CN215184153U - 一种电池生产专用设备手工卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产专用设备手工卷绕机，包括支撑台，所述支撑台的底侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑台的上侧设有收集装置，所述支撑台上固定连接有滑动筒，所述滑动筒的底端固定连接在支撑架的侧壁上，所述滑动筒上设有放置装置，所述支撑台的上侧固定连接有机壳，所述机壳的内部侧壁上通过滑动装置连接有伺服电机，所述机壳的侧壁上固定连接有抵压块，所述抵压块和机壳的侧壁上开设有呈贯穿设置的通孔，所述伺服电机的输出轴穿过通孔固定连接有套筒。本实用新型设计合理，构思巧妙，并且结构简单，成本较低，适合小工厂手工进行绕卷，适合推广。

Description

一种电池生产专用设备手工卷绕机

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池生产专用设备手工卷绕机。

背景技术

电池生产设备为电池生产过程中所使用的各种设备。电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。

但现有技术中，一般的电池生产进行卷绕时，都是属于精密的自动化设备，但其设备精密，成本过高，不适合小工厂手工进行绕卷，故需要一种电池生产专用设备手工卷绕机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电池生产专用设备手工卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池生产专用设备手工卷绕机，包括支撑台，所述支撑台的底侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑台的上侧设有收集装置，所述支撑台上固定连接有滑动筒，所述滑动筒的底端固定连接在支撑架的侧壁上，所述滑动筒上设有放置装置，所述支撑台的上侧固定连接有机壳，所述机壳的内部侧壁上通过滑动装置连接有伺服电机，所述机壳的侧壁上固定连接有抵压块，所述抵压块和机壳的侧壁上开设有呈贯穿设置的通孔，所述伺服电机的输出轴穿过通孔固定连接有套筒。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集装置包括底板，所述底板固定连接在支撑台的上侧壁，所述底板的上侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的上侧固定连接有收集板，所述收集板的上侧固定连接有挡框。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置装置包括滑动槽，所述滑动槽开设在滑动筒内，所述滑动槽内哈度连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的两端固定连接有圆球。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动装置包括固定板，所述固定板固定连接在机壳的内部上侧壁，所述固定板的侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴上固定连接有安装板，所述伺服电机过渡连接在安装板的上侧，所述安装板的底侧壁固定连接有两个滑动板，两个所述滑动板上贯穿有限位杆，所述限位杆固定连接在机壳的内部侧壁之间。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述套筒的外侧壁上设有防滑纹。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑架的底壁上固定连接有多个橡胶材质的支撑垫。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑架采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先将电池电芯向套筒上套设，直到电池电芯的一端抵在抵压块的外侧壁上，套筒侧壁上的防滑纹可防止电池电芯滑离，然后再将电芯隔离膜卷挂在固定杆上，之后使得电芯隔离膜卷一端与电池电芯固定，再启动伺服电机旋转，伺服电机通过套筒将带动电池电芯进行旋转，进而可将电芯隔离膜卷绕卷在电池电芯上，当绕卷结束后，再切断隔离膜，之后关闭伺服电机，再启动伸缩气缸收缩再伸长，收缩过程中，伸缩气缸将通过安装板和伺服电机带动套筒进入到通孔中，而绕卷好的电池电芯直径大于通孔将被脱离套筒掉落进入收集板中，即可完成电池的手工收卷，该装置设计合理，构思巧妙，并且结构简单，成本较低，适合小工厂手工进行绕卷，适合推广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电池生产专用设备手工卷绕机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池生产专用设备手工卷绕机的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1机壳、2抵压块、3收集板、4连接板、5支撑垫、6固定杆、7滑动杆、8圆球、9套筒、10支撑台、11滑动筒、12支撑架、13固定板、14伸缩气缸、15滑动板、16限位杆、17安装板、18底板、19伺服电机、20挡框、21通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电池生产专用设备手工卷绕机，包括支撑台10，支撑台10的底侧壁上固定连接有支撑架12，支撑台10的上侧设有收集装置，支撑台10上固定连接有滑动筒11，滑动筒11的底端固定连接在支撑架12的侧壁上，滑动筒11上设有放置装置，支撑台10的上侧固定连接有机壳1，机壳1的内部侧壁上通过滑动装置连接有伺服电机19，机壳1的侧壁上固定连接有抵压块2，抵压块2和机壳1的侧壁上开设有呈贯穿设置的通孔21，伺服电机19的输出轴穿过通孔21固定连接有套筒9。

请参阅图1和图3，收集装置包括底板18，底板18固定连接在支撑台10的上侧壁，底板18的上侧固定连接有两个连接板4，两个连接板4的上侧固定连接有收集板3，收集板3的上侧固定连接有挡框20，当绕卷好的电池电芯脱离套筒9后，将掉落进入收集板3中，挡框20可防止物品脱离。

请参阅图1和图3，放置装置包括滑动槽，滑动槽开设在滑动筒11内，滑动槽内哈度连接有滑动杆7，滑动杆7的上端固定连接有固定杆6，固定杆6的两端固定连接有圆球8，电芯隔离膜卷可挂在固定杆6上，之后进行使用，圆球8可防止电芯隔离膜卷脱离固定杆6，并且滑动杆7位于固定杆6在中间位置，固定杆6两端都可挂电芯隔离膜卷，当固定杆6一端损坏时，可将滑动杆7从滑动筒11中抽出，旋转一百八十度再插入滑动筒11中，使得固定杆6另一端靠近套筒9。

请参阅图3，滑动装置包括固定板13，固定板13固定连接在机壳1的内部上侧壁，固定板13的侧壁上固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的输出轴上固定连接有安装板17，伺服电机19过渡连接在安装板17的上侧，安装板17的底侧壁固定连接有两个滑动板15，两个滑动板15上贯穿有限位杆16，限位杆16固定连接在机壳1的内部侧壁之间，启动伸缩气缸14收缩再伸长，收缩过程中，伸缩气缸14将通过安装板17和伺服电机19带动套筒9进入到通孔21中，而绕卷好的电池电芯直径大于通孔21将被脱离套筒9掉落进入收集板3中。

请参阅图1，套筒9的外侧壁上设有防滑纹，将电池电芯向套筒9上套设，直到电池电芯的一端抵在抵压块2的外侧壁上后，套筒9侧壁上的防滑纹可防止电池电芯滑离。

请参阅图1，支撑架12的底壁上固定连接有多个橡胶材质的支撑垫5，支撑垫5可减少装置移动时，与地面发出的噪音。

请参阅图1，支撑架12采用不锈钢材质，可大大增加支撑架12的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

首先将电池电芯向套筒9上套设，直到电池电芯的一端抵在抵压块2的外侧壁上，套筒9侧壁上的防滑纹可防止电池电芯滑离，然后再将电芯隔离膜卷挂在固定杆6上，之后使得电芯隔离膜卷一端与电池电芯固定，再启动伺服电机19旋转，伺服电机19通过套筒9将带动电池电芯进行旋转，进而可将电芯隔离膜卷绕卷在电池电芯上，当绕卷结束后，再切断隔离膜，之后关闭伺服电机19，再启动伸缩气缸14收缩再伸长，收缩过程中，伸缩气缸14将通过安装板17和伺服电机19带动套筒9进入到通孔21中，而绕卷好的电池电芯直径大于通孔21将被脱离套筒9掉落进入收集板3中，即可完成电池的手工收卷。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池生产专用设备手工卷绕机，包括支撑台(10)，其特征在于，所述支撑台(10)的底侧壁上固定连接有支撑架(12)，所述支撑台(10)的上侧设有收集装置，所述支撑台(10)上固定连接有滑动筒(11)，所述滑动筒(11)的底端固定连接在支撑架(12)的侧壁上，所述滑动筒(11)上设有放置装置，所述支撑台(10)的上侧固定连接有机壳(1)，所述机壳(1)的内部侧壁上通过滑动装置连接有伺服电机(19)，所述机壳(1)的侧壁上固定连接有抵压块(2)，所述抵压块(2)和机壳(1)的侧壁上开设有呈贯穿设置的通孔(21)，所述伺服电机(19)的输出轴穿过通孔(21)固定连接有套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产专用设备手工卷绕机，其特征在于，所述收集装置包括底板(18)，所述底板(18)固定连接在支撑台(10)的上侧壁，所述底板(18)的上侧固定连接有两个连接板(4)，两个所述连接板(4)的上侧固定连接有收集板(3)，所述收集板(3)的上侧固定连接有挡框(20)。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产专用设备手工卷绕机，其特征在于，所述放置装置包括滑动槽，所述滑动槽开设在滑动筒(11)内，所述滑动槽内哈度连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的上端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端固定连接有圆球(8)。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产专用设备手工卷绕机，其特征在于，所述滑动装置包括固定板(13)，所述固定板(13)固定连接在机壳(1)的内部上侧壁，所述固定板(13)的侧壁上固定连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的输出轴上固定连接有安装板(17)，所述伺服电机(19)过渡连接在安装板(17)的上侧，所述安装板(17)的底侧壁固定连接有两个滑动板(15)，两个所述滑动板(15)上贯穿有限位杆(16)，所述限位杆(16)固定连接在机壳(1)的内部侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产专用设备手工卷绕机，其特征在于，所述套筒(9)的外侧壁上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产专用设备手工卷绕机，其特征在于，所述支撑架(12)的底壁上固定连接有多个橡胶材质的支撑垫(5)。

7.根据权利要求1所述的一种电池生产专用设备手工卷绕机，其特征在于，所述支撑架(12)采用不锈钢材质。

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