CN214152757U - 开关控制机构及开关控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种开关控制机构及开关控制装置。上述的开关控制机构包括开关外壳、开关按键、辅助按压组件及金属弹片。开关外壳开设有相互连通的安装腔体及通孔。开关按键包括穿设通孔的按键柱，按键柱与开关外壳滑动连接。辅助按压组件包括相互连接的滑块及压块，开关外壳还开设有与安装腔体连通的滑槽，滑槽的长度方向与按键柱的滑动方向平行的滑槽，滑块滑动设置于滑槽内，以使滑块与开关外壳滑动连接。由于在压块使金属弹片变形而改变电路连接状态时，滑块恰好运动至滑槽远离按键柱的端部，即压块在驱动金属弹片改变电路连接状态便无法继续进一步的对金属弹片施加更多压力，进而避免防止按压按键时用力过大而导致的金属弹片受压多度的情况。

Description

开关控制机构及开关控制装置

技术领域

本实用新型涉及开关控制装置领域，特别是涉及一种开关控制机构及开关控制装置。

背景技术

轻触开关是一种电子开关，属于电子元器件类，轻触开关由于体积小重量轻在家用电器方面得到广泛的应用，轻触开关主要由引脚、基座、弹片、按钮、盖板组成，使用时轻轻按下按钮就可使开关接通，当松开手时开关即断开。

轻触开关是通过按压按键，使得内部金属弹片形变，进而将电路接通，而松开按键后，金属弹片将恢复原形状，并带动按键复位，在轻触开关日常的使用中，经常会遇到轻触开关的按键凹陷、无法回弹的问题，造成开关回弹失效的重要原因是操作按键的力度过大，使开关内部的金属弹片破裂，导致使开关的金属弹片失去弹性，最终造成按键的复位功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种按键回弹稳定、耐用程度较高及使用寿命较长的开关控制机构及开关控制装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种开关控制机构，包括：

开关外壳，所述开关外壳开设有相互连通的安装腔体及通孔；

开关按键，所述开关按键包括穿设所述通孔的按键柱，所述按键柱与所述开关外壳滑动连接；

辅助按压组件，所述辅助按压组件包括相互连接的滑块及压块，所述开关外壳还开设有与所述安装腔体连通的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述按键柱的滑动方向平行的滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，以使所述滑块与所述开关外壳滑动连接，所述滑块抵接于所述滑槽远离所述按键柱的端部的槽壁，所述按键柱所述压块抵接；

金属弹片，所述金属弹片位于所述安装腔体内，所述金属弹片与所述开关外壳连接，所述金属弹片与所述压块远离所述按键柱的侧面抵接，并且所述金属弹片的中心向远离所述按键柱的方向凸出。

在其中一个实施例中，所述辅助按压组件还包括连接片，所述滑块与所述连接片连接，所述连接片的侧面与所述按键柱抵接，所述连接片远离所述按键柱的侧面与所述压块抵接。

在其中一个实施例中，所述滑块与所述连接片为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述辅助按压组件还包括缓冲块，所述缓冲块分别与所述压块及所述金属弹片抵接。

在其中一个实施例中，所述压块抵接于所述金属弹片的中心点处。

在其中一个实施例中，所述开关按键还包括止挡件，所述止挡件与所述按键柱连接，所述止挡件的两端分别与所述安装腔体的腔壁及所述压块抵接。

在其中一个实施例中，所述开关外壳包括底座及上盖，所述上盖与所述底座连接，所述安装腔体及所述滑槽开设于所述底座，所述通孔开设于所述上盖，所述滑槽邻近所述上盖的一端延伸至所述底座邻近所述上盖的侧面。

在其中一个实施例中，所述底座设置有卡块，所述上盖设置有扣件，所述扣件扣接所述卡块。

在其中一个实施例中，所述开关按键还包括按键块，所述按键块连接于所述按键柱远离所述开关外壳的端部，所述按键块的横截面积大于所述按键柱的横截面积。

一种开关控制装置，包括上述任一实施例中所述的开关控制机构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

由于所述滑块抵接于所述滑槽远离所述按键柱的端部的槽壁，即按压按键柱时，按键柱带动压块运动使金属弹片变形，而压块通过滑块与开关外壳滑动连接，在压块使金属弹片变形而改变电路连接状态时，滑块恰好运动至滑槽远离按键柱的端部，滑块将阻挡压块继续运动，即压块在驱动金属弹片改变电路连接状态便无法继续进一步的对金属弹片施加更多压力，进而避免防止按压按键时用力过大而导致的金属弹片受压多度的情况，提高金属弹片的使用寿命，进而增加开关控制机构的耐用程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中开关控制机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例开关控制机构包括开关外壳100、开关按键200、辅助按压组件300及金属弹片400。所述开关外壳100开设有相互连通的安装腔体110及通孔120。所述开关按键200包括穿设所述通孔120的按键柱210，所述按键柱210与所述开关外壳100滑动连接。所述辅助按压组件300包括相互连接的滑块310及压块320，所述开关外壳100还开设有与所述安装腔体110连通的滑槽130，所述滑槽130的长度方向与所述按键柱210的滑动方向平行的滑槽 130，所述滑块310滑动设置于所述滑槽130内，以使所述滑块310与所述开关外壳100滑动连接，所述滑块310抵接于所述滑槽130远离所述按键柱210的端部的槽壁，所述按键柱210所述压块320抵接。所述金属弹片400位于所述安装腔体110内，所述金属弹片400与所述开关外壳100连接，所述金属弹片 400与所述压块320远离所述按键柱210的侧面抵接，并且所述金属弹片400的中心向远离所述按键柱210的方向凸出。

在本实施例中，按键柱210用于与开关外壳100滑动连接，以用于供操作者进行按压。压块320及滑块310均位于安装腔体110内，并且按键柱210邻近开关外壳100的端部与压块320抵接，由于开关外壳100内设置有长度方向与按键柱210体滑动方向的滑槽130，并且压块320与滑块310连接，同时滑块 310滑动设置在滑槽130内，因此能够通过滑块310与滑槽130的滑动配合以实现压块320与开关外壳100的滑动连接。压块320远离按键柱210的侧面与金属弹片400抵接，因此在压下按键柱210时，按键柱210将带动压块320运动，压块320同时带动金属弹片400运动，金属弹片400受力变形后与安装腔体110 内的触点发生接触，达到改变电路连接状态的目的。

进一步地，压块320是通过与滑槽130配合的滑块310连接，进而实现与开关外壳100滑动连接的效果，即压块320的行程长度是通过滑槽130的长度决定，而由于所述滑块310抵接于所述滑槽130远离所述按键柱210的端部的槽壁，即按压按键柱210时，按键柱210带动压块320运动使金属弹片400变形，而压块320通过滑块310与开关外壳100滑动连接，在压块320使金属弹片400变形而改变电路连接状态时，滑块310恰好运动至滑槽130远离按键柱 210的端部，滑块310将阻挡压块320继续运动，即压块320在驱动金属弹片 400改变电路连接状态便无法继续进一步的对金属弹片400施加更多压力，进而避免防止按压按键时用力过大而导致的金属弹片400受压多度的情况，提高金属金属弹片400的使用寿命，进而增加开关控制机构的耐用程度。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述辅助按压组件300还包括连接片 330，所述滑块310与所述连接片330连接，所述连接片330的侧面与所述按键柱210抵接，所述连接片远离所述按键柱210的侧面与所述压块320抵接。在本实施例中，连接片330用于分别与滑块310及压块320连接，并且还用于与按键柱210抵接，即是连接片330起到将滑块310与压块320的相对位置固定的作用，如此，压块320即无需直接与滑块310进行接触连接，压块320的直径就能够得到减小。按键柱210被按压时，按键柱210与连接片330抵接，由于连接片330具有更大的接触面积，因此按键柱210带动连接片330及压块320 运动时，压块320的运动能够更加平稳，使得每次压块320与金属弹片400的接触位置更加一致，进而能够避免压块320压偏而导致的金属弹片400寿命下降的问题。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述滑块310与所述连接片330为一体成型结构。连接片330通过与滑块310连接，以使连接片330及压块320能够与开关壳体滑动，因此连接片330与滑块310的连接稳定性是确保压块320 滑动顺畅的重要因素，在本实施例中，由于滑块310与连接片330为一体成型结构，所以连接片330与滑块310的连接强度较高，连接片330在开关外壳100 中滑动时连接片330与滑块310之间的稳定性更强，进而提升压块320与连接片330的组合体的滑动顺畅性，提升开关按键200的操作流畅程度。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述辅助按压组件300还包括缓冲块 340，所述缓冲块340分别与所述压块320及所述金属弹片400抵接。当操作者按压力度较大时，压块320对金属弹片400的作用力较大，可能会导致金属弹片400受到较大破损。在本实施例中，缓冲块340连接与压块320邻近金属弹片400的端部连接，并且缓冲块340与金属弹片400邻近压块320的侧面抵接，缓冲块340具体为硅胶块，由于硅胶材料具有弹性，缓冲块340具有较好的缓冲性能，即按键柱210被按下后，缓冲块340将代替压块320直接下压金属弹片400，在达到使金属弹片400变形的基础上减小对金属弹片400的冲撞力，起到保护金属弹片400的作用，进而提高金属弹片400的使用寿命。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述压块320抵接于所述金属弹片400 的中心点处。在本实施例中，压块320在金属弹片400上的投影位于金属弹片 400的中心点处，按下按键柱210时，所述压块320抵接于所述金属弹片400的中心点处，对金属弹片400的中心点进行按压时，能够用最小的力使金属弹片 400达到变形，同时对金属弹片400的破坏也最小，因此能够使得按压更加顺畅，同时也能提高金属弹片400的使用寿命，增加开关的耐用程度。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述开关按键200还包括止挡件220，所述止挡件220与所述按键柱210连接，所述止挡件220的两端分别与所述安装腔体110的腔壁及所述压块320抵接。在本实施例中，松开按键柱210后按键柱210在金属弹片400的弹力作用下复位，而由于按键柱210邻近压块320 的端部连接有止挡件220，按键柱210通过止挡件220与压块320抵接，止挡件 220的横截面积大于通孔120的孔壁的横截面积，并且止挡件220位于安装腔体 110内，按键柱210在复位过程中将抵接在安装腔体110的腔壁上，阻止按键柱210体进一步远离开关外壳100，达到防止按键柱210体与开关外壳100脱离的效果。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述开关外壳100包括底座150及上盖140，所述上盖140与所述底座150连接，所述安装腔体110及所述滑槽130 开设于所述底座150，所述通孔120开设于所述上盖140，所述滑槽130邻近所述上盖140的一端延伸至所述底座150邻近所述上盖140的侧面。在本实施例中，由于滑槽130邻近所述上盖140的一端延伸至所述底座150邻近所述上盖 140的侧面，在组装该开关时，滑块310能够从底座150邻近上盖140的侧面插置进滑槽130中，使得滑块310能够方便快捷的滑动设置在滑槽130中，进而能够简化开关的组装，便于开关的组装以及提高开光的组装效率。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述底座150设置有卡块151，所述上盖140设置有扣件141，所述扣件141扣接所述卡块151。在本实施例中，扣件 141扣接卡块151，使得上盖140与底座150之间卡扣连接，提高了上盖140与底座150之间的连接便利程度，使得该轻触开关的安装操作更加简便，进而提升该开关的加工效率。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述开关按键200还包括按键块230，所述按键块230连接于所述按键柱210远离所述开关外壳100的端部，所述按键块230的横截面积大于所述按键柱210的横截面积。在本实施例中，按键块 230用于供操作者进行按压，由于按键块230的横截面积大于所述按键柱210的横截面积，因此按键块230能够提供更大的按压接触面积，使得操作者能够更加方便地进行按压，进而使得该轻触开关的使用体验更佳。

本申请还提供一种开关控制装置，包括上述任一实施例中所述的开关控制机构。在其中一个实施例中，开关控制机构包括开关外壳100、开关按键200、辅助按压组件300及金属弹片400。所述开关外壳100开设有相互连通的安装腔体110及通孔120。所述开关按键200包括穿设所述通孔120的按键柱210，所述按键柱210与所述开关外壳100滑动连接。所述辅助按压组件300包括相互连接的滑块310及压块320，所述开关外壳100还开设有与所述安装腔体110连通的滑槽130，所述滑槽130的长度方向与所述按键柱210的滑动方向平行的滑槽130，所述滑块310滑动设置于所述滑槽130内，以使所述滑块310与所述开关外壳100滑动连接，所述滑块310抵接于所述滑槽130远离所述按键柱210 的端部的槽壁，所述按键柱210所述压块320抵接。所述金属弹片400位于所述安装腔体110内，所述金属弹片400与所述开关外壳100连接，所述金属弹片400与所述压块320远离所述按键柱210的侧面抵接，并且所述金属弹片400 的中心向远离所述按键柱210的方向凸出。

在本实施例中，按键柱210用于与开关外壳100滑动连接，以用于供操作者进行按压。压块320及滑块310均位于安装腔体110内，并且按键柱210邻近开关外壳100的端部与压块320抵接，由于开关外壳100内设置有长度方向与按键柱210体滑动方向的滑槽130，并且压块320与滑块310连接，同时滑块 310滑动设置在滑槽130内，因此能够通过滑块310与滑槽130的滑动配合以实现压块320与开关外壳100的滑动连接。压块320远离按键柱210的侧面与金属弹片400抵接，因此在压下按键柱210时，按键柱210将带动压块320运动，压块320同时带动金属弹片400运动，金属弹片400受力变形后与安装腔体110 内的触点发生接触，达到改变电路连接状态的目的。

进一步地，压块320是通过与滑槽130配合的滑块310连接，进而实现与开关外壳100滑动连接的效果，即压块320的行程长度是通过滑槽130的长度决定，而由于所述滑块310抵接于所述滑槽130远离所述按键柱210的端部的槽壁，即按压按键柱210时，按键柱210带动压块320运动使金属弹片400变形，而压块320通过滑块310与开关外壳100滑动连接，在压块320使金属弹片400变形而改变电路连接状态时，滑块310恰好运动至滑槽130远离按键柱 210的端部，滑块310将阻挡压块320继续运动，即压块320在驱动金属弹片 400改变电路连接状态便无法继续进一步的对金属弹片400施加更多压力，进而避免防止按压按键时用力过大而导致的金属弹片400受压多度的情况，提高金属金属弹片400的使用寿命，进而增加开关控制机构的耐用程度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种开关控制机构，其特征在于，包括：

开关外壳，所述开关外壳开设有相互连通的安装腔体及通孔；

开关按键，所述开关按键包括穿设所述通孔的按键柱，所述按键柱与所述开关外壳滑动连接；

辅助按压组件，所述辅助按压组件包括相互连接的滑块及压块，所述开关外壳还开设有与所述安装腔体连通的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述按键柱的滑动方向平行的滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，以使所述滑块与所述开关外壳滑动连接，所述滑块抵接于所述滑槽远离所述按键柱的端部的槽壁，所述按键柱所述压块抵接；

金属弹片，所述金属弹片位于所述安装腔体内，所述金属弹片与所述开关外壳连接，所述金属弹片与所述压块远离所述按键柱的侧面抵接，并且所述金属弹片的中心向远离所述按键柱的方向凸出。

2.根据权利要求1所述的开关控制机构，其特征在于，所述辅助按压组件还包括连接片，所述滑块与所述连接片连接，所述连接片的侧面与所述按键柱抵接，所述连接片远离所述按键柱的侧面与所述压块抵接。

3.根据权利要求2所述的开关控制机构，其特征在于，所述滑块与所述连接片为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的开关控制机构，其特征在于，所述辅助按压组件还包括缓冲块，所述缓冲块分别与所述压块及所述金属弹片抵接。

5.根据权利要求1所述的开关控制机构，其特征在于，所述压块抵接于所述金属弹片的中心点处。

6.根据权利要求1所述的开关控制机构，其特征在于，所述开关按键还包括止挡件，所述止挡件与所述按键柱连接，所述止挡件的两端分别与所述安装腔体的腔壁及所述压块抵接。

7.根据权利要求1所述的开关控制机构，其特征在于，所述开关外壳包括底座及上盖，所述上盖与所述底座连接，所述安装腔体及所述滑槽开设于所述底座，所述通孔开设于所述上盖，所述滑槽邻近所述上盖的一端延伸至所述底座邻近所述上盖的侧面。

8.根据权利要求7所述的开关控制机构，其特征在于，所述底座设置有卡块，所述上盖设置有扣件，所述扣件扣接所述卡块。

9.根据权利要求1所述的开关控制机构，其特征在于，所述开关按键还包括按键块，所述按键块连接于所述按键柱远离所述开关外壳的端部，所述按键块的横截面积大于所述按键柱的横截面积。

10.一种开关控制装置，其特征在于：包括权利要求1至9中任意一项所述的开关控制机构。

Images