CN201726839U - 马蹄削皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马蹄削皮机，其特征是：机架上设有马蹄分边削皮装置，该装置包括由马蹄旋转驱动机构和与该驱动机构配装的刀具构成的削皮器，削皮器为上、下排列的两个，上、下削皮器中刀具的刀刃分别对应马蹄的侧面两边，上、下削皮器中的削皮通道通过滑落槽连通，上、下削皮器与电机连接。本实用新型可单独工作，也可以与削蒂机配合工作，可单机工作，也可多机并列组成生产线同时工作。该机具有能快速、批量地进行马蹄削皮，且削皮效果好、削皮后的马蹄外形美观、削皮洁净度高、果品出肉率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械设备，特别是一种马蹄削皮机。
背景技术
马蹄又名荸荠，是一种多年生草本植物，其生长于地下的扁圆形球状茎，肉质鲜美，我国南方各地均有大面积种植，因为果形大小繁杂，人工削皮耗费大量的人力和时间，生产效率低下；手工削皮形状不规则，外形不美观，果品外型很难适应市场需求。近年来出现的加工机械设备，有些由于结构较为复杂，造价较高，在市场上尚未能推广普及；有些存在果品外观形象极差或果品出肉率低下，使用情况不理想。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种能快速、批量削皮、效率高、削皮效果好的马蹄削皮机，经过这种马蹄削皮机削皮后的马蹄具有削皮洁净度高、果品出肉率高、外形美观的优点。
本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的：
一种马蹄削皮机，包括机架及设置在机架上的操作台、电机和与电机连接的减速器，与现有技术不同的是：机架上设有马蹄分边削皮装置，该装置包括由马蹄旋转驱动机构和与该驱动机构配装的刀具构成的削皮器，削皮器为上、下排列的两个，上、下削皮器中刀具的刀刃分别对应马蹄的侧面两边，上、下削皮器中的削皮通道通过滑落槽连通，上、下削皮器与电机连接。
所述的马蹄旋转驱动机构主要由棘轮、护板、阻尼架和传动轴组成，阻尼架的两侧分别与两块护板配装，并与棘轮的齿端配合形成削皮通道，棘轮与刀具同轴配装在传动轴上，刀具的刀刃与削皮通道相对应。
所述的棘轮通过减速器与电机连接。
棘轮与一齿轮同轴联动配装，齿轮通过链条与减速器连接。
传动轴通过另一根链条与电机输出轴上设有的齿轮连接，刀具通过传动轴与电机连接。
所述刀具的刀刃为至少两个，刀刃的形状为与马蹄的侧边相适应的弧线形。
所述的刀具与棘轮的旋转方向相同。
所述的阻尼架与马蹄的对应面设有防滑齿，阻尼架的弧度为龙骨形，阻尼架的背面设有压力拉簧，使工作时阻尼架将马蹄压向棘轮并紧贴棘轮，由棘轮和阻尼架夹紧马蹄，并由棘轮带动马蹄旋转，在削皮通道中移动，使刀具的刀刃能将马蹄的表皮削净。
本实用新型可单独工作，将去蒂后的马蹄从上削皮器的削皮通道入口放入，由上削皮器中高速旋转的刀具完成对马蹄一侧的削皮工作，然后马蹄通过滑落槽进入下削皮器中的削皮通道，由下削皮器完成对马蹄的另一侧的削皮工作，最后，完成削皮的马蹄由下削皮通道出口滑落进入排料斗中；本实用新型也可以与削蒂机配合工作，将上削皮器的削皮通道入口与削蒂机的出口端相对应，经过削蒂器的马蹄进入上削皮器中的削皮通道中，完成对马蹄的削皮工作。
本实用新型可单机工作，也可多机并列组成生产线同时工作。
本实用新型能快速、批量地进行马蹄削皮，具有效率高、削皮效果好、削皮后的马蹄外形美观、削皮洁净度高、果品出肉率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的阻尼架结构示意图；
图3为图2中的阻尼架的左视结构示意图。
图中，1.机架 2.阻尼架II 3.滑落槽 4.操作台 5.防护罩 6.阻尼架I 7.压力调节拉簧I 8.护板I 9.分级槽 10.刀具I 11.传动轴I 12.棘轮I 13.减速器 14.链条 15.棘轮II 16.传动轮II 17.刀具II 18.传动轴II 19.护板II 20.压力调节拉簧II 21.防滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。
实施例：
参照图1～图3，本实用新型一种马蹄削皮机，包括机架1及设置在机架1上的操作台4、防护罩5、电机和与电机连接的减速器13，机架1上设有马蹄分边削皮装置，该装置包括由马蹄旋转驱动机构和与该驱动机构配装的刀具构成的削皮器，削皮器为上、下排列的两个，上、下削皮器中刀具的刀刃分别对应马蹄的侧面两边，上、下削皮器中的削皮通道通过滑落槽3连通，上、下削皮器与电机连接。
马蹄旋转驱动机构主要由棘轮、护板、阻尼架和传动轴组成，阻尼架的两侧分别与两块护板配装，并与棘轮的齿端配合形成削皮通道，棘轮与刀具同轴配装在传动轴上，刀具的刀刃与削皮通道相对应。
棘轮通过减速器与电机连接。
棘轮与一齿轮同轴联动配装，齿轮通过链条与减速器连接。
传动轴通过另一根链条与电机输出轴上设有的齿轮连接，刀具通过传动轴与电机连接。
刀具的刀刃为至少两个，刀刃的形状为与马蹄的侧边相适应的弧线形。
刀具与棘轮的旋转方向相同。
阻尼架与马蹄的对应面设有防滑齿，阻尼架的弧度为龙骨形。
具体地，如图1所示，上削皮器的马蹄旋转驱动机构主要由棘轮I 12、护板I 8、阻尼架I 6和传动轴I 11组成，阻尼架I 6的两侧分别与两块护板I 8配装，并与棘轮I 12的齿端配合形成削皮通道I，棘轮I 12与刀具I 10同轴配装在传动轴I 11上，刀具I 10的刀刃与削皮通道I相对应；
下削皮器的马蹄旋转驱动机构主要由棘轮II 15、护板II 19、阻尼架II2和传动轴II 18组成，阻尼架II 2的两侧分别与两块护板II 19配装，并与棘轮II 15的齿端配合形成削皮通道II，削皮通道II的入口通过滑落槽3与削皮通道I 的出口相对应，棘轮II 15与刀具II 17同轴配装在传动轴II 18上，刀具II 17的刀刃与削皮通道II相对应，棘轮I 12、棘轮II 15与减速器13连接，刀具I 10、刀具II 17与电机连接。
本例中棘轮I 12与齿轮I同轴联动配装，棘轮II 15与齿轮II 16同轴联动配装，齿轮I和齿轮II 16通过链条14与减速器13连接。
传动轴I 11、传动轴II 18通过另一根链条与电机输出轴上设有的齿轮连接。
本例中刀具I 10、刀具II 17的刀刃均设置为两个，刀刃的形状为与马蹄的侧边相对应的弧线形，实际生产中可根据削皮的速度和削净度的需要增、减刀刃的数量。
刀具I 10、刀具II 17、棘轮I 12和棘轮II 15的旋转方向相同，刀具I 10、刀具II 17的旋转速度大于棘轮I 12、棘轮II 15的旋转速度。
如图2图3所示，阻尼架I 6的弧度为龙骨形，与马蹄的对应面设有防滑齿，阻尼架II 2与阻尼架I 6相同。
如图1所示，阻尼架I 6、阻尼架II 2的背面分别设有压力调节拉簧I 7、压力调节拉簧II 20，使工作时阻尼架将马蹄压向棘轮并紧贴棘轮，由棘轮带动马蹄旋转并从上到下移动，使刀具的刀刃能将马蹄的表皮各处削净。
本实用新型可单独工作，也可以与削蒂机配合工作，将上削皮器的削皮通道I的入口与削蒂机中的分级槽9的后端相对应，经过削蒂器、分级槽9的马蹄进入上削皮器中的削皮通道I中，经上削皮器中的棘轮I 12和阻尼板I 6的夹紧，并由棘轮I 12带动马蹄旋转，并从上往下移动，经高速旋转的刀具I 10完成对马蹄一侧的削皮工作，然后马蹄通过滑落槽3进入下削皮器中的削皮通道II，由下削皮器完成对马蹄的另一侧的削皮工作，最后，完成削皮的马蹄由下削皮通道II的出口滑落进入排料斗中。
本实用新型可单机工作，也可多机并列组成生产线同时工作。
Claims (6)
1.一种马蹄削皮机，包括机架及设置在机架上的操作台、电机和与电机连接的减速器，其特征在于：机架上设有马蹄分边削皮装置，该装置包括由马蹄旋转驱动机构和与该驱动机构配装的刀具构成的削皮器，削皮器为上、下排列的两个，上、下削皮器中刀具的刀刃分别对应马蹄的侧面两边，上、下削皮器中的削皮通道通过滑落槽连通，上、下削皮器与电机连接。
2.根据权利要求1所述的马蹄削皮机，其特征在于：所述的马蹄旋转驱动机构主要由棘轮、护板、阻尼架和传动轴组成，阻尼架的两侧分别与两块护板配装，并与棘轮的齿端配合形成削皮通道，棘轮与刀具同轴配装在传动轴上，刀具的刀刃与削皮通道相对应。
3.根据权利要求2所述的马蹄削皮机，其特征在于：所述的棘轮通过减速器与电机连接，刀具通过传动轴与电机连接。
4.根据权利要求2所述的马蹄削皮机，其特征在于：所述刀具的刀刃为至少两个，刀刃的形状为与马蹄的侧边相适应的弧线形。
5.根据权利要求2所述的马蹄削皮机，其特征在于：所述的刀具与棘轮的旋转方向相同。
6.根据权利要求2所述的马蹄削皮机，其特征在于：所述的阻尼架与马蹄的对应面设有防滑齿，阻尼架的弧度为龙骨形。
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