CN215188339U - 一种玉米自动扒皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米自动扒皮机，包括底板、底座、扒皮箱、第一胶辊以及第二胶辊，所述底板表面固定连接底座，所述底座顶部通过焊接方式连接扒皮箱，所述扒皮箱内部安装有扒皮轴，且扒皮轴平均分布在扒皮箱内部，所述扒皮轴之间通过第一传送带相互连接，所述扒皮轴表面嵌套有扒皮环，且扒皮环之间留有间隙，所述扒皮轴正下方安装有第一胶辊和第二胶辊，且第一胶辊和第二胶辊通过第三传送带连接，所述第一胶辊一端通过直销连接第三电机，所述扒皮箱右侧的扒皮轴通过直销连接第二电机。该一种玉米自动扒皮机，通过在扒皮箱中设置第一胶辊和第二胶辊，代替胶铁混合型对辊形式，满足特殊品种玉米剥皮要求，能够更好的实现玉米品种的剥皮要求。

Description

一种玉米自动扒皮机

技术领域

本实用新型涉及玉米扒皮技术领域，具体为一种玉米自动扒皮机。

背景技术

鲜玉米在加工成产品前通常需要先进行扒皮，再进行清洗等后序加工，玉米扒皮有多种方法，采用手工，机器等扒皮，其中玉米剥皮机，属于玉米加工机械。其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，工效 0.85～1.25万个/h，剥净率80％～95％，破碎率低于1％，损失率低于2％。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。

现在关于对玉米进行扒皮工作存在以下问题：

1、传统的玉米扒皮机，大多数采用胶铁混合型对辊形式，不能满足特殊品种玉米剥皮要求，在扒皮工作中会遇到较大的麻烦，降低扒皮机对不同品种玉米扒皮的效率；

2、现有的玉米扒皮机在进行扒皮工作时，常常由于大量的玉米一起进入扒皮机中，导致扒皮机堵塞，损坏其中的零部件，致使玉米扒皮工作中断。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玉米自动扒皮机，解决了传统的玉米扒皮机，大多数采用胶铁混合型对辊形式，不能满足特殊品种玉米剥皮要求，在扒皮工作中会遇到较大的麻烦，降低扒皮机对不同品种玉米扒皮的效率，以及现有的玉米扒皮机在进行扒皮工作时，常常由于大量的玉米一起进入扒皮机中，导致扒皮机堵塞，损坏其中的零部件，致使玉米扒皮工作中断的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玉米自动扒皮机，包括底板、底座、扒皮箱、扒皮轴以及扒皮环，所述底板表面固定连接底座，所述底座顶部通过焊接方式连接扒皮箱，所述扒皮箱内部安装有扒皮轴，且扒皮轴平均分布在扒皮箱内部，所述扒皮轴之间通过第一传送带相互连接，所述扒皮轴表面嵌套有扒皮环，且扒皮环之间留有间隙，所述扒皮轴正下方安装有第一胶辊和第二胶辊，且第一胶辊和第二胶辊通过第三传送带连接，所述第一胶辊一端通过直销连接第三电机，所述扒皮箱右侧的扒皮轴通过直销连接第二电机。

优选的，所述扒皮箱内部安装有调节轴，所述调节轴表面嵌套有调节板，且调节板平均分布在调节轴表面，所述调节轴通过第二传送带连接扒皮箱左侧的扒皮轴。

优选的，所述底座内部安装有滑板，所述底座内部安装有出皮轴，所述出皮轴表面固定连接有出皮传递刀，且出皮传递刀呈螺旋状分布在出皮轴表面。

优选的，所述底座一侧开设有轴槽，且轴槽表面安装有出皮口，所述轴槽中部插入出皮轴，所述出皮轴一端通过直销连接第一电机，且第一电机固定在出皮口表面。

优选的，所述底座表面开设有散热孔，所述散热孔呈网状结构安装在底座表面。

优选的，所述底板和底座表面均开设有玉米出孔，且位置相互对应，所述玉米出孔表面安装有玉米出口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玉米自动扒皮机。具备以下有益效果：

(1)、该一种玉米自动扒皮机，通过在扒皮箱中设置第一胶辊和第二胶辊，代替胶铁混合型对辊形式，满足特殊品种玉米剥皮要求，能够更好的实现玉米品种的剥皮要求，提高扒皮机对不同品种玉米的扒皮效率；

(2)、该一种玉米自动扒皮机，通过调节轴上的调节板将玉米拨到玉米出口处将玉米送出扒皮机中，可以有效避免大量玉米堵塞在扒皮机中，损坏其中零部件，增加扒皮机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型扒皮箱的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型调节轴的结构示意图。

图中，底板-1、底座-2、扒皮箱-3、玉米出口-4、出皮口-5、第一电机 -6、散热孔-7、扒皮轴-8、扒皮环-9、调节轴-10、第二电机-11、第一传动带-12、第二传动带-13、滑板-14、出皮轴-15、出皮传递刀-16、轴槽-17、调节板-18、玉米出孔-19、第一胶辊-20、第二胶辊-21、第三传送带-22、第三电机-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种玉米自动扒皮机，包括底板1、底座2、扒皮箱3、扒皮轴8以及扒皮环9，所述底板1表面固定连接底座2，所述底座2顶部通过焊接方式连接扒皮箱3，通过底板1、底座2和扒皮箱3的连接组成一个完整的扒皮机，方便第一玉米进行扒皮工作，所述扒皮箱3内部安装有扒皮轴8，且扒皮轴8平均分布在扒皮箱3内部，通过扒皮轴8来安装扒皮环9，用于对玉米进行扒皮，可以快速进行扒皮工作，所述扒皮轴8之间通过第一传送带12相互连接，将多组扒皮轴8通过第一传送带12连接起来，使用一个启动元件就可以带动多组扒皮轴8进行旋转扒皮工作，节约元器件，所述扒皮轴8表面嵌套有扒皮环9，且扒皮环9之间留有间隙，通过间隙将初次扒皮的玉米送到胶辊处进行二次扒皮，所述扒皮轴8 正下方安装有第一胶辊20和第二胶辊21，且第一胶辊20和第二胶辊21通过第三传送带22连接，通过在扒皮箱3中设置第一胶辊20和第二胶辊21，代替胶铁混合型对辊形式，满足特殊品种玉米剥皮要求，能够更好的实现玉米品种的剥皮要求，提高扒皮机对不同品种玉米的扒皮效率，所述第一胶辊20 一端通过直销连接第三电机23，通过第三电机23给胶辊提供旋转动力，所述扒皮箱3右侧的扒皮轴8通过直销连接第二电机11，通过第二电机11给多组扒皮轴8提供玉米扒皮动力。

所述扒皮箱3内部安装有调节轴10，所述调节轴10表面嵌套有调节板 18，且调节板18平均分布在调节轴10表面，通过调节轴10上的调节板18 将玉米拨到玉米出口4处将玉米送出扒皮机中，可以有效避免大量玉米堵塞在扒皮机中，损坏其中零部件，增加扒皮机的使用寿命，所述调节轴10通过第二传送带13连接扒皮箱3左侧的扒皮轴8，利用第二电机11带动调节轴 10和扒皮轴8一起运动，节约元器件。

所述底座2内部安装有滑板14，通过滑板14将玉米滑到出口，将玉米快速的送出扒皮机中，所述底座2内部安装有出皮轴15，所述出皮轴15表面固定连接有出皮传递刀16，且出皮传递刀16呈螺旋状分布在出皮轴15表面，利用出皮传递刀16将扒皮下来的玉米皮一步一步送到出口5处，防止玉米皮堆积在扒皮机中。

所述底座2一侧开设有轴槽17，且轴槽17表面安装有出皮口5，所述轴槽17中部插入出皮轴15，利用出皮口5取出完成扒皮工作的玉米皮，方便扒皮机继续进行玉米扒皮工作，所述出皮轴15一端通过直销连接第一电机6，且第一电机6固定在出皮口5表面，利用第一电机6带动出皮轴15进行旋转，方便将玉米皮逐步送到出皮口5。

所述底座2表面开设有散热孔7，所述散热孔7呈网状结构安装在底座2 表面，利用散热孔7对扒皮机进行散热处理，保证扒皮机的工作环境。

所述底板1和底座2表面均开设有玉米出孔19，且位置相互对应，所述玉米出孔19表面安装有玉米出口4，利用玉米处口4将扒皮好的玉米取出，进行下一步加工。

工作原理：在应用该一种玉米自动扒皮机时，首先将第一电机6和第二电机11接通电源，将玉米有序的放入到扒皮箱3中，通过箱中的多组扒皮轴 8和其表面上的扒皮环9将玉米进行初次扒皮处理，然后将玉米送入到高地不同的第一胶辊20和第二胶辊21继续进行扒皮，代替胶铁混合型对辊形式，满足特殊品种玉米剥皮要求，在完成扒皮后玉米通过扒皮环9之间的间隙流入的底座2中的滑板14上，慢慢滑到玉米出口4处离开扒皮机，其中一些玉米卡在扒皮箱3中，利用调节板18将玉米拨到滑板14上滑出扒皮机，同时完成扒皮的玉米皮流入到底座2中，通过出皮轴15和出皮传递刀16将玉米皮逐步送到出皮口5将玉米皮取出，避免堵塞扒皮机，影响其正常的工作环境，同时在底座2表面的散热孔7对装置进行散热处理，保证扒皮机的最佳工作环境。

本实用新型涉及的第一电机、第二电机和第三电机型号为39BYG250-22。

本实用新型的底板1、底座2、扒皮箱3、玉米出口4、出皮口5、第一电机6、散热孔7、扒皮轴8、扒皮环9、调节轴10、第二电机11、第一传动带 12、第二传动带13、滑板14、出皮轴15、出皮传递刀16、轴槽17、调节板 18、玉米出孔19、第一胶辊20、第二胶辊21、第三传送带22、第三电机23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了传统的玉米扒皮机，大多数采用胶铁混合型对辊形式，不能满足特殊品种玉米剥皮要求，在扒皮工作中会遇到较大的麻烦，降低扒皮机对不同品种玉米扒皮的效率，以及现有的玉米扒皮机在进行扒皮工作时，常常由于大量的玉米一起进入扒皮机中，导致扒皮机堵塞，损坏其中的零部件，致使玉米扒皮工作中断的问题，本实用新型通过以上部件相互组合，通过在扒皮箱3中设置第一胶辊20和第二胶辊21，代替胶铁混合型对辊形式，满足特殊品种玉米剥皮要求，能够更好的实现玉米品种的剥皮要求，提高扒皮机对不同品种玉米的扒皮效率，通过调节轴10上的调节板18将玉米拨到玉米出口4处将玉米送出扒皮机中，可以有效避免大量玉米堵塞在扒皮机中，损坏其中零部件，增加扒皮机的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玉米自动扒皮机，包括底板(1)、底座(2)、扒皮箱(3)、第一胶辊(20)以及第二胶辊(21)，其特征在于：所述底板(1)表面固定连接底座(2)，所述底座(2)顶部通过焊接方式连接扒皮箱(3)，所述扒皮箱(3)内部安装有扒皮轴(8)，且扒皮轴(8)平均分布在扒皮箱(3)内部，所述扒皮轴(8)之间通过第一传送带(12)相互连接，所述扒皮轴(8)表面嵌套有扒皮环(9)，且扒皮环(9)之间留有间隙，所述扒皮轴(8)正下方安装有第一胶辊(20)和第二胶辊(21)，且第一胶辊(20)和第二胶辊(21)通过第三传送带(22)连接，所述第一胶辊(20)一端通过直销连接第三电机(23)，所述扒皮箱(3)右侧的扒皮轴(8)通过直销连接第二电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玉米自动扒皮机，其特征在于：所述扒皮箱(3)内部安装有调节轴(10)，所述调节轴(10)表面嵌套有调节板(18)，且调节板(18)平均分布在调节轴(10)表面，所述调节轴(10)通过第二传送带(13)连接扒皮箱(3)左侧的扒皮轴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玉米自动扒皮机，其特征在于：所述底座(2)内部安装有滑板(14)，所述底座(2)内部安装有出皮轴(15)，所述出皮轴(15)表面固定连接有出皮传递刀(16)，且出皮传递刀(16)呈螺旋状分布在出皮轴(15)表面。

4.根据权利要求1所述的一种玉米自动扒皮机，其特征在于：所述底座(2)一侧开设有轴槽(17)，且轴槽(17)表面安装有出皮口(5)，所述轴槽(17)中部插入出皮轴(15)，所述出皮轴(15)一端通过直销连接第一电机(6)，且第一电机(6)固定在出皮口(5)表面。

5.根据权利要求1所述的一种玉米自动扒皮机，其特征在于：所述底座(2)表面开设有散热孔(7)，所述散热孔(7)呈网状结构安装在底座(2)表面。

6.根据权利要求1所述的一种玉米自动扒皮机，其特征在于：所述底板(1)和底座(2)表面均开设有玉米出孔(19)，且位置相互对应，所述玉米出孔(19)表面安装有玉米出口(4)。

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