CN215189081U - 一种红脏产品冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红脏产品冷却装置，该红脏产品冷却装置包括产品处理工位、预冷间、清洗工位及输送装置，产品处理工位用于对红脏产品进行处理；预冷间用于对经过处理的红脏产品进行冷却处理；清洗工位用于对产品承载机构进行清洗或者消杀；输送装置上设置有多个产品承载机构，输送装置用于带动各产品承载机构沿清洗工位、产品处理工位再到预冷间的顺序循环移动；通过上述红脏产品冷却装置，工人只需要在预冷间外完成对红脏产品的处理并向产品承载机构取放红脏产品即可，红脏产品在上述各工位之间的移动由输送装置自动完成，工人不需要反复进出预冷间，降低了工人的工作强度，且有助于保持现场环境卫生，改善工作环境，进而保证红脏产品的品质。

Description

一种红脏产品冷却装置

技术领域

本实用新型涉及动物产品加工设备技术领域，特别涉及一种红脏产品冷却装置。

背景技术

猪屠宰行业里红脏产品一般需要以挂钩吊挂于冷却装置内进行冷却，在此过程中，需要多名工人反复进入冷却装置内输送红脏产品，对于工人来说工作强度高，工作环境较差，且工人多次反复进入冷却装置容易影响冷却装置内红脏产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红脏产品冷却装置，以减少工人进出冷却装置的次数，降低工人工作强度，改善工作环境，并保证红脏产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红脏产品冷却装置，包括：

用于对红脏产品进行处理的产品处理工位；

用于对经过处理的红脏产品进行冷却处理的预冷间；

用于对产品承载机构进行清洗的清洗工位；

输送装置，所述输送装置上设置有多个所述产品承载机构，所述输送装置用于带动各所述产品承载机构沿所述清洗工位、所述产品处理工位再到所述预冷间的顺序循环移动。

优选地，所述产品处理工位包括沿所述输送装置行进方向依次设置的分割工位、包装工位以及装载工位。

优选地，所述产品处理工位包括操作案台以及输送带，所述操作案台上依次设置有所述分割工位、所述包装工位以及所述装载工位，所述输送带与所述操作案台平行并排设置。

优选地，所述预冷间与所述清洗工位之间还设置有用于取走红脏产品的取货工位。

优选地，所述输送装置包括支撑结构、输送链条、支撑链轮以及驱动装置，多个所述支撑链轮可转动地设置于所述支撑结构，所述输送链条与所述支撑链轮配合，所述驱动装置用于驱动所述输送链条行进，所述产品承载机构设置于所述输送链条。

优选地，所述输送装置在所述预冷间内形成通过所述输送链条连接的上下间隔布置的多层输送结构，所述输送链条在所述多层输送结构的每一层均转折往复多次。

优选地，所述输送装置还包括多个用于张紧所述输送链条的张紧装置，所述张紧装置至少设置于所述输送链条的折弯处。

优选地，所述支撑结构包括安装梁、吊装机构以及导轨，所述安装梁设置于所述预冷间内，两条所述导轨平行设置，所述输送链条以及所述支撑链轮设置于两条所述导轨之间，两条所述导轨通过所述吊装机构吊装于所述安装梁。

优选地，所述吊装机构包括上安装板、下安装板、侧安装板以及连接杆，所述上安装板设置于所述安装梁，所述下安装板通过多个所述连接杆连接于所述上安装板，两个所述侧安装板设置于所述下安装板上且两个所述侧安装板分别与两条所述导轨固定连接。

优选地，所述清洗工位包括具有高压喷嘴的喷淋清洗机。

由以上技术方案可以看出，本实用新型中公开了一种红脏产品冷却装置，该红脏产品冷却装置包括产品处理工位、预冷间、清洗工位以及输送装置，其中，产品处理工位用于对红脏产品进行处理，产品处理工位对产品的处理包括分割、包装等；预冷间用于对经过处理的红脏产品进行冷却处理，预冷间为一个温度低于产品处理工位以及清洗工位的相对独立的空间；清洗工位用于对产品承载机构进行清洗或者消杀，以便于其回到产品处理工位进行再次使用，避免对新的红脏产品的品质造成不良影响；输送装置上设置有多个产品承载机构，输送装置用于带动各产品承载机构沿清洗工位、产品处理工位再到预冷间的顺序循环移动，此处循环移动指产品承载机构从清洗工位进入产品处理工位，然后从产品处理工位进入预冷间，从预冷间出来进入清洗工位，然后再从清洗工位返回产品处理工位，如此循环往复，上述产品承载机构可以为目前常用的挂钩，也可以为其他结构，比如夹子、吊篮等等；在应用时，工人首先在产品处理工位对红脏产品进行分割、包装等处理，然后将处理后的红脏产品至于产品承载机构上，产品承载机构在输送装置的带动下进入预冷间中进行冷却，冷却完成后，输送装饰带动产品承载机构将红脏产品带出预冷间，工人在红脏产品进入清洗工位前将红脏产品去下，产品承载机构随后进入清洗工位进行清洗并准备再次进入产品处理工位，由此可见，通过上述红脏产品冷却装置，工人只需要在预冷间外完成对红脏产品的处理并向产品承载机构取放红脏产品即可，红脏产品在上述各工位之间的移动由输送装置自动完成，工人不需要反复进出预冷间，降低了工人的工作强度，且有助于保持现场环境卫生，改善工作环境，进而保证红脏产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的红脏产品冷却装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的红脏产品冷却装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的红脏产品冷却装置的俯视图。

其中：

1为清洗工位；2为产品处理工位；201为操作案台；202为输送带；3为预冷间；4为输送装置；401为导轨；402为张紧轮；5为挂钩。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种红脏产品冷却装置，以达到减少工人进出冷却装置的次数，降低工人工作强度，改善工作环境，并保证红脏产品的品质的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的红脏产品冷却装置的主视图，图2为本实用新型实施例提供的红脏产品冷却装置的侧视图。

本实用新型实施例中公开了一种红脏产品冷却装置，该红脏产品冷却装置包括产品处理工位2、预冷间3、清洗工位1以及输送装置4。

其中，产品处理工位2用于对红脏产品(心、肝、隔膜)进行处理，产品处理工位2对产品的处理包括分割、包装等；预冷间3用于对经过处理的红脏产品进行冷却处理，预冷间3为一个温度低于产品处理工位2以及清洗工位1的相对独立的空间；清洗工位1用于对产品承载机构进行清洗或者消杀，以便于其回到产品处理工位2进行再次使用，避免对新的红脏产品的品质造成不良影响；输送装置4上设置有多个产品承载机构，输送装置4用于带动各产品承载机构沿清洗工位1、产品处理工位2再到预冷间3的顺序循环移动，此处循环移动指产品承载机构从清洗工位1进入产品处理工位2，然后从产品处理工位2进入预冷间3，从预冷间3出来进入清洗工位1，然后再从清洗工位1返回产品处理工位2，如此循环往复，上述产品承载机构可以为目前常用的挂钩5，也可以为其他结构，比如夹子、吊篮等等。

可以看出，与现有技术相比，本实用新型实施例提供的红脏产品冷却装置在应用时，工人首先在产品处理工位2对红脏产品进行分割、包装等处理，然后将处理后的红脏产品至于产品承载机构上，产品承载机构在输送装置4 的带动下进入预冷间3中进行冷却，冷却完成后，输送装饰带动产品承载机构将红脏产品带出预冷间3，工人在红脏产品进入清洗工位1前将红脏产品去下，产品承载机构随后进入清洗工位1进行清洗并准备再次进入产品处理工位2，由此可见，通过上述红脏产品冷却装置，工人只需要在预冷间3外完成对红脏产品的处理并向产品承载机构取放红脏产品即可，红脏产品在上述各工位之间的移动由输送装置4自动完成，工人不需要反复进出预冷间3，降低了工人的工作强度，且有助于保持现场环境卫生，改善工作环境，进而保证红脏产品的品质。

作为优选地，上述产品处理工位2包括沿输送装置4行进方向依次设置的分割工位、包装工位以及装载工位，工人在分割工位对红脏进行分割，然后在包装工位进行简易包装，并在装载工位将经过简易包装的红脏装载于产品承载机构。

进一步地，上述产品处理工位2包括操作案台201以及输送带202，分割工位、包装工位以及装载工位依次设置于操作案台201，工人可以在操作案台 201上对红脏进行切割、包装以及装载，输送带202与操作案台201平行并排设置，输送带202用于将红脏从一个工位运输到另一个工位，该操作案台201 采用不锈钢材质制作。

上述输送带202可以设置于操作案台201的一侧，也可以设置于操作案台201的中间，这样操作案台201的两侧均可以作为工位。该输送带202采用食品级白色OPB链板输送带202。

作为优选地，预冷间3与清洗工位1之间还设置有用于取走红脏产品的取货工位，在取货工位上，工人可以手工从产品承载机构取下红脏产品，也可以在取货工位设置取货机构或者采用具有自动卸货功能的产品承载机构实现自动取卸货。

如图1所示，在本实用新型实施例中，产品承载机构为挂钩5，该挂钩5 包括杆状主体以及钩体，杆状主体上设置有多组钩体，且每组钩体由至少两个绕杆状主体周向均布的钩体构成，各组钩体沿杆状主体的轴向间隔布置且相邻两组钩体交错布置。

作为优选地，上述输送装置4包括支撑结构、输送链条、支撑链轮以及驱动装置，支撑结构用于支撑输送链条、支撑链轮等结构，多个支撑链轮可转动地设置于支撑结构，输送链条与支撑链轮配合，驱动装置用于驱动输送链条行进，输送链条采用板链万向节结构，节距90mm，驱动装置可以设置一个或多个，产品承载机构设置于输送链条。

在本发明实施例中，作为产品承载机构的挂钩5在输送链条上相隔500mm设置。

进一步地，输送装置4在预冷间3内形成通过输送链条连接的上下间隔布置的多层输送结构，输送链条在多层输送结构的每一层均转折往复多次，通过这种多层输送结构，可以在冷藏更多红脏产品的同时，减小预冷间3的占地面积或使预冷间3占地面积保持不变。

进一步优化上述技术方案，输送装置4还包括多个用于张紧输送链条的张紧装置，张紧装置至少设置于输送链条的折弯处，张紧装置以及多个驱动装置的设置，能够使红脏产品挂在挂钩5上被输送链条驱动时更加平稳，降低红脏产品的摆动幅度。

上述张紧装置为张紧轮402。

作为优选地，上述支撑结构包括安装梁、吊装机构以及导轨401，安装梁的两端可固定于预冷间3的两侧墙壁上，当然也可以设置立柱对安装梁进行支撑，两条导轨401平行设置，导轨401由8#镀锌槽钢焊接构成，输送链条以及支撑链轮设置于两条导轨401之间，支撑链轮采用注塑耐磨尼龙材料制成，两条导轨401通过吊装机构吊装于安装梁。

进一步地，在本发明实施例中，吊装机构包括上安装板、下安装板、侧安装板以及连接杆，上安装板设置于安装梁，下安装板通过多个连接杆连接于上安装板，两个侧安装板设置于下安装板上且两个侧安装板分别与两条导轨401固定连接。

作为优选地，清洗工位1包括具有高压喷嘴的喷淋清洗机，且清洗工位1 两侧分别设置有挡板，使清洗用的水流能够沿挡板向下流，并由清洗工位1 下的排水口排走，避免清洗水溅出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种红脏产品冷却装置，其特征在于，包括：

用于对红脏产品进行处理的产品处理工位；

用于对经过处理的红脏产品进行冷却处理的预冷间；

用于对产品承载机构进行清洗的清洗工位；

输送装置，所述输送装置上设置有多个所述产品承载机构，所述输送装置用于带动各所述产品承载机构沿所述清洗工位、所述产品处理工位再到所述预冷间的顺序循环移动。

2.根据权利要求1所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述产品处理工位包括沿所述输送装置行进方向依次设置的分割工位、包装工位以及装载工位。

3.根据权利要求2所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述产品处理工位包括操作案台以及输送带，所述操作案台上依次设置有所述分割工位、所述包装工位以及所述装载工位，所述输送带与所述操作案台平行并排设置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述预冷间与所述清洗工位之间还设置有用于取走红脏产品的取货工位。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述输送装置包括支撑结构、输送链条、支撑链轮以及驱动装置，多个所述支撑链轮可转动地设置于所述支撑结构，所述输送链条与所述支撑链轮配合，所述驱动装置用于驱动所述输送链条行进，所述产品承载机构设置于所述输送链条。

6.根据权利要求5所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述输送装置在所述预冷间内形成通过所述输送链条连接的上下间隔布置的多层输送结构，所述输送链条在所述多层输送结构的每一层均转折往复多次。

7.根据权利要求6所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述输送装置还包括多个用于张紧所述输送链条的张紧装置，所述张紧装置至少设置于所述输送链条的折弯处。

8.根据权利要求5所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述支撑结构包括安装梁、吊装机构以及导轨，所述安装梁设置于所述预冷间内，两条所述导轨平行设置，所述输送链条以及所述支撑链轮设置于两条所述导轨之间，两条所述导轨通过所述吊装机构吊装于所述安装梁。

9.根据权利要求8所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述吊装机构包括上安装板、下安装板、侧安装板以及连接杆，所述上安装板设置于所述安装梁，所述下安装板通过多个所述连接杆连接于所述上安装板，两个所述侧安装板设置于所述下安装板上且两个所述侧安装板分别与两条所述导轨固定连接。

10.根据权利要求1-3及6-9任意一项所述的红脏产品冷却装置，其特征在于，所述清洗工位包括具有高压喷嘴的喷淋清洗机。

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