CN215197139U - 一种切纸机用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切纸机用废料回收装置，包括机壳，所述机壳内壁焊接有压板，且机壳内侧一体化连接有限位块，并且机壳上端设有进料口，所述机壳内壁螺栓固定有电机，且电机下端安装有转动轴，并且机壳内壁底端安装有收集槽，所述限位块内侧焊接有固定架，且固定架内侧转轴连接有粉碎辊，所述转动轴末端焊接有转盘，且转盘外侧垂直焊接有传动柱，并且传动柱外侧安装有定位块。本实用新型通过设置粉碎辊将纸张细化粉碎，使得进入滑动槽的纸张碎屑可以充分被压块挤压成型，方便使用者对碎屑纸张进行回收利用，纸张的利用率更高，同时，压合成型的纸张碎屑可以通过成型槽进入收集槽中，装置的实用性更高。

Description

一种切纸机用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机用废料回收装置，属于废料回收技术领域。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全，切纸机在使用过程中会产生许多碎屑纸张，为提高纸张的利用率，往往需要使用专门的废料回收装置来对纸张进行回收。

现有的废料回收装置多为单一收集结构，无法对产生的纸张碎屑进行进一步细化，废料的回收利用率不高，同时，无法将纸张碎屑压合成型，使用者回收起来十分不便，装置的实用性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种切纸机用废料回收装置，本实用新型通过设置粉碎辊对纸张进行细化粉碎，同时，利用压块将碎屑纸张压合成型，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种切纸机用废料回收装置，包括机壳，所述机壳内壁焊接有压板，且机壳内侧一体化连接有限位块，并且机壳上端设有进料口，所述机壳内壁螺栓固定有电机，且电机下端安装有转动轴，并且机壳内壁底端安装有收集槽，所述限位块内侧焊接有固定架，且固定架内侧转轴连接有粉碎辊，所述转动轴末端焊接有转盘，且转盘外侧垂直焊接有传动柱，并且传动柱外侧安装有定位块。

进一步而言，所述限位块中部设有滑动槽，且滑动槽末端设有成型槽。

进一步而言，所述定位块表面设有限位槽，且限位槽与传动柱为滑动连接，并且定位块外侧分别焊接有推板和挡板。

进一步而言，所述收集槽与机壳内壁为滑动连接，且收集槽外侧固定安装有把手。

进一步而言，所述推板前端焊接有压块，且压块与滑动槽为滑动连接，并且压块与压板组成压合结构。

进一步而言，所述挡板与推板为一体化连接，且推板与限位块为滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置粉碎辊将纸张细化粉碎，使得进入滑动槽的纸张碎屑可以充分被压块挤压成型，方便使用者对碎屑纸张进行回收利用，纸张的利用率更高，同时，压合成型的纸张碎屑可以通过成型槽进入收集槽中，装置的实用性更高；

2、本实用新型通过电机带动转盘表面的传动柱转动，从而带动定位块整体贴合限位块内壁往复滑动，使得纸屑在压合时，挡板可以有效将成型槽密封，装置整体的压合成型效率更高

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型侧视结构示意图。

图2是本实用新型压块压合完成时的侧视结构示意图。

图3是本实用新型正视结构示意图。

图4是本实用新型定位块的仰视结构示意图。

图5是本实用新型图2中A点的放大结构示意图。

图中标号：1、机壳；2、成型槽；3、压板；4、压块；5、限位块；6、粉碎辊；7、进料口；8、固定架；9、电机；10、转动轴；11、转盘；12、传动柱；13、定位块；14、把手；15、收集槽；16、推板；17、滑动槽；18、挡板；19、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种切纸机用废料回收装置，包括机壳1、成型槽2、压板3、压块4、限位块5、粉碎辊6、进料口7、固定架8、电机9、转动轴10、转盘11、传动柱12、定位块13、把手14、收集槽15、推板16、滑动槽17、挡板18和限位槽19，机壳1内壁焊接有压板3，且机壳1内侧一体化连接有限位块5，并且机壳1上端设有进料口7，机壳1内壁螺栓固定有电机9，且电机9下端安装有转动轴10，并且机壳1内壁底端安装有收集槽15，限位块5内侧焊接有固定架8，且固定架8内侧转轴连接有粉碎辊6，转动轴10末端焊接有转盘11，且转盘11外侧垂直焊接有传动柱12，并且传动柱12外侧安装有定位块13。

如图1所示，限位块5中部设有滑动槽17，且滑动槽17末端设有成型槽2，使得滑动槽17中压合成型的纸屑可以沿着成型槽2滑入收集槽15中。

如图1、图4和图5所示，定位块13表面设有限位槽19，且限位槽19与传动柱12为滑动连接，并且定位块13外侧分别焊接有推板16和挡板18，使得传动柱12可以贴合限位槽19滑动。

如图1和图2所示，收集槽15与机壳1内壁为滑动连接，且收集槽15外侧固定安装有把手14。

如图1和图4所示，推板16前端焊接有压块4，且压块4与滑动槽17为滑动连接，并且压块4与压板3组成压合结构，使得推板16可以带动压块4贴合滑动槽17内壁滑动，从而有效将滑动槽17中的纸张碎屑压合成型。

如图1、图2和图4所示，挡板18与推板16为一体化连接，且推板16与限位块5为滑动连接，使得挡板18和推板16均可贴合限位块5内壁滑动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，将装置上端的进料口7与切纸机连接，使得切纸机切割完纸张后产生的废纸沿着进料口7进入机壳1内部，启动粉碎辊6和电机9，从进料口7落入的纸张与粉碎辊6充分接触，被快速粉碎，并沿着进料口7不断进入滑动槽17中，此时，电机9带动转动轴10转动，从而带动转盘11旋转，转盘11表面的传动柱12贴合定位块13中部的限位槽19滑动，从而带动定位块13带动推板16和挡板18前后往复滑动，压块4在推板16的带动下贴合滑动槽17内壁滑动，从而有效将滑动槽17中部纸张碎屑挤压至压板3处，使得纸屑被挤压成型，同时，当纸屑被挤压时，挡板18有效将成型槽2密封，当压块4往复运动时，成型槽2打开，压合成型的纸屑沿着成型槽2滑入收集槽15中，从而完成装置的成型纸屑收集操作，当收集槽15中收集大量成型纸屑后，拉动把手14，收集槽15沿着机壳1内壁滑出，从而方便使用者将回收的碎屑取出。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种切纸机用废料回收装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁焊接有压板(3)，且机壳(1)内侧一体化连接有限位块(5)，并且机壳(1)上端设有进料口(7)，所述机壳(1)内壁螺栓固定有电机(9)，且电机(9)下端安装有转动轴(10)，并且机壳(1)内壁底端安装有收集槽(15)，所述限位块(5)内侧焊接有固定架(8)，且固定架(8)内侧转轴连接有粉碎辊(6)，所述转动轴(10)末端焊接有转盘(11)，且转盘(11)外侧垂直焊接有传动柱(12)，并且传动柱(12)外侧安装有定位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机用废料回收装置，其特征在于：所述限位块(5)中部设有滑动槽(17)，且滑动槽(17)末端设有成型槽(2)。

3.根据权利要求1所述的一种切纸机用废料回收装置，其特征在于：所述定位块(13)表面设有限位槽(19)，且限位槽(19)与传动柱(12)为滑动连接，并且定位块(13)外侧分别焊接有推板(16)和挡板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种切纸机用废料回收装置，其特征在于：所述收集槽(15)与机壳(1)内壁为滑动连接，且收集槽(15)外侧固定安装有把手(14)。

5.根据权利要求3所述的一种切纸机用废料回收装置，其特征在于：所述推板(16)前端焊接有压块(4)，且压块(4)与滑动槽(17)为滑动连接，并且压块(4)与压板(3)组成压合结构。

6.根据权利要求3所述的一种切纸机用废料回收装置，其特征在于：所述挡板(18)与推板(16)为一体化连接，且推板(16)与限位块(5)为滑动连接。

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