CN213396046U - 新型的逆流式冷却器 - Google Patents

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蒋文寅
庄晓波
蒋祥
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Jiangsu Chenfeng Electro Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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    • Y02A40/963Off-grid food refrigeration

Abstract

本实用新型公开了一种新型的逆流式冷却器,包括机座、冷却箱体、出风顶盖、闭风喂料器、吸风口、叶轮式排料装置和卸料仓,所述叶轮式排料装置包括若干水平分布的排料轴和带座轴承,所述排料轴外侧套设有叶轮,所述叶轮顶部设有V型冲孔挡料板,所述V型冲孔挡料板设置为鱼鳞型网状。本实用新型通过设置V型冲孔挡料板为鱼鳞网状和突起部,有利于在减少V型冲孔挡料板支撑物料的面积,进而避免物料堆积在V型冲孔挡料板上,同时在突起部的作用下增大了冷风与物料的接触面积,且在突起部两边为一定角度的情况下方便了冷风的进入,使得冷却效果更好。

Description

新型的逆流式冷却器
技术领域
本实用新型涉及冷却器领域,特别涉及一种新型的逆流式冷却器。
背景技术
逆流式冷却器是目前国际上最先进的颗粒饲料冷却技术,研究开发的新一代冷却设备,主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却。通过冷却风与高温高湿物料逆向运动,使物料由上而下逐渐得到冷却,避免了一般立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂,心部水分和热量难以散发等缺点,冷却效果优于国内现有同类产品。
逆流式冷却器适用于制粒工段中,将制粒机中出来的高温颗粒料(70℃~90℃)冷却到略高于室温3℃~5℃,同时降低颗粒料的水分,便于颗粒料的运输、储藏和保管。它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却,即环境冷风垂直穿过料层,先于冷料相接触,逐步变热的热风与热料相接触,风流方向与料流方向相反,从而使颗粒料顺向逐步冷却。
本公司之前申请的逆流式冷却器在使用时存在一定的物料堵塞透气孔的问题,影响冷却效果。
因此,发明一种新型的逆流式冷却器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的逆流式冷却器,以解决上述背景技术中提出的本公司之前申请的逆流式冷却器在使用时存在一定的物料堵塞透气孔的问题,影响冷却效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的逆流式冷却器,包括机座、冷却箱体、出风顶盖、闭风喂料器、吸风口、叶轮式排料装置和卸料仓,所述叶轮式排料装置包括若干水平分布的排料轴和带座轴承,所述排料轴外侧套设有叶轮,所述叶轮顶部设有V型冲孔挡料板,所述V型冲孔挡料板设置为鱼鳞型网状,所述V型冲孔挡料板靠近冷却箱体一侧设有突起部。
优选的,形成所述突起部的两边为倾斜设置,形成一定夹角。
优选的,所述排料轴的一端部设有通过平键连接固定的链轮,链轮与传动链条配合使用,链轮通过传动链条与减速电机连接。
优选的,所述冷却箱体两侧设有透明的检查孔。
优选的,所述冷却箱体内部设有破料机构,所述破料机构包括横杆、纵杆、连接块和振动电机,所述冷却箱体内部设有若干根水平排布的横杆,所述横杆顶部固定连接有若干根水平排布的纵杆,所述横杆贯穿冷却箱体两侧固定连接有连接块,所述连接块底部接触设有振动电机。
优选的,所述横杆与纵杆设置为相互垂直,所述纵杆的截面设置为三角形,且纵杆一平面与横杆顶部固定连接。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置V型冲孔挡料板为鱼鳞网状和突起部,有利于在减少V型冲孔挡料板支撑物料的面积,进而避免物料堆积在V型冲孔挡料板上,同时在突起部的作用下增大了冷风与物料的接触面积,且在突起部两边为一定角度的情况下方便了冷风的进入,使得冷却效果更好;
(2)通过设置破料机构的横杆、纵杆和振动电机,有利于进入到冷却箱体内的结块的物料撞击在横杆和纵杆上,即避免了物料一下子全部掉落到叶轮式排料装置内造成下料缓慢,又可以将结块的物料打碎,方便叶轮式排料装置下料,同时增大冷却箱体内物料的空间,使得冷却效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的叶轮式排料装置结构示意图;
图3为本实用新型的V型冲孔挡料板侧视图;
图4为本实用新型的破料机构的结构示意图;
图5为本实用新型的横杆和纵杆部分俯视图;
图中:1机座、2冷却箱体、3出风顶盖、4闭风喂料器、5吸风口、6叶轮式排料装置、61排料轴、62带座轴承、63叶轮、7卸料仓、8V型冲孔挡料板、81突起部、9链轮、10传动链条、11减速电机、12检查孔、13破料机构、131横杆、132纵杆、133连接块、134振动电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
如图1-3所示的一种新型的逆流式冷却器,包括机座1、冷却箱体2、出风顶盖3、闭风喂料器4、吸风口5、叶轮式排料装置6和卸料仓7,所述叶轮式排料装置6包括若干水平分布的排料轴61和带座轴承62,所述排料轴61外侧套设有叶轮63,所述叶轮63顶部设有V型冲孔挡料板8,所述V型冲孔挡料板8设置为鱼鳞型网状,所述V型冲孔挡料板8靠近冷却箱体2一侧设有突起部81。
形成所述突起部81的两边为倾斜设置,形成一定夹角,所述排料轴61的一端部设有通过平键连接固定的链轮9,链轮9与传动链条10配合使用,链轮9通过传动链条10与减速电机11连接,传动链轮10上设有调节松紧度的自动调节结构,所述冷却箱体2两侧设有透明的检查孔12。
具体的工作过程是,从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料,通过闭风喂料器4,进入到冷却箱体2中,冷风从冷却箱体2下面叶轮式排料装置6底部与卸料仓7上部空隙中全方位进入冷却器,并垂直穿过料层与V型冲孔挡料板8上的湿热颗粒和冷却箱体2内的湿热颗粒的进行热交换,后经吸风系统吸出,从而使颗粒料得以冷却,当颗粒料层达到上料位高度时,减速电机11接通开始排料,当颗粒料层低于下料位高度时,减速电机11停转,停止排料,采用叶轮式排料装置6这样能保证停止排料后不漏料,叶轮式排料装置6中叶轮63的转速根据喂料量采用变频调速,在V型冲孔挡料板8为鱼鳞网状且设有突起部81的作用下,有利于在减少V型冲孔挡料板8支撑物料的面积,进而避免物料堆积在V型冲孔挡料板8上,同时在突起部81的作用下增大了冷风与物料的接触面积,且在突起部81两边为一定角度的情况下方便了冷风的进入,使得冷却效果更好。
实施例二:
如图4-5所示的一种新型的逆流式冷却器,所述冷却箱体2内部设有破料机构13,所述破料机构13包括横杆131、纵杆132、连接块133和振动电机134,所述冷却箱体2内部设有若干根水平排布的横杆131,所述横杆131顶部固定连接有若干根水平排布的纵杆132,所述横杆131贯穿冷却箱体2两侧固定连接有连接块133,所述连接块133底部接触设有振动电机134,所述横杆131与纵杆132设置为相互垂直,所述纵杆132的截面设置为三角形,且纵杆132一平面与横杆131顶部固定连接。
具体的工作过程是,从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料,通过闭风喂料器4,进入到冷却箱体2中,进入到冷却箱体2内的结块的物料撞击在横杆131和纵杆132上,即避免了物料一下子全部掉落到叶轮式排料装置6内造成下料缓慢,又可以将结块的物料打碎,方便叶轮式排料装置6下料,同时增大冷却箱体2内物料的空间,使得冷却效果更好,冷风从冷却箱体2下面叶轮式排料装置6底部与卸料仓7上部空隙中全方位进入冷却器,并垂直穿过料层与V型冲孔挡料板8上的湿热颗粒和冷却箱体2内的湿热颗粒的进行热交换,后经吸风系统吸出,从而使颗粒料得以冷却,当颗粒料层达到上料位高度时,减速电机11接通开始排料,当颗粒料层低于下料位高度时,减速电机11停转,停止排料,采用叶轮式排料装置6这样能保证停止排料后不漏料,叶轮式排料装置6中叶轮63的转速根据喂料量采用变频调速,在V型冲孔挡料板8为鱼鳞网状且设有突起部81的作用下,有利于在减少V型冲孔挡料板8支撑物料的面积,进而避免物料堆积在V型冲孔挡料板8上,同时在突起部81的作用下增大了冷风与物料的接触面积,且在突起部81两边为一定角度的情况下方便了冷风的进入,使得冷却效果更好。
在本实用实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的逆流式冷却器,包括机座(1)、冷却箱体(2)、出风顶盖(3)、闭风喂料器(4)、吸风口(5)、叶轮式排料装置(6)和卸料仓(7),所述叶轮式排料装置(6)包括若干水平分布的排料轴(61)和带座轴承(62),其特征在于:所述排料轴(61)外侧套设有叶轮(63),所述叶轮(63)顶部设有V型冲孔挡料板(8),所述V型冲孔挡料板(8)设置为鱼鳞型网状,所述V型冲孔挡料板(8)靠近冷却箱体(2)一侧设有突起部(81)。
2.根据权利要求1所述的新型的逆流式冷却器,其特征在于:形成所述突起部(81)的两边为倾斜设置,形成一定夹角。
3.根据权利要求1所述的新型的逆流式冷却器,其特征在于:所述排料轴(61)的一端部设有通过平键连接固定的链轮(9),链轮(9)与传动链条(10)配合使用,链轮(9)通过传动链条(10)与减速电机(11)连接。
4.根据权利要求1所述的新型的逆流式冷却器,其特征在于:所述冷却箱体(2)两侧设有透明的检查孔(12)。
5.根据权利要求4所述的新型的逆流式冷却器,其特征在于:所述冷却箱体(2)内部设有破料机构(13),所述破料机构(13)包括横杆(131)、纵杆(132)、连接块(133)和振动电机(134),所述冷却箱体(2)内部设有若干根水平排布的横杆(131),所述横杆(131)顶部固定连接有若干根水平排布的纵杆(132),所述横杆(131)贯穿冷却箱体(2)两侧固定连接有连接块(133),所述连接块(133)底部接触设有振动电机(134)。
6.根据权利要求5所述的新型的逆流式冷却器,其特征在于:所述横杆(131)与纵杆(132)设置为相互垂直,所述纵杆(132)的截面设置为三角形,且纵杆(132)一平面与横杆(131)顶部固定连接。
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