CN215191239U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

一种电动工具，包括第一开关、第二开关、推动件，所述第一开关为翘板开关，所述第一开关设有用以切换第一开关状态的翘板键，所述翘板键具有第一位置、第二位置，所述翘板键从第一位置切换至第二位置的过程中驱动推动件，使得推动件触发第二开关。本申请的电动工具利用翘板键驱动推动件，进而推动件触发第二开关，实现第一开关与第二开关的机械式的联动，联动设计简捷、实用。

Description

电动工具

【技术领域】

本实用新型涉及一种电动工具，尤其是关于电动工具的开关之间的联动设计。

【背景技术】

相关技术的电动工具(例如吸尘器)设置有两个或多个开关，各开关用于实现相应的功能，所述电动工具不同的开关之间存在需要联动的情形，以解决一些具体的需求，因此需要为电动工具提供一种实用的开关联动设计。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种电动工具的开关之间的实用的联动设计。

一种电动工具，包括第一开关、第二开关、推动件，所述第一开关为翘板开关，所述第一开关设有用以切换第一开关状态的翘板键，所述翘板键具有第一位置、第二位置，所述翘板键从第一位置切换至第二位置的过程中驱动推动件，使得推动件触发第二开关。

本申请的电动工具利用翘板键驱动推动件，进而推动件触发第二开关，实现第一开关与第二开关的机械式的联动，联动设计简捷、实用。

可选的，所述电动工具还包括控制器，所述第二开关电性连接于控制器，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键在第一位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第二位置时，所述第二开关触发；所述翘板键在第三位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第一位置时，所述第一开关断路；所述翘板键在第二位置时，所述第一开关电性连通于给电动工具供电的电源与控制器之间；所述翘板键在第三位置时，所述第一开关也电性连通于电源与控制器之间；所述控制器基于第二开关的触发而实现区分第一开关在第二位置与第一开关在第三位置。

可选的，所述电动工具还包括控制器，所述第二开关电性连接于控制器，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键在第一位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第二位置时，所述第二开关触发；所述翘板键在第三位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第一位置时，所述第一开关断路；所述翘板键在第二位置时，所述第一开关电性连通于电源与控制器之间；所述翘板键在第三位置时，所述第一开关也电性连通于电源与控制器之间；所述控制器基于第二开关的触发而识别第一开关处于第二位置。

可选的，所述电动工具为吸尘器，所述电动工具还包括控制器、提供抽吸动力的电机，所述第二开关电性连接于控制器，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键在第一位置时，所述第一开关断路且电机关闭；所述翘板键在第三位置时，所述电机开启；所述翘板键在第二位置时，基于第二开关的触发，所述电动工具切换为遥控模式或同步模式。

可选的，所述电动工具还设有电源转换电路，所述电源转换电路电性连接于控制器与第一开关之间，所述翘板键在第二位置时，给电动工具供电的电源的电能可依次经过第一开关、电源转换电路输送给控制器；所述翘板键在第三位置时，所述电源的电能也可依次经过第一开关、电源转换电路输送给控制器。

可选的，所述电动工具还设有第一线缆、第二线缆、第三线缆、第四线缆，所述第一线缆、第二线缆供电性连接于第一开关与电源之间，所述翘板键在第一位置时，电源的电能不能输送至电源转换电路；所述翘板键在第二位置时，电源的电能可经由第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路；所述翘板键在第三位置时，电源的电能也可经由第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路；所述第一开关设有第一接线端子、第二接线端子、第三接线端子、第四接线端子、第五接线端子、第六接线端子，所述第一线缆供电性连接于第一开关的第一接线端子与电源之间，所述第二线缆供电性连接于第一开关的第二接线端子与电源之间，所述第三接线端子、第五接线端子分别通过第三线缆连接电源转换电路，所述第四接线端子、第六接线端子分别通过第四线缆连接电源转换电路；所述翘板键在第一位置时，所述第三接线端子、第五接线端子分别与第一接线端子断开连接并且所述第四接线端子、第六接线端子分别与第二接线端子断开连接，从而电源的电能不能输送至电源转换电路；所述翘板键在第二位置时，所述第一接线端子电性连接第三接线端子并且第二接线端子电性连接第四接线端子，从而电源的电能可经由第一开关、第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路；所述翘板键在第三位置时，所述第一接线端子电性连接第五接线端子并且第二接线端子电性连接第六接线端子，从而电源的电能也可经由第一开关、第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路。

可选的，所述电动工具还设有供连接电源的插头，所述第一线缆电性连接于第一接线端子与插头之间，所述第二线缆电性连接于第二接线端子与插头之间，所述电源采用交流电，所述电源转换电路将电源所提供的交流电转换为直流电。

可选的，所述第二开关设有弹臂、按钮，所述翘板键通过推动件驱动弹臂，使得弹臂触发按钮从而触发第二开关。

可选的，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键是由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置，从而切换至第二位置；所述翘板键是由第一位置逆着所述偏转方向偏转至第三位置，从而切换至第三位置；所述翘板键是在由第一位置顺着所述偏转方向偏转至第二位置的过程中驱动推动件，使得推动件触发第二开关。

可选的，所述翘板键限于第一位置与一第三位置之间偏转，所述推动件具有初始位置、触发位置，所述推动件限于初始位置与触发位置之间移动，所述推动件从初始位置移动至触发位置的过程中触发第二开关；所述翘板键处于第一位置时，所述推动件处于初始位置；所述翘板键处于第二位置时，所述推动件处于触发位置；所述翘板键从第一位置切换至第二位置的过程中驱动推动件从初始位置移动至触发位置；所述翘板键在第一位置与第三位置之间切换的过程中，所述推动件保持于初始位置。

可选的，所述推动件具有初始位置、触发位置，所述推动件处于初始位置时，所述第二开关处于未触发的状态；所述推动件处于触发位置时，第二开关处于触发的状态；所述翘板键在由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置的过程中推动推动件由初始位置移动至触发位置；所述第二开关设有弹臂，所述翘板键在由第二位置逆着所述偏转方向偏转至第一位置的过程中，所述弹臂推动推动件由触发位置移动至初始位置。

可选的，所述推动件设有对应翘板键的第一端、对应第二开关的第二端，所述第一端与第二端构成推动件的相反两端，所述翘板键遮罩推动件的第一端，所述翘板键是通过抵推推动件的第一端来推动推动件，所述推动件是通过其第二端来触发第二开关。

可选的，所述第二开关采用微动开关，所述第二开关设有弹臂，所述推动件位于翘板键与弹臂之间，所述推动件是通过其第二端抵推弹臂。

可选的，所述电动工具还设有开关安装部，所述第一开关安装至开关安装部，所述推动件安装至开关安装部。

可选的，所述推动件具有初始位置、触发位置，所述推动件限于初始位置与触发位置之间移动，所述推动件设有止挡部，所述第二开关设有弹臂；所述翘板键在第一位置时，所述推动件处于初始位置，此时弹臂抵压推动件使得止挡部抵压于开关安装部。

可选的，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键可由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置，并且可由第一位置逆着所述偏转方向偏转至第三位置；所述翘板键在第三位置时，所述推动件处于初始位置，此时弹臂抵压推动件使得止挡部抵压于开关安装部。

可选的，所述开关安装部设有贯通的导筒部，所述推动件穿设于导筒部并可沿着导筒部移动，所述止挡部抵压于开关安装部时是抵压于开关安装部的所述导筒部的一端，所述弹臂是通过抵压于推动件的止挡部以实现抵压于推动件，所述止挡部构成推动件的扁形头部。

可选的，所述开关安装部还设有周向积水槽，所述周向积水槽环绕推动件，所述翘板键设有主板、第一周向壁，所述翘板键是通过其主板抵推推动件，所述第一周向壁自主板周缘向周向积水槽内延伸，所述第一周向壁环绕于推动件一端的外围。

可选的，所述电动工具还设有机头外壳，所述开关安装部设于机头外壳而构成机头外壳的一部分，所述机头外壳还设有积水引出槽，所述积水引出槽与周向积水槽连通，以用于将周向积水槽内的积水导出。

可选的，所述开关安装部还设有第二周向壁、第三周向壁、导筒部，所述第三周向壁处于第二周向壁外围，所述周向积水槽环绕第二周向壁，所述周向积水槽形成于第二周向壁与第三周向壁之间，所述推动件可沿着导筒部移动，所述导筒部一体连接于第二周向壁内周。

可选的，所述开关安装部还设有导引通道，所述导引通道贯通开关安装部的相反两侧，所述推动件部分位于导引通道内并可沿着导引通道移动；所述推动件是沿着导引通道限于一初始位置与一触发位置之间移动，所述导引通道垂直于翘板键的偏转轴线。

可选的，所述开关安装部还设有收容空间、框口部、导筒部，所述导引通道设于导筒部，所述开关安装部还设有第二周向壁，所述收容空间是由第二周向壁围成，所述第一开关还包括开关本体，所述翘板键活动连接于开关本体，所述翘板键遮罩于开关本体的外端，所述开关本体由框口部安装至收容空间，所述第二周向壁环绕开关本体，所述导筒部垂直于框口部，所述导筒部自框口部向远离翘板键的方向延伸。

可选的，所述电动工具还设有对应第二开关的开关固定夹，所述开关固定夹夹持第二开关。

可选的，所述开关固定夹设有第一臂、第二臂，所述第一臂与第二臂共同夹持第二开关，所述第一臂设有第一定位凸起，所述第一定位凸起朝向第二臂凸出，所述第一定位凸起嵌入第二开关内，所述第二臂设有第二定位凸起，所述第二定位凸起朝向第一臂凸出，所述第二定位凸起嵌入第二开关内。

可选的，所述第一定位凸起与第二定位凸起相对，所述第二开关设有定位孔，所述第一定位凸起与第二定位凸起分别嵌入定位孔内。

可选的，所述定位孔贯穿第二开关，所述第一定位凸起自定位孔的一端嵌入定位孔，所述第二定位凸起自定位孔的相反另一端嵌入定位孔。

可选的，所述电动工具还设有第一螺接柱、第二螺接柱及固定开关固定夹的第一螺钉与第二螺钉，所述开关固定夹设有第一臂、第二臂、对应第一螺接柱的第一耳部、对应第二螺接柱的第二耳部，所述第一螺钉贯穿第一耳部并螺接于第一螺接柱，所述第二螺钉贯穿第二耳部并螺接于第二螺接柱，所述第一臂及第二臂位于第一螺钉与第二螺钉之间，所述第一耳部一体连接于第一臂并位于第一臂的背对第二臂的一侧，所述第二耳部一体连接于第二臂并位于第二臂的背对第一臂的一侧。

可选的，所述电动工具还设有对应第一开关的开关安装部，所述第一螺接柱、第二螺接柱分别设于开关安装部，所述开关安装部还设有周向积水槽，所述翘板键部分延伸入周向积水槽，所述第一螺接柱、第二螺接柱自别自开关安装部的背对周向积水槽的一侧向远离周向积水槽的方向延伸。

可选的，所述翘板键暴露于电动工具的外侧，所述第二开关位于电动工具的内部，所述推动件位于翘板键与第二开关之间。

可选的，所述翘板键设有主板、第一周向壁，所述翘板键是通过其主板抵推推动件，所述第一周向壁一体连接于主板周缘，所述推动件设有第一端，所述第一周向壁环绕于推动件的第一端的外围，所述翘板键遮罩推动件的第一端。

可选的，所述推动件呈杆状，所述推动件垂直于翘板键的偏转轴线，所述电动工具为吸尘器，所述电动工具还包括机头外壳、提供抽吸动力的电机、过滤器、集尘容器，所述机头外壳设有开关安装部，所述第一开关安装于开关安装部，所述翘板键暴露于机头外壳的外侧，所述第二开关位于机头外壳之内。

【附图说明】

图1为本申请的电动工具的立体图；

图2为机头的一分解图(过滤器支架安装于机头)；

图3为机头的另一分解图(过滤器支架安装于机头)；

图4为图2的部分放大图(虚线框中所示主要是关于开关安装部)；

图5为图3的部分放大图(虚线框中所示主要是关于开关安装部)；

图6为机头的一立体图(去掉了机头外壳)；

图7为机头的一竖向剖视图；

图8为图6的一个部分放大图；

图9为图7的一个部分放大图；

图10为本申请的电动工具的一控制架构框图；

图11为本申请的电动工具的一个电路图(虚线框中所示为电源转换电路)；

图12为本申请的电动工具的插头与翘板开关的电连接示意图；

图13为本申请的电动工具的另一个电路图(所示主要为控制器与第二开关之间的电连接)。

【具体实施方式】

参图1至图13所示，其为本申请的电动工具的一个实施例，该实施例所揭露的电动工具为吸尘器，但本申请的电动工具不以此为限。电动工具设有第一开关1、第二开关2、推动件 3，第一开关1为翘板开关，第一开关1设有翘板键10，翘板键10用以切换第一开关1的状态，翘板键10具有第一位置、第二位置，翘板键10从第一位置切换至第二位置的过程中驱动推动件3，使得推动件3触发第二开关2。翘板键10通过偏转以切换第一开关1的状态，翘板键10是在偏转的过程中驱动推动件3使得推动件3触发第二开关2。本创作利用翘板键 10驱动推动件3，进而推动件3触发第二开关2，实现第一开关1与第二开关2的机械式的联动，联动设计结构简捷、实用。翘板键10暴露于电动工具的外侧，第二开关2位于电动工具的内部，推动件3位于翘板键10与第二开关2之间。推动件3呈杆状，第二开关2可采用微动开关。

电动工具还设有控制器80，第二开关2电性连接于控制器80，翘板键10还具有第三位置，翘板键10在第一位置时，第二开关2未触发；翘板键10在第二位置时，第二开关2触发；翘板键10在第三位置时，第二开关2未触发；翘板键10在第一位置、第二位置、第三位置时的状态分别对应为断路、连通、连通，具体而言，翘板键10在第一位置时，第一开关 1断路从而给电动工具供电的电源(未图示)不向控制器80供电，控制器80断电；翘板键 10在第二位置时，第一开关1电性连通于前述电源与控制器80之间，从而前述电源向控制器80供电；翘板键10在第三位置时，第一开关1也电性连通于前述电源与控制器80之间，从而前述电源向控制器80供电；控制器80基于第二开关2的触发而实现区分第一开关1在第二位置与第一开关1在第三位置，从另一角度而言，控制器80是基于第二开关2的触发而识别第一开关1在第二位置，控制器80是基于第二开关2的未触发而识别第一开关1在第三位置。控制器80可采用可编程的芯片，例如控制器80可采用型号为HT66F019的可编程芯片。第二开关2的触发可以设定为第二开关2的接通，也可以设定为第二开关2的断开，主要通过第二开关2的接通与断开的区别来给控制器80提供识别信号；在本实施例的设置为：第二开关2被接通则第二开关2被触发，第二开关2断开(参图13)则第二开关2未触发，第二开关2未触发时，控制器80的对应第二开关2的脚位800得到的是高电平，第二开关2触发后，控制器80的对应第二开关2的脚位800得到的是低电平；控制器80通过脚位800是低电平或高电平实现区分第二开关2是否触发。虽然，翘板键10在第二位置及第二位置时控制器80都经由第一开关1通上了电，但是基于第二开关2的触发与否的区别，控制器80能够区分翘板键10在第二位置与在第三位置，从而可以做出不同的处理。

电动工具可选择为吸尘器，吸尘器的电机81用以提供抽吸动力。翘板键10在第一位置时，第一开关1断路且电机81关闭；翘板键10在第三位置时，电机81开启；翘板键10在第二位置时，基于第二开关2的触发，吸尘器切换为遥控模式或同步模式。所谓遥控模式，顾名思义，即用户可通过遥控的方式控制吸尘器，例如遥控电机81的开启与关闭；同步模式，也可称为联动模式，即吸尘器与所关联的外部的工具(未图示，例如电钻)联动，具体而言，基于与吸尘器所关联的外部的工具的开启，吸尘器的电机81开启以同步进行抽吸垃圾工作。在本实施例中，翘板键10在第二位置时，基于第二开关2的触发吸尘器是切换为同步模式，吸尘器设有同步插座82、同步检测电路88，外部的工具通过同步插座82取得电能，同步插座82设有第七端子820、第八端子821，外部的工具的插头(未图示)插接于同步插座82而与第七端子820、第八端子821电连接，同步检测电路88设有电流互感器880，当连接于同步插座82的外部的工具工作时，电流互感器880能够检测到与第七端子820连接的线缆964 存在工作电流，从而同步检测电路88发送信号给控制器80，控制器80基于同步检测电路88 的信号及第二开关2的触发信号而开启电机81，从而实现与外部的工具同步联动；由于遥控模式本身或同步模式本身对于吸尘器都是已有的工作方式，因此不再赘述。

电动工具还设有电源转换电路83，电源转换电路83电性连接于控制器80与第一开关1 之间，翘板键10在第一位置时电源与电源转换电路83之间断开从而控制器80断电；翘板键 10在第二位置时，第一开关1将电源与电源转换电路83电性连通，电源的电能依次经过第一开关1、电源转换电路83输送给控制器80；翘板键10在第三位置时，第一开关1将电源与电源转换电路83电性连通，电源的电能依次经过第一开关1、电源转换电路83输送给控制器80；电源转换电路83可将第一开关1接入的电能转换后供给控制器80使用，控制器80 电连接电源转换电路83以接收电源转换电路83的供电。

电机81基于电源的供电及控制器80的控制信号而开启，翘板键10在第一位置时，由于第一开关1是断路的，因此电机81断电从而关闭；翘板键10在第三位置时，控制器80通过电子开关98(本实施例中电子开关98为双向晶闸管)而开启电机81；翘板键10在第二位置时，吸尘器切换为遥控模式或同步模式，控制器80将基于遥控信号或者同步信号(同步信号基于本电动工具关联的工具的开启所产生)而控制电子开关98的通断，从而控制电机81的开启与关闭。电机81的一个电能连接端810与电子开关98连接，电机81的另一个电能连接端811与第三线缆962(容后详述)连接。

电源可采用交流电，电源转换电路83将电源所提供的交流电转换为直流电，电动工具通过插头84接入交流电，转换电路将电源提供的交流电转换为3.3伏的直流电，电源转换电路 83设有交直流转换芯片830(型号为AP8012H)、稳压芯片831(型号为HT7533-2)；本实施例中电源采用市电，但不以此为限，电源也可为电池包。

第二开关2设有弹臂20、按钮21，翘板键10通过推动件3驱动弹臂20，使得弹臂20触发按钮21从而触发第二开关2；具体而言，翘板键10在由第一位置切换至第二位置过程中通过推动件3下压弹臂20，使得弹臂20触发按钮21从而触发第二开关2。弹臂20通过将按钮21下压而实现触发按钮21。

翘板键10由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置，从而切换至第二位置；翘板键 10由第一位置逆着偏转方向偏转至第三位置，从而切换至第三位置；翘板键10是在由第一位置顺着偏转方向偏转至第二位置的过程中驱动推动件3，使得推动件3触发第二开关2，如此设计，翘板键10在第一位置及第三位置时，第二开关2都没有触发，翘板键10在第二位置时，第二开关2触发。翘板键10从第一位置向第二位置偏转时，翘板键10的第一侧100沉下去并且翘板键10的与第一侧100相反的第二侧101翘起来；翘板键10从第一位置向第三位置偏转时，翘板键10的第二侧101沉下去并且翘板键10的第一侧100翘起来。

翘板键10限于第一位置与第三位置之间偏转，推动件3具有初始位置、触发位置，推动件3限于初始位置与触发位置之间移动，本实施例中，推动件3是被翘板键10从初始位置下压至触发位置；推动件3处于初始位置时，第二开关2处于未触发的状态；推动件3处于触发位置时，第二开关2处于触发的状态；翘板键10处于第一位置时，推动件3处于初始位置；翘板键10处于第二位置时，推动件3处于触发位置；翘板键10在第一位置与第三位置之间切换的过程中，推动件3保持于初始位置，从而第二开关2保持于未触发的状态。

翘板键10在由第一位置顺着偏转方向偏转至第二位置的过程中推动推动件3由初始位置移动至触发位置；第二开关2设有弹臂20；翘板键10在由第二位置逆着偏转方向偏转至第一位置的过程中，弹臂20推动推动件3由触发位置移动至初始位置。本实施例中翘板键10 在第一位置时，翘板键10与推动件3不接触，翘板键10在由第一位置向第三位置偏转过程中逐渐远离推动件3；也可设计为翘板键10在第一位置时与推动件3轻微接触接触。

推动件3设有对应翘板键10的第一端30、对应第二开关2的第二端31，第一端30与第二端31构成推动件3的相反两端，翘板键10遮罩推动件3的第一端30，翘板键10是通过抵推推动件3的第一端30来推动推动件3，推动件3是通过其第二端31来触发第二开关2。推动件3位于翘板键10与弹臂20之间，推动件3是通过其第二端31抵推弹臂20。具体而言，翘板键10由第一位置切换至第二位置过程中，翘板键10抵推推动件3的第一端30从而推动推动件3，推动件3通过其第二端31抵推弹臂20，使得弹臂20触发按钮21，从而触发第二开关2。弹臂20通过将按钮21下压而实现触发按钮21。

本电动工具还设有开关安装部4，第一开关1安装至开关安装部4，推动件3安装至开关安装部4，推动件3穿设于开关安装部4。推动件3设有止挡部32，翘板键10在第一位置时，推动件3处于初始位置，此时弹臂20抵压推动件3使得止挡部32抵压于开关安装部4，从而使得推动件3保持于初始位置。止挡部32设于推动件3的第二端31，属于第二端31的一部分，止挡部32呈扁形，弹臂20是通过抵压于推动件3的止挡部32以实现抵压于推动件3，止挡部32构成推动件3的扁形头部，如此可以增加对应弹臂20的受抵压面积，是的弹臂20 能够更容易及稳定的抵压在推动件3的第二端31；进一步的，止挡部32构成推动件3的扁圆形头部。翘板键10在第三位置时，弹臂20抵压推动件3使得止挡部32抵压于开关安装部 4，从而使得推动件3保持于初始位置。开关安装部4还设有第二周向壁40、贯通的导筒部 41，推动件3穿设于导筒部41并可沿着导筒部41移动，翘板键10在第一位置时，止挡部 32抵压于导筒部41的一端，使得推动件3保持于初始位置；止挡部32的直径大于导筒部41 的内径。导筒部41垂直于翘板键10的偏转轴线，翘板键10的偏转轴线即翘板键10偏转时所绕的一轴线，翘板键10偏转时是绕前述的轴线进行转动，推动件3垂直于翘板键10的偏转轴线。

开关安装部4还设有周向积水槽42，周向积水槽42呈环形，周向积水槽42环绕推动件 3，翘板键10设有主板102、第一周向壁103，翘板键10是通过其主板102抵推推动件3，第一周向壁103自主板102周缘向周向积水槽42内延伸，第一周向壁103环绕于推动件3第一端30的外围，推动件3的第一端30与第二端31位于开关安装部4的相反两侧。

本电动工具还设有机头外壳85，开关安装部4设于机头外壳85而构成机头外壳85的一部分，机头外壳85还设有积水引出槽850，积水引出槽850与周向积水槽42连通，用以将周向积水槽42内的积水导出。翘板键10暴露于机头外壳85的外侧。

开关安装部4还设有第三周向壁43，第三周向壁43处于第二周向壁40外围，周向积水槽42环绕第二周向壁40，周向积水槽42形成于第二周向壁40与第三周向壁43之间，第一周向壁103、第二周向壁40、第三周向壁43分别呈环形。导筒部41一体连接于第二周向壁 40内周。开关安装部4还设有导引通道410，导引通道410贯通开关安装部4的相反两侧，推动件3部分位于导引通道410内。导引通道410设于导筒部41，推动件3可沿着导引通道 410移动，从而实现沿着导筒部41移动；推动件3是沿着导引通道410限于初始位置与触发位置之间移动，导引通道410垂直于翘板键10的偏转轴线，在导筒部41或者说导引通道410 的导引下，推动件3的移动路线大致为直线。开关安装部4还设有收容空间44、框口部45，收容空间44是由第二周向壁40围成，第一开关1还包括开关本体11，翘板键10活动连接于开关本体11，翘板键10遮罩于开关本体11的外端，开关本体11由框口部45安装至收容空间44，第二周向壁40环绕开关本体11，导筒部41垂直于框口部45，导筒部41自框口部 45向远离翘板键10的方向延伸。开关本体11设有外檐110、卡扣机构111、多个接线端子，卡扣机构111位于开关本体11外端的相反两侧，导筒部41与开关本体11外端的其中一侧的卡扣机构111相邻；框口部45连接于第二周向壁40的外端，开关本体11自框口部45安装入收容空间44后，框口部45的内边沿部分嵌入外檐110与卡扣机构111之间，使得开关本体11不能脱离收容空间44。

重点参图12、图13，在本实施例中开关本体11设有六个接线端子，分别为第一接线端子970、第二接线端子971、第三接线端子972、第四接线端子973、第五接线端子974、第六接线端子975；本电动工具还设有第一线缆960、第二线缆961、第三线缆962、第四线缆 963，第一线缆960、第二线缆961供电性连接于第一开关1与电源之间，第一接线端子970、第二接线端子971通过第一线缆960、第二线缆961与插头84连接，第三接线端子972、第五接线端子974分别通过第三线缆962连接电源转换电路83，第四接线端子973、第六接线端子975分别通过第四线缆963连接电源转换电路83；翘板键10在第一位置时，由于第三接线端子972、第五接线端子974分别与第一接线端子970断开连接并且第四接线端子973、第六接线端子975分别与第二接线端子971断开连接，导致此时第一开关1为断路状态，从而电源的电能不能输送至电源转换电路83；翘板键10在第二位置时，第一接线端子970对接第三接线端子972并且第二接线端子971对接第四接线端子973，导致此时第一开关1为接通状态，从而电源的电能能够经由第一开关1、第三线缆962、第四线缆963输送至电源转换电路83；翘板键10在第三位置时，第一接线端子970对接第五接线端子974并且第二接线端子971对接第六接线端子975，导致此时第一开关1也为接通状态，从而电源的电能也能够经由第一开关1、第三线缆962、第四线缆963输送至电源转换电路83；由于翘板键10 在第二位置与在第三位置时，电源的电能同样都会经由第三线缆962、第四线缆963输送至电源转换电路83，因此不进行区分将导致混淆，本实施例中基于第二开关2触发与否来进行区分。

本电动工具还设有用于固定第二开关2的开关固定夹5，开关固定夹5夹持第二开关2。开关固定夹5设有第一臂50、第二臂51，第一臂50与第二臂51共同夹持第二开关2，第一臂50设有第一定位凸起500、位于第一臂50自由端的第一折边501，第一定位凸起500朝向第二臂51凸出，第一定位凸起500嵌入第二开关2内，第二臂51设有第二定位凸起510、位于第二臂51自由端的第二折边511，第二定位凸起510朝向第一臂50凸出，第二定位凸起510嵌入第二开关2内，第一折边501、第二折边511用于止挡第二开关2，如此设计，利于开关固定夹5稳定的夹持第二开关2。第一臂50与第二臂51连接在一起大致构成U型。第一臂50朝向第二臂51抵压第二开关2，第二臂51朝向第一臂50抵压第二开关2。第一定位凸起500与第二定位凸起510相对，第二开关2设有定位孔22、接线端子23、接线端子 24，第一定位凸起500与第二定位凸起510分别嵌入定位孔22内；定位孔22为贯通孔，定位孔22贯穿第二开关2，第一定位凸起500自定位孔22的一端嵌入定位孔22，第二定位凸起510自定位孔22的相反另一端嵌入定位孔22。

本电动工具还设有第一螺接柱86、第二螺接柱87及固定开关固定夹5的第一螺钉890 与第二螺钉891，开关固定夹5还设有第一耳部52、第二耳部53，第一螺接柱86平行于第二螺接柱87；第一螺接柱86、第二螺接柱87分别设于开关安装部4，第一螺钉890贯穿第一耳部52并螺接于第一螺接柱86，第二螺钉891贯穿第二耳部53并螺接于第二螺接柱87，第一臂50及第二臂51位于第一螺钉890与第二螺钉891之间，第一耳部52一体连接于第一臂50并位于第一臂50的背对第二臂51的一侧，第二耳部53一体连接于第二臂51并位于第二臂51的背对第一臂50的一侧。如此设计，第一螺钉890、第二螺钉891螺接完毕后，第一臂50、第二臂51的位置即被限定，从而开关固定夹5不能张开而是保持夹持第二开关2 的状态，有效防止开关固定夹5在自身弹性或外力的作用下张开而使得第二开关2松脱。组装时，先将开关固定夹5撑开，再将第二开关2放入第一臂50与第二臂51之间，接着使得第一定位凸起500、第二定位凸起510嵌入定位孔22并使得第一臂50与第二臂51夹紧第二开关2，最后通过第一螺钉890、第二螺钉891将开关固定夹5锁定至第一螺接柱86、第二螺接柱87。第一螺接柱86及第二螺接柱87自别自开关安装部4的背对周向积水槽42的一侧向远离周向积水槽42的方向延伸。第一螺接柱86平行于导引通道410；第二螺接柱87平行于推动件3；导筒部41、第一螺接柱86、第二螺接柱87三者平行。

在本实施例中电动工具为吸尘器，所述电动工具还包括集尘容器90、过滤器(未图示)、过滤器支架91、叶轮(未图示)、把手92、机头底盘93、电路板94，控制器80设于电路板94上。过滤器套在过滤器支架91上，过滤器及过滤器支架91位于集尘容器90内，过滤器支架91安装于机头底盘93下侧，把手92连接于机头外壳85，电机81位于机头外壳85与机头底盘93围成的空间之内，电机81提供抽吸动力，电机81开启后带动叶轮旋转，从而产生抽吸气流，灰尘、碎屑等垃圾伴随着抽吸气流经由集尘容器90的吸污端口900进入集尘容器90内，经过滤器的过滤，垃圾滞留在集尘容器90内；集尘容器90的容量在0.5加仑(1 加仑＝3.785412升)至30加仑之间，可选在1加仑至20加仑之间，例如6加仑、9加仑、10 加仑、12加仑、14加仑、16加仑。电机81的额定功率在100w至3000w之间，可选在200w 至1800w之间，例如960w、1200w、1320w、1440w。机头外壳85、机头底盘93、电路板94、把手92、电机81、叶轮、第一开关1、第二开关2、推动件3、同步插座82分别属于本电动工具的机头95的一部分。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本申请包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本申请的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (31)

1.一种电动工具，包括第一开关、第二开关，其特征在于：还包括推动件，所述第一开关为翘板开关，所述第一开关设有用以切换第一开关状态的翘板键，所述翘板键具有第一位置、第二位置，所述翘板键从第一位置切换至第二位置的过程中驱动推动件，使得推动件触发第二开关。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：还包括控制器，所述第二开关电性连接于控制器，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键在第一位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第二位置时，所述第二开关触发；所述翘板键在第三位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第一位置时，所述第一开关断路；所述翘板键在第二位置时，所述第一开关电性连通于给电动工具供电的电源与控制器之间；所述翘板键在第三位置时，所述第一开关也电性连通于电源与控制器之间；所述控制器基于第二开关的触发而实现区分第一开关在第二位置与第一开关在第三位置。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：还包括控制器，所述第二开关电性连接于控制器，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键在第一位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第二位置时，所述第二开关触发；所述翘板键在第三位置时，所述第二开关未触发；所述翘板键在第一位置时，所述第一开关断路；所述翘板键在第二位置时，所述第一开关电性连通于电源与控制器之间；所述翘板键在第三位置时，所述第一开关也电性连通于电源与控制器之间；所述控制器基于第二开关的触发而识别第一开关处于第二位置。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具为吸尘器，所述电动工具还包括控制器、提供抽吸动力的电机，所述第二开关电性连接于控制器，所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键在第一位置时，所述第一开关断路且电机关闭；所述翘板键在第三位置时，所述电机开启；所述翘板键在第二位置时，基于第二开关的触发，所述电动工具切换为遥控模式或同步模式。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的电动工具，其特征在于：还设有电源转换电路，所述电源转换电路电性连接于控制器与第一开关之间，所述翘板键在第二位置时，给电动工具供电的电源的电能可依次经过第一开关、电源转换电路输送给控制器；所述翘板键在第三位置时，所述电源的电能也可依次经过第一开关、电源转换电路输送给控制器。

6.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：还设有第一线缆、第二线缆、第三线缆、第四线缆，所述第一线缆、第二线缆供电性连接于第一开关与电源之间，所述翘板键在第一位置时，电源的电能不能输送至电源转换电路；所述翘板键在第二位置时，电源的电能可经由第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路；所述翘板键在第三位置时，电源的电能也可经由第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路；所述第一开关设有第一接线端子、第二接线端子、第三接线端子、第四接线端子、第五接线端子、第六接线端子，所述第一线缆供电性连接于第一开关的第一接线端子与电源之间，所述第二线缆供电性连接于第一开关的第二接线端子与电源之间，所述第三接线端子、第五接线端子分别通过第三线缆连接电源转换电路，所述第四接线端子、第六接线端子分别通过第四线缆连接电源转换电路；所述翘板键在第一位置时，所述第三接线端子、第五接线端子分别与第一接线端子断开连接并且所述第四接线端子、第六接线端子分别与第二接线端子断开连接，从而电源的电能不能输送至电源转换电路；所述翘板键在第二位置时，所述第一接线端子电性连接第三接线端子并且第二接线端子电性连接第四接线端子，从而电源的电能可经由第一开关、第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路；所述翘板键在第三位置时，所述第一接线端子电性连接第五接线端子并且第二接线端子电性连接第六接线端子，从而电源的电能也可经由第一开关、第三线缆、第四线缆输送至电源转换电路。

7.根据权利要求6所述的电动工具，其特征在于：还设有供连接电源的插头，所述第一线缆电性连接于第一接线端子与插头之间，所述第二线缆电性连接于第二接线端子与插头之间，所述电源采用交流电，所述电源转换电路将电源所提供的交流电转换为直流电。

8.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述第二开关设有弹臂、按钮，所述翘板键通过推动件驱动弹臂，使得弹臂触发按钮从而触发第二开关。

9.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键是由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置，从而切换至第二位置；所述翘板键是由第一位置逆着所述偏转方向偏转至第三位置，从而切换至第三位置；所述翘板键是在由第一位置顺着所述偏转方向偏转至第二位置的过程中驱动推动件，使得推动件触发第二开关。

10.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述翘板键限于第一位置与一第三位置之间偏转，所述推动件具有初始位置、触发位置，所述推动件限于初始位置与触发位置之间移动，所述推动件从初始位置移动至触发位置的过程中触发第二开关；所述翘板键处于第一位置时，所述推动件处于初始位置；所述翘板键处于第二位置时，所述推动件处于触发位置；所述翘板键从第一位置切换至第二位置的过程中驱动推动件从初始位置移动至触发位置；所述翘板键在第一位置与第三位置之间切换的过程中，所述推动件保持于初始位置。

11.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述推动件具有初始位置、触发位置，所述推动件处于初始位置时，所述第二开关处于未触发的状态；所述推动件处于触发位置时，第二开关处于触发的状态；所述翘板键在由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置的过程中推动推动件由初始位置移动至触发位置；所述第二开关设有弹臂，所述翘板键在由第二位置逆着所述偏转方向偏转至第一位置的过程中，所述弹臂推动推动件由触发位置移动至初始位置。

12.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述推动件设有对应翘板键的第一端、对应第二开关的第二端，所述第一端与第二端构成推动件的相反两端，所述翘板键遮罩推动件的第一端，所述翘板键是通过抵推推动件的第一端来推动推动件，所述推动件是通过其第二端来触发第二开关。

13.根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于：所述第二开关采用微动开关，所述第二开关设有弹臂，所述推动件位于翘板键与弹臂之间，所述推动件是通过其第二端抵推弹臂。

14.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：还设有开关安装部，所述第一开关安装至开关安装部，所述推动件安装至开关安装部。

15.根据权利要求14所述的电动工具，其特征在于：所述推动件具有初始位置、触发位置，所述推动件限于初始位置与触发位置之间移动，所述推动件设有止挡部，所述第二开关设有弹臂；所述翘板键在第一位置时，所述推动件处于初始位置，此时弹臂抵压推动件使得止挡部抵压于开关安装部。

16.根据权利要求15所述的电动工具，其特征在于：所述翘板键还具有第三位置，所述翘板键可由第一位置顺着一偏转方向偏转至第二位置，并且可由第一位置逆着所述偏转方向偏转至第三位置；所述翘板键在第三位置时，所述推动件处于初始位置，此时弹臂抵压推动件使得止挡部抵压于开关安装部。

17.根据权利要求16所述的电动工具，其特征在于：所述开关安装部设有贯通的导筒部，所述推动件穿设于导筒部并可沿着导筒部移动，所述止挡部抵压于开关安装部时是抵压于开关安装部的所述导筒部的一端，所述弹臂是通过抵压于推动件的止挡部以实现抵压于推动件，所述止挡部构成推动件的扁形头部。

18.根据权利要求14所述的电动工具，其特征在于：所述开关安装部还设有周向积水槽，所述周向积水槽环绕推动件，所述翘板键设有主板、第一周向壁，所述翘板键是通过其主板抵推推动件，所述第一周向壁自主板周缘向周向积水槽内延伸，所述第一周向壁环绕于推动件一端的外围。

19.根据权利要求18所述的电动工具，其特征在于：还设有机头外壳，所述开关安装部设于机头外壳而构成机头外壳的一部分，所述机头外壳还设有积水引出槽，所述积水引出槽与周向积水槽连通，以用于将周向积水槽内的积水导出。

20.根据权利要求18所述的电动工具，其特征在于：所述开关安装部还设有第二周向壁、第三周向壁、导筒部，所述第三周向壁处于第二周向壁外围，所述周向积水槽环绕第二周向壁，所述周向积水槽形成于第二周向壁与第三周向壁之间，所述推动件可沿着导筒部移动，所述导筒部一体连接于第二周向壁内周。

21.根据权利要求14所述的电动工具，其特征在于：所述开关安装部还设有导引通道，所述导引通道贯通开关安装部的相反两侧，所述推动件部分位于导引通道内并可沿着导引通道移动；所述推动件是沿着导引通道限于一初始位置与一触发位置之间移动，所述导引通道垂直于翘板键的偏转轴线。

22.根据权利要求21所述的电动工具，其特征在于：所述开关安装部还设有收容空间、框口部、导筒部，所述导引通道设于导筒部，所述开关安装部还设有第二周向壁，所述收容空间是由第二周向壁围成，所述第一开关还包括开关本体，所述翘板键活动连接于开关本体，所述翘板键遮罩于开关本体的外端，所述开关本体由框口部安装至收容空间，所述第二周向壁环绕开关本体，所述导筒部垂直于框口部，所述导筒部自框口部向远离翘板键的方向延伸。

23.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：还设有对应第二开关的开关固定夹，所述开关固定夹夹持第二开关。

24.根据权利要求23所述的电动工具，其特征在于：所述开关固定夹设有第一臂、第二臂，所述第一臂与第二臂共同夹持第二开关，所述第一臂设有第一定位凸起，所述第一定位凸起朝向第二臂凸出，所述第一定位凸起嵌入第二开关内，所述第二臂设有第二定位凸起，所述第二定位凸起朝向第一臂凸出，所述第二定位凸起嵌入第二开关内。

25.根据权利要求24所述的电动工具，其特征在于：所述第一定位凸起与第二定位凸起相对，所述第二开关设有定位孔，所述第一定位凸起与第二定位凸起分别嵌入定位孔内。

26.根据权利要求25所述的电动工具，其特征在于：所述定位孔贯穿第二开关，所述第一定位凸起自定位孔的一端嵌入定位孔，所述第二定位凸起自定位孔的相反另一端嵌入定位孔。

27.根据权利要求23所述的电动工具，其特征在于：还设有第一螺接柱、第二螺接柱及固定开关固定夹的第一螺钉与第二螺钉，所述开关固定夹设有第一臂、第二臂、对应第一螺接柱的第一耳部、对应第二螺接柱的第二耳部，所述第一螺钉贯穿第一耳部并螺接于第一螺接柱，所述第二螺钉贯穿第二耳部并螺接于第二螺接柱，所述第一臂及第二臂位于第一螺钉与第二螺钉之间，所述第一耳部一体连接于第一臂并位于第一臂的背对第二臂的一侧，所述第二耳部一体连接于第二臂并位于第二臂的背对第一臂的一侧。

28.根据权利要求27所述的电动工具，其特征在于：还设有对应第一开关的开关安装部，所述第一螺接柱、第二螺接柱分别设于开关安装部，所述开关安装部还设有周向积水槽，所述翘板键部分延伸入周向积水槽，所述第一螺接柱、第二螺接柱自别自开关安装部的背对周向积水槽的一侧向远离周向积水槽的方向延伸。

29.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述翘板键暴露于电动工具的外侧，所述第二开关位于电动工具的内部，所述推动件位于翘板键与第二开关之间。

30.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述翘板键设有主板、第一周向壁，所述翘板键是通过其主板抵推推动件，所述第一周向壁一体连接于主板周缘，所述推动件设有第一端，所述第一周向壁环绕于推动件的第一端的外围，所述翘板键遮罩推动件的第一端。

31.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述推动件呈杆状，所述推动件垂直于翘板键的偏转轴线，所述电动工具为吸尘器，所述电动工具还包括机头外壳、提供抽吸动力的电机、过滤器、集尘容器，所述机头外壳设有开关安装部，所述第一开关安装于开关安装部，所述翘板键暴露于机头外壳的外侧，所述第二开关位于机头外壳之内。

Images