CN215178012U - 连接件及其液位传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件，其适于与外部接头组装而将外部接头固定于安装座上。连接件包括主体结构，主体结构上开设有至少一个供外部接头插装的插接通孔，插接通孔的一端呈开放式布置，插接通孔的开放端所在的侧边为第一侧边，主体结构上与第一侧边相异的至少一侧边向外延伸一用于与安装座连接的连接结构。借助本实用新型的连接件能够方便外部接头与安装座之间的拆装。另，本实用新型还公开了一种液位传感器。

Description

连接件及其液位传感器

技术领域

本实用新型涉及燃油/尿素液位传感器领域，尤其涉及一种连接件及其液位传感器。

背景技术

液位传感器包括燃油液位传感器和尿素液位传感器，燃油液位传感器安装于油箱并用于探测油箱中燃油的液位；尿素液位传感器则安装于尿素箱并用于探测尿素箱中尿素的液位。燃油液位传感器和尿素液位传感器均通过头部的一安装座实现与箱体(油箱/尿素箱)的安装。

现有技术中的液位传感器的安装座上设置多个孔口，该孔口用于与外部接头连通，现有技术中的外部接头通常系直接利用接头的前端，通过螺纹螺合的方式将外部接头与对应的孔口进行连接。由于外部接头与孔口之间采用螺纹螺合的方式连接，使得外部接头与孔口的制作加工复杂。因此，当前有些液位传感器会借助固定片将外部接头卡装在一起，固定片借助螺丝安装到安装座上，从而将外部接头装固定到安装座上。但由于固定片与安装座之间是通过螺丝连接的，故实际上外部接头的拆装仍较为不便，安装座也要根据配合螺丝设置螺孔，给安装座的生产和设计带来不便。

因此，亟需要一种拆装方便的连接件及其液位传感器来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便外部接头与安装座之间进行拆装的连接件。

本实用新型的另一目的在于提供一种方便拆装外部接头拆装的液位传感器。

为实现上述目的，本实用新型的连接件适于与外部接头组装而将外部接头固定于安装座上。所述连接件包括主体结构，所述主体结构上开设有至少一个供外部接头插装的插接通孔，所述插接通孔的一端呈开放式布置。所述插接通孔的开放端所在的侧边为第一侧边，所述主体结构上与所述第一侧边相异的至少一侧边向外延伸一用于与安装座连接的连接结构。

较佳地，所述主体结构呈片状结构布置。

较佳地，所述主体结构上与所述第一侧边相对的侧边为第二侧边，所述第二侧边上的连接结构为卡勾结构或长倒扣结构，所述长倒扣结构沿所述第二侧边的长度方向延伸布置。

较佳地，所述主体结构上相异于所述第一侧边与所述第二侧边的侧边为第三侧边和第四侧边，所述第三侧边与所述第四侧边相对布置，所述第三侧边和/或所述第四侧边上的连接结构为短倒扣结构或挡边结构。

较佳地，所述卡勾结构的自由端朝靠近所述主体结构的方向延伸布置，所述短倒扣结构沿其所在侧边的长度方向延伸布置。

较佳地，所述挡边结构呈弯折布置，所述挡边结构包括沿所述主体结构背侧延伸的第一段结构及沿挡边结构所在侧边的法向向外延伸的第二段结构。

较佳地，所述主体结构上设有两插接通孔，两所述插接通孔之间设有一端开放布置的辅助插接通孔，所述插接通孔呈上窄下宽的孔状结构布置，所述辅助插接通孔呈等宽的孔状结构布置，所述辅助插接通孔的开放端与所述插接通孔的开放端位于同一侧。

较佳地，所述主体结构的第一侧边向外延伸有多个插脚结构，所述插脚结构呈弯折布置，所述插脚结构与所述连接结构分别位于所述主体结构的正向一侧和背向一侧，所述插脚结构在所述连接件安装到安装座上时插装到所述安装座内。

为实现上述的另一目的，本实用新型液位传感器包括上述的连接件、安装座及至少一个外部接头。所述安装座上设有适配所述外部接头的孔口，所述安装座上设有供连接结构连接的配接结构，所述外部接头的周侧设有插槽结构，所述外部接头插装于所述孔口中，所述连接件借由所述连接结构与所述配接结构的连接而定位于所述安装座上，所述外部接头插装于所述插接通孔中，所述插接通孔的侧边卡入所述插槽结构中。

较佳地，所述配接结构为凸起结构或挡条结构。

与现有技术相比，本实用新型的连接件包括主体结构，主体结构上开设有至少一个供外部接头插装的插接通孔，插接通孔的一端呈开放式布置。插接通孔的开放端所在的侧边为第一侧边，主体结构上与第一侧边相异的至少一侧边向外延伸一用于与安装座的配接结构连接的连接结构。由于连接结构是主体结构向外延伸形成的，借助该连接结构便可以将连接件安装到安装座上，与传统的螺纹连接相比，具有装配零件少、拆装步骤少、以及结构性能更优的优点。而且，外部接头插装于插接通孔后便能随之固定到安装座上，使得外部接头的拆装更加方便。另外，由于不需使用螺丝等外部零件将连接件固定到安装座上，因此不要在安装座增设螺孔等结构，降低安装座的生产和设计难度。

可理解的是，由于本实用新型的液位传感器包括上述的连接件，借助该连接件能够让外部接头与安装座之间的拆装变得方便，有利于降低安装座生产和设计的难度，减少液位传感器的零件数量。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的液位传感器的立体结构示意图。

图2是图1所示的液位传感器另一角度的立体结构示意图。

图3是图1所示的液位传感器在连接件及回液管接头各分离于安装座时的立体结构示意图。

图4是图3所示的液位传感器的主视图。

图5是本实用新型第一实施例的连接件的立体结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的液位传感器的立体结构示意图。

图7是图6所示的液位传感器另一角度的立体结构示意图。

图8是图6所示的液位传感器在连接件分离于安装座时的立体结构示意图。

图9是图8所示的液位传感器的主视图。

图10是本实用新型第二实施例的连接件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的液位传感器100包括安装座10、连接件20及至少一个外部接头。安装座10上设有适配外部接头的孔口11，安装座10上设有供下面讲述到的连接结构连接的配接结构12。于本实施例中，外部接头包括吸液管接头30和回液管接头40。吸液管接头30和回液管接头40的周侧均设有插槽结构50。吸液管接头30和回液管接头40分别对应插装于一孔口11中。连接件20借由连接结构与配接结构12的连接而定位于安装座10上。吸液管接头30和回液管接头40各插装于下面讲述到的插接通孔22中，插接通孔22的侧边卡入插槽结构50中。由于插接通孔22的侧边的卡入到插槽结构50中，连接件20与吸液管接头30、回液管接头40锁定在一起，而连接件20借由连接结构与配接结构12的连接而定位于安装座10上时，从而借由连接件20便可将吸液管接头30和回液管接头40固定到安装座10上，有效防止安装于安装座10上的吸液管接头30和回液管接头40向其前方窜出。

需要说明的是，液位传感器100的结构已为本领域技术人员所熟知，故在此不再赘述。较优的是，吸液管接头30与回液管接头40上套装有密封圈90，但不限于此，密封圈90有助于提高孔口11与吸液管接头30、回液管接头40之间的密封性能。吸液管接头30可以为吸油管接头/吸尿素管接头，以用于吸燃油/尿素。对应地，回液管接头40可以为回油管接头/回尿素管接头。

进一步地，安装座10上至少设有5个孔口11。外部接头还包括进液管堵头60、出液管堵头70及空气阀接头80。进液管堵头60、出液管堵头70及空气阀接头80分别对应插装于安装座10的一孔口11中。进液管堵头60可以为辅助回油管堵头/进水管堵头，出液管堵头70可以为辅助吸液管堵头/回水管堵头。应用时，拆开出液管堵头70，按需装辅助吸油管接头/出水管接头；拆开进液管接头60，按需装辅助回油管接头/进水管接头。辅助吸/回油管接头用于吸/回燃油，进/出水管用于通发动机冷却水，以对箱体(油箱/尿素箱)中的液体(燃油/尿素)进行加热解冻。

其中，进液管堵头60位于吸液管接头30的正上方，进液管堵头60与吸液管接头30同插装于一插接通孔22中。空气阀接头80位于回液管接头40的正上方，空气阀接头80与回液管接头40同插装于另一插接通孔22中。其中，出液管堵头70设于进液管堵头60和空气阀接头80之间。出液管堵头70插装于下面讲述到的辅助插接通孔24中。

如图1至图5所示，本实用新型的连接件20包括主体结构21，主体结构21上开设有至少一个供外部接头插装的插接通孔22，插接通孔22的一端呈开放式布置。插接通孔22的开放端所在的侧边为第一侧边A，主体结构21上与第一侧边A相异的至少一侧边向外延伸一用于与安装座10的配接结构12连接的连接结构。由于连接结构是主体结构21向外延伸形成的，借助该连接结构便可以将连接件20安装到安装座10上，与传统的螺纹连接相比，具有装配零件少、拆装步骤少、以及结构性能更优的优点。而且，外部接头插装于插接通孔22后便能随之固定到安装座10上，使得外部接头的拆装更加方便。另外，由于不需使用螺丝等外部零件将连接件20固定到安装座10上，因此不要在安装座10增设螺孔等结构，降低安装座10的生产和设计难度。

进液管堵头60和出液管堵头70的体型结构小于吸液管接头30和回液管接头40。较优的是，主体结构21上设置的插接通孔22为上窄下宽的孔状结构，这样出液管堵头70和进液管堵头60插装在各自所在的插接通孔22的小径端，吸液管接头30和回液管接头40插装在各自所在的插接通孔22的大径端。两插接通孔22之间设有一端开放布置的辅助插接通孔24。辅助插接通孔24呈等宽的孔状结构布置，辅助插接通孔24的开放端与插接通孔22的开放端位于同一侧，即同位于第一侧边A上，以方便将连接件20同时插装在外部接头上。出液管堵头70插装在辅助插接通孔24中。安装到安装座10上的连接件20的主体结构21挡住进液管堵头60和出液管堵头70，防止窜出。

如图5所示，主体结构21呈片状结构布置，连接件20的结构简单，加工成本低，而且结构体积小，不会对液位传感器100的使用造成影响。举例而言，主体结构21为方形的片状结构，如方形的金属片，但不限于此。较优的是，连接件20为不锈钢片，但不限于此。连接件20通过钣金的方式成型出插接通孔22、连接结构、辅助插接通孔24以及下面讲述到的插脚结构25，但不限于此。

如图2和图5所示，于本实施例中，配接结构12为凸起结构。较优的是，配接结构12为凸边结构，凸边结构在安装座10上呈倒“凵”形结构布置，但不限于此。主体结构21上与第一侧边A相对的侧边为第二侧边B，于本实施例中，第二侧边B上的连接结构为卡勾结构231。如此，连接件20安装到安装座10上时，卡勾结构231扣装到在凸边结构上，使连接件20稳定地装在安装座10上。具体地是，卡勾结构231的自由端朝靠近主体结构21的方向延伸布置。这样，卡勾结构231的开口端变小，使得卡勾结构231能够稳稳地扣装到凸边结构上。

如图1至图5所示，主体结构21上相异于第一侧边A和第二侧边B的侧边为第三侧边C和第四侧边D，第三侧边C与第四侧边D相对布置，第三侧边C和第四侧边D上的连接结构为短倒扣结构232。连接件20安装到安装座10上时，短倒扣结构232插卡于凸边结构上，阻挡住连接件20相对安装座10进行前后左右的移动，使连接件20稳定地装在安装座10上。

具体地是，短倒扣结构232沿所在的第三侧边C和第四侧边D的长度方向延伸布置，短倒扣结构232与凸边结构相卡合时，连接件20顺着凸边结构从上往下顺畅地安装到安装座10上，让连接件20的安装得到导向，使得连接件20与安装座10之间的安装更加快捷顺畅。

如图1、图3、图4和图5所示，主体结构21的第一侧边A向外延伸有多个插脚结构25。插脚结构25呈弯折布置，插脚结构25与连接结构(包括卡勾结构和倒扣结构)分别位于主体结构21的正向一侧和背向一侧。插脚结构25在连接件20安装到安装座10上时插装到安装座10内。插脚结构25的设置使得连接件20与安装座10的连接更稳固。安装座10上开设有供插脚结构25插装的插孔13，插脚结构25插装到插孔13中。插脚结构25插到插孔13中时，让连接件20准确地装到安装座10上。插脚结构25与连接结构一正一反的布置，让连接件20更好地平衡安装时所受到的应力。

如图1至图5所示。安装时，首先将吸液管接头30、回液管接头40、进液管堵头60、出液管堵头70和空气阀接头80分别安装到对应的孔口11中。然后将连接件20装到安装座10上，卡勾结构231扣装到顶部的凸边结构上，短倒扣结构232插卡于两边的凸边结构上，插脚结构25插到插孔13中，进液管堵头60和吸油管结构30同插装于一插接通孔22中，空气阀接头80和回液管接头40同插装于另一插接通孔22中，出液管堵头70插装于辅助插接通孔24中。插接通孔22的侧边卡入至插槽结构50上，从而借助连接件20将吸液管接头30和回液管接头40固定到安装座10上。

如图6至图10所示，第二实施例的连接件20`的结构基本与第一实施例的连接件20相同，区别点在于：

(1)第二侧边B上的连接结构为长倒扣结构231`，长倒扣结构231`沿第二侧边B的长度方向延伸布置，借由该长倒扣结构231`让连接件20`更稳固地装到安装座10上；安装座10上的配接结构12`包括设置在顶侧的凸边结构以及设置在两侧的为挡条结构，第二侧边B上的长倒扣结构231`扣装到顶侧的凸边结构上；

(2)第三侧边C和/或第四侧边D上的连接结构为挡边结构232`；连接件20`安装到安装座10上时，挡边结构232`与挡条结构相互阻挡布置；

(3)挡边结构232`呈弯折布置；挡边结构232`包括沿主体结构21的背侧延伸的第一段结构2321`及沿挡边结构232`所在侧边的法向向外延伸的第二段结构2322`。挡边结构232`与挡条结构相互阻挡，阻挡连接件20相对安装座10的前后、左右方向的移位。

除上述区别外，其它结构与第一实施例相同，故在此不再赘述。

由于第一实施例的连接件20的结构与第二实施例的连接件20`的结构大体相同，安装过程也基本相同，故不记载安装过程。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种连接件，适于与外部接头组装而将外部接头固定于安装座上，其特征在于，所述连接件包括主体结构，所述主体结构上开设有至少一个供外部接头插装的插接通孔，所述插接通孔的一端呈开放式布置，所述插接通孔的开放端所在的侧边为第一侧边，所述主体结构上与所述第一侧边相异的至少一侧边向外延伸一用于与安装座连接的连接结构。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述主体结构呈片状结构布置。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述主体结构上与所述第一侧边相对的侧边为第二侧边，所述第二侧边上的连接结构为卡勾结构或长倒扣结构，所述长倒扣结构沿所述第二侧边的长度方向延伸布置。

4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述主体结构上相异于所述第一侧边与所述第二侧边的侧边为第三侧边和第四侧边，所述第三侧边与所述第四侧边相对布置，所述第三侧边和/或所述第四侧边上的连接结构为短倒扣结构或挡边结构。

5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述卡勾结构的自由端朝靠近所述主体结构的方向延伸布置，所述短倒扣结构沿其所在侧边的长度方向延伸布置。

6.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述挡边结构呈弯折布置，所述挡边结构包括沿所述主体结构背侧延伸的第一段结构及沿挡边结构所在侧边的法向向外延伸的第二段结构。

7.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述主体结构上设有两插接通孔，两所述插接通孔之间设有一端开放布置的辅助插接通孔，所述插接通孔呈上窄下宽的孔状结构布置，所述辅助插接通孔呈等宽的孔状结构布置，所述辅助插接通孔的开放端与所述插接通孔的开放端位于同一侧。

8.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述主体结构的第一侧边向外延伸有多个插脚结构，所述插脚结构呈弯折布置，所述插脚结构与所述连接结构分别位于所述主体结构的正向一侧和背向一侧，所述插脚结构在所述连接件安装到安装座上时插装到所述安装座内。

9.一种液位传感器，包括安装座、连接件及至少一个外部接头，所述安装座上设有适配所述外部接头的孔口，其特征在于，所述连接件如权利要求1-8任一项所述，所述安装座上设有供连接结构连接的配接结构，所述外部接头的周侧设有插槽结构，所述外部接头插装于所述孔口中，所述连接件借由所述连接结构与所述配接结构的连接而定位于所述安装座上，所述外部接头插装于所述插接通孔中，所述插接通孔的侧边卡入所述插槽结构中。

10.根据权利要求9所述的液位传感器，其特征在于，所述配接结构为凸起结构或挡条结构。

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