CN215176445U - 一种饲料加工用冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体是指一种饲料加工用冷却器，包括壳体，壳体顶部设有进料口，壳体顶部设有出料口，壳体内竖向设有冷却筒，冷却筒顶部连通进料口，冷却筒底部连通出料口，冷却筒侧壁和壳体侧壁之间设有散热风道，冷却筒顶部、冷却筒底部和散热风道循环连通；冷却筒内设有散料架，冷却筒内位于散料架下方设有风扇安装架，风扇安装架上安装有散热风扇，散热风道侧方的壳体上设有循环冷却管线，循环冷却管线设有介质入口和介质出口，循环冷却管线内循环流动有冷却介质。本实用新型提供一种饲料加工用冷却器，实现冷却风在冷却设备内的密封内循环，避免造成空气污染，且无需对过滤装置进行清理和维修。

Description

一种饲料加工用冷却器

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体是指一种饲料加工用冷却器。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料颗粒在生产中，会经历粉碎、调质、混合、制粒等步骤，生产出的饲料会带有大量的热量，如果直接将饲料储存，极易发生霉变等情况，不利于饲料的质量，因此将饲料进行冷却是现有技术中为提高饲料质量常见的操作步骤；

现有技术中，对于饲料的冷却一般采用风扇直接对设备内的物料进行冷却降温，但是饲料状的饲料含有大量粉尘，设备内的冷却风在会经过过滤粉尘而后排出，但是细小的粉尘即使是过滤装置也难以完全过滤，会通过过滤装置排出设备外造成空气污染，且过滤装置长时间使用需要进行清理或维修更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用冷却器，实现冷却风在冷却设备内的密封内循环，避免造成空气污染，且无需对过滤装置进行清理和维修。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种饲料加工用冷却器，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体顶部设有出料口，所述壳体内竖向设有冷却筒，所述冷却筒顶部连通所述进料口，所述冷却筒底部连通所述出料口，所述冷却筒侧壁和所述壳体侧壁之间设有散热风道，所述冷却筒顶部、冷却筒底部和散热风道循环连通；

所述冷却筒内设有散料架，所述冷却筒内位于所述散料架下方设有风扇安装架，所述风扇安装架上安装有散热风扇，所述所述散热风道侧方的壳体上设有循环冷却管线，所述循环冷却管线设有介质入口和介质出口，所述循环冷却管线内循环流动有冷却介质。

作为进一步优化的方案，所述散料架为竖向设置的多层散料杆，每层所述散料杆包括多根匀距设置的散料杆，相邻两层所述散料杆的方向相垂直。

作为进一步优化的方案，所述冷却筒和所述壳体之间通过固定柱固定连接。

作为进一步优化的方案，所述壳体顶部和所述壳体之间通过法兰连接。

作为进一步优化的方案，所述壳体设有所述循环冷却管线的部分与壳体下部法兰连接。

作为进一步优化的方案，所述冷却介质为水。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

进料口位置密封连接有输料设备，物料从进料口进入壳体内，而后物料通过重力落至散料架上，物料通过重力被散料架打散开，冷却筒内位于散料架下方的散热风扇对向上方的散开的物料进行风力冷却，从而降低物料的温度，吸收了热量的冷却风继续向上运动，并且经壳体顶部的格挡，流入气压较低的散热风道，循环冷却管线的冷却介质对冷却风内的热量进行换热操作，而后冷却风经散热风道通入冷却筒下方，从而实现循环对物料的冷却作用，冷却后的物料落至壳体底部，壳体底部的出料口密封连接有物料输送装置，通过以上原理实现冷却风在冷却设备内的密封内循环，避免造成空气污染，且无需对过滤装置进行清理和维修。

附图说明

图1是本实施例中饲料加工用冷却器的内部结构示意图；

图2是本实施例中散料架、冷却筒和壳体的俯视结构示意图；

附图中，1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-冷却筒，5-散热风道，6-散料架，7-风扇安装架，8-散热风扇，9-循环冷却管线，10-散料杆，11-固定柱，12-介质入口，13-介质出口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2共同所示，一种饲料加工用冷却器，包括壳体1，壳体1顶部设有进料口2，壳体1顶部设有出料口3，壳体1内竖向设有冷却筒4，冷却筒4顶部连通进料口2，冷却筒4底部连通出料口3，冷却筒4侧壁和壳体1侧壁之间设有散热风道5，冷却筒4顶部、冷却筒4底部和散热风道5循环连通；

冷却筒4内设有散料架6，冷却筒4内位于散料架6下方设有风扇安装架7，风扇安装架7上安装有散热风扇8，散热风道5侧方的壳体1上设有循环冷却管线9，循环冷却管线9设有介质入口12和介质出口13，循环冷却管线9内循环流动有冷却介质。

工作中，进料口2位置密封连接有输料设备，物料从进料口2进入壳体1内，而后物料通过重力落至散料架6上，物料通过重力被散料架6打散开，冷却筒4内位于散料架6下方的散热风扇8对向上方的散开的物料进行风力冷却，从而降低物料的温度，吸收了热量的冷却风继续向上运动，并且经壳体1顶部的格挡，流入气压较低的散热风道5，循环冷却管线9的冷却介质对冷却风内的热量进行换热操作，而后冷却风经散热风道5通入冷却筒4下方，从而实现循环对物料的冷却作用，冷却后的物料落至壳体1底部，壳体1底部的出料口3密封连接有物料输送装置，通过以上原理实现冷却风在冷却设备内的密封内循环，避免造成空气污染，且无需对过滤装置进行清理和维修。

作为进一步优化的方案，散料架6为竖向设置的多层散料杆10，每层散料杆10包括多根匀距设置的散料杆10，相邻两层散料杆10的方向相垂直，结构稳定，便于长期使用。

作为进一步优化的方案，冷却筒4和壳体1之间通过固定柱11固定连接。

作为进一步优化的方案，壳体1顶部和壳体1之间通过法兰连接，便于检修。

作为进一步优化的方案，壳体1设有循环冷却管线9的部分与壳体1下部法兰连接，便于检修。

作为进一步优化的方案，冷却介质为水，具有较好的换热能力，使用成本较低。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种饲料加工用冷却器，其特征在于，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体顶部设有出料口，所述壳体内竖向设有冷却筒，所述冷却筒顶部连通所述进料口，所述冷却筒底部连通所述出料口，所述冷却筒侧壁和所述壳体侧壁之间设有散热风道，所述冷却筒顶部、冷却筒底部和散热风道循环连通；

所述冷却筒内设有散料架，所述冷却筒内位于所述散料架下方设有风扇安装架，所述风扇安装架上安装有散热风扇，所述所述散热风道侧方的壳体上设有循环冷却管线，所述循环冷却管线设有介质入口和介质出口，所述循环冷却管线内循环流动有冷却介质。

2.根据权利要求1所述的饲料加工用冷却器，其特征在于，所述散料架为竖向设置的多层散料杆，每层所述散料杆包括多根匀距设置的散料杆，相邻两层所述散料杆的方向相垂直。

3.根据权利要求1所述的饲料加工用冷却器，其特征在于，所述冷却筒和所述壳体之间通过固定柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的饲料加工用冷却器，其特征在于，所述壳体顶部和所述壳体之间通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的饲料加工用冷却器，其特征在于，所述壳体设有所述循环冷却管线的部分与壳体下部法兰连接。

6.根据权利要求1所述的饲料加工用冷却器，其特征在于，所述冷却介质为水。

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