CN215176836U - 一种煅烧块状物料用连续型竖窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煅烧块状物料用连续型竖窑，包括：预热单元、煅烧单元、冷却单元、抽风机和鼓风机。本装置设置有冷却单元，冷却风通过与冷却带物料进行热交换变成热空气，助燃燃烧带燃气，提高了燃烧效率，避免出料过程出现“红料”；在生产过程中不存在停止燃气燃烧的情况，可连续燃烧块状物料，实现连续生产；预热单元采用负压操作，大大减少无组织排放，适合用于环保标准。
Description
技术领域
本实用新型设计窑炉设备制造领域，具体涉及一种煅烧块状物料用连续型竖窑。
背景技术
块状物料煅烧普遍采用反射式竖窑，该类窑炉生产的煅烧制品普遍存在产量小，生产节奏慢、无组织排放不容控制、能耗高等缺点，逐步被行业所淘汰。
如生产轻烧氧化镁的反射式竖窑，普遍产能在5000~10000吨/年，窑炉采用间歇式操作方式，出料过程需要停止煅烧。周而复始，所造成的无组织排放不能集中处理，导致生产效率较低。由于该类窑炉没有物料换热设备，所以出料过程中容易出现温度较高的“红料”，导致该类窑炉的能耗普遍较高，大大限制该类窑炉的更广泛的应用。目前。业内急迫需要新型煅烧该类块状物料的节能环保型竖窑进行替代。
发明内容
为了现有技术不足，本实用新型提出了一种高效、环保的煅烧块状物料用连续型竖窑，助燃燃烧带燃气，提高了燃烧效率，避免出料过程出现“红料”。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种煅烧块状物料用连续型竖窑，其特征在于，包括：预热单元、煅烧单元、冷却单元、抽风机、鼓风机；所述预热单元、煅烧单元、冷却单元自上而下依次设置，两台抽风机左右对称设置在预热单元侧壁，两台鼓风机左右对称设置在冷却单元侧壁；所述预热单元包括：预热带多孔砖和预热带多孔砖外壳；预热带多孔砖是横截面为圆弧梯形结构，内部有高度为100-300mm、宽度为10-30mm的贯穿孔道，预热带多孔砖外壳包围在预热带多孔砖外壁上；所述煅烧单元包括：燃烧器、燃烧室、燃烧带多孔窑墙、助燃空气管、燃气管；六个燃烧室等距环设在燃烧带多孔窑墙外壁，燃烧室末端设燃烧器，燃烧器末端口接燃气管，燃烧器顶端接“L”形助燃空气管；所述冷却单元包括：冷却带多孔砖、冷却带多孔砖外壳；冷却带多孔砖是横截面为圆弧梯形结构，内部有直径为高度为100-300mm、宽度为10-30mm的贯穿孔道，冷却带多孔砖外壳包围在冷却带多孔砖外壁上。
所述预热带多孔砖外壳和冷却带多孔砖外壳横截面均为圆弧梯形结构“凹”型结构，直径为1100-1300mm，壁厚为100-300mm。
所述预热带多孔砖外壳和冷却带多孔砖外壳均采用刚玉质或刚玉-莫来石质材料整体浇筑一体式成型。
所述冷却带多孔砖砌筑数量选择在3-12块之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本装置设置有冷却单元，冷却风通过与冷却带物料进行热交换变成热空气，助燃燃烧带燃气，提高了燃烧效率，避免出料过程出现“红料”；2）本装置在生产过程中不存在停止燃气燃烧的情况，可连续燃烧块状物料，实现连续生产；3）本装置设置有预热单元，预热单元采用负压操作，大大减少无组织排放，适合用于环保标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例预热单元横截面结构示意图。
图3为本实用新型实施例煅烧单元横截面结构示意图。
图4为本实用新型实施例煅烧单元中燃烧器结构示意图。
图5为本实用新型实施例冷却单元横截面结构示意图。
图6为本实用新型实施例工作状态示意图。
图中：1-预热单元、11-预热带多孔砖、12-预热带多孔砖外壳、2-煅烧单元、21-燃烧器、22-燃烧室、23-燃烧带多孔窑墙、24-燃空气管、25-燃气管、3-冷却单元、31-冷却带多孔砖、32-冷却带多孔砖外壳、4-抽风机、5-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1-5，本实用新型提出了一种煅烧块状物料用连续型竖窑，包括：预热单元1、煅烧单元2、冷却单元3、抽风机4、鼓风机5。预热单元1、煅烧单元2、冷却单元3自上而下依次设置，两台抽风机4左右对称设置在预热单元1侧壁，两台鼓风机5左右对称设置在冷却单元3侧壁。
预热单元1包括：预热带多孔砖11和预热带多孔砖外壳12；预热带多孔砖11是横截面为圆弧梯形结构，内部有高度为100-300mm、宽度为10-30mm的贯穿孔道，预热带多孔砖外壳12包围在预热带多孔砖11外壁上。
煅烧单元2包括：燃烧器21、燃烧室22、燃烧带多孔窑墙23、助燃空气管24、燃气管25；六个燃烧室22等距环设在燃烧带多孔窑墙23外壁，燃烧室22末端设燃烧器21，燃烧器21末端口接燃气管25，燃烧器21顶端接“L”形助燃空气管24。
冷却单元3包括：冷却带多孔砖31、冷却带多孔砖外壳32；冷却带多孔砖31是横截面为圆弧梯形结构，内部有直径为高度为100-300mm、宽度为10-30mm的贯穿孔道，冷却带多孔砖外壳32包围在冷却带多孔砖31外壁上。
预热带多孔砖外壳22和冷却带多孔砖外壳32横截面均为圆弧梯形结构“凹”型结构，直径为1100-1300mm，壁厚为100-300mm。
预热带多孔砖外壳22和冷却带多孔砖外壳32均采用刚玉质或刚玉-莫来石质材料整体浇筑一体式成型。
冷却带多孔砖31砌筑数量选择在3-12块之间。
具体操作方式为：
1.打开与预热单元1相连接的抽风机4，抽风机4与预热带多孔砖外套12相连接，预热带多孔砖外套12内腔形成负压环境，预热带内的热空气通过预热带多孔砖11进入到预热带多孔砖外套12内部。
2.打开煅烧单元2的燃烧器21，使助燃空气管24中的助燃空气与燃气管25中的燃气相混合，并形成燃烧反应，形成的热烟气通过燃烧带多孔窑墙23进入到窑内，加热块状物料，然后热烟气上行进入到预热带，预热上部物料。
3.打开与冷却单元3相连接的鼓风机5，冷却空气通过冷却单元外套32形成正压，冷却空气通过冷却带多孔砖31进入窑内与冷却带热物料进行热交换，变成热空气作为燃烧带的二次助燃空气，降低能耗。
见图6，是本实用新型实施例工作状态示意图，包括预热单元1，煅烧单元2、冷却单元3、抽风机4和鼓风机5；预热单元1、煅烧单元2、冷却单元3自上而下依次设置，两台抽风机4左右对称设置在预热单元1侧壁，两台鼓风机5左右对称设置在冷却单元3侧壁。
预热单元1包括：预热带多孔砖11和预热带多孔砖外壳12；预热带多孔砖11是横截面为圆弧梯形结构，内部有高度为200mm、宽度为13.3mm的贯穿孔道，竖窑内径为1000mm，预热带多孔砖21砌筑数量为10个；预热带多孔砖外壳12包围在预热带多孔砖11外壁上。
煅烧单元2包括：燃烧器21、燃烧室22、燃烧带多孔窑墙23、助燃空气管24、燃气管25；六个燃烧室22等距环设在燃烧带多孔窑墙23外壁，燃烧室22末端设燃烧器21，燃烧器21末端口接燃气管25，燃烧器21顶端接“L”形助燃空气管24。
冷却单元3包括：冷却带多孔砖31、冷却带多孔砖外壳32；冷却带多孔砖31是横截面为圆弧梯形结构，内部有200mm、宽度为13.3mm的贯穿孔道，竖窑内径为1000mm，冷却带多孔砖31砌筑数量为10个，冷却带多孔砖外壳32包围在冷却带多孔砖31外壁上。
预热带多孔砖外壳22和冷却带多孔砖外壳32横截面均为圆弧梯形结构“凹”型结构，直径为1200mm，壁厚为200mm，采用刚玉质整体浇筑一体式成型。
采用本实用新型设计的煅烧块状物料用连续型竖窑，能源消耗下降19%，烟气中颗粒物浓度小于30mg/m3，达到超低排放标准，更加节能环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种煅烧块状物料用连续型竖窑，其特征在于，包括：预热单元（1）、煅烧单元（2）、冷却单元（3）、抽风机（4）和鼓风机（5），其中：所述预热单元（1）、煅烧单元（2）、冷却单元（3）自上而下依次设置，两台抽风机（4）左右对称设置在预热单元（1）侧壁，两台鼓风机（5）左右对称设置在冷却单元（3）侧壁；
所述预热单元（1）包括：预热带多孔砖（11）和预热带多孔砖外壳（12）；预热带多孔砖（11）是横截面为圆弧梯形结构，内部有高度为100-300mm、宽度为10-30mm的贯穿孔道，根据窑径大小，预热带多孔砖（11）砌筑数量选择在3-12块之间；预热带多孔砖外壳（12）包围在预热带多孔砖（11）外壁上；
所述煅烧单元（2）包括：燃烧器（21）、燃烧室（22）、燃烧带多孔窑墙（23）、助燃空气管（24）、燃气管（25）；六个燃烧室（22）等距环设在燃烧带多孔窑墙（23）外壁，燃烧室（22）末端设燃烧器（21），燃烧器（21）末端口接燃气管（25），燃烧器（21）顶端接“L”形助燃空气管（24）；
所述冷却单元（3）包括：冷却带多孔砖（31）、冷却带多孔砖外壳（32）；冷却带多孔砖（31）是横截面为圆弧梯形结构，内部有直径为高度为100-300mm、宽度为10-30mm的贯穿孔道，冷却带多孔砖外壳（32）包围在冷却带多孔砖（31）外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种煅烧块状物料用连续型竖窑，其特征在于，所述预热带多孔砖外壳（12）和冷却带多孔砖外壳（32）横截面均为圆弧梯形结构“凹”型结构，直径为1100-1300mm，壁厚为100-300mm。
3.根据权利要求1所述的一种煅烧块状物料用连续型竖窑，其特征在于，所述预热带多孔砖外壳（12）和冷却带多孔砖外壳（32）均采用刚玉质或刚玉-莫来石质材料整体浇筑一体式成型。
4.根据权利要求1所述的一种煅烧块状物料用连续型竖窑，其特征在于，所述冷却带多孔砖（31）砌筑数量选择在3-12块之间。
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