CN220121714U - 一种新型动片及薄型开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型动片，其特征在于：包括依次连接的支撑片、弯曲弹片和接触弹片，其中支撑片、弯曲弹片和接触弹片依次连接为“弯钩形”型，所述接触弹片具有与弯曲弹连接的第一连接端以及远离弯曲弹片的第一自由端，在第一自由端的端头设有触点部，触点部外侧设有动片触点，所述第一连接端的端部具有一缺口。本实用新型在动片的接触弹片设置缺口，可以大大减小反力，让弹片变形力度减弱，同时不会影响动片整体的强度。

Description

一种新型动片及薄型开关

技术领域

本实用新型涉及机械键盘开关技术领域，具体为一种新型动片及薄型开关。

背景技术

传统轴的部件分别是：开关帽、下壳体、弹簧、动片、静片、轴杆，其中，弹簧负责回弹并产生手感；动片是最电路导通，产生手感，产生声音；静片主要就是导通电路，轴杆的上下运动触碰动片变形实现动片上的动片触点和静片上的静片触点断开或闭合状态，因而动片与静片都会给触点磨损留有余量。在轴杆因上下动作过程中，一般动触点与静触点相对运动分为两个阶段，从动触点刚刚碰到静触点的过程称为间隙阶段，轴杆继续运动的过程称为超行程阶段。在超行程阶段，由于动片的反力斜率大于间隙阶段的反力斜率，反力的增量会被放大。对于动片来说，由于触点闭合之后，超行程阶段多增加了一个支点，反力陡增，超行程阶段反力太大，有可能会导致动片与静片不接触，动静触点不能稳定闭合，会导致薄型开关出现接触不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄型开关，通过动片插脚、静片插脚和弹片的一体成型设置，有效增加了针脚的强度，且通过在弹片的弧形端增加弧形凸包以及在，可有效改善针脚在加工过程中弹片易回弹导致的尺寸不稳定，通过缺口可让弹片变形力度减弱，同时不会影响整体的强度，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型动片，包括依次连接的支撑片、弯曲弹片和接触弹片，其中支撑片、弯曲弹片和接触弹片依次连接为“弯钩形”型，所述接触弹片具有与弯曲弹连接的第一连接端以及远离弯曲弹片的第一自由端，在第一自由端的端头设有触点部，触点部外侧设有动片触点，所述第一连接端的端部具有一缺口。

优选地，所述弯曲弹片的弧形端设置有向内凹陷的弧形凸包，所述弧形凸包的一侧设置切槽。

优选地，所述弯曲弹片的宽度小于支撑片的宽度。

优选地，所述支撑片具有与弯曲弹片连接的第二连接端以及远离弯曲弹片的第二自由端,在第二自由端上设有与PCB板连接的动片插脚。

优选地，所述第二自由端与第一自由端平行设置，且第二自由端的长度比第一自由端的长度短。

优选地，所述接触弹片上设有反爪，所述反爪的两端分别为第三连接端和第三自由端，第三连接端与接触弹片连接。

优选地，在所述动片上形成有与PCB板电性连接的一动片弯折部，所述动片弯折部形成于动片插脚上端且与支撑片连接。

一种薄型开关，所述薄型开关包括如一种新型动片,所述动片横向设置于薄型开关的下壳体内

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在超行程阶段，由于反力斜率大于间隙阶段的反力斜率，反力的增量会被放大，本实用新型在动片的接触弹片设置缺口，可以大大减小反力，让弹片变形力度减弱，同时不会影响动片整体的强度。

2、本实用新型通过动片插脚与动片一体成型、静片插脚和静片一体成型设置，有效增加了动片插脚、静片插脚的强度，且通过在动片的弯曲弹片上增加弧形凸包以及在弧形凸包的一侧设置缺口，可有效改善针脚在加工过程中弹片易回弹导致的尺寸不稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度示意图；

图3为本实用新型安装于PCB板上示意图；

图4为本实用新型应用于薄型开关后，上壳体打开后其内部结构示意图；

图5为本实用新型与静片插入PCB板的装配示意图；

图6为图5的A处放大图；

图7为静片的结构示意图。

图8为动片、静片、轴杆的装配示意图。

图9为薄型开关的底部脚位示意图。

图中：

100、PCB板；110、第一插拔孔；120、第二插拔孔；130、定位插孔；140、第一限位孔；150、第二限位孔；

200、薄型开关；

210、上壳体；

220、轴杆；221、轴管；222、十字按柄；223、导向柱；224、导块；225、凸块；

230、导光件；

240、下壳体；245、安装槽；

250、弹簧；

260、动片；

261、支撑片；2611、第二连接端；2612、第二自由端；2613、动片插脚；2614、动片弯折部；

262、弯曲弹片；2621、切槽；2622、弧形凸包；

263、接触弹片；2631、第一连接端；2632、缺口；2633、第一自由端；2651、动片触点；

264、反爪；2641、第三连接端；2642、第三自由端；

270、静片；271、静片主体；272、静片插脚；273、静片弯折部；2711、静片触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种新型动片260，由金属材料制成的一体结构，包括依次连接的支撑片261、弯曲弹片262和接触弹片263，其中支撑片261、弯曲弹片262和接触弹片263依次连接为“弯钩形”型，

支撑片261具有与弯曲弹片262连接的第二连接端2611以及远离弯曲弹片262的第二自由端2612,在第二自由端2612上设有与PCB板连接的动片插脚2613,

接触弹片263具有与弯曲弹片262连接的第一连接端2631以及远离弯曲弹片262的第一自由端2633，第二自由端2612与第一自由端2633平行设置，且第二自由端2612的长度比第一自由端2633的长度短，这样，使接触弹片263可以在外力作用下向靠近支撑片261的方向进行运动，并具有足够的运动行程以实现动片触点2651与静片触点2711接触和分离的状态之间进行切换，以实现薄型开关200的通断；所述第一连接端2631的端部具有一缺口2632，通过缺口2632可让动片260变形力度减弱，同时不会影响整体的强度，在接触弹片263上设有反爪264，通过对反爪264施加压力即可将力传递给接触弹片263进而使接触弹片263克服弯曲弹片262的弹力(此时弯曲弹片262发生弹性形变)，向靠近支撑片261的方向运动,反爪264的两端分别为第三连接端2641和第三自由端2642，第三连接端2641与接触弹片263连接，第三自由端2642与第二自由端2612和第一自由端2633垂直设置，且第三自由端2642与轴杆220平行设置，在反爪264承受轴杆220压力时，能够将力同步地传递给接触弹片263,在第一自由端2633的端头设有触点部，触点部外侧设有动片触点2651。

弯曲弹片262是产生弹性形变的结构件，弯曲弹片262的宽度小于支撑片261的宽度，使弯曲弹片262能够更加容易地实现弹性形变。弯曲弹片262的弧形端设置有向内凹陷的弧形凸包2622，弧形凸包的一侧设置切槽2621，可有效改善动片260在加工过程中动片260易回弹导致的尺寸不稳定。

在动片260上形成有与PCB板100电性连接的一动片弯折部2614，所述动片弯折部2614形成于动片插脚2613上端且与支撑片261连接，该的动片插脚2613活动插入PCB板100的第一插拔孔110内，横向设置的动片弯折部2614正好卡在第一插拔孔110上方，不会掉入第一插拔孔110内，并由往接触弹片263弯折的动片弯折部2614直接与PCB板100电性接触，从而实现横向设置的动片260与PCB板100的电性连接。

将动片260横向设置于薄型开关200的下壳体内，该薄型开关200包括自上而下依次设置的上壳体210、轴杆220、弹簧250、导通组件和下壳体240，所述上壳体210上设有轴孔211，轴杆220穿过轴孔211，所述上壳体210套设在轴杆220上后与下壳体240扣合连接，下壳体240上设有供上壳体210卡接的卡块244，上壳体210的下端设置有与卡块244相匹配的卡槽212，使上壳体210与下壳体240之间为可拆卸设置，可根据实际使用需求对上壳体210进行拆卸安装，所述轴杆220包括轴管221和分别设于轴管221上下方的十字按柄222和呈圆柱导向柱223，导向柱223外套有弹簧250，弹簧250置于轴杆220与下壳体240间，此种有利于实现键帽被按下后，轴杆220能够通过弹簧250进行回位，十字按柄222穿过上壳体210并与上壳体210滑动配合，轴管221周边上设置有导块224，上壳体210处设置有与导块224嵌套连接的管位导槽213；在其他实施例中，管位导槽213也可以设置在下壳体240上；导块224在管位导槽213中来回移动，从而有利于限制轴杆220的来回移动，这样有利于轴杆220来回移动更加平稳。所述十字按柄222设有键帽，所述键帽与轴杆220直接紧配合连接。所述下壳体240内一侧设有供容纳导通组件的安装槽245，安装槽245内安装有导通组件，其中导通组件包括安装在安装槽245上的静片270和横向设置的动片260，所述横向设置的动片260横跨于安装槽245内，有效利用下壳体240的空间，有效减少了薄型开关200的整体高度，使薄型开关200超薄，进而有效减少了键盘的整体高度，使键盘更为薄型化。所述轴杆220的周边设置有与动片上的反爪264相配合的凸块225，轴杆220在受到外力的作用下可进行来回移动，凸块225的上下运动有利于实现静片270的静片触点2711和横向设置的动片260的动片触点2651断开或闭合状态，从而实现导通组件闭合或断开状态。

本实用新型中，所述动片260上动片触点2651与静片270上静片触点2711相连接，且动片260上设置的反爪264与轴杆220相接触，在轴杆220处于初始状态时，轴杆220与横向设置的动片260的反爪264接触，轴杆220压动片260，使得动片260的接触片被压缩，此时静片270和横向设置的动片260的动片触点2651相连接，静片270和横向设置的动片260导通，而当按下键帽时，轴杆220随着键帽向下移动，从而轴杆220会顶着横向设置的动片260的反爪264向外运动，此时横向设置的动片260的端点与静片270相分离，直至横向设置的动片260的端点与静片270相断开，而松开轴杆220(键帽)时，此时静片270和横向设置的动片260的端点相连接，静片270和横向设置的动片260相导通，这样就起到断开与闭合。所述横向设置的动片260在安装槽245的一侧，所述静片270相对动片260设置在安装槽245的另一侧，由于动片260横向放置于下壳体240内，本实用新型横向设置的动片260由传统的立式放置更改为横向放置，不单有效降低了键盘开关的高度，使键盘开关更为薄型化；且动片260的长度可根据下壳体240的大小进行设置，有效增加了动片260的长度，即横向设置的动片260力臂长，使用过程中力度好，有效提升使用寿命。

所述静片270包括一静片主体271、及连接于静片主体271的一静片插脚272，在该静片270上形成有与PCB板100电性连接的一静片弯折部273,所述静片弯折部273形成于静片插脚272上端且与静片主体271连接，该静片插脚272下端活动插入第二插拔孔120内，静片弯折部273正好卡在第二插拔孔120上方，不会掉入第二插拔孔120内，并静片弯折部273直接与PCB板100电性接触，从而实现静片270与PCB板100的电性连接。

本实用新型薄型开关200具有三脚或五脚结构，薄型开关200的底部同时设有动片插脚2613、静片插脚272、定位柱241、第一限位柱242和第二限位柱243，则称为五脚轴薄型开关200，薄型开关200的下壳体240没有第一限位柱242和第二限位柱243，则为三脚轴薄型开关200，所述下壳体240设有置中的定位柱241，在定位柱241两侧设有对称设置的第一限位柱242和第二限位柱243，定位柱241、第一限位柱242、第二限位柱243与下壳体240一体注塑成型，动片260的动片插脚2613和静片270的静片插脚272分别穿出下壳体240，且位于定位柱241的同一侧。

所述PCB板100的每一个开关安装位160的中部设有定位插孔130，在定位插孔130两侧设有第一限位孔140和第二限位孔150，在该PCB板100上开设有供动片插脚2613插拔的一第一插拔孔110和供静片插脚272插拔的一第二插拔孔120。

在薄型开关200安装于PCB板100上时，以五脚轴薄型开关200在PCB板100上进行插拔操作。当薄型开关200插到PCB板100上时，动片260的动片插脚2613插入第一插拔孔110内；静片270的静片插脚272插入第二插拔孔120内，定位柱241插入定位插孔130中,第一限位柱242和第二限位柱243分别插入第一限位孔140和第二限位孔150内，实现将薄型开关200定位于PCB板100上。当薄型开关200从PCB板100上拔出时，定位柱241从定位插孔130内拔出,薄型开关200与PCB板100分离。

本实用新型中，上壳体210的上表面开设有可拆卸的导光件230，上壳体210上设有供导光件230嵌装的卡接槽，导光件230设于卡接槽内。导光件230具有导光功能，利用导光件230来提高开关的导光效果，还可以根据键盘开关轴体的不同更换不同颜色的导光件230，以便于更好的区分按键，提高了键盘的使用效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的卡合、端子等常规手段，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型动片，其特征在于：包括依次连接的支撑片、弯曲弹片和接触弹片，其中支撑片、弯曲弹片和接触弹片依次连接为“弯钩形”型，所述接触弹片具有与弯曲弹连接的第一连接端以及远离弯曲弹片的第一自由端，在第一自由端的端头设有触点部，触点部外侧设有动片触点，所述第一连接端的端部具有一缺口。

2.根据权利要求1所述的一种新型动片，其特征在于：所述弯曲弹片的弧形端设置有向内凹陷的弧形凸包，所述弧形凸包的一侧设置切槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型动片，其特征在于：所述弯曲弹片的宽度小于支撑片的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种新型动片，其特征在于：所述支撑片具有与弯曲弹片连接的第二连接端以及远离弯曲弹片的第二自由端,在第二自由端上设有与PCB板连接的动片插脚。

5.根据权利要求4所述的一种新型动片，其特征在于：所述第二自由端与第一自由端平行设置，且第二自由端的长度比第一自由端的长度短。

6.根据权利要求1所述的一种新型动片，其特征在于：所述接触弹片上设有反爪，所述反爪的两端分别为第三连接端和第三自由端，第三连接端与接触弹片连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型动片，其特征在于：在所述动片上形成有与PCB板电性连接的一动片弯折部，所述动片弯折部形成于动片插脚上端且与支撑片连接。

8.一种薄型开关，其特征在于，所述薄型开关包括如权利要求1至7任意一项所述的一种新型动片,所述动片横向设置于薄型开关的下壳体内。