CN213752461U - 耐用型轻触开关及开关装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种耐用型轻触开关及开关装置。上述的耐用型轻触开关包括开关外壳、按键柱、引脚组件及电路连通组件。开关外壳包括底部壳体及顶盖，顶盖与底部壳体连接，底部壳体开设有容置腔体、第一壳体通孔及第二壳体通孔，第一壳体通孔及第二壳体通孔均与容置腔体连通，顶盖开设有盖孔，盖孔与容置腔体连通。按键柱穿设盖孔，并且按键柱与顶盖滑动连接。引脚组件包括第一引脚及第二引脚，第一引脚穿设第一壳体通孔，第二引脚穿设第二壳体通孔。由于通过压缩弹簧进行复位，能够起到便于按压按键柱以及松开按键柱后快速复位的效果，并且压缩弹簧作为开关的复位结构能够有效提高开关的使用寿命，使得开关的不易失效及可靠性更佳。

Description

耐用型轻触开关及开关装置

技术领域

本实用新型涉及开关控制元器件技术领域，特别是涉及一种耐用型轻触开关及开关装置。

背景技术

轻触开关是一种电子开关，属于电子元器件类，轻触开关由于体积小重量轻在家用电器方面得到广泛的应用，轻触开关主要由引脚、基座、弹片、按钮、盖板组成，使用时轻轻按下按钮就可使开关接通，当松开手时开关即断开。

轻触开关是靠金属材质的弹片受力弹动来实现通断的，开关断开时，弹片与其中一个引脚连接，当按下轻触开关的按钮时，按钮运动并下压弹片，弹片发生变形并与另一个引脚连接，从而将两个引脚连通，电路即导通；松开按钮后，弹片自行恢复原状，使得两个引脚断开连接，电路即断开。然而，轻触开关为了达到便于按压及快速复位的效果，金属弹片的厚度较薄，在使用一段时候后容易使金属弹片疲劳，导致金属弹片的弹性下降甚至失去弹性，轻触开关也因此而失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种不易失效，可靠性较高以及耐用程度较好的耐用型轻触开关及开关装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种耐用型轻触开关，包括：

开关外壳，所述开关外壳开设有容置腔体、盖孔、第一壳体通孔及第二壳体通孔，所述盖孔、所述第一壳体通孔及所述第二壳体通孔均与所述容置腔体连通；

按键柱，所述按键柱穿设所述盖孔，并且所述按键柱与所述开关外壳滑动连接；

引脚组件，所述引脚组件包括第一引脚及第二引脚，所述第一引脚穿设所述第一壳体通孔，所述第二引脚穿设所述第二壳体通孔，所述第一引脚的端部与所述第二引脚的端部相邻设置；

电路连通组件，所述电路连通组件包括金属连接柱及压缩弹簧，所述金属连接柱与所述按键柱连接，并且所述金属连接柱的轴向与所述按键柱的滑动方向平行，所述金属连接柱的端部分别与所述第一引脚的端部及所述第二引脚的端部相对设置，所述压缩弹簧的两端分别与所述按键柱及所述开关外壳抵接。

在其中一个实施例中，所述电路连通组件还包括导向柱，所述导向柱位于所述容置腔体内，并且所述导向柱与所述开关外壳连接，所述导向柱开设有导向孔、第一柱体通孔及第二柱体通孔，所述导向孔的轴向与所述金属连接柱的轴向平行，并且所述金属连接柱远离所述按键柱的端部位于所述导向孔内，所述第一柱体通孔及所述第二柱体通孔均与所述导向孔连通，所述第一引脚穿设所述第一柱体通孔，并且所述第一引脚邻近所述导向柱的端部位于所述导向孔内，所述第二引脚穿设所述第二柱体通孔，并且所述第二引脚邻近所述导向柱的端部位于所述导向孔内。

在其中一个实施例中，所述按键柱邻近所述容置腔体的端部开设有盲孔，所述盲孔的轴向与所述按键柱的滑动方向平行，所述压缩弹簧的部分位于所述盲孔内。

在其中一个实施例中，所述金属连接柱的部分位于所述盲孔内，所述导向柱可滑动穿设所述盲孔，所述压缩弹簧的两端分别与所述盲孔的孔壁及所述导向柱邻近所述按键柱的端部抵接。

在其中一个实施例中，所述压缩弹簧套设所述金属连接柱。

在其中一个实施例中，所述导向柱邻近所述按键柱的端部设置开设有第一倒角。

在其中一个实施例中，所述按键柱开设有第二倒角，所述第二倒角开设于所述盲孔邻近所述导向柱的端部的孔壁处。

在其中一个实施例中，所述按键柱包括按键部和止挡部，所述止挡部设置有滑块，所述开关外壳开设有滑槽，所述滑槽与所述容置腔体连通，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。

在其中一个实施例中，所述开关外壳包括底部壳体及顶盖，所述顶盖与所述底部壳体连接，所述盖孔开设于所述顶盖，所述第一壳体通孔、所述第二壳体通孔及所述容置腔体均开设于所述底部壳体，所述底部壳体设置有卡块，所述顶盖设置有扣件，所述扣件扣接所述卡块。

一种开关装置，包括上述任一实施例所述的耐用型轻触开关。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

通过第一引脚端部及第二引脚端部相邻设置，并通过按压按键柱带动金属连接柱分别与第一引脚端部及第二引脚端部接触，达到电路导通目的，以及通过压缩弹簧驱动按键柱复位，达到断开电路的目的，由于通过压缩弹簧进行复位，能够起到便于按压按键柱以及松开按键柱后快速复位的效果，并且压缩弹簧相对于金属弹片具有更强的抗疲劳性能及耐用性，其作为开关的复位结构能够有效提高开关的使用寿命，使得开关的不易失效及可靠性更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中耐用型轻触开关的结构示意图；

图2为图1所示耐用型轻触开关沿A-A线的剖示图；

图3为图2所示耐用型轻触开关沿B-B线的剖示图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一实施例的耐用型轻触开关10包括开关外壳100、按键柱200、引脚组件300及电路连通组件400。所述开关外壳100包括底部壳体120及顶盖110，所述顶盖110与所述底部壳体120连接，所述底部壳体120开设有容置腔体121、第一壳体通孔及第二壳体通孔，所述第一壳体通孔及所述第二壳体通孔均与所述容置腔体121连通，所述顶盖110开设有盖孔111，所述盖孔111与所述容置腔体121连通。所述按键柱200穿设所述盖孔111，并且所述按键柱200与所述顶盖110滑动连接。所述引脚组件300包括第一引脚310及第二引脚320，所述第一引脚310穿设所述第一壳体通孔，所述第二引脚320穿设所述第二壳体通孔，如图2及图3所示，所述第一引脚310位于所述容置腔体121内的端部与所述第二引脚320位于所述容置腔体121内的端部相邻设置。所述电路连通组件400包括金属连接柱410及压缩弹簧420，所述金属连接柱410位于所述容置腔体121内，所述金属连接柱410与所述按键柱200连接，并且所述金属连接柱410的轴向与所述按键柱200的滑动方向平行，如图2所示，所述金属连接柱410位于所述容置腔体121内的端部分别与所述第一引脚310位于所述容置腔体121内的端部及所述第二引脚320位于所述容置腔体121内的端部相对设置，所述压缩弹簧420位于所述容置腔体121内，并且所述压缩弹簧420的两端分别与所述按键柱200及所述底部壳体120抵接。

在本实施例中，第一引脚310以及第二引脚320分别与电路连接，第一引脚310位于容置腔体121内的端部及第二引脚320位于容置腔体121内的端部相邻设置，并且第一引脚310的端部和第二引脚320的端部相互分离，电路因此断开。容置腔内设置有压缩弹簧420，压缩弹簧420的两端分别抵接按键柱200及底部壳体120，原始状态下，按键柱200在压缩弹簧420的弹力作用下处于远离容置腔体121的限位处，启动开关时，按压按键柱200，按键柱200带动金属连接柱410运动，由于所述金属连接柱410位于所述容置腔体121内的端部分别与所述第一引脚310位于所述容置腔体121内的端部及所述第二引脚320位于所述容置腔体121内的端部相对设置，金属连接柱410在运动一定距离后将同时与第一引脚310的端部及第二引脚320的端部接触，由于金属连接柱410可导电，因此第一引脚310将与第二引脚320连通，进而使电路导通。松开按键柱200后，按键柱200在压缩弹簧420的弹力作用下复位，按键柱200带动金属连接柱410运动，使金属连接柱410与第一引脚310及第二引脚320分离，即使电路重新断开，按键柱200在运动至远离容置腔体121的限位处后停止运动。

进一步地，通过第一引脚310端部及第二引脚320端部相邻设置，并通过按压按键柱200带动金属连接柱410分别与第一引脚310端部及第二引脚320端部接触，达到电路导通目的，以及通过压缩弹簧420驱动按键柱200复位，达到断开电路的目的，由于通过压缩弹簧420进行复位，能够起到便于按压按键柱200以及松开按键柱200后快速复位的效果，并且压缩弹簧420相对于金属弹片具有更强的抗疲劳性能及耐用性，其作为开关的复位结构能够有效提高开关的使用寿命，使得开关的不易失效及可靠性更佳。

如图2及图3所示，在其中一个实施例中，所述电路连通组件400还包括导向柱430，所述导向柱430位于所述容置腔体121内，并且所述导向柱430与所述底部壳体120连接，所述导向柱430开设有导向孔431、第一柱体通孔及第二柱体通孔，所述导向孔431的轴向与所述金属连接柱410的轴向平行，并且所述金属连接柱410远离所述按键柱200的端部位于所述导向孔431内，所述第一柱体通孔及所述第二柱体通孔均与所述导向孔431连通，所述第一引脚310穿设所述第一柱体通孔，并且所述第一引脚310邻近所述导向柱430的端部位于所述导向孔431内，所述第二引脚320穿设所述第二柱体通孔，并且所述第二引脚320邻近所述导向柱430的端部位于所述导向孔431内。由于金属连接柱410在运动过程可能发生偏移，导致无法准确地与第一引脚310的端部及第二引脚320的端部接触，进而无法起到连通电路的效果，在本实施例中，由于金属连接柱410远离按键柱200的端部位于导向柱430的导向孔431内，在按压按键柱200、按键柱200带动金属连接柱410运动的过程中，导向孔431能够对金属连接柱410的运动起到导向作用，使得金属连接柱410能够稳定的与第一引脚310的端部及第二引脚320的端部抵接，提高开关的可靠性。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述按键柱200邻近所述容置腔体121的端部开设有盲孔210，所述盲孔210的轴向与所述按键柱200的滑动方向平行，所述压缩弹簧420的部分位于所述盲孔210内。在本实施例中，由于压缩弹簧420的部分位于所述盲孔210内，并且盲孔210的轴向与按键柱200的滑动方向平行，在按压按键柱200时，压缩弹簧420能够在盲孔210内进行压缩，即通过上述结构，能够为压缩弹簧420提供更长的容置空间，使得压缩弹簧420的长度能够得到增加，由于压缩弹簧420长度的增加，使得按压按键柱200时压缩弹簧420的压缩量与极限压缩量之间差距加大，即能加强压缩弹簧420的耐用性，进而提高该该开关的使用寿命。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述金属连接柱410的部分位于所述盲孔210内，所述导向柱430可滑动穿设所述盲孔210，所述压缩弹簧420的两端分别与所述盲孔210的孔壁及所述导向柱430邻近所述按键柱200的端部抵接。在本实施例中，由于导向柱430可滑动穿设盲孔210，在按压按键柱200时，导向柱430能对按键柱200的运动起到导向作用，防止按键柱200在运动过程中发生偏移，导致按压按键柱200时发生按压不流畅或者按键柱200卡住的情况，起到提高按键柱200的按压流畅性的效果。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述压缩弹簧420套设所述金属连接柱410。在本实施例中，由于压缩弹簧420套设金属连接柱410，金属连接柱410能够起到稳定压缩弹簧420结构的效果，使得压缩弹簧420在压缩过程中能够保持自身的直线度，使得弹力的输出更加均匀，另外，压缩弹簧420无需额外占用盲孔210空间，有助于减小盲孔210大小，使得开关整体结构更加紧凑小巧。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述导向柱430邻近所述按键柱200的端部设置开设有第一倒角432。在本实施例中，由于导向柱430邻近所述按键柱200的端部设置开设有第一倒角432，导向柱430在穿设盲孔210时，能够有效地避免导向柱430端部与盲孔210的开口发生碰撞，防止按压时按键柱200无法继续运动的情况，提高按键柱200按压时的流畅程度。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述按键柱200开设有第二倒角211，所述第二倒角211开设于所述盲孔210邻近所述导向柱430的端部的孔壁处。在本实施例中，由于顶盖110于盲孔210邻近所述导向柱430的端部的孔壁处开设有第二倒角211，导向柱430在穿设盲孔210时，能够有效地避免导向柱430端部与盲孔210的开口发生碰撞，防止按压时按键柱200无法继续运动的情况，提高按键柱200按压时的流畅程度。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述按键柱200包括按键部220和所述止挡部230，所述止挡部230设置有滑块231，所述底部壳体120开设有滑槽122，所述滑槽122与所述容置腔体121连通，所述滑块231滑动设置于所述滑槽122内。在本实施例中，按键部220用于对按键柱200进行按压，止挡部230用于在电路断开时与顶盖110抵接，防止按键柱200脱离顶盖110，止挡部230设置有滑块231，滑块231滑动设置在底部壳体120的滑槽122内，按压按键柱200时，止挡部230与底部壳体120之间通过滑块231即滑槽122的配合相互滑动连接，如此，有助于提升按键柱200的滑动过程的稳定性，防止按键柱200在运动过程中发生偏移，进而提高按键柱200的按压流畅程度。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述底部壳体120设置有卡块123，所述顶盖110设置有扣件112，所述扣件112扣接所述卡块123。在本实施例中，扣件112扣接卡块123，使得顶盖110与底部壳体120之间卡扣连接，提高了顶盖110与底部壳体120之间的连接便利程度，使得开关的安装操作更加简便，进而提升该开关的加工效率。

一种开关装置，包括上述任一实施例所述的耐用型轻触开关10。如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述耐用型轻触开关10包括开关外壳100、按键柱200、引脚组件300及电路连通组件400。所述开关外壳100包括底部壳体120及顶盖110，所述顶盖110与所述底部壳体120连接，所述底部壳体120开设有容置腔体121、第一壳体通孔及第二壳体通孔，所述第一壳体通孔及所述第二壳体通孔均与所述容置腔体121连通，所述顶盖110开设有盖孔111，所述盖孔111与所述容置腔体121连通。所述按键柱200穿设所述盖孔111，并且所述按键柱200与所述顶盖110滑动连接。所述引脚组件300包括第一引脚310及第二引脚320，所述第一引脚310穿设所述第一壳体通孔，所述第二引脚320穿设所述第二壳体通孔，所述第一引脚310位于所述容置腔体121内的端部与所述第二引脚320位于所述容置腔体121内的端部相邻设置。所述电路连通组件400包括金属连接柱410及压缩弹簧420，所述金属连接柱410位于所述容置腔体121内，所述金属连接柱410与所述按键柱200连接，并且所述金属连接柱410的轴向与所述按键柱200的滑动方向平行，所述金属连接柱410位于所述容置腔体121内的端部分别与所述第一引脚310位于所述容置腔体121内的端部及所述第二引脚320位于所述容置腔体121内的端部相对设置，所述压缩弹簧420位于所述容置腔内，并且所述压缩弹簧420的两端分别与所述按键柱200及所述底部壳体120抵接。

在本实施例中，通过第一引脚310端部及第二引脚320端部相邻设置，并通过按压按键柱200带动金属连接柱410分别与第一引脚310端部及第二引脚320端部接触，达到电路导通目的，以及通过压缩弹簧420驱动按键柱200复位，达到断开电路的目的，由于通过压缩弹簧420进行复位，能够起到便于按压按键柱200以及松开按键柱200后快速复位的效果，并且压缩弹簧420相对于金属弹片具有更强的抗疲劳性能及耐用性，其作为开关的复位结构能够有效提高开关的使用寿命，使得开关的不易失效及可靠性更佳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种耐用型轻触开关，其特征在于，包括：

开关外壳，所述开关外壳开设有容置腔体、盖孔、第一壳体通孔及第二壳体通孔，所述盖孔、所述第一壳体通孔及所述第二壳体通孔均与所述容置腔体连通；

按键柱，所述按键柱穿设所述盖孔，并且所述按键柱与所述开关外壳滑动连接；

引脚组件，所述引脚组件包括第一引脚及第二引脚，所述第一引脚穿设所述第一壳体通孔，所述第二引脚穿设所述第二壳体通孔，所述第一引脚的端部与所述第二引脚的端部相邻设置；

电路连通组件，所述电路连通组件包括金属连接柱及压缩弹簧，所述金属连接柱与所述按键柱连接，并且所述金属连接柱的轴向与所述按键柱的滑动方向平行，所述金属连接柱的端部分别与所述第一引脚的端部及所述第二引脚的端部相对设置，所述压缩弹簧的两端分别与所述按键柱及所述开关外壳抵接。

2.根据权利要求1所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述电路连通组件还包括导向柱，所述导向柱位于所述容置腔体内，并且所述导向柱与所述开关外壳连接，所述导向柱开设有导向孔、第一柱体通孔及第二柱体通孔，所述导向孔的轴向与所述金属连接柱的轴向平行，并且所述金属连接柱远离所述按键柱的端部位于所述导向孔内，所述第一柱体通孔及所述第二柱体通孔均与所述导向孔连通，所述第一引脚穿设所述第一柱体通孔，并且所述第一引脚邻近所述导向柱的端部位于所述导向孔内，所述第二引脚穿设所述第二柱体通孔，并且所述第二引脚邻近所述导向柱的端部位于所述导向孔内。

3.根据权利要求2所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述按键柱邻近所述容置腔体的端部开设有盲孔，所述盲孔的轴向与所述按键柱的滑动方向平行，所述压缩弹簧的部分位于所述盲孔内。

4.根据权利要求3所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述金属连接柱的部分位于所述盲孔内，所述导向柱可滑动穿设所述盲孔，所述压缩弹簧的两端分别与所述盲孔的孔壁及所述导向柱邻近所述按键柱的端部抵接。

5.根据权利要求4所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述压缩弹簧套设所述金属连接柱。

6.根据权利要求4所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述导向柱邻近所述按键柱的端部设置开设有第一倒角。

7.根据权利要求4所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述按键柱开设有第二倒角，所述第二倒角开设于所述盲孔邻近所述导向柱的端部的孔壁处。

8.根据权利要求1所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述按键柱包括按键部和止挡部，所述止挡部设置有滑块，所述开关外壳开设有滑槽，所述滑槽与所述容置腔体连通，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。

9.根据权利要求1所述的耐用型轻触开关，其特征在于，所述开关外壳包括底部壳体及顶盖，所述顶盖与所述底部壳体连接，所述盖孔开设于所述顶盖，所述第一壳体通孔、所述第二壳体通孔及所述容置腔体均开设于所述底部壳体，所述底部壳体设置有卡块，所述顶盖设置有扣件，所述扣件扣接所述卡块。

10.一种开关装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的耐用型轻触开关。

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