TWI620218B - 按鍵組件及機械式鍵盤 - Google Patents

Abstract

一種按鍵組件包含一按鍵開關與一鍵帽。按鍵開關包含一底座與一按壓件。底座具有一開口、一空腔與一第一讓位槽。空腔的兩端連通開口與第一讓位槽。按壓件可活動地位於空腔並於一釋放位置與一按壓位置之間移動。按壓件包含一組裝部與一導引部。導引部突出於組裝部遠離開口的一側且對應第一讓位槽。鍵帽組裝於組裝部。當按壓件位於釋放位置，組裝部連帶導引部相對遠離第一讓位槽。當按壓件自釋放位置移動至按壓位置，組裝部相對靠近底座而使至少部分的至少一導引部進入第一讓位槽。一種包含該按鍵組件的機械式鍵盤也公開於此。

Description

按鍵組件及機械式鍵盤

本發明係關於鍵盤技術領域，特別是一種薄型化的按鍵組件及具有該按鍵組件的機械式鍵盤。

隨著科技的進步，各式各樣的電子產品，如桌上型電腦、筆記型電腦等已經成為人們生活及工作上必備的工具之一。通常，使用者需要利用鍵盤作為操作電子裝置的輸入裝置。市面上常見的鍵盤主要分為機械式鍵盤及薄膜式鍵盤。但兩者經比較，機械式鍵盤具有較高耐用度、維修便利及使用壽命長等優勢，且不會因長期使用而產生感應不良的問題。更重要的是，機械式鍵盤具有較佳的觸擊手感，且按壓的精確度高，深得廣大消費者的喜愛。

如圖6A~圖6B所示的傳統式機械鍵盤的按鍵開關50，傳統機械鍵盤中每個按鍵開關50通常包括由下而上依次設置的底座52、動觸片53、靜觸片54、彈簧55、軸心套56、軸心57及上蓋58。其中底座52與上蓋58卡合連接，形成按鍵開關50整體。靜觸片54嵌合固定在底座52內，靜觸片54的下部設有插腳，該插腳插入線路板51的插孔內(未標號)。動觸片53對應靜觸片54設置，動觸片53的下部也設有插腳，該插腳插入線路板51的插孔內，並沿插孔來回運動。彈簧55固定設置在底座52內，彈簧55向上延伸頂住軸心套56的底面。軸心57貫穿軸心套56，並向軸心套56的上下兩側延伸，軸心57的底部設有插桿，該插桿插入線路板上的限位插孔內，軸心57的頂部設有十字形按柄，該十字形按柄的頂端頂住鍵帽59的內部面，按壓鍵帽59使軸心57向下運動，並帶動動觸片53運動，以便導通電路。

傳統機械式鍵盤的按鍵，其按鍵開關50以及鍵帽59的總厚度，在未按壓時約為21.5毫米，按壓後為約17.5毫米(總行程為4毫米)，因按鍵於按壓前或後的厚度過厚，故傳統機械式鍵盤的按鍵不利於目前電子裝置朝薄型化的發展趨勢。因此，有必要對傳統之機械式鍵盤進行改良。

本發明在於提供一種按鍵組件，藉以解決傳統之按鍵總高度過厚的問題。

本發明一實施例所揭露的按鍵組件，包含一按鍵開關與一鍵帽。按鍵開關包含一底座與一按壓件。底座具有一開口、一空腔與至少一第一讓位槽。空腔相對兩端分別連通於開口與至少一第一讓位槽。按壓件可活動地位於空腔而可於一釋放位置與一按壓位置之間往復移動。按壓件包含一組裝部與至少一導引部。導引部突出於組裝部遠離開口的一側，且對應至少一第一讓位槽。鍵帽組裝於組裝部上。當按壓件位於釋放位置時，組裝部連帶至少一導引部相對遠離底座的至少一第一讓位槽。當按壓件自釋放位置移動至按壓位置的過程中，組裝部相對靠近底座而使至少部分的至少一導引部貫穿底座的至少一第一讓位槽。於該實施例中，通過於底座上開設至少一第一讓位槽，使得按壓件於按鍵按壓狀態中，其導引部得以貫穿第一讓位槽，為實現整體按鍵可縮減厚度提供可能。

於另一實施例中，按壓件還包含一導引柱，其突出於組裝部相對鍵帽之一側，而底座上則設置有連通空腔的一導引槽，該導引槽對應於該導引柱。當按壓件位於按壓位置時，至少部分的導引柱位於導引槽內。於該實施例中，導引柱是通過導引槽的引導移動，從而可防止導引柱的運動偏離中心，進一步防止按鍵的不穩定。

於又一實施例中，按鍵開關更包含一彈性件，其設置於底座與組裝部之間。當按壓件位於按壓位置時，組裝部壓縮彈性件而使彈性件累積彈性位能。當按壓件自按壓位置移動至釋放位置的過程中，彈性件釋放彈性位能而將組裝部彈向釋放位置。於一實現中，組裝部具有一凹槽，位於組裝部朝向底座之一側，凹槽具有一槽底面，彈性件設置於槽底面與底座之間。

於再一實施例中，按鍵開關更包含一導電彈片與一導電件。導電彈片具有一組裝段、一彎曲段與一活動段，導電彈片的組裝段插設於底座，活動段具有彼此相對的一第一端與一第二端，彎曲段銜接於組裝段與活動段之第一端之間。導電件插設於底座，按壓件還包含至少一凸塊，突出於組裝部朝向導電彈片之活動段的一側。當按壓件位於釋放位置時，該至少一凸塊推抵活動段而使活動段之第二端相對靠近組裝段而與導電件保持一間距，且彎曲段累積彈性位能。當按壓件位於按壓位置時，活動段不再受該至少一凸塊推抵，彎曲段釋放彈性位能而使活動段之第二端相對遠離於組裝段，以令該第二端接觸導電件而與導電件相導通。

進一步地，底座還具有至少一第二讓位槽，以供推擠導電片之凸塊穿設之用。當按壓件位於按壓位置時，按壓件的至少一凸塊可活動地位於該至少一第二讓位槽。

進一步地，底座還具有一止擋面，朝向該至少一第一讓位槽。當按壓件位於釋放位置時，按壓件的至少一凸塊被止擋於止擋面，以將按壓件停止於釋放位置。從而止擋面與凸塊的配合，可防止按鍵開關彈出底座。

於另一實施例中，按壓件的至少一導引部包含一延伸段與一導引凸塊。延伸段突出於組裝部相對鍵帽之一側，導引凸塊設置於延伸段相對組裝部之一側。底座具有至少一導引滑槽，連通至少一第一讓位槽。導引凸塊可滑移地位於至少一導引滑槽中，以在按壓的過程中達成限位的效果。

於又一實施例中，按鍵組件可經由底座設置於一電路板上，該電路板上對應於該按壓件的位置開設有至少一第三讓位槽，以供該按壓件貫穿該電路板，為實現整體按鍵可縮減厚度提供進一步的可能。進一步地，電路板上更對應於於底座的至少一第二讓位槽上開設有至少一第四讓位槽，以供按壓件之至少一凸塊貫穿該電路板。

基於以上本發明實施例提供的按鍵組件，本發明一實施例還提供了一種機械式鍵盤，其包括一鍵盤殼體、多個以上任一實施例述及的按鍵組件及前述的電路板。按鍵組件與電路板皆位於鍵盤殼體中，且按鍵組件電性連接於電路板。

本發明所揭露的按鍵組件中，當按壓件至按壓位置時，由於導引部可貫穿底座的第一讓位槽，因而觸擊的行程可在維持於現有行程例如4毫米 (公認具有較佳觸擊手感的按壓行程)的前提下，將底座與鍵帽的厚度減縮，為按鍵組件於未按壓時的整體厚度降低提供可能，進而有利於薄型化電子產品的發產趨勢。

以上之關於本揭露內容之說明及以下之實施方式之說明係用以示範與解釋本發明之精神與原理，並且提供本發明之專利申請範圍更進一步之解釋。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本發明之觀點，但非以任何觀點限制本發明之範疇。

為實現機械式鍵盤按鍵的薄型化，且不影響機械式鍵盤的例如手感穩定和壽命長等優勢，其中手感主要取決於按壓壓力和行程，壽命影響因素主要在於輕觸開關的耐用程度，本申請一實施例對鍵盤按鍵予以改進，改進點在於：在按鍵底座(如圖2A所示之底座11的下殼體113)上開設至少一孔(如圖2A所示之第一讓位槽1131)，使按鍵開關(如圖2A所示之底座11及其內部各元件)和鍵帽(如圖2A所示之鍵帽20)的高度之和相比傳統高度降低，其降低高度對應於底座11上開孔(例如第一讓位槽1131)之厚度，以此來保證按鍵的總行程不變(例如仍為4毫米)。

為更進一步地使按鍵薄型化，本申請另一實施例還對鍵盤按鍵予以改進，在按鍵開關對應的電路板(如圖2A所示之電路板30)上開設至少一孔(如圖2A所示之第三讓位槽31)，使得按鍵開關的軸心能穿過底座上的開孔(例如第一讓位槽1131)深入到電路板上的開孔(例如第三讓位槽31)，進一步降低按鍵開關和鍵帽的高度(再次降低的高度可對應於電路板的厚度)，從而可以保證按鍵總行程不變的前提下，按鍵高度降低。

此外，除了改進以降低按鍵高度外，本申請又一實施例還在鍵軸的至少一側提供至少一導軌或導引槽(例如圖2A所示之導引滑槽1135、導引槽1137等)，以便於按壓過程中協助按鍵開關的軸心運動不偏離中心。

以下通過具體實施例並結合所附圖式對本申請作詳細說明。

首先，請參閱圖1，圖1係為根據本發明之一實施例所繪示之按鍵組件的立體圖。如圖1所示，本實施例提出一種按鍵組件1，可應用於例如筆記型電腦或桌上型電腦等電子產品的鍵盤，以作為該鍵盤上輸入特定指令訊號之用。

接著，請參閱圖2A~圖2B，圖2A~圖2B係分別為根據本發明之一實施例所繪示之按鍵組件於不同視角的分解圖。

如圖2A及圖2B所示，按鍵組件1包含一按鍵開關10與一鍵帽20。鍵帽20組裝於按鍵開關10上。按鍵開關10設置於一電路板30上。電路板30可經由走線(未繪示)與前述電子產品內的系統電性連接，但本發明並非以此為限。且可理解的是，電路板30上還可以設置更多的按鍵組件1。

進一步來說，按鍵開關10包含一底座11、一導電彈片12、一導電件13、一按壓件14與一彈性件15。

底座11包含一上殼體111與一下殼體113。上殼體111可與下殼體113相組裝而共同圍繞出一空腔S1(如圖4A所示)。上殼體111具有一開口O1，連通於空腔S1朝向鍵帽20之一側。下殼體113組裝於電路板30上。

此外，於本實施例中，下殼體113具有連通於空腔S1的二第一讓位槽1131、二第二讓位槽1133、二導引滑槽1135與一導引槽1137。二第一讓位槽1131、二第二讓位槽1133與導引槽1137均位於空腔S1遠離開口O1之一側。進一步來說，二第一讓位槽1131彼此相對，二第二讓位槽1133與導引槽1137均位於二第一讓位槽1131之間。而二導引滑槽1135分別與二第一讓位槽1131相連，且分別位於下殼體113二內側壁面。上殼體111具有一止擋面111a，朝向下殼體113的方向。

導電彈片12是由兼具導電性與彈性變形能力之金屬材質所構成，其包含一組裝段121、一彎曲段123與一活動段125。組裝段121插設於底座11之下殼體113，以與下殼體113下方的電路板30電性連接。活動段125具有彼此相對的一第一端125a與一第二端125b。彎曲段123銜接於組裝段121與活動段125之第一端125a之間。

導電件13是由具導電性之金屬材質所構成，其插設於底座11的下殼體113，以與下殼體113下方的電路板30電性連接。此外，導電件13與導電彈片12之組裝段121之間保持一距離。

按壓件14包含一組裝部141、一導引柱143、二導引部145、與二凸塊149。按壓件14可活動地位於底座11的空腔S1，而可於一釋放位置與一按壓位置之間往復移動。但關於釋放位置與按壓位置的說明請容後續詳述。

鍵帽20組裝於按壓件14的組裝部141背向底座11之下殼體113的一側，且遮蓋底座11之開口O1。於本實施例中，鍵帽20面對組裝部141之一側具有一十字型槽，而組裝部141面對鍵帽20之一側具有匹配該十字型槽的一十字型凸塊，以供鍵帽20組裝於按壓件14。此外，組裝部141具有一凹槽1411，位於組裝部141朝向底座11之下殼體113的一側。

導引柱143自凹槽1411之一槽底面1411a突出於凹槽1411，且導引柱143對應於下殼體113之導引槽1137。彈性件15為一壓縮彈簧，裝設(例如套設)於導引柱143上，且可活動地位於組裝部141之凹槽1411的槽底面1411a與底座11之下殼體113之間。

每一導引部145包含一延伸段1451與一導引凸塊1453。二延伸段1451突出於組裝部141朝向底座11之下殼體113的一側(或突出於組裝部141遠離上殼體111之開口O1的一側)。二導引凸塊1453分別設置於二延伸段1451遠離組裝部141之一側，且分別可滑移地位於二導引滑槽1135中。於本實施例中，延伸段1451與導引凸塊1453對應下殼體113之第一讓位槽1131。此外，於本實施例中，電路板30具有二第三讓位槽31與二第四讓位槽33。二第三讓位槽31分別對應於底座11的二第一讓位槽1131。而二第四讓位槽33分別對應於底座11的二第二讓位槽1133。但需聲明的是，本發明並非以電路板30之第三讓位槽31與第四讓位槽33為限。

二凸塊149突出於組裝部141朝向導電彈片12之活動段125的一側。每一凸塊149具有一導引斜面149a與一抵頂面149b。導引斜面149a與抵頂面149b均位於凸塊149朝向底座11之上殼體111的一側。導引斜面149a較抵頂面149b靠近導電彈片12，且對應於活動段125之第二端125b。抵頂面149b則對應上殼體111的止擋面111a。

接著，需聲明的是，本發明並非以底座11之第一讓位槽1131、第二讓位槽1133與導引滑槽1135及電路板30之第三讓位槽31與第四讓位槽33的數量為限。例如於其他實施例中，第一讓位槽1131、第二讓位槽1133、第三讓位槽31、第四讓位槽33與導引滑槽1135的數量可以均為一個。在此情況下，對應於第一讓位槽1131與第三讓位槽31的導引部145，以及對應於第二讓位槽1133與第四讓位槽33的凸塊149的數量也可以均為一個，亦非用於限制本發明。此外，本發明也非以第三讓位槽31與第四讓位槽33之規格為限。例如於其他實施例中，第三讓位槽31與第四讓位槽33也可以未穿透電路板30。

另外，本發明也非以前述導引柱143與導引槽1137之位置為限。例如於其他實施例中，導引柱143也可設置於下殼體113上，且朝按壓件14的方向延伸，而導引槽1137則位於按壓件14朝向下殼體113之一側。

接著，將針對按鍵組件1的操作方式進行說明。請參閱圖3~4C，圖3係為根據本發明之一實施例所繪示之按鍵組件的仰視圖，圖4A係為圖3之按鍵組件的按壓件位於釋放位置且沿4A-4A割面線所繪示的側剖圖，圖4B係為圖4A之按鍵組件的按壓件位於按壓位置的側剖圖，而圖4C係為圖3之按鍵組件的按壓件位於按壓位置且沿4C-4C割面線所繪示的側剖圖。其中，需注意的是，為達圖式簡潔清楚之目的，圖3將電路板30繪示為虛線，而將按鍵組件1繪示為實線。

首先，如圖4A所示，當按壓件14位於釋放位置時，組裝部141會受到彈性件15的推抵而連帶導引部145相對遠離底座11的第一讓位槽1131。此外，按壓件14之凸塊149會推抵擠壓導電彈片12的活動段125，以使活動段125之第二端125b相對靠近組裝段121並與導電件13保持一間距。在此情況下，導電彈片12與導電件13未電性連接。並且，由於活動段125受到擠壓，彎曲段123會累積彈性位能。另外，按壓件14之凸塊149之抵頂面149b會抵頂於上殼體111的止擋面111a，以防止按壓件14自開口O1脫離空腔S1。

接著，請併同圖4A接續參閱圖4B與圖4C。使用者可以箭頭A的方向施力按壓鍵帽20，以連帶將按壓件14自前述釋放位置推向按壓位置。在此過程中，組裝部141會相對靠近底座11之下殼體113，帶動導引部145(包含導引凸塊1453與至少部分的延伸段1451)進入下殼體113的第一讓位槽1131，以及使得至少部分的導引柱143進入下殼體113的導引槽1137。其中，由圖4A至圖4B可看到，由於導引凸塊1453可在導引滑槽1135中滑動，可限制按壓件14相對底座11滑動於預定的方向且有助於降低按壓時產生的晃動。此外，組裝部141會壓縮彈性件15而使彈性件15累積彈性位能。

當按壓件14位於按壓位置時，導引部145(包含導引凸塊1453與至少部分的延伸段1451)會依序穿設於下殼體113的第一讓位槽1131與電路板30的第三讓位槽31，且凸塊149會分別穿設下殼體113的二第二讓位槽1133與電路板30的第四讓位槽33。並且，凸塊149相對靠近下殼體113而不再抵壓導電彈片12的活動段125，以讓彎曲段123所累積的彈性位能得以釋放，以將活動段125之第二端125b彈向導電件13而與導電件13接觸而電性導通。藉此，可觸發該按鍵組件1所預定發送的訊號。

於一實際實現中，當按壓件14位於釋放位置時(如圖4A所示)，由於底座11上開設第一讓位槽1131而使得按壓件14的導引部145得以貫穿底座11，以及電路板30上亦開設第三讓位槽31以使得按壓件14貫穿電路板30，使得首先上殼體111的上表面到電路板30的上表面距離h1，由傳統機械按鍵的10.7mm降為本申請一實施例的5.0mm。其次，組裝部141的上表面至上殼體111的上表面的距離h2，由傳統機械按鍵的4.1mm降為本申請一實施例的2.2mm。此外，鍵帽20上表面到組裝部141的上表面的距離h3，則由傳統機械按鍵的6.7mm降為本申請一實施例的1.3mm。顯然，鍵帽20上表面至電路板30上表面的總厚度由傳統的21.5mm降為8.5mm，但仍可保持按鍵的總行程不變，例如為4毫米。

也就是說，在本發明揭露的按鍵組件1中，當按壓件14被按壓至按壓位置時，由於導引部145可貫穿底座11的第一讓位槽1131，因而觸擊的行程可在維持於4毫米(公認具有較佳觸擊手感的按壓行程)的前提下，將底座11與鍵帽20的厚度減縮，以使按鍵組件1於未按壓時的整體厚度降至為8.5毫米，即遠遠低於傳統機械式按鍵總厚度為21.5毫米的規格，進而有利於薄型化電子產品的發產趨勢。

接著，可理解的是，當使用者取消對鍵帽20所施加的力時，彈性件15可釋放前述所累積的彈性位能而將按壓件14自按壓位置(如圖4B與圖4C)彈回釋放位置(如圖4A)。在此過程中，凸塊149上的導引斜面149a會先抵接導電彈片12之活動段125的第二端125b，以將第二端125b擠壓而再度靠近組裝段121，使得第二端125b回復至與導電件13相分離的狀態。

另外，請參閱圖5，圖5為根據本發明之一實施例所繪示之機械式鍵盤的立體圖。如圖所示，提供了一種機械式鍵盤9，其包含了一鍵盤殼體91、多個如前所述的按鍵組件1與一如前所述的電路板30。這些按鍵組件1與電路板30均設置於鍵盤殼體91中。而這些按鍵組件1電性連接於電路板30上，以可用來觸發各自所預定的訊號。

雖然本發明以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。

1‧‧‧按鍵組件
9‧‧‧機械式鍵盤
10‧‧‧按鍵開關
11‧‧‧底座
12‧‧‧導電彈片
13‧‧‧導電件
14‧‧‧按壓件
15‧‧‧彈性件
20‧‧‧鍵帽
20a‧‧‧頂面
30‧‧‧電路板
30a‧‧‧底面
31‧‧‧第三讓位槽
33‧‧‧第四讓位槽
50‧‧‧傳統式機械鍵盤的按鍵開關
51‧‧‧線路板
52‧‧‧底座
53‧‧‧動觸片
54‧‧‧靜觸片
55‧‧‧彈簧
56‧‧‧軸心套
57‧‧‧軸心
58‧‧‧上蓋
59‧‧‧鍵帽
91‧‧‧鍵盤殼體
111‧‧‧上殼體
111a‧‧‧止擋面
113‧‧‧下殼體
121‧‧‧組裝段
123‧‧‧彎曲段
125‧‧‧活動段
125a‧‧‧第一端
125b‧‧‧第二端
141‧‧‧組裝部
143‧‧‧導引柱
145‧‧‧導引部
149‧‧‧凸塊
149a‧‧‧導引斜面

149b‧‧‧抵頂面

1131‧‧‧第一讓位槽

1133‧‧‧第二讓位槽

1135‧‧‧導引滑槽

1137‧‧‧導引槽

1411‧‧‧凹槽

1411a‧‧‧槽底面

1451‧‧‧延伸段

1453‧‧‧導引凸塊

A‧‧‧箭頭

O1‧‧‧開口

S1‧‧‧空腔

h1‧‧‧上殼體的上表面至電路板的上表面的距離

h2‧‧‧組裝部的上表面至上殼體的上表面的距離

h3‧‧‧鍵帽的上表面至組裝部的上表面的距離

圖1係為根據本發明之一實施例所繪示之按鍵組件的立體圖。 圖2A~圖2B係分別為根據本發明之一實施例所繪示之按鍵組件於不同視角的分解圖。 圖3係為根據本發明之一實施例所繪示之按鍵組件的仰視圖。 圖4A係為圖3之按鍵組件的按壓件位於釋放位置且沿4A-4A割面線所繪示的側剖圖。 圖4B係為圖4A之按鍵組件的按壓件位於按壓位置的側剖圖。 圖4C係為圖3之按鍵組件的按壓件位於按壓位置且沿4C-4C割面線所繪示的側剖圖。 圖5係為根據本發明之一實施例所繪示之機械式鍵盤的立體圖。 圖6A係為傳統機械式鍵盤之的立體圖。 圖6B係為傳統機械式鍵盤之按鍵開關的結構分解示意圖。

Claims (9)

1. 一種按鍵組件，包含：一按鍵開關，包含：一底座，具有一開口、一空腔、至少一第一讓位槽與一導引槽，該空腔的相對兩端分別連通於該開口與該至少一第一讓位槽，該導引槽貫穿該底座並連通該空腔；以及一按壓件，可活動地位於該空腔並於一釋放位置與一按壓位置之間往復移動，該按壓件包含一組裝部與至少一導引部，該至少一導引部突出於該組裝部遠離該開口的一側，且對應該至少一第一讓位槽，該按壓件還包含一導引柱，該導引柱突出於該組裝部相對該鍵帽之一側，該導引槽對應於該導引柱，當該按壓件位於該按壓位置時，至少部分的該導引柱位於該導引槽內；以及一鍵帽，組裝於該組裝部上；其中當該按壓件位於該釋放位置時，該組裝部連帶該至少一導引部相對遠離該底座的該至少一第一讓位槽，當該按壓件自該釋放位置移動至該按壓位置的過程中，該組裝部相對靠近該底座而使至少部分的該至少一導引部貫穿該底座的該至少一第一讓位槽。
2. 如請求項1所述之按鍵組件，其中該按鍵開關更包含一彈性件，設置於該底座與該組裝部之間，當該按壓件位於該按壓位置時，該組裝部壓縮該彈性件而使該彈性件累積彈性位能，當該按壓件自該按壓位置移動至該釋放位置的過程中，該彈性件釋放彈性位能而將該組裝部彈向該釋放位置。
3. 如請求項1所述之按鍵組件，其中該按鍵開關更包含一導電彈片與一導電件，該導電彈片具有一組裝段、一彎曲段與一活動段，該導電彈片的該組裝段插設於該底座，該活動段具有彼此相對的一第一端與一第二端，該彎曲段銜接於該組裝段與該活動段之該第一端之間，該導電件插設於該底座，該按壓件還包含至少一凸塊，突出於該組裝部朝向該導電彈片之該活動段的一側，當該按壓件位於該釋放位置時，該至少一凸塊推抵該活動段而使該活動段之該第二端相對靠近該組裝段而與該導電件保持一間距，且該彎曲段累積彈性位能，當該按壓件位於該按壓位置時，該活動段不再受該至少一凸塊推抵，該彎曲段釋放彈性位能而使該活動段之該第二端相對遠離於該組裝段，以令該第二端接觸該導電件而與該導電件相導通。
4. 如請求項3所述之按鍵組件，其中該底座還具有至少一第二讓位槽，當該按壓件位於該按壓位置時，該按壓件的該至少一凸塊可活動地位於該至少一第二讓位槽。
5. 如請求項3所述之按鍵組件，其中該底座還具有一止擋面，朝向該至少一第一讓位槽，當該按壓件位於該釋放位置時，該按壓件的該至少一凸塊被止擋於該止擋面，以將該按壓件停止於該釋放位置。
6. 如請求項1所述之按鍵組件，其中該至少一導引部包含一延伸段與一導引凸塊，該延伸段突出於該組裝部相對該鍵帽之一側，該導引凸塊設置於該延伸段相對該組裝部之一側，該底座具有至少一導引滑槽，該至少一導引滑槽連通該至少一第一讓位槽，該導引凸塊可滑移地位於該至少一導引滑槽中。
7. 如請求項1所述之按鍵組件，更包含一電路板，該底座設置於該電路板上，該電路板對應於該按壓件的位置處開設有至少一第三讓位槽，以供該按壓件貫穿該電路板。
8. 如請求項6所述之按鍵組件，更包含一電路板，該底座設置於該電路板上，該電路板對應於該底座的該至少一引導凸塊的位置處開設至少一第四讓位槽，以供該按壓件之至少一凸塊貫穿該電路板。
9. 一種機械式鍵盤，包含：一鍵盤殼體；多個如請求項1至8任一項所述之按鍵組件；以及一電路板，該些按鍵組件與該電路板皆位於該鍵盤殼體中，且該些按鍵組件電性連接於該電路板。