CN103202519B - 一种马蹄去皮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马蹄去皮机，包括削皮机，削皮机两侧分别设有右支架、左支架，右支架、左支架上均倾斜安装有传送带，传动带上开有数排沿传送方向的传送孔，传动带之间的支架上安装有隔板，还包括料斗，料斗底部固定于隔板上端面上，料斗的挡料板位于传动带的上方，右支架、左支架的隔板上段分别安装有胚尖去除结构、根部及胚部削皮结构，右支架与削皮机之间设有送料装置。本发明结构设计新颖，传输带上开有传送孔，输送有序，对马蹄的胚尖、根部及胚部不规则部分进行去除，并配合削皮机通过磨砂面对马蹄的外壁进行去皮，削皮的效率达到100%，马蹄的肉质损失小。

Description

一种马蹄去皮机
技术领域：
本发明涉及马蹄加工机械，尤其涉及一种马蹄去皮机。
背景技术：
马蹄又名荸荠，属沙草科植物荸荠的球茎，多年生草本，原产印度，在我国主要分布于江苏、安徽、浙江、广东等水泽地区。
马蹄冬、春季挖掘上市。马蹄是其地下匍匐茎先端膨大的球茎。球茎扁圆球形，表面平滑，老熟后呈深栗壳钯或枣红色，有环节3～5圈，并有短鸟嘴状顶芽及侧芽，肉为白色、质地脆嫩，多汁而甜。
现代科学研究发现，马蹄含有丰富的淀粉、蛋白质、粗脂肪、钙、磷、铁、维生素A、B1.B2.C等。还含有抗癌、降低血压的有效成分－－荸荠英。
综上述，马蹄现在被广泛种植，进行深加工，制造成不同的产品，以满足市场的需求。
对于马蹄的去皮，市场上出现许多种去皮机，但是没有任何一种去皮机能够达到将马蹄的外皮清理干净，去皮率和去皮效率相对低下，主要体现在，马蹄的根部及胚部的结构不规则性，导致胚部及根部不能够在现有的马蹄去皮机内达到去皮效果，因此需要人工进行再次处理，极大地影响了加工效率和加工质量。
发明内容：
本发明的目的是提供一种马蹄去皮机，结构设计新颖，可以方便快速的实现马蹄外皮全部清理干净，实现自动化生产，节省了人工，也提高了生产效率。
本发明的技术方案如下：
马蹄去皮机，其特征在于：包括削皮机，削皮机两侧分别设有右支架、左支架，右支架、左支架上均倾斜安装有传送带，传动带上开有数排沿传送方向的传送孔，传动带之间的支架上安装有隔板，还包括料斗，料斗底部固定于隔板上端面上，料斗的挡料板位于传动带的上方，所述的右支架、左支架的隔板上段分别安装有胚尖去除结构、根部及胚部削皮结构，所述的右支架与削皮机之间设有门形支架，门形支架的中部安装有导向框，导向框口部安装有扩口形的接料槽，门形支架的上下侧分别转动安装有转轴，转轴一端部安装有导向盘，导向盘上设有缺口，所述的上下侧的转轴之间安装有穿过导向框的传动链轮，传动链轮上间隔安装有料桶。
所述的马蹄去皮机，其特征在于：所述的削皮机包括安装于机架上的筒体，筒体上设有端盖，端盖上设有朝向料桶运动轨迹的接料槽，筒体下方的机架上转动安装有通过电机带动的旋转轴，旋转轴顶部安装有正对筒体的托盘，托盘与筒体之间设有间隙，托盘的盘边设有环形分布的磨砂面，所述的筒体侧壁设有出料口，出料口上侧的筒体外壁上铰接有门板，门板外壁上铰接有折线形的拉杆，所述的机架的靠近拉杆一侧转动安装有轴杆，轴杆外壁与拉杆的端部相互铰接，轴杆外壁与机架的上侧通过复位弹簧弹性连接，轴杆伸出机架段连接有支杆，支杆端部顶住所述的导向盘外壁。
所述的马蹄去皮机，其特征在于：所述的胚尖去除结构包括间隔且平行安装于机体上的底板、顶板，底板上开有一个或多个间隔的通孔，与通孔相对应位置的顶板上开有安装孔，安装孔内设有压板，压板左右两端通过导向杆安装于顶板上，压板与顶板之间的导向杆上套装有调节弹簧，压板与安装孔相对应位置上开有矩形孔，矩形孔相对两侧的压板上设有侧板，侧板下端面与所述的通孔相对侧的内壁之间设有间隔分布的档杆。
所述的马蹄去皮机，其特征在于：所述的侧板的进料端为弧形结构。
所述的马蹄去皮机，其特征在于：所述的根部及胚部削皮结构包括间隔且平行安装于机体上的底板、顶板，底板上开有一个或多个间隔分布的出皮槽，出皮槽前端安装有下切刀，下切刀上方的顶板上开有安装孔，安装孔内安装有压板，压板两侧通过导向杆安装于顶板上，压板与顶板之间的导向杆上套装有弹簧，压板下端面设有一体成型的导料板，导料板底部出料端与下切刀位置相对应的上切刀。
所述的马蹄去皮机，其特征在于：所述的导料板底部进料端为弧形面。
与传统的马蹄的去皮机械相比，本发明的优点是：
1、马蹄的传输结构采用皮带上开有传送孔，保证马蹄沿传送方向有序的输送，方便马蹄的去皮；
2、对马蹄的胚尖进行去除，是市场上目前所不存在的结构设计，使得马蹄的去皮效率得到质的飞跃；
3、削皮机通过磨砂面对马蹄的外壁进行去皮，去皮后从间隙中间皮去除掉，去皮效率高，马蹄的肉质损失小；
4、对马蹄的根部及胚部不规则部分进行削皮，一改传统机械削皮的盲区，保证了效率的质量和效率；
5、削皮的效率达到100%，使得市场上不存在削皮效率达到100%的马蹄去皮的机械成为现实，推动了马蹄加工行业的发展。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的削皮机筒体组件的结构示意图。
图3为本发明的胚尖去除结构。
图4为本发明的根部及胚部削皮结构。
具体实施方式：
参见图1：
马蹄去皮机，包括削皮机1，削皮机1两侧分别设有右支架2、左支架3，右支架2、左支架3上均倾斜安装有传送带4，传动带4上开有数排沿传送方向的传送孔5，传动带4之间的支架上安装有隔板6，还包括料斗7，料斗7底部固定于隔板6上端面上，料斗7的挡料板位于传动带4的上方，右支架2、左支架3的隔板6上段分别安装有胚尖去除结构8、根部及胚部削皮结构9，右支架2与削皮机1之间设有门形支架10，门形支架10的中部安装有导向框11，导向框11口部安装有扩口形的接料槽12，门形支架10的上下侧分别转动安装有转轴13，转轴13一端部安装有导向盘14，导向盘14上设有缺口15，上下侧的转轴13之间安装有穿过导向框11的传动链轮16，传动链轮16上间隔安装有料桶17。
削皮机1包括安装于机架1-1上的筒体1-2，筒体1-2上设有端盖1-3，端盖1-3上设有朝向料桶17运动轨迹的接料槽1-4，筒体1-2下方的机架上转动安装有通过电机带动的旋转轴1-5，旋转轴1-5顶部安装有正对筒体1-2的托盘1-6，托盘1-6与筒体之间设有间隙1-7，托盘1-6的盘边设有环形分布的磨砂面1-8，筒体1-2侧壁设有出料口1-9，出料口1-9上侧的筒体外壁上铰接有门板1-10，门板1-10外壁上铰接有折线形的拉杆1-11，机架1-1的靠近拉杆1-11一侧转动安装有轴杆1-12，轴杆1-12外壁与拉杆1-11的端部相互铰接，轴杆1-12外壁与机架1-1的上侧通过复位弹簧1-13弹性连接，轴杆1-12伸出机架段连接有支杆1-14，支杆1-14端部顶住导向盘14外壁。
筒体1-2内的马蹄表皮去除干净后，出料口1-10中出来后通过倾斜安装于机架1-1和左支架3上的送料板18送到料斗7中进行下一环节——根部及胚部削皮的加工。
胚尖去除结构8包括间隔且平行安装于机体上的底板8-1、顶板8-2，底板8-1上开有一个或多个间隔的通孔8-3，与通孔8-3相对应位置的顶板上开有安装孔8-4，安装孔8-4内设有压板8-5，压板8-5左右两端通过导向杆8-6安装于顶板8-2上，压板8-6与顶板8-2之间的导向杆上套装有调节弹簧8-7，压板8-5与安装孔8-3相对应位置上开有矩形孔8-8，矩形孔8-8相对两侧的压板上设有侧板8-9，侧板8-9下端面与通孔8-3相对侧的内壁之间设有间隔分布的档杆8-10。
侧板8-9的进料端为弧形结构8-11。
根部及胚部削皮结构9包括间隔且平行安装于机体上的底板9-1、顶板9-2，底板9-1上开有一个或多个间隔分布的出皮槽9-3，出皮槽9-3前端安装有下切刀9-4，下切刀9-4上方的顶板上开有安装孔9-5，安装孔9-5内安装有压板9-6，压板9-6两侧通过导向杆9-7安装于顶板9-2上，压板9-1与顶板9-2之间的导向杆9-7上套装有弹簧9-8，压板9-1下端面设有一体成型的导料板9-9，导料板9-9底部出料端与下切刀9-4位置相对应的上切刀9-10。
导料板9-9底部进料端为弧形面9-11。
整个加工流程配合电机等辅助组件，先将马蹄从右支架2上的传送带4经传送孔5将马蹄输送到胚尖去除结构8将胚尖去除掉，然后在送入料桶14，在传动链轮16的带动下，不断地送入到削皮机中将马蹄外壁的表皮去除掉，最后经左支架3的传动带4传送到根部及胚部削皮结构9中，将马蹄根部及胚部的不规则处进行削皮，达到100%的削皮，完全的颠覆的市场上的马蹄加工机械，实现马蹄加工业的大跃进。

Claims (1)

1.一种马蹄去皮机，其特征在于：包括削皮机，削皮机两侧分别设有右支架、左支架，右支架、左支架上均倾斜安装有传动带，传动带上开有数排沿传送方向的传送孔，传动带之间的支架上安装有隔板，还包括料斗，料斗底部固定于隔板上端面上，料斗的挡料板位于传动带的上方，所述的右支架、左支架的隔板上段分别安装有胚尖去除结构、根部及胚部削皮结构，所述的右支架与削皮机之间设有门形支架，门形支架的中部安装有导向框，导向框口部安装有扩口形的接料槽，门形支架的上下侧分别转动安装有转轴，转轴一端部安装有导向盘，导向盘上设有缺口，所述的上下侧的转轴之间安装有穿过导向框的传动链轮，传动链轮上间隔安装有料桶；所述的削皮机包括安装于机架上的筒体，筒体上设有端盖，端盖上设有朝向料桶运动轨迹的接料槽，筒体下方的机架上转动安装有通过电机带动的旋转轴，旋转轴顶部安装有正对筒体的托盘，托盘与筒体之间设有间隙，托盘的盘边设有环形分布的磨砂面，所述的筒体侧壁设有出料口，出料口上侧的筒体外壁上铰接有门板，门板外壁上铰接有折线形的拉杆，所述的机架的靠近拉杆一侧转动安装有轴杆，轴杆外壁与拉杆的端部相互铰接，轴杆外壁与机架的上侧通过复位弹簧弹性连接，轴杆伸出机架段连接有支杆，支杆端部顶住所述的导向盘外壁；所述的胚尖去除结构包括间隔且平行安装于机体上的底板、顶板，底板上开有一个或多个间隔的通孔，与通孔相对应位置的顶板上开有安装孔，安装孔内设有压板，压板左右两端通过导向杆安装于顶板上，压板与顶板之间的导向杆上套装有调节弹簧，压板与安装孔相对应位置上开有矩形孔，矩形孔相对两侧的压板上设有侧板，侧板下端面与所述的通孔相对侧的内壁之间设有间隔分布的档杆；所述的侧板的进料端为弧形结构；所述的根部及胚部削皮结构包括间隔且平行安装于机体上的底板、顶板，底板上开有一个或多个间隔分布的出皮槽，出皮槽前端安装有下切刀，下切刀上方的顶板上开有安装孔，安装孔内安装有压板，压板两侧通过导向杆安装于顶板上，压板与顶板之间的导向杆上套装有弹簧，压板下端面设有一体成型的导料板，导料板底部出料端设有与下切刀位置相对应的上切刀；所述的导料板底部进料端为弧形面。
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