料装置。参照图1，固定安装板1，固定安装板1通过螺丝拧接固定在工作台上，且固定安装板1的顶部固定连接有定位环3，定位环3的内部转动连接有筛分架2，参照图2和图3，筛分架2架体由粗筛架201、中筛架202和细筛架203组成，粗筛架201、中筛架202和细筛架203的架体外部均固定连接有筛网，且粗筛架201、中筛架202和细筛架203外部筛网网径大小依次减小，该设计使得筛分架2的内部可以对骨料进行三级筛分，从而能够满足骨料不同粒径使用的需求，筛分架2的内部固定连接有定位转轴4，参照图2和图3，定位转轴4的轴体中部设有两个加强杆401，且加强杆401的杆体形状为“十”字形，且两个加强杆401均固定连接在筛分架2的内部，该设计使得，增强了筛分架2的整体性，使得筛分架2能够更好抵御骨料进入筛分架2内部时的冲击力，使得该装置使用更为稳定，且定位转轴4的外端转动连接在固定安装板1顶部一侧的安装块内，筛分架2的架体一侧转动连接有分级输送块6，固定安装板1的顶部通过螺丝拧接固定有驱动电机5，且驱动电机5通过皮带与定位转轴4传动连接，驱动电机5与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。

参照图2和图3，粗筛架201、中筛架202和细筛架203的架体均为漏斗形结构，且粗筛架201、中筛架202和细筛架203较细一端的架体靠近分级输送块6，筛分架2的架体为与水平面倾斜设计，且筛分架2架体较粗的一端高于筛分架2架体较细的一端，该设计使得骨料进入筛分架2的内部后自身就具有良好的流动性，从而与筛分架2转动和骨料重力的冲击配合作用下，能够更为彻底、精准的对骨料进行筛分使用。

参照图1、图2和图3，细筛架203的外部设有进料挡板2032，且进料挡板2032的中部设有进料口2033，进料口2033设置在粗筛架201较粗架体的外部，且骨料输送管通过进料口2033向筛分架2的内部输送骨料，细筛架203较粗一端的架体外部设有定位转块，且定位转块的块体外部设有轨道环2031，定位环3的内部设有轨道槽301，轨道环2031插接在轨道槽301的内部，该设计使得骨料初始进入时只会进入粗筛架201的内部，从而能够完成对骨料自大到小依次筛分的目的，筛分更为精确高效，且筛分架2在转动时更为稳定，不会出现筛分架2在转动过程中出现扭曲、歪斜导致装置卡死失效的现象发生，稳定性强。

参照图2和图4分级输送块6的块体内部设有三个腔体，且三个腔体自外向内依次为细收集腔603、中收集腔602和粗收集腔601，细收集腔603、中收集腔602和粗收集腔601内部均设有独立的排料通道604，且细收集腔603、中收集腔602和粗收集腔601依次转动连接在细筛架203、中筛架202和粗筛架201架体较细一端的外部，该设计使得分级输送块6可对经过筛分架2三级筛分的不同粒径的骨料一一通过不同的排料通道604分别排出筛分架2的内部，方便对不同粒径的骨料分类使用，方便灵活。

本实施例的一种混凝土骨料下料装置的实施原理为：

未分级筛选的骨料输送管通过进料口2033向筛分架2的内部，通过控制装置开启驱动电机5的电源，驱动电机5通过定位转轴4带动筛分架2转动，内部骨料在筛分架2转动、骨料重力的冲击以流动性的配合作用下，粒径从大到小依次筛分，且分级输送块6可对经过筛分架2三级筛分的不同粒径的骨料一一通过不同的排料通道604分别排出筛分架2的内部，进入不同混凝土拌和通道内使用。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：包括固定安装板（1），所述固定安装板（1）通过螺丝拧接固定在工作台上，且固定安装板（1）的顶部固定连接有定位环（3），所述定位环（3）的内部转动连接有筛分架（2），所述筛分架（2）的内部固定连接有定位转轴（4），且定位转轴（4）的外端转动连接在固定安装板（1）顶部一侧的安装块内，所述筛分架（2）的架体一侧转动连接有分级输送块（6），所述固定安装板（1）的顶部通过螺丝拧接固定有驱动电机（5），且驱动电机（5）通过皮带与定位转轴（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：所述筛分架（2）架体由粗筛架（201）、中筛架（202）和细筛架（203）组成，粗筛架（201）、中筛架（202）和细筛架（203）的架体外部均固定连接有筛网，且粗筛架（201）、中筛架（202）和细筛架（203）外部筛网网径大小依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：所述粗筛架（201）、中筛架（202）和细筛架（203）的架体均为漏斗形结构，且粗筛架（201）、中筛架（202）和细筛架（203）较细一端的架体靠近分级输送块（6），筛分架（2）的架体为与水平面倾斜设计，且筛分架（2）架体较粗的一端高于筛分架（2）架体较细的一端。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：所述细筛架（203）较粗一端的架体外部设有定位转块，且定位转块的块体外部设有轨道环（2031），定位环（3）的内部设有轨道槽（301），轨道环（2031）插接在轨道槽（301）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：所述分级输送块（6）的块体内部设有三个腔体，且三个腔体自外向内依次为细收集腔（603）、中收集腔（602）和粗收集腔（601），细收集腔（603）、中收集腔（602）和粗收集腔（601）内部均设有独立的排料通道（604），且细收集腔（603）、中收集腔（602）和粗收集腔（601）依次转动连接在细筛架（203）、中筛架（202）和粗筛架（201）架体较细一端的外部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：所述定位转轴（4）的轴体中部设有两个加强杆（401），且加强杆（401）的杆体形状为“十”字形，且两个加强杆（401）均固定连接在筛分架（2）的内部。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料下料装置，其特征在于：所述细筛架（203）的外部设有进料挡板（2032），且进料挡板（2032）的中部设有进料口（2033），进料口（2033）设置在粗筛架（201）较粗架体的外部，且骨料输送管通过进料口（2033）向筛分架（2）的内部输送骨料。

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