CN217450119U - 一种js弹性乳液加工用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种js弹性乳液加工用反应釜,包括外壳,用于对内部加工组件进行保护和位置固定,所述外壳的顶部螺栓连接有顶盖,便于顶部组件的位置固定,所述顶盖的顶部中心处固定连接有固定座,用于对搅拌机构进行位置的固定,所述固定座的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机,用于带动转轴的转动,所述电机驱动轴的端面固定连接有转轴,用于带动多个搅拌杆的转动。本实用新型通过对反应釜的内部增加一个加热内胆,使得在对弹性乳液进行加工时可以对进行加热处理,提高其混合效果,同时对粘附在内胆内壁上的乳液进行清理,从而可以保证乳液的加工质量,同时保证内胆的整洁。

Description

一种js弹性乳液加工用反应釜
技术领域
本实用新型涉及弹性乳液加工应用技术领域,特别是涉及一种js弹性乳液加工用反应釜。
背景技术
JS防水弹性乳液是一种柔软、自交联型的丙烯酸乳液,涂膜具有极好的防水耐碱性能,与水泥和料粉具有良好的相容性,并具有优良的低温性能、延伸性、抗张强度及韧度。
传统的反应釜只是对内部的弹性乳液进行简单的搅拌加工,而在对弹性乳液进行加工时,会在内壁上粘附大量的物料,从而不方便后期对其进行清洗,从而造成物料的浪费和反应釜的不整洁,同时反应釜对乳液进行加工时的功能比较单一,因此,本实用新型提出了一种js弹性乳液加工用反应釜。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种js弹性乳液加工用反应釜,对反应釜的内部增加一个加热内胆,使得在对弹性乳液进行加工时可以对进行加热处理,提高其混合效果,同时对粘附在内胆内壁上的乳液进行清理,从而可以保证乳液的加工质量,同时保证内胆的整洁。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种js弹性乳液加工用反应釜,包括外壳,用于对内部加工组件进行保护和位置固定,所述外壳的顶部螺栓连接有顶盖,便于顶部组件的位置固定,所述顶盖的顶部中心处固定连接有固定座,用于对搅拌机构进行位置的固定,所述固定座的顶部固定连接有搅拌机构;
所述搅拌机构包括电机,用于带动转轴的转动,所述电机驱动轴的端面固定连接有转轴,用于带动多个搅拌杆的转动,所述转轴的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆,用于对内部的乳液进行搅拌,同时带动刮板的转动,多个所述搅拌杆远离转轴的端面均固定连接有刮板,用于对粘附在内胆本体内壁上乳液进行清理;
所述外壳的内壁设置有内胆组件,所述内胆组件包括内胆本体,用于对需要进行加工的乳液进行位置的固定,所述内胆本体的顶部固定连接有固定环,便于对内胆本体进行位置的固定,所述内胆本体的外壁靠近中部位置均匀的螺钉连接有多个加热块,用于对内部的乳液进行加热,从而方便对其进行搅拌加工,所述内胆本体的外壁靠近底部位置固定连接有多个冷却管,用于对内部的乳液进行快速的冷却,所述内胆本体的底部中心处设置有出料口,便于内部加工好的乳液进行拿取。
优选的,所述外壳的底部靠近侧壁位置均匀的固定连接有多个调节座,由于对整个反应釜进行位置的固定和高度的调节,所述外壳的外壁靠近中部位置均匀的固定连接有多个固定块,便于对整个反应釜进行位置的移动。
优选的,所述外壳的底部中心处固定连接有出料管,便于对内部加工好的乳液进行取出,所述出料口的底部延伸至出料管的内壁,且与之内壁呈贴合设置,便于对内胆本体的乳液进行密封和拿取。
优选的,所述顶盖的顶部靠近侧壁位置固定连接有进料管,由于对内部进行物料的输入,所述顶盖的顶部远离进料管的位置固定连接有进水管,便于接入水,从而方便对内部进行清洗。
优选的,所述电机的驱动轴贯穿固定座的顶部,且与固定座的内壁呈转动连接,便于带动转轴的转动。
优选的,所述外壳的内壁靠近顶部位置固定连接有限位块,所述固定环的底部与限位块的顶部呈紧密贴合设置,便于内胆本体的位置进行限制固定。
优选的,多个所述刮板的侧壁均与内胆本体的内壁呈贴合设置,通过刮板的转动,从而对内壁上的杂质进行快速的清理。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型一种js弹性乳液加工用反应釜通过在反应釜的内部设置有可拆卸式的内胆组件,使得在对内胆进行更换更加的方便,同时方便对内胆中的弹性乳液进行加工;
2. 本实用新型一种js弹性乳液加工用反应釜通过在内胆的外壁设置有加热和冷却装置,使得在对内胆中的弹性乳液进行加工时可以根据其需求从而对其进行加热和快速的冷却;
3. 本实用新型一种js弹性乳液加工用反应釜通过在搅拌装置的端面进行多个刮板设置,从而方便的对内胆的内壁进行加工时的清理,从而使得弹性乳液可以得到充分的搅拌加工。
附图说明
图1为本实用新型一种js弹性乳液加工用反应釜的正视图;
图2为本实用新型一种js弹性乳液加工用反应釜内胆的结构示意图;
图3为本实用新型一种js弹性乳液加工用反应釜的剖视图。
图中:1、外壳;11、调节座;12、固定块;13、出料管;2、顶盖;21、进料管;22、进水管;3、固定座;31、电机;32、转轴;33、搅拌杆;34、刮板;4、内胆本体;41、固定环;42、加热块;43、冷却管;44、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种js弹性乳液加工用反应釜,包括外壳1,用于对内部加工组件进行保护和位置固定,外壳1的底部靠近侧壁位置均匀的固定连接有多个调节座11,由于对整个反应釜进行位置的固定和高度的调节,外壳1的外壁靠近中部位置均匀的固定连接有多个固定块12,便于对整个反应釜进行位置的移动,外壳1的底部中心处固定连接有出料管13,便于对内部加工好的乳液进行取出,出料口 44的底部延伸至出料管13的内壁,且与之内壁呈贴合设置,便于对内胆本体4的乳液进行密封和拿取,外壳1的顶部螺栓连接有顶盖2,便于顶部组件的位置固定,顶盖2的顶部靠近侧壁位置固定连接有进料管21,由于对内部进行物料的输入,顶盖2的顶部远离进料管21的位置固定连接有进水管22,便于接入水,从而方便对内部进行清洗,顶盖2的顶部中心处固定连接有固定座3,用于对搅拌机构进行位置的固定。
如图2示,外壳1的内壁设置有内胆组件,内胆组件包括内胆本体4,用于对需要进行加工的乳液进行位置的固定,内胆本体4的顶部固定连接有固定环41,便于对内胆本体4进行位置的固定,外壳1的内壁靠近顶部位置固定连接有限位块,固定环41的底部与限位块的顶部呈紧密贴合设置,便于内胆本体4的位置进行限制固定,内胆本体4的外壁靠近中部位置均匀的螺钉连接有多个加热块42,用于对内部的乳液进行加热,从而方便对其进行搅拌加工,内胆本体4的外壁靠近底部位置固定连接有多个冷却管43,用于对内部的乳液进行快速的冷却,内胆本体4的底部中心处设置有出料口44,便于内部加工好的乳液进行拿取。
如图3示,固定座3的顶部固定连接有搅拌机构,搅拌机构包括电机31,用于带动转轴32的转动,电机31的驱动轴贯穿固定座3的顶部,且与固定座3的内壁呈转动连接,便于带动转轴32的转动,电机31驱动轴的端面固定连接有转轴32,用于带动多个搅拌杆33的转动,转轴32的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆33,用于对内部的乳液进行搅拌,同时带动刮板34的转动,多个搅拌杆33远离转轴32的端面均固定连接有刮板34,用于对粘附在内胆本体4内壁上乳液进行清理,多个刮板34的侧壁均与内胆本体4的内壁呈贴合设置,通过刮板34的转动,从而对内壁上的杂质进行快速的清理。
本实用新型在使用时,首先将反应釜放在确定位置,并使用调节座11对其进行调整,接着通过进料管21对内胆本体4中进行物料的填入,接着启动电机31,电机31驱动轴转动带动转轴32的转动,从而带动搅拌杆33对内部弹性乳液进行搅拌,同时带动刮板34对粘附在内胆本体4内壁上的乳液进行清理,最后便可根据需求对使用加热块42和冷却管43对内部进行加工,最后便可通过阀门使得内部乳液从出料管13流出,因此,本实用新型提出的一种js弹性乳液加工用反应釜不仅以对进行加热处理,提高其混合效果,同时对粘附在内胆内壁上的乳液进行清理,从而可以保证乳液的加工质量,同时保证内胆的整洁。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种js弹性乳液加工用反应釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部螺栓连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部中心处固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部固定连接有搅拌机构;
所述搅拌机构包括电机(31),所述电机(31)驱动轴的端面固定连接有转轴(32),所述转轴(32)的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆(33),多个所述搅拌杆(33)远离转轴(32)的端面均固定连接有刮板(34);
所述外壳(1)的内壁设置有内胆组件,所述内胆组件包括内胆本体(4),所述内胆本体(4)的顶部固定连接有固定环(41),所述内胆本体(4)的外壁靠近中部位置均匀的螺钉连接有多个加热块(42),所述内胆本体(4)的外壁靠近底部位置固定连接有多个冷却管(43),所述内胆本体(4)的底部中心处设置有出料口(44)。
2.根据权利要求1所述的一种js弹性乳液加工用反应釜,其特征在于:所述外壳(1)的底部靠近侧壁位置均匀的固定连接有多个调节座(11),所述外壳(1)的外壁靠近中部位置均匀的固定连接有多个固定块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种js弹性乳液加工用反应釜,其特征在于:所述外壳(1)的底部中心处固定连接有出料管(13),所述出料口( 44)的底部延伸至出料管(13)的内壁,且与之内壁呈贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种js弹性乳液加工用反应釜,其特征在于:所述顶盖(2)的顶部靠近侧壁位置固定连接有进料管(21),所述顶盖(2)的顶部远离进料管(21)的位置固定连接有进水管(22)。
5.根据权利要求1所述的一种js弹性乳液加工用反应釜,其特征在于:所述电机(31)的驱动轴贯穿固定座(3)的顶部,且与固定座(3)的内壁呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种js弹性乳液加工用反应釜,其特征在于:所述外壳(1)的内壁靠近顶部位置固定连接有限位块,所述固定环(41)的底部与限位块的顶部呈紧密贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种js弹性乳液加工用反应釜,其特征在于:多个所述刮板(34)的侧壁均与内胆本体(4)的内壁呈贴合设置。
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