CN215184157U - 锂电池极片复合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锂电池极片复合装置，包括支撑座、安装在支撑座上的复合架，所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊，下复合辊固定安装在复合架上，上复合辊两端安装在滑块上，复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽，支架上于滑槽上方竖直安装有气缸，滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构，滑块搭设在楔块调节机构上；上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮，下复合辊一端与电机连接传动，本装置根据来料厚度不同，通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙，通过气缸驱动上复合辊抬起下压，复合压力大小可调。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂电池极片复合装置。
背景技术
锂电池复合卷绕时，根据工艺需求，需要将阴极极片、阳极极片与隔膜复合后进行卷绕。现有的极片复合装置，不能根据来料的厚度进行调节，复合压力大小也不可调。不能满足生产的需要。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种锂电池极片复合装置。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种锂电池极片复合装置，包括支撑座、安装在支撑座上的复合架，所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊，下复合辊固定安装在复合架上，上复合辊两端安装在滑块上，复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽，支架上于滑槽上方竖直安装有气缸，气缸的气缸杆末端连接滑块，滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构，滑块搭设在楔块调节机构上；上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮，下复合辊一端与电机连接传动。
进一步的，所述下复合辊两端经轴承座固定安装在复合架上，上复合辊经轴承座固定安装在滑块上。
进一步的，所述楔块调节机构包括纵置的丝杆、安装在丝杆上并与之螺纹配合的楔块，楔块上表面、滑块下表面均为斜面，丝杆与复合架转动连接，丝杆后端穿设复合架，丝杆后端安装有手柄，或丝杆后端与调节电机连接传动。
进一步的，所述楔块搭设在下复合辊的轴承座上。
进一步的，所述上复合辊、下复合辊内安装有电加热器。
进一步的，所述气缸的气缸杆末端安装有压块，压块与滑块上端连接固定。
进一步的，所述上复合辊、下复合辊之间的间隙形成极片复合区间，复合架上于极片复合区间输入侧水平安装有来料导板，来料导板输入端向下倾斜形成输入导向面。
进一步的，所述支撑座、电机均安装在机架上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，根据来料厚度不同，通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙，通过气缸驱动上复合辊抬起下压，复合压力大小可调。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是本装置的结构示意图。
图中：1-支撑座；2-复合架；3-上复合辊；4-下复合辊；5-电机；6-下齿轮；7-上齿轮；8-气缸；9-压块；10-滑块；11-楔块；12-丝杆；13-来料导板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，一种锂电池极片复合装置，包括支撑座1、安装在支撑座上的复合架2，所述复合架内上下间隔安装有上复合辊3、下复合辊4，下复合辊固定安装在复合架上，上复合辊两端安装在滑块10上，复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽，支架上于滑槽上方竖直安装有气缸8，气缸的气缸杆末端连接滑块，滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构，滑块搭设在楔块调节机构上；上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮7、下齿轮6，下复合辊一端与电机5连接传动。
在本实施例中，所述下复合辊两端经轴承座固定安装在复合架上，上复合辊经轴承座固定安装在滑块上。
在本实施例中，所述楔块调节机构包括纵置的丝杆12、安装在丝杆上并与之螺纹配合的楔块11，楔块上表面、滑块下表面均为斜面，丝杆与复合架转动连接，丝杆后端穿设复合架，丝杆后端安装有手柄，或丝杆后端与调节电机连接传动。
在本实施例中，所述楔块搭设在下复合辊的轴承座上。
在本实施例中，所述上复合辊、下复合辊内安装有电加热器，根据需要开闭电加热器，进行冷复合或热复合。
在本实施例中，所述气缸的气缸杆末端安装有压块9，压块与滑块上端连接固定。
在本实施例中，所述上复合辊、下复合辊之间的间隙形成极片复合区间，复合架上于极片复合区间输入侧水平安装有来料导板13，来料导板输入端向下倾斜形成输入导向面。
在本实施例中，所述支撑座、电机均安装在机架上。
使用时，先根据来料厚度，通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙；随后，来料经来料导板到时进入上复合辊、下复合辊之间的进行复合，上复合辊、下复合辊经电机、上下齿轮实现转动，复合时通过气缸调节复合压力。
本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池极片复合装置，其特征在于：包括支撑座、安装在支撑座上的复合架，所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊，下复合辊固定安装在复合架上，上复合辊两端安装在滑块上，复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽，支架上于滑槽上方竖直安装有气缸，气缸的气缸杆末端连接滑块，滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构，滑块搭设在楔块调节机构上；上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮，下复合辊一端与电机连接传动。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述下复合辊两端经轴承座固定安装在复合架上，上复合辊经轴承座固定安装在滑块上。
3.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述楔块调节机构包括纵置的丝杆、安装在丝杆上并与之螺纹配合的楔块，楔块上表面、滑块下表面均为斜面，丝杆与复合架转动连接，丝杆后端穿设复合架，丝杆后端安装有手柄，或丝杆后端与调节电机连接传动。
4.根据权利要求3所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述楔块搭设在下复合辊的轴承座上。
5.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述上复合辊、下复合辊内安装有电加热器。
6.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述气缸的气缸杆末端安装有压块，压块与滑块上端连接固定。
7.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述上复合辊、下复合辊之间的间隙形成极片复合区间，复合架上于极片复合区间输入侧水平安装有来料导板，来料导板输入端向下倾斜形成输入导向面。
8.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置，其特征在于：所述支撑座、电机均安装在机架上。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121319979.0U patent/CN215184157U/zh active Active
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