CN215196934U - 一种强翻搅搪玻璃氯化釜 - Google Patents

Abstract

一种强翻搅搪玻璃氯化釜，包括反应釜、送料机构、搅拌机构，反应釜一侧设有送料机构，反应釜内侧设有搅拌机构；本实用新型电机为传动轴转动提供动力，传动轴带动搅拌杆和带动轴转动，带动轴转动带动搅拌套转动，搅拌套带动搅拌叶转动，搅拌叶在转动过程中在间隔块的引导下会同时再以带动轴为中心进行旋转，同时带动搅拌套在带动轴上旋转，在搅拌杆和搅拌叶的共同作用下对反应釜内部的碎铝进行翻转搅拌，能够对碎铝进行有效的翻动，保证碎铝内部能够快速和盐酸快速接触反应，加快了反应效率。

Description

一种强翻搅搪玻璃氯化釜

技术领域

本实用新型属于反应容器技术领域，特别涉及一种强翻搅搪玻璃氯化釜。

背景技术

在聚合氯化铝的制取中，通常采用成本较低的铝屑、铝灰和铝渣与盐酸搅拌反应，再经过熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，由于搪玻璃氯化釜具有优良的抗腐蚀性，在生产中有大量的应用；

在现有的氯化釜中有以下问题：由于铝属于固体，普通的搅拌无法有效的对铝进行大幅翻动搅拌，导致盐酸和铝的反应不够均匀，影响反应的效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种强翻搅搪玻璃氯化釜，将碎铝和盐酸放入反应釜中，通过搅拌机构进行翻转搅拌，同时可以通过送料机构向反应釜中补充碎铝。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种强翻搅搪玻璃氯化釜，包括反应釜、送料机构、搅拌机构，所述反应釜一侧设有送料机构，反应釜内侧设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括电机、固定架、传动轴、搅拌组，所述电机一侧设有固定架，固定架内侧设有传动轴，传动轴一侧设有搅拌组，固定架一端和反应釜固定连接，固定架另一端和电机固定连接，电机输出端和传动轴连接，传动轴和搅拌组固定连接，电机为传动轴转动提供动力，传动轴带动搅拌组转动对反应釜内的材料进行搅拌；

所述搅拌组包括搅拌杆、带动轴、搅拌套、搅拌叶、间隔块，所述带动轴外侧设有若干搅拌套，搅拌套外侧设有若干搅拌叶，搅拌叶一侧设有搅拌杆，搅拌叶另一侧设有若干间隔块，间隔块和反应釜固定连接，搅拌杆、带动轴均与搅拌机构固定连接，搅拌套和带动轴连接，搅拌叶和搅拌套固定连接，搅拌机构带动搅拌杆和带动轴转动，带动轴转动带动搅拌套转动，搅拌套带动搅拌叶转动，搅拌叶在转动过程中在间隔块的引导下会同时再以带动轴为中心进行旋转，同时带动搅拌套在带动轴上旋转，在搅拌杆和搅拌叶的共同作用下对反应釜内部的碎铝进行翻转搅拌。

优选的，所述反应釜包括釜盖、釜身、蒸汽层、密封垫、环围圈、下围槽、上固定块、下固定块、人防视窗、放水口、蒸汽口、出水口、出料口，所述人防视窗一侧设有釜盖，釜盖外侧设有若干上固定块，釜盖一侧设有密封垫，密封垫外侧设有环围圈，环围圈一侧设有下围槽，下围槽一侧设有放水口，下围槽另一侧设有若干下固定块，下固定块一侧设有蒸汽层，蒸汽层一侧设有蒸汽口，蒸汽层内侧设有釜身，釜身一侧设有出料口，出料口一侧设有出水口，环围圈、人防视窗、上固定块均与釜盖固定连接，蒸汽层、下围槽、下固定块、出料口均与釜身固定连接，蒸汽口、出水口均与蒸汽层固定连接，上固定块和下固定块通过螺丝连接，密封垫一端和釜盖连接，密封垫另一端和釜身连接，放水口和下围槽固定连接；

将反应材料盐酸和碎铝放进釜身中进行反应，盖上釜盖，并在上固定块和下固定块的共同作用下对釜盖和釜身进行紧固，蒸汽通过蒸汽口进入蒸汽层为釜身进行加热，冷却后的水可以通过出水口排出，在下围槽中倒入水，用以观察釜身和釜盖结合处是否漏气，并对漏出有害气体进行吸收，材料反应完成后，通过出料口排出，下围槽中的水通过放水口排出。

优选的，所述送料机构包括送料斗、料道、旋转把、上隔板、上隔口、分隔转轮、下隔板、下隔口，送料斗一侧设有料道，送料斗内侧设有旋转把，旋转把外侧设有上隔板，上隔板内侧设有上隔口，上隔板一侧设有分隔转轮，分隔转轮一侧设有下隔板，下隔板内侧设有下隔口，送料斗、上隔板、下隔板均与料道固定连接，上隔口和上隔板固定连接，下隔口和下隔板固定连接，旋转把穿过上隔板和分隔转轮固定连接，料道和反应釜固定连接；

将碎铝放入送料斗中，碎铝通过上隔口进入分隔转轮，通过旋转把带动分隔转轮在料道内转动，分隔转轮带动进入分隔转轮的碎铝转动，当碎铝被转至下隔口处，在重力的作用下掉入反应釜中进行反应。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

电机为传动轴转动提供动力，传动轴带动搅拌杆和带动轴转动，带动轴转动带动搅拌套转动，搅拌套带动搅拌叶转动，搅拌叶在转动过程中在间隔块的引导下会同时再以带动轴为中心进行旋转，同时带动搅拌套在带动轴上旋转，在搅拌杆和搅拌叶的共同作用下对反应釜内部的碎铝进行翻转搅拌，能够对碎铝进行有效的翻动，保证碎铝内部能够快速和盐酸快速接触反应，加快了反应效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种强翻搅搪玻璃氯化釜结构示意图；

附图2是本实用新型一种强翻搅搪玻璃氯化釜内部结构示意图及A处放大图；

图中：1、反应釜；11、釜盖；12、釜身；13、蒸汽层；14、密封垫；15、环围圈；16、下围槽；17、上固定块；18、下固定块；19、人防视窗；101、放水口；102、蒸汽口；103、出水口；104、出料口；2、送料机构；21、送料斗；22、料道；23、旋转把；24、上隔板；241、上隔口；25、分隔转轮；26、下隔板；261、下隔口；3、搅拌机构；31、电机；32、固定架；33、传动轴；34、搅拌组；341、搅拌杆；342、带动轴；343、搅拌套；344、搅拌叶；345、间隔块。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种强翻搅搪玻璃氯化釜，包括反应釜1、送料机构2、搅拌机构3，所述反应釜1一侧设有送料机构2，反应釜1内侧设有搅拌机构3；

所述搅拌机构3包括电机31、固定架32、传动轴33、搅拌组34，所述电机31一侧设有固定架32，固定架32内侧设有传动轴33，传动轴33一侧设有搅拌组34，固定架32一端和反应釜1固定连接，固定架32另一端和电机31固定连接，电机31输出端和传动轴33连接，传动轴33和搅拌组34固定连接，电机31为传动轴33转动提供动力，传动轴33带动搅拌组34转动对反应釜1内的材料进行搅拌；

所述搅拌组34包括搅拌杆341、带动轴342、搅拌套343、搅拌叶344、间隔块345，所述带动轴342外侧设有若干搅拌套343，搅拌套343外侧设有若干搅拌叶344，搅拌叶344一侧设有搅拌杆341，搅拌叶344另一侧设有若干间隔块345，间隔块345和反应釜1固定连接，搅拌杆341、带动轴342均与搅拌机构3固定连接，搅拌套343和带动轴342连接，搅拌叶344和搅拌套343固定连接，搅拌机构3带动搅拌杆341和带动轴342转动，带动轴342转动带动搅拌套343转动，搅拌套343带动搅拌叶344转动，搅拌叶344在转动过程中在间隔块345的引导下会同时再以带动轴342为中心进行旋转，同时带动搅拌套343在带动轴342上旋转，在搅拌杆341和搅拌叶344的共同作用下对反应釜1内部的材料进行翻转搅拌。

所述反应釜1包括釜盖11、釜身12、蒸汽层13、密封垫14、环围圈15、下围槽16、上固定块17、下固定块18、人防视窗19、放水口101、蒸汽口102、出水口103、出料口104，所述人防视窗19一侧设有釜盖11，釜盖11外侧设有若干上固定块17，釜盖11一侧设有密封垫14，密封垫14外侧设有环围圈15，环围圈15一侧设有下围槽16，下围槽16一侧设有放水口101，下围槽16另一侧设有若干下固定块18，下固定块18一侧设有蒸汽层13，蒸汽层13一侧设有蒸汽口102，蒸汽层13内侧设有釜身12，釜身12一侧设有出料口104，出料口104一侧设有出水口103，环围圈15、人防视窗19、上固定块17均与釜盖11固定连接，蒸汽层13、下围槽16、下固定块18、出料口104均与釜身12固定连接，蒸汽口102、出水口103均与蒸汽层13固定连接，上固定块17和下固定块18通过螺丝连接，密封垫14一端和釜盖11连接，密封垫14另一端和釜身12连接，放水口101和下围槽16固定连接；

将反应材料碎铝和盐酸放进釜身12中进行反应，盖上釜盖11，并在上固定块17和下固定块18的共同作用下对釜盖11和釜身12进行紧固，蒸汽通过蒸汽口102进入蒸汽层13为釜身12进行加热，冷却后的水可以通过出水口103排出，在下围槽16中倒入水，用以观察釜身12和釜盖11结合处是否漏气，并对漏出的有害气体进行吸收，材料反应完成后，通过出料口104排出，下围槽16中的水通过放水口101排出。

所述送料机构2包括送料斗21、料道22、旋转把23、上隔板24、上隔口241、分隔转轮25、下隔板26、下隔口261，送料斗21一侧设有料道22，送料斗21内侧设有旋转把23，旋转把23外侧设有上隔板24，上隔板24内侧设有上隔口241，上隔板24一侧设有分隔转轮25，分隔转轮25一侧设有下隔板26，下隔板26内侧设有下隔口261，送料斗21、上隔板24、下隔板26均与料道22固定连接，上隔口241和上隔板24固定连接，下隔口261和下隔板26固定连接，旋转把23穿过上隔板24和分隔转轮25固定连接，料道22和反应釜1固定连接；

将碎铝放入送料斗21中，碎铝通过上隔口241进入分隔转轮25，通过旋转把23带动分隔转轮25在料道22内转动，分隔转轮25带动进入分隔转轮25的碎铝转动，当碎铝被转至下隔口261处，在重力的作用下掉入反应釜1中进行反应。

一种强翻搅搪玻璃氯化釜，工作过程如下：

将反应材料盐酸和碎铝放进釜身中进行反应，盖上釜盖，并在上固定块和下固定块的共同作用下对釜盖和釜身进行紧固，电机为传动轴转动提供动力，传动轴带动搅拌杆和带动轴转动，带动轴转动带动搅拌套转动，搅拌套带动搅拌叶转动，搅拌叶在转动过程中在间隔块的引导下会同时再以带动轴为中心进行旋转，同时带动搅拌套在带动轴上旋转，在搅拌杆和搅拌叶的共同作用下对反应釜内部的碎铝进行翻转搅拌，蒸汽通过蒸汽口进入蒸汽层为釜身进行加热，冷却后的水可以通过出水口排出，在下围槽中倒入水，用以观察釜身和釜盖结合处是否漏气，并对漏出的有害气体进行吸收，材料反应完成后，通过出料口排出，下围槽中的水通过放水口排出，将碎铝放入送料斗中，碎铝通过上隔口进入分隔转轮，通过旋转把带动分隔转轮在料道内转动，分隔转轮带动进入分隔转轮的碎铝转动，当碎铝被转至下隔口处，在重力的作用下掉入反应釜中进行反应。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种强翻搅搪玻璃氯化釜，包括反应釜、送料机构、搅拌机构，其特征在于所述反应釜一侧设有送料机构，反应釜内侧设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括电机、固定架、传动轴、搅拌组，所述电机一侧设有固定架，固定架内侧设有传动轴，传动轴一侧设有搅拌组，固定架一端和反应釜固定连接，固定架另一端和电机固定连接，电机输出端和传动轴连接，传动轴和搅拌组固定连接；

所述搅拌组包括搅拌杆、带动轴、搅拌套、搅拌叶、间隔块，所述带动轴外侧设有若干搅拌套，搅拌套外侧设有若干搅拌叶，搅拌叶一侧设有搅拌杆，搅拌叶另一侧设有若干间隔块，间隔块和反应釜固定连接，搅拌杆、带动轴均与搅拌机构固定连接，搅拌套和带动轴连接，搅拌叶和搅拌套固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种强翻搅搪玻璃氯化釜，其特征在于所述反应釜包括釜盖、釜身、蒸汽层、密封垫、环围圈、下围槽、上固定块、下固定块、人防视窗、放水口、蒸汽口、出水口、出料口，所述人防视窗一侧设有釜盖，釜盖外侧设有若干上固定块，釜盖一侧设有密封垫，密封垫外侧设有环围圈，环围圈一侧设有下围槽，下围槽一侧设有放水口，下围槽另一侧设有若干下固定块，下固定块一侧设有蒸汽层，蒸汽层一侧设有蒸汽口，蒸汽层内侧设有釜身，釜身一侧设有出料口，出料口一侧设有出水口，环围圈、人防视窗、上固定块均与釜盖固定连接，蒸汽层、下围槽、下固定块、出料口均与釜身固定连接，蒸汽口、出水口均与蒸汽层固定连接，上固定块和下固定块通过螺丝连接，密封垫一端和釜盖连接，密封垫另一端和釜身连接，放水口和下围槽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种强翻搅搪玻璃氯化釜，其特征在于所述送料机构包括送料斗、料道、旋转把、上隔板、上隔口、分隔转轮、下隔板、下隔口，送料斗一侧设有料道，送料斗内侧设有旋转把，旋转把外侧设有上隔板，上隔板内侧设有上隔口，上隔板一侧设有分隔转轮，分隔转轮一侧设有下隔板，下隔板内侧设有下隔口，送料斗、上隔板、下隔板均与料道固定连接，上隔口和上隔板固定连接，下隔口和下隔板固定连接，旋转把穿过上隔板和分隔转轮固定连接，料道和反应釜固定连接。

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