CN215196846U - 一种智能化高纯制氢设备 - Google Patents
一种智能化高纯制氢设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215196846U CN215196846U CN202023027815.9U CN202023027815U CN215196846U CN 215196846 U CN215196846 U CN 215196846U CN 202023027815 U CN202023027815 U CN 202023027815U CN 215196846 U CN215196846 U CN 215196846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tank
- pipe
- groove
- feeding
- intelligent high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种智能化高纯制氢设备，包括反应罐，所述反应罐外侧沿一周设置有换热循环机构，所述反应罐上端设置有进料罐，所述进料罐与所述反应罐之间设置有及时按需进料机构，所述反应罐上端面设置有输出电机，所述输出电机的输出端插入所述反应罐内，所述输出电机的输出端设置有搅拌叶片，所述反应罐与所述循环换热机构之间设置有导流管，所述导流管上设置有气体过滤器。本实用新型可以将粉状材料按照规定的节奏进行下料，并且在下料后进行搅拌反应，换热后得到恒温的氢气，设计新颖，实用环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新能源技术领域，尤其是涉及一种智能化高纯制氢设备。
背景技术
在条件苛刻的环境下，需要进行应急的供电，而常见应急供电都是由柴油发电机进行发电，而柴油发电机发电的过程中是由机械能转化成动能的工艺，二次工艺耗费柴油，而柴油为不可再生能源，非常不环保，因此研发一种采用铝材料与液体进行反应而发电的一种氢能发电机进行发电，实现了能源再生的环保型发电技术，并且需要采用防爆，防氢脆现象的材质。
而本实用新型为一种结合铝粉反应得到氢能的设备，填补了市面上此类技术的空白，并且实现了应急的供电作用。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种智能化高纯制氢设备，包括反应罐，所述反应罐外侧沿一周设置有换热循环机构，所述反应罐上端设置有进料罐，所述进料罐与所述反应罐之间设置有及时按需进料机构，所述反应罐上端面设置有输出电机，所述输出电机的输出端插入所述反应罐内，所述输出电机的输出端设置有搅拌叶片，所述反应罐与所述循环换热机构之间设置有导流管，所述导流管上设置有气体过滤器；
所述换热循环机构包括：贴合箱、盘管、出水口以及进水口；
所述贴合箱设置在所述反应罐的外侧表面，所述盘管设置在所述贴合箱内部，所述出水口与所述进水口分别设置在所述盘管的相对两端，所述出水口与所述进水口分别伸出所述贴合箱；
所述按需进料机构包括：驱动部、下料管、转动轴、轴套以及带动槽；
所述下料管连接在所述反应罐与所述进料罐之间，所述轴套嵌装在所述下料管的内侧表面，所述驱动部设置在所述下料管上，所述带动槽开在所述下料管侧表面且位于所述轴套的相对面，所述转动轴设置在所述驱动部上且从所述带动槽进入后插入所述轴套内。
优选的，所述驱动部包括：电机架、带动电机以及下料槽；
所述电机架设置在所述下料管的侧表面，所述带动电机设置在所述电机架上，所述下料槽开在所述转动轴上。
优选的，所述下料槽为直角槽，所述下料槽的一个斜边为另一个斜边长度的三倍。
优选的，所述反应罐的下端面设置有排出口，所述排出口上设置有扣盖。
优选的，所述反应罐的上端面设置有泄压阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以将粉状材料按照规定的节奏进行下料，并且在下料后进行搅拌反应，换热后得到恒温的氢气，设计新颖，实用环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种智能化高纯制氢设备的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种智能化高纯制氢设备的俯视图；
图3为本实施例提供的一种智能化高纯制氢设备的转动轴侧视截面图；
图中所示：1、反应罐；2、进料罐；3、输出电机；4、搅拌叶片； 5、导流管；6、气体过滤器；7、贴合箱；8、盘管；9、出水口；10、进水口；11、下料管；12、转动轴；13、轴套；14、带动槽；15、电机架；16、带动电机；17、下料槽；18、排出口；19、扣盖；20、泄压阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种智能化高纯制氢设备，包括反应罐1，所述反应罐1外侧沿一周设置有换热循环机构，所述反应罐1上端设置有进料罐2，所述进料罐2与所述反应罐1之间设置有及时按需进料机构，所述反应罐1上端面设置有输出电机 3，所述输出电机3的输出端插入所述反应罐1内，所述输出电机3 的输出端设置有搅拌叶片4，所述反应罐1与所述循环换热机构之间设置有导流管5，所述导流管5上设置有气体过滤器6；
所述换热循环机构包括：贴合箱7、盘管8、出水口9以及进水口10；
所述贴合箱7设置在所述反应罐1的外侧表面，所述盘管8设置在所述贴合箱7内部，所述出水口9与所述进水口10分别设置在所述盘管8的相对两端，所述出水口9与所述进水口10分别伸出所述贴合箱7；
所述按需进料机构包括：驱动部、下料管11、转动轴12、轴套13 以及带动槽14；
所述下料管11连接在所述反应罐1与所述进料罐之间，所述轴套13嵌装在所述下料管11的内侧表面，所述驱动部设置在所述下料管11上，所述带动槽14开在所述下料管11侧表面且位于所述轴套13 的相对面，所述转动轴12设置在所述驱动部上且从所述带动槽14进入后插入所述轴套13内。
由说明书附图1-3可知，上述所述驱动部包括：电机架15、带动电机16以及下料槽17；
所述电机架15设置在所述下料管11的侧表面，所述带动电机16 设置在所述电机架15上，所述下料槽17开在所述转动轴12上。
由说明书附图1-3可知，上述所述下料槽17为直角槽，所述下料槽17的一个斜边为另一个斜边长度的三倍。
在上述方案中，所述反应罐1的下端面设置有排出口18，所述排出口18上设置有扣盖19，所述反应罐1的上端面设置有泄压阀 20；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，预先将反应罐1 内注入水，水的进口在进料罐2的上端面，在图中未标示，此时将进料罐2内注入粉末材料，通过输出电机3带动转动轴12转动后，利用下料槽17实现稳定间断的下料，而且搅拌叶片4进行搅拌，使得粉末材料在水中搅拌发生反应，得到的氢气从导流管5排出，并且经过气体过滤器6过滤后进入盘管8内，而贴合箱7内的水对盘管8内部的气体进行作用，进行换热后，氢气可以直接接通氢能发电机进行发电。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种智能化高纯制氢设备，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)外侧沿一周设置有换热循环机构，所述反应罐(1)上端设置有进料罐(2)，所述进料罐(2)与所述反应罐(1)之间设置有及时按需进料机构，所述反应罐(1)上端面设置有输出电机(3)，所述输出电机(3)的输出端插入所述反应罐(1)内，所述输出电机(3)的输出端设置有搅拌叶片(4)，所述反应罐(1)与所述循环换热机构之间设置有导流管(5)，所述导流管(5)上设置有气体过滤器(6)；
所述换热循环机构包括：贴合箱(7)、盘管(8)、出水口(9)以及进水口(10)；
所述贴合箱(7)设置在所述反应罐(1)的外侧表面，所述盘管(8)设置在所述贴合箱(7)内部，所述出水口(9)与所述进水口(10)分别设置在所述盘管(8)的相对两端，所述出水口(9)与所述进水口(10)分别伸出所述贴合箱(7)；
所述按需进料机构包括：驱动部、下料管(11)、转动轴(12)、轴套(13)以及带动槽(14)；
所述下料管(11)连接在所述反应罐(1)与所述进料罐之间，所述轴套(13)嵌装在所述下料管(11)的内侧表面，所述驱动部设置在所述下料管(11)上，所述带动槽(14)开在所述下料管(11)侧表面且位于所述轴套(13)的相对面，所述转动轴(12)设置在所述驱动部上且从所述带动槽(14)进入后插入所述轴套(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种智能化高纯制氢设备，其特征在于，所述驱动部包括：电机架(15)、带动电机(16)以及下料槽(17)；
所述电机架(15)设置在所述下料管(11)的侧表面，所述带动电机(16)设置在所述电机架(15)上，所述下料槽(17)开在所述转动轴(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种智能化高纯制氢设备，其特征在于，所述下料槽(17)为直角槽，所述下料槽(17)的一个斜边为另一个斜边长度的三倍。
4.根据权利要求1所述的一种智能化高纯制氢设备，其特征在于，所述反应罐(1)的下端面设置有排出口(18)，所述排出口(18)上设置有扣盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化高纯制氢设备，其特征在于，所述反应罐(1)的上端面设置有泄压阀(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023027815.9U CN215196846U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种智能化高纯制氢设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023027815.9U CN215196846U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种智能化高纯制氢设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215196846U true CN215196846U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79418030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023027815.9U Expired - Fee Related CN215196846U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种智能化高纯制氢设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215196846U (zh) |
-
2020
- 2020-12-16 CN CN202023027815.9U patent/CN215196846U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103579652B (zh) | 一种氢化镁水解供氢的燃料电池发电系统 | |
| CN215196846U (zh) | 一种智能化高纯制氢设备 | |
| CN209679813U (zh) | 火力发电厂的吸收塔 | |
| CN114632476A (zh) | 一种智能化高纯制氢设备 | |
| CN211626214U (zh) | 一种化工生产余热利用装置 | |
| CN202376984U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN205914131U (zh) | 一种化学催化反应器 | |
| CN201634424U (zh) | 一种工业利用水热反应连续生产LiFePO4的装置 | |
| CN113368520B (zh) | 一种化工催化剂的生产设备及其生产方法 | |
| CN101759173B (zh) | 一种工业利用水热反应连续生产LiFePO4的装置 | |
| CN104760932A (zh) | 一种光催化分解水制氢装置 | |
| CN210778814U (zh) | 金属燃料氢气发电装置 | |
| CN207271243U (zh) | 一种化妆品乳液反应釜 | |
| CN201584908U (zh) | 金属锌粉发电电源 | |
| CN207165706U (zh) | 铅膏回收用脱硫装置 | |
| CN206762374U (zh) | 一种高分子导热型环氧树脂过滤提纯装置 | |
| CN207175563U (zh) | 一种造纸废水曝气装置 | |
| CN110982684A (zh) | 一种生物质能源沼气反应炉 | |
| CN207708918U (zh) | 一种高效便捷的涂料加工设备 | |
| CN215627286U (zh) | 一种废纸再生造纸用废水处理装置 | |
| CN214810909U (zh) | 一种节能环保型化工反应釜 | |
| CN221544328U (zh) | 一种酸性污水处理装置 | |
| CN207435350U (zh) | 一种固定二氧化碳及光催化还原二氧化碳的装置 | |
| CN215207434U (zh) | 一种铝粉变频进料机构 | |
| CN219024293U (zh) | 一种便于提纯的反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211217 |