CN215183711U - 一种防倾倒开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防倾倒开关结构，其属于电器控制开关技术领域，包括壳体和活动设置在壳体内的活动板；壳体内设有相互连通的上腔体和下腔体；下腔体内设有卡扣部；活动板上设有延伸部；延伸部上设有卡扣配合部、且通过卡扣配合部卡接及定位转动或摆动在卡扣部上；延伸部上端还朝上腔体的方向弯折有倾斜部；上腔体内自由活动有球体；倾斜部上端面设有凸台、且通过凸台与球体之间形成面接触。利用卡扣部与卡扣配合部之间的配合，确保活动板只能作顺时针或逆时针定位转动或摆动，以避免现有技术的活动板因装配位置无法定位，导致其在使用时随意移动的问题，使活动板的活动行程更加准确。

Description

一种防倾倒开关结构

技术领域

本实用新型涉及一种防倾倒开关结构，其属于电器控制开关技术领域。

背景技术

中国专利文献号为CN212230341U在2020年6月22日公开一种新型防倾倒开关，它包括相连接的第一罩壳和第二罩壳以及球体、微动开关，第一罩壳和第二罩壳具有相通的用于容纳球体的上腔体和用于安装微动开关的下腔体，球体设置在上腔体内并能自由晃动，所述的微动开关横置安装在下腔体内，且微动开关的常闭端子和常开端子从第一罩壳的前下部穿出，微动开关的触头位于第二罩壳后部的下侧，压板包括横向设置在上腔体和下腔体之间的横压板和折弯后延伸到第二罩壳后部的竖压板，第二罩壳底部设有用于对竖压板进行限位的限位槽，竖压板的端部设置在限位槽内，在球体压下横压板的端部，所述的竖压板压下微动开关的触头而接通电路。

上述防倾倒开关的压板通过凸块设置在第二罩壳的限位槽内，并与第二罩壳后壁相贴合，利用压板的位置变化来控制微动开关的触头，由于凸块设置在第二罩壳的限位槽内，为了方便凸块的装配、以及使凸块可以进行前后移动，限位槽设置的尺寸会大于凸块的尺寸，即限位槽没有有效对压板进行限位，因此压板无法稳定的设置在第二罩壳上，压板会因为主机位置的变化相对第二罩壳出现左右、上下、及前后位置移动，从而造成压板误触碰微动开关，影响用户使用体验。而且压板端部向上倾斜有触板，该触板的端面呈V形，压板利用该V形的触板与球体之间点接触，导致二者的接触位置少，压强大，不但造成压板容易变形，影响其与球体接触的精准度，而且还会对球体表面造成坑槽，影响球体使用寿命的同时，严重时还会使球体与压板之间因坑槽出现卡死问题，影响产品的使用稳定性。

因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种防倾倒开关结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种防倾倒开关结构，包括壳体和活动设置在所述壳体内的活动板，其特征在于：所述壳体内设置有相互连通的上腔体和下腔体；所述下腔体内设置有卡扣部；所述活动板上设置有延伸部；所述延伸部上设置有卡扣配合部、且通过所述卡扣配合部卡接及定位转动或摆动在所述卡扣部上；所述延伸部上端还朝所述上腔体的方向弯折有倾斜部；所述上腔体内自由活动有球体；所述倾斜部上端面设置有凸台、且通过所述凸台与所述球体之间形成面接触

所述卡扣部为卡扣槽、且设置在所述下腔体内侧壁；所述卡扣配合部为卡扣圆柱、且延伸至所述延伸部左右侧部；所述延伸部通过所述卡扣圆柱卡接在所述卡扣槽上；所述延伸部在卡接后以所述卡扣圆柱为轴心顺时针或逆时针定位转动或摆动在所述卡扣槽上。

所述下腔体内设置有左右限位部，所述左右限位部位于所述卡扣部侧部；所述延伸部在卡接后通过所述左右限位部左右限位式卡接及定位转动或摆动在所述卡扣部上。

所述卡扣部与所述卡扣配合部之间设置有导向部、且二者通过所述导向部相互导向卡接。

所述球体由金属材料制成；所述凸台端面呈平面状。

所述倾斜部对应所述凸台还设置有弧形引导面；所述凸台的平面状端面与所述弧形引导面的弧面之间至少部分相切；所述凸台通过所述弧形引导面与所述球体之间形成引导式面接触。

所述活动板由塑料一体成型；所述延伸部与倾斜部之间呈弧形过渡或角形过渡、且二者之间还设置有加强筋。

所述下腔体内还固定设置有微动开关；所述微动开关上设置有触碰头；所述延伸部上设置有触碰部、且通过所述触碰部与所述触碰头相互触碰。

所述触碰部凸设在所述延伸部侧壁；所述倾斜部和所述触碰部设置在所述延伸部同一侧。

所述壳体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与第二壳体相互固定连接；所述上腔体为圆弧形腔体、且形成在所述第一壳体与第二壳体之间上部；所述下腔体为方形腔体、且形成在第一壳体与第二壳体之间下部。

所述卡扣部设置在所述第二壳体内侧壁。

所述微动开关上设置有连接端；所述第一壳体上设置有缺口部；所述连接端通过所述缺口部伸出下腔体外部。

本实用新型通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：

1、利用卡扣部与卡扣配合部之间的配合，使活动板的延伸部可以卡接及定位转动或摆动在下腔体内，进而让活动板只能作顺时针或逆时针定位转动或摆动，以避免现有技术的活动板因装配位置无法定位，导致其在使用时随意移动，无法与球体进行有效的接触，或容易与微动开关误触碰的问题，使活动板的活动行程更加准确，提高其与球体、微动开关之间的配合稳定性。

2、利用导向部的导向作用，使卡扣部与卡扣配合部之间能够实现相互导向卡接，有利于二者的装配，提高生产效率，同时活动板在卡接后能够与第二壳体形成一体、且不会出现脱离问题，装配位置准确、且稳固，从而便于后继其他构件的装配，简化装配工艺。

3、由塑料一体成型的活动板加工容易，相对于采用金属加工所需要的冲压、电镀等操作，生产成本更低，同时成品尺寸更加标准，合格率更高，对环境的污染也更少，并且在活动板上设置加强筋，从而提高其结构强度，延长使用寿命。

4、倾斜部利用凸台与球体之间形成面接触，不但有效地增加了二者的接触位置，减少二者在接触时的磨损，同时还能提高活动板与球体之间接触的精准度，使球体能够有效地对活动板进行驱动，提升产品的使用稳定性。

综合而言，其具有结构简单合理，制造成本低，生产加工容易，成品合格率高，使用方便、安全、可靠、稳定、且寿命长等特点，实用性强。

附图说明

图1、图2为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的装配剖视结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的第二壳体、活动板装配结构示意图。

图6、图7为本实用新型一实施例的活动板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本防倾倒开关结构，包括壳体和活动设置在所述壳体内的活动板1；所述壳体内设置有相互连通的上腔体2和下腔体3；所述下腔体3内设置有卡扣部4；所述活动板1上设置有延伸部5；所述延伸部5上设置有卡扣配合部6、且通过所述卡扣配合部6卡接及定位转动或摆动在所述卡扣部4上；所述延伸部5上端还朝所述上腔体2的方向弯折有倾斜部7。

具体地讲，所述卡扣部4为卡扣槽、且设置在所述下腔体3内侧壁；所述卡扣配合部6为卡扣圆柱、且延伸至所述延伸部5左右侧部；所述延伸部5通过所述卡扣圆柱卡接在所述卡扣槽上；所述延伸部5在卡接后以所述卡扣圆柱为轴心顺时针或逆时针定位转动或摆动在所述卡扣槽上。即活动板1只能在下腔体3内作顺时针或逆时针定位转动或摆动，无法作其他位置或动作的活动，以精准控制活动板1的活动动作。

为了进一步地有确保活动板1在装配后不会出现任意的移动，所述下腔体3内设置有左右限位部8，左右限位部8位于所述卡扣部4侧部；所述延伸部5在卡接后通过所述左右限位部8左右限位式卡接及定位转动或摆动在所述卡扣部4上。

为了提高装配便捷性，所述卡扣部4与所述卡扣配合部6之间设置有导向部9、且二者通过所述导向部9相互导向卡接。利用导向部9的导向作用，使卡扣部4与卡扣配合部6之间能够实现相互导向卡接，有利于二者的装配，提高生产效率。

所述上腔体2内自由活动有球体10；所述倾斜部7上端面设置有凸台11、且通过所述凸台11与所述球体10之间形成面接触。所述球体10由金属材料制成；所述凸台11端面呈平面状。

倾斜部7利用凸台11与球体10之间形成面接触，不但有效地增加了二者的接触位置，减少二者在接触时的磨损，同时还能提高活动板1与球体10之间接触的精准度，使球体10能够有效地对活动板1进行驱动，提升产品的使用稳定性。

所述倾斜部7对应所述凸台11还设置有弧形引导面12；所述凸台11的平面状端面与所述弧形引导面12的弧面之间至少部分相切；所述凸台11通过所述弧形引导面12与所述球体10之间形成引导式面接触。利用弧形引导面12的弧形引导作用，使凸台11与球体10之间能够实现相互弧形引导配合，以减少球体10对凸台11的碰撞问题，提高二者的使用寿命，同时还能避免噪响的发生。同时凸台11与弧形引导面12之间至少部分相切，能确保球体10能够合理地使用在活动板1上，避免球体10卡死在活动板1与上腔体2之间。

所述活动板1由塑料一体成型，由塑料一体成型的活动板1加工容易，相对于采用金属加工所需要的冲压、电镀等操作，生产成本更低，同时成品尺寸更加标准，合格率更高，对环境的污染也更少。所述延伸部5与倾斜部7之间呈弧形过渡或角形过渡、且二者之间还设置有加强筋13，加强筋13的设置能提高活动板1的结构强度，减少延伸部5与倾斜部7变形或断裂问题，延长使用寿命。

所述下腔体3内还固定设置有微动开关14；所述微动开关14上设置有触碰头15；所述延伸部5上设置有触碰部16、且通过所述触碰部16与所述触碰头15相互触碰。

所述触碰部16凸设在所述延伸部5侧壁；所述倾斜部7和所述触碰部16设置在所述延伸部5同一侧。

所述壳体包括第一壳体17和第二壳体18；所述第一壳体17与第二壳体18相互固定连接。

为了便于球体10的活动，所述上腔体2为圆弧形腔体、且形成在所述第一壳体17与第二壳体18之间上部。

为了便于活动板1、微动开关14的装配，所述下腔体3为方形腔体、且形成在第一壳体17与第二壳体18之间下部。

所述卡扣部4设置在所述第二壳体18内侧壁。即活动板1在卡接后能够与第二壳体18形成一体、且不会出现脱离问题，装配位置准确、且稳固，从而便于后继其他构件的装配，简化装配工艺。

所述微动开关14上设置有连接端19；所述第一壳体17上设置有缺口部20；所述连接端19通过所述缺口部20伸出下腔体3外部，并与电源线连接。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种防倾倒开关结构，包括壳体和活动设置在所述壳体内的活动板（1），其特征在于：所述壳体内设置有相互连通的上腔体（2）和下腔体（3）；所述下腔体（3）内设置有卡扣部（4）；所述活动板（1）上设置有延伸部（5）；所述延伸部（5）上设置有卡扣配合部（6）、且通过所述卡扣配合部（6）卡接及定位转动或摆动在所述卡扣部（4）上；所述延伸部（5）上端还朝所述上腔体（2）的方向弯折有倾斜部（7）；所述上腔体（2）内自由活动有球体（10）；所述倾斜部（7）上端面设置有凸台（11）、且通过所述凸台（11）与所述球体（10）之间形成面接触。

2.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述卡扣部（4）为卡扣槽、且设置在所述下腔体（3）内侧壁；所述卡扣配合部（6）为卡扣圆柱、且延伸至所述延伸部（5）左右侧部；所述延伸部（5）通过所述卡扣圆柱卡接在所述卡扣槽上；所述延伸部（5）在卡接后以所述卡扣圆柱为轴心顺时针或逆时针定位转动或摆动在所述卡扣槽上。

3.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述下腔体（3）内设置有左右限位部（8），所述左右限位部（8）位于所述卡扣部（4）侧部；所述延伸部（5）在卡接后通过所述左右限位部（8）左右限位式卡接及定位转动或摆动在所述卡扣部（4）上。

4.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述卡扣部（4）与所述卡扣配合部（6）之间设置有导向部（9）、且二者通过所述导向部（9）相互导向卡接。

5.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述球体（10）由金属材料制成；所述凸台（11）端面呈平面状。

6.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述倾斜部（7）对应所述凸台（11）还设置有弧形引导面（12）；所述凸台（11）的平面状端面与所述弧形引导面（12）的弧面之间至少部分相切；所述凸台（11）通过所述弧形引导面（12）与所述球体（10）之间形成引导式面接触。

7.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述活动板（1）由塑料一体成型；所述延伸部（5）与倾斜部（7）之间呈弧形过渡或角形过渡、且二者之间还设置有加强筋（13）。

8.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述下腔体（3）内还固定设置有微动开关（14）；所述微动开关（14）上设置有触碰头（15）；所述延伸部（5）上设置有触碰部（16）、且通过所述触碰部（16）与所述触碰头（15）相互触碰。

9.根据权利要求8所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述触碰部（16）凸设在所述延伸部（5）侧壁；所述倾斜部（7）和所述触碰部（16）设置在所述延伸部（5）同一侧。

10.根据权利要求1所述防倾倒开关结构，其特征在于：所述壳体包括第一壳体（17）和第二壳体（18）；所述第一壳体（17）与第二壳体（18）相互固定连接；所述上腔体（2）为圆弧形腔体、且形成在所述第一壳体（17）与第二壳体（18）之间上部；所述下腔体（3）为方形腔体、且形成在第一壳体（17）与第二壳体（18）之间下部；

所述卡扣部（4）设置在所述第二壳体（18）内侧壁；

所述下腔体（3）内还固定设置有微动开关（14）；所述微动开关（14）上设置有连接端（19）；所述第一壳体（17）上设置有缺口部（20）；所述连接端（19）通过所述缺口部（20）伸出下腔体（3）外部。

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