CN221223159U - 余热均匀烘干系统 - Google Patents

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纪京伟
田坤
常鑫
张新年
纪海林
钱雷
纪京超
韩同合
张新成
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Abstract

本实用新型涉及窑炉余热再利用技术领域,具体为一种余热均匀烘干系统。所述的余热均匀烘干系统,包括耐火砖焙烧窑、烘干箱,烘干箱内部设有均匀分布器和转运车,耐火砖焙烧窑通过一级引风机与均匀分布器相连,均匀分布器上设有一级立风管和横向风管。本系统通过均匀分布器的设置,大大提升了砖坯烘干的一致性,烘干箱内的砖坯同时被均匀烘干,避免了周围砖坯烘干完成,而中间砖坯还未烘干好的问题,大大提升了砖坯烘干的效率。

Description

余热均匀烘干系统
技术领域
本实用新型涉及耐火砖窑炉余热再利用技术领域,具体为一种余热均匀烘干系统。
背景技术
耐火砖简称火砖,是用耐火黏土或其他耐火原料通过窑炉烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。具有一定形状和尺寸的耐火材料,多用于主要用于砌冶炼炉,能耐1580℃-1770℃的高温。也可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
在车间生产中,耐火砖的焙烧需要非常高的温度,一般对热量进行回收,用于耐火砖的烘干,但现有的烘干装置为一侧进热风,一侧出风,这样往往存在烘干不均匀的情况,一侧已经烘干好,而另一侧却依旧潮湿,需要继续通热风,浪费了能源,降低了生产效率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种余热均匀烘干系统,通过均匀分布器的设置,大大提升了砖坯烘干的一致性,烘干箱内的砖坯同时被均匀烘干,避免了周围砖坯烘干完成,而中间砖坯还未烘干好的问题,大大提升了砖坯烘干的效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
所述的余热均匀烘干系统,包括耐火砖焙烧窑、烘干箱,烘干箱内部设有均匀分布器和转运车,耐火砖焙烧窑通过一级引风机与均匀分布器相连,均匀分布器上设有一级立风管和横向风管。
均匀分布器用于将热风均匀排出至烘干箱内,配合气相出口和二级引风机,对耐火砖坯料进行烘干;转运车用于转运盛放耐火砖坯料,一级立风管和横向风管用于热风的输送。
所述的一级引风机与均匀分布器之间设有烟气管道。
所述的烘干箱外侧设有隔热层,烘干箱上方设有气相出口。
所述的气相出口上连接有气相管道,气相管道上连接有二级引风机。一级引风机和二级引风机配合使用,用于提升热风扩散效率。
所述的转运车上设有砖坯。
所述的均匀分布器上设有进风口。
所述的横向风管为倒“U”型,横向风管上设有横向风管一级出口和横向风管二级出口。
所述的横向风管上连接有一级立风管,一级立风管上设有一级立风管出气口。
所述的横向风管上连接有二级立风管,二级立风管上设有二级立风管出气口。
本实用新型的工作原理为:
耐火砖坯体通过转运车进入烘干箱内部,关闭烘干箱门,开启一级引风机,热风经均匀分布器进入至烘干箱内部,开始对转运车上的耐火砖坯体进行烘干;之后开启二级引风机,将烘干箱内部的气相抽走,一级引风机和二级引风机配合使用,对耐火砖坯体进行烘干,烘干结束后,将耐火砖运出即可。其中,均匀分布器用于将热风均匀排出至烘干箱内,配合气相出口和二级引风机,对耐火砖坯料进行烘干;转运车用于转运盛放耐火砖坯料,一级立风管和横向风管用于热风的输送。一级引风机和二级引风机配合使用,用于提升热风扩散效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型余热均匀烘干系统,通过均匀分布器的设置,大大提升了砖坯烘干的一致性,烘干箱内的砖坯同时被均匀烘干,避免了周围砖坯烘干完成,而中间砖坯还未烘干好的问题,大大提升了砖坯烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型余热均匀烘干系统的结构示意图;
图2为本实用新型均匀分布器的结构示意图;
图3为本实用新型均匀分布器的俯视图;
图中:1、耐火砖焙烧窑;2、烘干箱;3、烟气管道;4、一级引风机;5、隔热层;6、均匀分布器;7、转运车;8、砖坯;9、气相出口;10、气相管道;11、二级引风机;12、一级立风管;13、二级立风管;14、一级立风管出气口;15、二级立风管出气口;16、进风口;17、横向风管一级出口;18、横向风管二级出口;19、横向风管。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示,余热均匀烘干系统,包括耐火砖焙烧窑1、烘干箱2,烘干箱2内部设有均匀分布器6和转运车7,耐火砖焙烧窑1通过一级引风机4与均匀分布器6相连,均匀分布器6上设有一级立风管12和横向风管19。如图2-3所示,均匀分布器6用于将热风均匀排出至烘干箱2内,配合气相出口9和二级引风机11,对耐火砖坯料进行烘干;转运车7用于转运盛放耐火砖坯料,一级立风管12和横向风管19用于热风的输送。一级引风机4与均匀分布器6之间设有烟气管道3。烘干箱2外侧设有隔热层5,烘干箱2上方设有气相出口9。气相出口9上连接有气相管道10,气相管道10上连接有二级引风机11。转运车7上设有砖坯8。均匀分布器6上设有进风口16。横向风管19为倒“U”型,横向风管19上设有横向风管一级出口17和横向风管二级出口18。横向风管19上连接有一级立风管12,一级立风管12上设有一级立风管出气口14。横向风管19上连接有二级立风管13,二级立风管13上设有二级立风管出气口15。
上述余热均匀烘干系统,工作时,包括以下步骤:
(1)耐火砖坯体通过转运车7进入烘干箱2内部,关闭烘干箱2门,开启一级引风机4,热风经均匀分布器6进入至烘干箱2内部,开始对转运车7上的耐火砖坯体进行烘干;(2)之后开启二级引风机11,将烘干箱2内部的气相抽走,一级引风机4和二级引风机11配合使用,对耐火砖坯体进行烘干,烘干结束后,将耐火砖运出即可。

Claims (9)

1.一种余热均匀烘干系统,其特征在于,包括耐火砖焙烧窑(1)、烘干箱(2),烘干箱(2)内部设有均匀分布器(6)和转运车(7),耐火砖焙烧窑(1)通过一级引风机(4)与均匀分布器(6)相连,均匀分布器(6)上设有一级立风管(12)和横向风管(19)。
2.根据权利要求1所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的一级引风机(4)与均匀分布器(6)之间设有烟气管道(3)。
3.根据权利要求1所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的烘干箱(2)外侧设有隔热层(5),烘干箱(2)上方设有气相出口(9)。
4.根据权利要求3所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的气相出口(9)上连接有气相管道(10),气相管道(10)上连接有二级引风机(11)。
5.根据权利要求1所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的转运车(7)上设有砖坯(8)。
6.根据权利要求1所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的均匀分布器(6)上设有进风口(16)。
7.根据权利要求1所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的横向风管(19)为倒“U”型,横向风管(19)上设有横向风管一级出口(17)和横向风管二级出口(18)。
8.根据权利要求7所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的横向风管(19)上连接有一级立风管(12),一级立风管(12)上设有一级立风管出气口(14)。
9.根据权利要求7所述的余热均匀烘干系统,其特征在于,所述的横向风管(19)上连接有二级立风管(13),二级立风管(13)上设有二级立风管出气口(15)。
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