CN214898194U - 一种反复插拔按键开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反复插拔按键开关，包括一PCB板、及设置于PCB板上的一开关主体，该开关主体包括一导通组件，该导通组件包括一动片与一静片，在该动片上形成有与PCB板电性连接的一动片弯折部，在该静片上形成有与PCB板电性连接的一静片弯折部；在该PCB板上开设有供动片下端插拔的一第一插拔孔，在该PCB板上开设有供静片下端插拔的一第二插拔孔。本实用新型提供的反复插拔按键开关，具有开关电性导通功能的同时，还具有反复插拔能力，在开关主体出现不良或损坏时，可以将开关主体整体直接拔出来维修或更换，维修与更换方便快捷；而且，无需额外增加连接器，不会增加产品结构与成本。

Description

一种反复插拔按键开关
技术领域
本实用新型涉及按键开关领域，尤其涉及一种反复插拔按键开关。
背景技术
现有机械键盘的机械开关直接焊接在PCB板上，其缺陷是非常明显的：机械开关一旦出现不良或损坏，更换机械开关难度大，维修成本高，终端用户一般无法自行更换，就算能更换，浪费时间长，还存在焊接的隐患；此外，这种结构设计也阻碍终端用户根据自身喜好对键盘的不同按键自行选择不同类型的机械开关。
为了解决机械开关更换困难的问题，市面上出现了插拔开关，在PCB板上焊接一连接器，再将开关引脚插接到连接器上，实现开关主体与PCB板的可插拔式连接。然而，这种结构设计，需要额外增加连接器，连接器体积大，占用空间大，不但增加了产品结构，也增加了产品成本。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种反复插拔按键开关，具有开关电性导通功能的同时，还具有反复插拔能力，在开关主体出现不良或损坏时，可以将开关主体整体直接拔出来维修或更换，维修与更换方便快捷；而且，无需额外增加连接器，不会增加产品结构与成本。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种反复插拔按键开关，包括一PCB板、及设置于PCB板上的一开关主体，该开关主体包括一导通组件，该导通组件包括一动片与一静片，其特征在于，在该动片上形成有与PCB板电性连接的一动片弯折部，在该静片上形成有与PCB板电性连接的一静片弯折部；在该PCB板上开设有供动片下端插拔的一第一插拔孔，在该PCB板上开设有供静片下端插拔的一第二插拔孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述动片弯折部与静片弯折部均为弹性体。
作为本实用新型的进一步改进，所述动片弯折部与静片弯折部均呈弧形。
作为本实用新型的进一步改进，在所述PCB板上设置有一第一电性连接区与一第二电性连接区，该动片弯折部与第一电性连接区接触，该静片弯折部与第二电性连接区接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一电性连接区为锡膏涂层与铜层中的其中一种，所述第二电性连接区为锡膏涂层与铜层中的其中一种。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一电性连接区设置于第一插拔孔的上端面外围，所述第二电性连接区设置于第二插拔孔的上端面外围。
作为本实用新型的进一步改进，所述动片主要由一动片主体、及连接于动片主体的一动片插脚组成，所述动片弯折部形成于动片插脚上端且与动片主体连接，该动片插脚下端活动插入第一插拔孔内，该动片弯折部的下端面与第一电性连接区接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述静片主要由一静片主体、及连接于静片主体的一静片插脚组成，所述静片弯折部形成于静片插脚上端且与静片主体连接，该静片插脚下端活动插入第二插拔孔内，该静片弯折部的下端面与第二电性连接区接触。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过将导通组件中动片的动片弯折部与静片的静片弯折部直接电性连接于PCB板上，并在PCB板上增设第一插拔孔与第二插拔孔，分别供动片下端与静片下端插拔，由此，使得导通组件的动片与静片具有开关电性导通功能的同时，还具有反复插拔能力。在开关主体出现不良或损坏时，可以将开关主体整体直接拔出来维修或更换，维修与更换方便快捷。同时，无需额外增加连接器，不会增加产品结构与成本。
(2)由于动片的动片弯折部与静片的静片弯折部分别具有弹性且呈弧形的结构特点，使得动片弯折部与静片弯折部既不会以过大的力顶住第一电性连接区与第二电性连接区，也便于将动片与静片从PCB板上拔出来，在反复插拔时，动片弯折部与静片弯折部依然能贴住第一电性连接区与第二电性连接区，从而提高反复插拔的能力，多次插拔不影响开关导通性能。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的一剖面图；
图2为本实用新型的另一剖面图；
图3为本实用新型中动片与静片设置于PCB板上的结构示意图；
图4为本实用新型中动片的结构示意图；
图5为本实用新型中静片的结构示意图；
图6为本实用新型的整体结构爆炸图；
图7为本实用新型处于未按压状态下导通组件与导芯的结构示意图；
图8为本实用新型处于按压状态下导通组件与导芯的结构示意图；
图9为本实用新型的整体外部结构示意图；
图10为本实用新型中开关主体设置于PCB板上的背面结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种反复插拔按键开关，包括一PCB板1、及设置于PCB板1上的一开关主体2，该开关主体2包括一导通组件21，该导通组件21包括一动片211与一静片212，在该动片211上形成有与PCB板电性连接的一动片弯折部2110，在该静片212上形成有与PCB板电性连接的一静片弯折部2120；在该PCB板1上开设有供动片211下端插拔的一第一插拔孔13，在该PCB板1上开设有供静片212下端插拔的一第二插拔孔14。
通过采用动片211的动片弯折部2110与静片212的静片弯折部2120直接电性连接于PCB板，并在PCB板1上增设第一插拔孔13与第二插拔孔14，分别供动片211下端与静片212下端插拔，由此，使得动片211与静片212具有开关电性导通功能的同时，还具有反复插拔能力。
在本实施例中，所述动片弯折部2110与静片弯折部2120均为弹性体，即动片弯折部2110与静片弯折部2120均具有弹性。同时，所述动片弯折部2110与静片弯折部2120均呈弧形，如图4与图5所示。
具体的，在所述PCB板1上设置有一第一电性连接区11与一第二电性连接区12，该动片弯折部2110与第一电性连接区11接触实现电性连接，该静片弯折部2120与第二电性连接区12接触实现电性连接。
在动片211下端插入第一插拔孔13时，动片弯折部2110与第一电性连接区11直接接触，且对第一电性连接区11施加了较小的向下作用力，即动片弯折部2110压在第一电性连接区11上实现电性连接。由于动片弯折部2110具有弹性且呈弧形的结构特点，使得动片弯折部2110既不会以过大的力顶住第一电性连接区11，也便于将动片211从PCB板上拔出来，在反复插拔时，动片弯折部2110依然能贴住第一电性连接区11，从而提高反复插拔的能力，多次插拔不影响开关导通性能。
同理，由于静片弯折部2120具有弹性且呈弧形的结构特点，使得静片弯折部2120既不会以过大的力顶住第二电性连接区12，也便于将静片212从PCB板上拔出来，在反复插拔时，静片弯折部2120依然能贴住第二电性连接区12，从而提高反复插拔的能力，多次插拔不影响开关导通性能。
在本实施例中，具体的，所述第一电性连接区11为锡膏涂层与铜层中的其中一种，所述第二电性连接区12为锡膏涂层与铜层中的其中一种。
在具体结构上，如图3所示，可以将第一电性连接区11设置于第一插拔孔13的上端面外围，第二电性连接区12设置于第二插拔孔14的上端面外围。通过将第一电性连接区11设置于第一插拔孔13外围，即位于动片弯折部2110外围；第二电性连接区12设置于第二插拔孔14外围，即位于静片弯折部2120外围。在反复插拔后，可保证动片弯折部2110能够始终与第一电性连接区11轻松接触，静片弯折部2120能够始终与第二电性连接区12轻松接触。
在本实施例中，如图4所示，所述动片211主要由一动片主体2111、及连接于动片主体2111的一动片插脚2112组成，所述动片弯折部2110形成于动片插脚2112上端且与动片主体2111连接，该动片插脚2112下端活动插入第一插拔孔13内，该动片弯折部2110的下端面与第一电性连接区11接触。在动片插脚2112下端插入第一插拔孔13时，动片弯折部2110正好卡在第一插拔孔13上方，不会掉入第一插拔孔13内，并由往侧边弯折的动片弯折部2110直接与第一电性连接区11接触，从而实现动片211与PCB板1的电性连接，如图3所示。
在本实施例中，如图5所示，所述静片212主要由一静片主体2121、及连接于静片主体2121的一静片插脚2122组成，所述静片弯折部2120形成于静片插脚2122上端且与静片主体2121连接，该静片插脚2122下端活动插入第二插拔孔14内，该静片弯折部2120的下端面与第二电性连接区12接触。在静片插脚2122下端插入第二插拔孔14时，静片弯折部2120正好卡在第二插拔孔14上方，不会掉入第二插拔孔14内，并由往侧边弯折的静片弯折部2120直接与第二电性连接区12接触，从而实现静片212与PCB板1的电性连接，如图3所示。
在进行插拔操作时，是开关主体2整体在PCB板1上进行插拔操作。当开关主体2插到PCB板1上时，动片211的动片插脚2112插入第一插拔孔13内，且动片弯折部2110与第一电性连接区11接触实现电性连接；静片212的静片插脚2122插入第二插拔孔14内，且静片弯折部2120与第二电性连接区12接触实现电性连接。当开关主体2从PCB板1上拔出时，开关主体2整体与PCB板1分离。
对于本实施例中开关主体2的具体结构，如图6与图9所示，开关主体2包括基座10、设置于基座10上的上盖20、设置于基座10与上盖20内的导芯30、设置于基座10内且套设于导芯30下端的复位弹簧40、及上述导通组件21。在开关主体2处于未按压状态时，导芯30侧边上的按压块301向外推动动片主体2111，使得动片211上的动触点2113与静片212上的静触点2123分离，即开关处于断开状态，如图7所示。在向下按压导芯30时，在导芯30侧边上的按压块301表面的倾斜面作用下，使得动片主体2111随着倾斜面弹性复位，最终使得动片211上的动触点2113与静片212上的静触点2123接触导通，同时由于动片211的动片弯折部2110与静片212的静片弯折部2120直接电性连接于PCB板，则开关处于导通状态，如图8所示。在释放对导芯30的按压时，在复位弹簧40的弹性恢复力作用下，导芯30复位。
同时，如图10所示，在基座10底部设置有至少一定位柱101，在PCB板1上开设有供定位柱101插入的一定位插孔15，在开关主体2安装于PCB板1上时，由定位柱101插入定位插孔15中，实现将开关主体2定位于PCB板1上。当将开关主体2从PCB板1上拔出时，定位柱101从定位插孔15内拔出。
在此需要说明的是，上述开关主体2的具体结构不限于上述文字描述，也不限于附图所示的结构。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反复插拔按键开关，包括一PCB板、及设置于PCB板上的一开关主体，该开关主体包括一导通组件，该导通组件包括一动片与一静片，其特征在于，在该动片上形成有与PCB板电性连接的一动片弯折部，在该静片上形成有与PCB板电性连接的一静片弯折部；在该PCB板上开设有供动片下端插拔的一第一插拔孔，在该PCB板上开设有供静片下端插拔的一第二插拔孔。
2.根据权利要求1所述的反复插拔按键开关，其特征在于，所述动片弯折部与静片弯折部均为弹性体。
3.根据权利要求1所述的反复插拔按键开关，其特征在于，所述动片弯折部与静片弯折部均呈弧形。
4.根据权利要求1至3中任一所述的反复插拔按键开关，其特征在于，在所述PCB板上设置有一第一电性连接区与一第二电性连接区，该动片弯折部与第一电性连接区接触，该静片弯折部与第二电性连接区接触。
5.根据权利要求4所述的反复插拔按键开关，其特征在于，所述第一电性连接区为锡膏涂层与铜层中的其中一种，所述第二电性连接区为锡膏涂层与铜层中的其中一种。
6.根据权利要求4所述的反复插拔按键开关，其特征在于，所述第一电性连接区设置于第一插拔孔的上端面外围，所述第二电性连接区设置于第二插拔孔的上端面外围。
7.根据权利要求4所述的反复插拔按键开关，其特征在于，所述动片主要由一动片主体、及连接于动片主体的一动片插脚组成，所述动片弯折部形成于动片插脚上端且与动片主体连接，该动片插脚下端活动插入第一插拔孔内，该动片弯折部的下端面与第一电性连接区接触。
8.根据权利要求4所述的反复插拔按键开关，其特征在于，所述静片主要由一静片主体、及连接于静片主体的一静片插脚组成，所述静片弯折部形成于静片插脚上端且与静片主体连接，该静片插脚下端活动插入第二插拔孔内，该静片弯折部的下端面与第二电性连接区接触。
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