CN215197216U - 一种钕铁硼废料的回收筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收筛选装置,尤其涉及一种钕铁硼废料的回收筛选装置。技术问题:提供一种能够对钕铁硼回收较彻底,并且能很好分离出钕铁硼中杂质的钕铁硼废料的回收筛选装置。技术方案如下:一种钕铁硼废料的回收筛选装置,包括有壳体、伺服电机、下料漏斗和滚筒,壳体一侧中部设有伺服电机,壳体顶部连接有下料漏斗,伺服电机输出轴上连接有滚筒。有益效果:通过伺服电机带动搅碎机构工作,通过搅碎机构对钕铁硼进行搅碎,通过固定块与收集箱的配合,能够对搅碎好的钕铁硼进行收集,从而代替人工对钕铁硼进行搅碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收筛选装置,尤其涉及一种钕铁硼废料的回收筛选装置。
背景技术
钕铁硼材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,作为矿物质材料,钕铁硼属于不可再生资源,所以对于钕铁硼废料需要进行回收利用,但是现有的钕铁硼回收方式对于钕铁硼的回收不够彻底,不能完全的回收钕铁硼,并且现有的回收方式不能很好的分离钕铁硼废料中的杂质。
因此,需要一种能够对钕铁硼回收较彻底,并且能很好分离出钕铁硼中杂质的钕铁硼废料的回收筛选装置。
实用新型内容
为了克服现有的钕铁硼回收方式对于钕铁硼的回收不够彻底,不能很好的分离钕铁硼废料中的杂质的缺点,技术问题:提供一种能够对钕铁硼回收较彻底,并且能很好分离出钕铁硼中杂质的钕铁硼废料的回收筛选装置。
技术方案如下:一种钕铁硼废料的回收筛选装置,包括有壳体、伺服电机、下料漏斗、滚筒、固定块、收集箱、搅碎机构和筛选机构,壳体一侧中部设有伺服电机,壳体顶部连接有下料漏斗,伺服电机输出轴上连接有滚筒,壳体一侧连接有固定块,固定块内部一侧滑动式设有收集箱,壳体一侧顶部设有搅碎机构,壳体上部设有筛选机构。
可选地,搅碎机构包括有第一皮带轮、搅碎轮、第一平皮带和直齿轮,壳体内部一侧转动式连接有搅碎轮,搅碎轮与伺服电机输出轴上均连接有第一皮带轮,第一皮带轮上绕有第一平皮带,搅碎轮一侧上连接有直齿轮,直齿轮相配合。
可选地,筛选机构包括有固定杆、导向杆、筛选框、回力弹簧、支撑块、旋转件、锥齿轮、连接块和存储箱,壳体内部一侧连接有固定杆,壳体内部一侧连接有导向杆,固定杆上滑动式设有筛选框,筛选框与壳体之间均连接有回力弹簧,导向杆与筛选框滑动配合,壳体内部一侧连接有支撑块,支撑块上转动式连接有旋转件,旋转件筛选框转动配合,旋转件与搅碎轮上均连接有锥齿轮,锥齿轮相啮合,壳体内部一侧连接有连接块,连接块内滑动式设有存储箱。
可选地,还包括有转动机构,转动机构包括有旋转块、第二皮带轮和第二平皮带,下料漏斗一侧内转动式连接有旋转块,旋转块与搅碎轮之间均连接有第二皮带轮,第二皮带轮上绕有第二平皮带。
可选地,还包括有刮料机构,刮料机构包括有转动杆、扭力弹簧和刮料板,连接块一侧转动式连接有转动杆,转动杆上连接有刮料板,刮料板与连接块之间均连接有扭力弹簧。
可选地,还包括有导向板、挡块和收集框,壳体一侧连接有导向板,导向板之间连接有挡块,壳体一侧滑动式设有收集框,收集框与导向板限位配合。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过伺服电机带动搅碎机构工作,通过搅碎机构对钕铁硼进行搅碎,通过固定块与收集箱的配合,能够对搅碎好的钕铁硼进行收集,从而代替人工对钕铁硼进行搅碎;
2、通过搅碎机构对钕铁硼进行搅碎,通过搅碎机构带动筛选机构抖动,能够对钕铁硼进行筛选;
3、通过搅碎机构带动转动机构转动,通过转动机构对钕铁硼间歇下料,通过滚筒转动,使刮料板对滚筒上的钕铁硼进行刮下,从而实现对钕铁硼间歇下料和刮料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为本实用新型搅碎机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型筛选机构的第一种立体结构示意图。
图5为本实用新型筛选机构的第二种立体结构示意图。
图6为本实用新型转动机构的立体结构示意图。
图7为本实用新型刮料机构的立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、壳体,2、伺服电机,3、下料漏斗,4、滚筒,5、固定块,6、收集箱,7、搅碎机构,70、第一皮带轮,71、搅碎轮,72、第一平皮带,73、直齿轮,8、筛选机构,80、固定杆,81、导向杆,82、筛选框,83、回力弹簧,84、支撑块,85、旋转件,86、锥齿轮,87、连接块,88、存储箱,9、转动机构,90、旋转块,91、第二皮带轮,92、第二平皮带,10、刮料机构,100、转动杆,101、扭力弹簧,102、刮料板,11、导向板,12、挡块,13、收集框。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种钕铁硼废料的回收筛选装置,如图1-5所示,包括有壳体1、伺服电机2、下料漏斗3、滚筒4、固定块5、收集箱6、搅碎机构7和筛选机构8,壳体1前侧面中部设有伺服电机2,壳体1顶部连接有下料漏斗3,伺服电机2输出轴上连接有滚筒4,壳体1右侧连接有固定块5,固定块5内部右侧滑动式设有收集箱6,壳体1内侧顶部设有搅碎机构7,壳体1内侧上部设有筛选机构8。
当需要对钕铁硼进行切割时,首先人们将钕铁硼放入下料漏斗3内,通过钕铁硼自身的重力移动至搅碎机构7上,随后启动伺服电机2,伺服电机2带动搅碎机构7工作,搅碎机构7能够对钕铁硼进行搅碎,搅碎好的钕铁硼移动至筛选机构8上,通过筛选机构8抖动将搅碎好的钕铁硼移动至滚筒4上,通过钕铁硼磁性与滚筒4互相吸引,人们将滚筒4上钕铁硼进行刮下,刮下的钕铁硼移动至收集箱6内,人们便将收集箱6内的钕铁硼进行取出收集,同时还未完全搅碎的钕铁硼则停留在筛选机构8上,人们将筛选机构8上还未完全搅碎的钕铁硼再次放入下料漏斗3内,通过搅碎机构7对还未搅碎好的钕铁硼进行搅碎,最终可实现对钕铁硼进行切割收集的目的,操作结束后,关闭伺服电机2即可。
搅碎机构7包括有第一皮带轮70、搅碎轮71、第一平皮带72和直齿轮73,壳体1内部左右两侧均转动式连接有搅碎轮71,搅碎轮71与伺服电机2输出轴上均连接有第一皮带轮70,第一皮带轮70上绕有第一平皮带72,搅碎轮71前侧面上连接有直齿轮73,直齿轮73相配合。
当需要对钕铁硼进行搅碎时,启动伺服电机2,伺服电机2带动第一皮带轮70转动,在第一皮带轮70与第一平皮带72的配合下,第一皮带轮70带动搅碎轮71转动,从而搅碎轮71带动直齿轮73转动,通过两侧直齿轮73的配合下,左侧直齿轮73带动搅碎轮71反向转动,两侧搅碎轮71同时向中间转动,随后人们将钕铁硼放入下料漏斗3内,通过钕铁硼自身的重力作用下,移动至搅碎轮71上,从而搅碎轮71对钕铁硼进行搅碎,最终可实现对钕铁硼进行搅碎的目的,操作结束后,关闭伺服电机2即可。
筛选机构8包括有固定杆80、导向杆81、筛选框82、回力弹簧83、支撑块84、旋转件85、锥齿轮86、连接块87和存储箱88,壳体1内部左侧连接有固定杆80,壳体1内部前后两侧均连接有导向杆81,固定杆80上滑动式设有筛选框82,筛选框82与壳体1之间均连接有回力弹簧83,导向杆81与筛选框82滑动配合,壳体1内部后侧面连接有支撑块84,支撑块84上转动式连接有旋转件85,旋转件85筛选框82转动配合,旋转件85与搅碎轮71上均连接有锥齿轮86,锥齿轮86相啮合,壳体1内部右侧连接有连接块87,连接块87内滑动式设有存储箱88。
当需要对搅碎好的钕铁硼进行筛选收集时,搅碎好的钕铁硼移动至筛选框82内,搅碎轮71带动锥齿轮86转动,从而锥齿轮86带动旋转件85转动,通过旋转件85转动至突起处与筛选框82接触时,进而对筛选框82挤压,筛选框82沿固定杆80上前后移动,回力弹簧83被压缩,当旋转件85转动至突起处不再对筛选框82接触时,在回力弹簧83的复位作用下,筛选框82反向移动至复位,如此,便可对筛选框82进行抖动,从而搅碎好的钕铁硼抖动至滚筒4上,钕铁硼自身带有的磁性与滚筒4互相吸引,通过人们将滚筒4上的钕铁硼进行刮下,刮下的钕铁硼沿固定块5移动至收集箱6内,同时还未完全搅碎好的钕铁硼移动至存储箱88内,随后人们拉动存储箱88带动装有的钕铁硼取出,进而将还未搅碎好的钕铁硼再次放入下料漏斗3内,搅碎轮71对钕铁硼进行搅碎,最终可实现对钕铁硼进行搅碎的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-2和图6-7所示,还包括有转动机构9,转动机构9包括有旋转块90、第二皮带轮91和第二平皮带92,下料漏斗3下部内转动式连接有旋转块90,旋转块90与搅碎轮71之间均连接有第二皮带轮91,第二皮带轮91上绕有第二平皮带92。
当需要对钕铁硼间歇下料时,首先人们将钕铁硼放入下料漏斗3内,位于旋转块90上方,通过搅碎轮71带动第二皮带轮91转动,在第二皮带轮91与第二平皮带92的配合下,第二皮带轮91带动旋转块90转动,旋转块90转动便可对钕铁硼进行下料,最终可实现对钕铁硼间歇下料的目的。
还包括有刮料机构10,刮料机构10包括有转动杆100、扭力弹簧101和刮料板102,连接块87下部转动式连接有转动杆100,转动杆100上连接有刮料板102,刮料板102与连接块87之间均连接有扭力弹簧101。
当需要对滚筒4上的钕铁硼进行刮下时,通过滚筒4转动与刮料板102接触,从而刮料板102对滚筒4上的钕铁硼进行刮下,当较大钕铁硼与刮料板102接触时,刮料板102转动,扭簧弹簧形变,进而刮料板102将较大的钕铁硼进行刮下,较大钕铁硼刮下后,便不再与刮料板102接触,在扭力弹簧101的复位作用下,刮料板102反向转动至复位,最终可实现对滚筒4上的钕铁硼进行刮下的目的。
还包括有导向板11、挡块12和收集框13,壳体1下部前后两侧均连接有导向板11,导向板11之间连接有挡块12,壳体1内侧下部滑动式设有收集框13,收集框13与导向板11限位配合。
当需要对杂物进行收集时,通过筛选框82抖动对钕铁硼及杂物抖动至滚筒4上,由于钕铁硼自带磁性与滚筒4相互吸引,同时杂物沿滚筒4向下移动至收集框13内,人们便可拉动收集框13沿导向板11向左移动,从而收集框13带动装有的杂物向左移动出,随后将收集框13内的杂物进行清理,最终可实现对杂物进行收集的目的。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种钕铁硼废料的回收筛选装置,其特征是:包括有壳体(1)、伺服电机(2)、下料漏斗(3)、滚筒(4)、固定块(5)、收集箱(6)、搅碎机构(7)和筛选机构(8),壳体(1)一侧中部设有伺服电机(2),壳体(1)顶部连接有下料漏斗(3),伺服电机(2)输出轴上连接有滚筒(4),壳体(1)一侧连接有固定块(5),固定块(5)内部一侧滑动式设有收集箱(6),壳体(1)一侧顶部设有搅碎机构(7),壳体(1)上部设有筛选机构(8)。
2.按照权利要求1所述的一种钕铁硼废料的回收筛选装置,其特征是:搅碎机构(7)包括有第一皮带轮(70)、搅碎轮(71)、第一平皮带(72)和直齿轮(73),壳体(1)内部一侧转动式连接有搅碎轮(71),搅碎轮(71)与伺服电机(2)输出轴上均连接有第一皮带轮(70),第一皮带轮(70)上绕有第一平皮带(72),搅碎轮(71)一侧上连接有直齿轮(73),直齿轮(73)相配合。
3.按照权利要求2所述的一种钕铁硼废料的回收筛选装置,其特征是:筛选机构(8)包括有固定杆(80)、导向杆(81)、筛选框(82)、回力弹簧(83)、支撑块(84)、旋转件(85)、锥齿轮(86)、连接块(87)和存储箱(88),壳体(1)内部一侧连接有固定杆(80),壳体(1)内部一侧连接有导向杆(81),固定杆(80)上滑动式设有筛选框(82),筛选框(82)与壳体(1)之间均连接有回力弹簧(83),导向杆(81)与筛选框(82)滑动配合,壳体(1)内部一侧连接有支撑块(84),支撑块(84)上转动式连接有旋转件(85),旋转件(85)筛选框(82)转动配合,旋转件(85)与搅碎轮(71)上均连接有锥齿轮(86),锥齿轮(86)相啮合,壳体(1)内部一侧连接有连接块(87),连接块(87)内滑动式设有存储箱(88)。
4.按照权利要求3所述的一种钕铁硼废料的回收筛选装置,其特征是:还包括有转动机构(9),转动机构(9)包括有旋转块(90)、第二皮带轮(91)和第二平皮带(92),下料漏斗(3)一侧内转动式连接有旋转块(90),旋转块(90)与搅碎轮(71)之间均连接有第二皮带轮(91),第二皮带轮(91)上绕有第二平皮带(92)。
5.按照权利要求4所述的一种钕铁硼废料的回收筛选装置,其特征是:还包括有刮料机构(10),刮料机构(10)包括有转动杆(100)、扭力弹簧(101)和刮料板(102),连接块(87)一侧转动式连接有转动杆(100),转动杆(100)上连接有刮料板(102),刮料板(102)与连接块(87)之间均连接有扭力弹簧(101)。
6.按照权利要求5所述的一种钕铁硼废料的回收筛选装置,其特征是:还包括有导向板(11)、挡块(12)和收集框(13),壳体(1)一侧连接有导向板(11),导向板(11)之间连接有挡块(12),壳体(1)一侧滑动式设有收集框(13),收集框(13)与导向板(11)限位配合。
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