CN215187428U - 一种ptc发热器用一体式铆接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC发热器用一体式铆接端子，包括铆接底片，铆接底片的一端连接有导线接头，所述铆接底片的上方设置有预紧片，所述预紧片包括预紧段和朝向导线接头倾斜的连接段，所述预紧段与连接段平滑过渡，所述连接段与铆接底片平滑过渡，所述铆接底片的两侧设置有可朝向铆接底片弯折的铆接压片，能够防止铆接端子在铆接时产生位移边偏差，提高铆接端子的安装质量。

Description

一种PTC发热器用一体式铆接端子

技术领域

本实用新型属于PTC发热器领域，更具体的说涉及一种PTC发热器用一体式铆接端子。

背景技术

PTC发热器上设置有电极片，通过电极片接通电源，使PTC发热器内部的发热组件通电，从而实现发热。传统工艺中，会在电极片上连接一个电极片接头，在电源线上连接一个电源线接头，电极片接头上设置有连接板，电源线接头上设置有连接区，连接区上设置有压紧片，将连接板伸入连接区后将压紧片压紧在连接板上，从而使两个接头连接在一起，使PTC发热器实现通电发热。

而在长时间的使用后，压紧片对连接板的压紧力减小，使连接板容易在压紧区上松动，影响PCT发热器的使用寿命，于是现有技术中出现一种一体式的接头装置(公开号为CN212677393U，一种PTC发热器用一体式接头装置)，来防止两个接头在连接后产生松动或断开。

但是由于PTC发热器有多个电极片，在电极片上安装一体式接头时，由于接头与电极片之间固定机构，通过铆接装置将接头铆接在电极片上时容易使接头产生位移，影响接头的安装质量，进而影响PCT发热器的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PTC发热器用一体式铆接端子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PTC发热器用一体式铆接端子，包括铆接底片，铆接底片的一端连接有导线接头，所述铆接底片的上方设置有预紧片，所述预紧片包括预紧段和朝向导线接头倾斜的连接段，所述预紧段与连接段平滑过渡，所述连接段与铆接底片平滑过渡，所述铆接底片的两侧设置有可朝向铆接底片弯折的铆接压片。

进一步地，所述预紧段上设置有若干摩擦齿。

进一步地，所述铆接底片上设置有对应预紧片的预紧孔。

进一步地，所述铆接底片上靠近导线接头一端上设置有定位条。

进一步地，所述铆接压片上靠近铆接底片的一侧设置有固定条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在PTC发热器的电极片上安装铆接端子时，先将铆接底片两侧的铆接压片插朝向预紧片的方向弯折适当的角度，然后将电极片插入由铆接底片和铆接压片围合形成的预紧区内，插入时电极片将预紧片下压，通过预紧片的反作用力将电极片压紧在铆接压片上，即可将铆接端子初步固定在电极片上，从而防止铆接端子在铆接时产生位移边偏差，提高铆接端子的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型铆接端子的平面展开图；

图2为铆接压片弯折后铆接端子的主视图；

图3为图2中A-A向的截面示意图；

图4为图3中B部放大图；

图5为铆接端子内插入电极片后的结构示意图；

图6为铆接端子内插入电极片后的侧面剖视图；

图7为铆接端子固定在电极片上时的侧面剖视图。

附图标记：1.铆接底片；2.导线接头；3.预紧片；31.预紧段；32.连接段；4.铆接压片；5.摩擦齿；6.预紧孔；7.定位条；8.固定条；9.电极片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图7对本实用新型进一步说明。

一种PTC发热器用一体式铆接端子，包括铆接底片1，铆接底片1的一端连接有导线接头2，所述铆接底片1的上方设置有预紧片3，所述预紧片3包括预紧段31和朝向导线接头2倾斜的连接段32，所述预紧段31与连接段32平滑过渡，所述连接段32与铆接底片1平滑过渡，所述铆接底片1的两侧设置有可朝向铆接底片1弯折的铆接压片4。

如图1所示，在PTC发热器的电极片9上安装铆接端子时，先将铆接底片1两侧的铆接压片4朝向预紧片3弯折指定角度，使两个铆接压片4和铆接底片1之间形成预紧区，然后再将铆接底片1上远离导线接头2的一端对准电极片9，然后移动铆接底片1，使电极片9插入预紧区，插入时，电极片9先与预紧片3上倾斜的连接片相抵触，当继续插入后可将连接段32下压，直至电极片9与预紧片3上的预紧段31相抵触，并当预紧段31完全与电极片9相抵触后完成铆接端子的预紧安装，即当连接段32被下压时，产生对电极片9的反作用力，使得电极片9的两侧被连接段32压在两侧的铆接压片4上，使得铆接端子被初步固定在电机片上，再通过铆接装置将铆接底片1上的铆接压片4完全弯折并压在电极片9上，即可将铆接端子完全固定在电极片9上，而在铆接压片4弯折过程中，铆接压片4可始终与电极片9相抵触，从而保证铆接端子在铆接时不会产生位移，提高铆接端子的安装质量，提高PTC发热器的质量。

优选的，可通过改变铆接压片4与铆接底片1之间的弯折角度，将铆接端子连接在不同尺寸的电极片9上，提高铆接端子的适用性。

优选的，所述预紧片3与铆接底片1为一体，且预紧片3可在铆接底片1上冲压成型。

如图4所示，本实施例优选的所述预紧段31上设置有若干摩擦齿5，可通过摩擦齿5增加与电极片9之间的摩擦力，防止电极片9在预紧区移动，提高铆接端子的预固定效果。

如图4所示，优选的，摩擦齿5朝向连接段32的一侧为倾斜面，远离连接段32的一侧为垂直与预紧段31表面的垂直面，当电极片9与预紧段31相抵触时，通过倾斜面使电极片9更容易插入预紧区，而当电极片9完全插入预紧区后，可通过垂直面来防止铆接端子移动回退出预紧区，提高铆接端子的预固定效果。

如图3、图6和图7所示，本实施例优选的所述铆接底片1上设置有对应预紧片3的预紧孔6，当铆接压片4弯折并下压电极片9时，电极片9会将预紧片3下压至预紧孔6内，使得电极片9与预紧片3相抵触的同时与铆接底片1相抵触，增加电极片9与铆接底片1之间的接触面积，使得铆接端子的连接更加稳定。

如图1和图6所示，本实施例优选的所述铆接底片1上靠近导线接头2一端上设置有定位条7，当电极片9插入预紧区并与定位条7相抵触时，即可完成铆接端子的预固定，保证电极片9完全插入的同时防止电极片9穿过预紧区，提高铆接端子的连接效率。

如图2和图5所示，本实施例优选的所述铆接压片4上靠近铆接底片1的一侧设置有固定条8，当电极片9插入预紧区时，电极片9的两侧分别与固定条8相抵触，从而提高铆接端子的预固定效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种PTC发热器用一体式铆接端子，其特征在于：包括铆接底片，铆接底片的一端连接有导线接头，所述铆接底片的上方设置有预紧片，所述预紧片包括预紧段和朝向导线接头倾斜的连接段，所述预紧段与连接段平滑过渡，所述连接段与铆接底片平滑过渡，所述铆接底片的两侧设置有可朝向铆接底片弯折的铆接压片。

2.根据权利要求1所述的PTC发热器用一体式铆接端子，其特征在于：所述预紧段上设置有若干摩擦齿。

3.根据权利要求2所述的PTC发热器用一体式铆接端子，其特征在于：所述铆接底片上设置有对应预紧片的预紧孔。

4.根据权利要求3所述的PTC发热器用一体式铆接端子，其特征在于：所述铆接底片上靠近导线接头一端上设置有定位条。

5.根据权利要求4所述的PTC发热器用一体式铆接端子，其特征在于：所述铆接压片上靠近铆接底片的一侧设置有固定条。

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