CN215183512U - 一种开关变压器生产用插针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器辅助生产设备技术领域,提供了一种开关变压器生产用插针机,包括至少一个插针组件,插针组件包括折叠台和竖直设置的固定台,固定台上竖直设有至少一个放置插针的第一通孔,折叠台包括抵接板、活动板、限位柱、顶杆、固定板和主动件,抵接板铰接固定台且抵接台上设有至少一个用以穿过顶杆的第二通孔,顶杆和第一通孔位于同一平面,活动板固定连接顶杆远离第二通孔的一端,限位柱的两端固定连接抵接板和固定板,固定板远离限位柱的一侧设置有主动件,主动件用以推动活动板;本实用新型实现了快捷、大量装针的目的,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器辅助生产设备技术领域,具体而言,涉及一种开关变压器生产用插针机。
背景技术
变压器都需要进行插针处理,但是现有的插针中或多或少的存在一定的问题,如申请号为:201921862352.2的中国专利,其公开了一种变压器骨架全自动插针机,利用顶压机构与推动机构的配合,实现了插针稳定运送以及插针后续稳定顶压装配,有利于提高装配过程中的稳定性和精确性;但是在装针的过程中,需要一个针一个针的装,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关变压器生产用插针机,其实现了快捷、大量装针的目的,提高了生产效率。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种开关变压器生产用插针机,包括至少一个插针组件,插针组件包括折叠台和竖直设置的固定台,固定台上竖直设有至少一个放置插针的第一通孔,折叠台包括抵接板、活动板、限位柱、顶杆、固定板和主动件,抵接板铰接固定台且抵接台上设有至少一个用以穿过顶杆的第二通孔,顶杆和第一通孔位于同一平面,活动板固定连接顶杆远离第二通孔的一端,限位柱的两端固定连接抵接板和固定板,固定板远离限位柱的一侧设置有主动件,主动件用以推动活动板。
进一步的,主动件可拆卸连接在固定板上,且主动件为电子伸缩杆、气动伸缩杆和液压伸缩杆其中的一种。
进一步的,主动件设置在固定台的上方,固定板远离限位柱的一侧连接有复位件,复位件为弹簧伸缩杆,复位件的另一端连接活动板。
进一步的,固定台上设有若干竖直设置的第一通孔。
进一步的,固定台上设有一个竖直设置的第一通孔,第一通孔的底部设有若干针孔,第一通孔内设有插针排,插针排内设有若干第三通孔,第三通孔与针孔一一对应设置。
进一步的,第三通孔的底部设有弹性阻尼件。
进一步的,还包括控制器,第一通孔的底部还设有第一压力传感器,第一压力传感器连接控制器,控制器用以控制主动件的启停。
进一步的,固定台的上表面还设有凹槽,抵接板靠近固定台的一侧设有凸起,凸起配合凹槽设置。
进一步的,凹槽的底部设有第二压力传感器,第二压力传感器连接控制器。
进一步的,固定台的下方设有放置变压器的限位槽。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:其实现了快捷、大量装针的目的,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种开关变压器生产用插针机的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种开关变压器生产用插针机的一种侧面剖视图;
图3为本实用新型提供的一种开关变压器生产用插针机中第三通孔的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种开关变压器生产用插针机的配合示意图;
图5为本实用新型提供的一种开关变压器生产用插针机的另一种侧面剖视图;
图标:10-固定台,20-折叠台,30-主动件,11-第一通孔,12-插针排,13-第三通孔,17-针孔,18-弹性阻尼件,14-凹槽,141-凸起,15-第二压力传感器,16-第一压力传感器,21-抵接板,22-顶杆,23-限位柱,24-活动板,25-固定板,26-第二通孔,31-复位件,32-连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
一种开关变压器生产用插针机,包括至少一个插针组件,这里需要说明的是,插针组件的数量根据生产线的大小而定,比如,如图1所示,手工作坊的话,那么就可以一人一个插针组件来实现自动化生产,如果是自动化流水线的话,那么就可以设置多个插针组件来满足生产需求。
如图1-3所示,插针组件包括折叠台20和竖直设置的固定台10,固定台10上竖直设有至少一个放置插针的第一通孔11,这里需要说明的是,第一通孔11的目的主要为放置插针,包括以下两种情况:第一种为:第一通孔11的数量设置多个,且直接将第一通孔11设置在固定台10上,这里若干第一通孔11内的插针通过机械手逐次夹取至第一通孔11内,然后配合折叠台20,进行插针;第二种为:第一通孔11为一个,第一通孔11的底部设有若干针孔17,第一通孔11内设有插针排12,插针排12内竖直设有若干第三通孔13,第三通孔13与针孔17一一对应设置,这里就可以设置插针排12来辅助一次性的多放入插针,这样的话,就存在预处理,即提前将插针放置到插针排12内,方便后续操作,进一步的,如图3所示,第三通孔13的底部设有弹性阻尼件18,弹性阻尼件18的目的用以限制插针在插针排12内的随意晃动,从而避免了运输的以外出现。
如图1-2所示,折叠台20包括抵接板21、活动板24、限位柱23、4个顶杆22、固定板25和主动件30,抵接板21铰接固定台10且抵接台上设有4个用以穿过顶杆22的第二通孔26,顶杆22和第一通孔11位于同一平面,保证每个顶杆22都能顺利的从第二通孔26中伸出用以推动插针。
如图4所示,活动板24固定连接顶杆22远离第二通孔26的一端,限位柱23的两端固定连接抵接板21和固定板25,固定板25远离限位柱23的一侧设置有主动件30,主动件30用以推动活动板24,活动板24带动顶杆22运动,顶杆22从第二通孔26内穿过,再利用顶杆22推动插针,从而使插针和变压器安装在一起。
具体的,在一些实施例中,主动件30可拆卸连接在固定板25上,且主动件30为气动伸缩杆,气动伸缩杆的型号和种类采用市面上常见的即可,利用气动伸缩杆来作为主要动力源,提供初始运动的力;这里还要强调的是,如果每个开关变压器生产用插针机都设置一个气动伸缩杆的话,那么就对应上述提到的一人一个插针组件来实现自动化生产即可,每个插针机单独完成动作。
另外的,在一些实施例中,主动件30设置在固定台10的上方,主动件30可以为外置的伸缩机构,如液压杆,这种情况多适用于流水线生产,也就是设置多个插针组件来满足生产需求,当一排的插针组件,放置好插针口,就可以用主动件30来对所有的插针组件进行推动,从而使插针进入变压器内;如图5所示,固定板25远离限位柱23的一侧连接有复位件31,复位件31为弹簧伸缩杆,复位件31的另一端连接活动板24;也就是说复位件31的一端连接所述固定板25,复位件31的另一端连接所述活动板24,当活动板24被主动件30推动,从而带动顶杆22运动,从而推动插针运动后,主动件30复位,在复位件31的带动下,活动板24也会向主动板运动,这里需要说明的是,复位件31和活动板24的连接方式为连杆32或者绳索。
整个过程为:如图1和4所示,首先将固定台10和折叠台20以铰接点为轴打开,将插针送入第一通孔11内,然后将折叠台20的抵接板21与固定台10的上表面完全接触,利用主动件30统一将插针从第一通孔11中推出,完整安装的过程;整个步骤,快捷高效,且能满足流水线需求。
为了在实际工作中,能更好的自动化生产,要保证抵接板21个固定台10接触后才能启动主动件30,所以,在一些实施例中,当采用插针排12的时候,还包括控制器,第一通孔11的底部还设有第一压力传感器16,第一压力传感器16连接控制器,控制器用以控制主动件30的启停;通过监测第一通孔11内时候已经放置了插针排12来判断是否启动主动件30;另一方面,固定台10的上表面还设有凹槽14,抵接板21靠近固定台10的一侧设有凸起141,凸起141配合凹槽14设置,通过凸起141和凹糟的配合,能在长时间的使用过程中,更好的保证抵接板21和固定台10能够准确配合;凹槽14的底部设有第二压力传感器15,第二压力传感器15连接控制器,通过凸起141和凹槽14的配合来触发第二压力传感器15,从而判断抵接板21和固定台10的上表面已经完全接触,可以启动主动件30,完成插针的安装工作。
还有的,固定台10的下方设有放置变压器的限位槽(图中未示出);最后需要说明的是,在本实施例中,没有写清楚的连接结构或者结构类型均为本领域技术人员的所知所会,比如:固定连接方式为焊接,或者可拆卸连接方式为螺纹连接或者磁吸附的等等;在本申请中只要能满足本申请的功能性要求即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种开关变压器生产用插针机,其特征在于:包括至少一个
插针组件,所述插针组件包括折叠台(20)和竖直设置的固定台(10),所述固定台(10)上竖直设有至少一个放置插针的第一通孔(11),所述折叠台(20)包括抵接板(21)、活动板(24)、限位柱(23)、顶杆(22)、固定板(25)和主动件(30),所述抵接板(21)铰接所述固定台(10)且所述抵接台上设有至少一个用以穿过所述顶杆(22)的第二通孔(26),所述顶杆(22)和所述第一通孔(11)位于同一平面,所述活动板(24)固定连接所述顶杆(22)远离第二通孔(26)的一端,所述限位柱(23)的两端固定连接所述抵接板(21)和固定板(25),所述固定板(25)远离所述限位柱(23)的一侧设置有主动件(30),所述主动件(30)用以推动所述活动板(24)。
2.如权利要求1所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述主动件(30)可拆卸连接在所述固定板(25)上,且所述主动件(30)为电子伸缩杆、气动伸缩杆和液压伸缩杆其中的一种。
3.如权利要求1所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述主动件(30)设置在所述固定台(10)的上方,所述固定板(25)远离所述限位柱(23)的一侧连接有复位件(31),所述复位件(31)为弹簧伸缩杆,所述复位件(31)的另一端连接所述活动板(24)。
4.如权利要求1所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述固定台(10)上设有若干竖直设置的第一通孔(11)。
5.如权利要求1所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述固定台(10)上设有一个竖直设置的第一通孔(11),所述第一通孔(11)的底部设有若干针孔(17),所述第一通孔(11)内设有插针排(12),所述插针排(12)内设有若干第三通孔(13),所述第三通孔(13)与所述针孔(17)一一对应设置。
6.如权利要求5所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述第三通孔(13)的底部设有弹性阻尼件(18)。
7.如权利要求5所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:还包括控制器,所述第一通孔(11)的底部还设有第一压力传感器(16),所述第一压力传感器(16)连接所述控制器,所述控制器用以控制所述主动件(30)的启停。
8.如权利要求7所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述固定台(10)的上表面还设有凹槽(14),所述抵接板(21)靠近所述固定台(10)的一侧设有凸起(141),所述凸起(141)配合所述凹槽(14)设置。
9.如权利要求8所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述凹槽(14)的底部设有第二压力传感器(15),所述第二压力传感器(15)连接所述控制器。
10.如权利要求1所述的开关变压器生产用插针机,其特征在于:所述固定台(10)的下方设有放置变压器的限位槽。
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