CN215177063U - 一种用于生物质颗粒加工的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,冷却箱内部上侧并排转动安装有两个上传送辊,两个上传送辊之间套装一个上金属网带,上电机的输出轴末端与该位置处的上传送辊内端连接,扁平矩形管的下端穿过冷却箱左侧壁后向上金属网带一侧延伸,两个下传送辊之间套装一个下金属网带,下电机的输出轴与该位置处的下传送辊内端固接,导料板一的下端向下金属网带一侧延伸,导料板二上端伸入冷却箱内部并向左侧下传送辊下方一侧延伸,导料板二下端伸出冷却箱,上金属网带、下金属网带的下方均水平设置一根进风管,进风管外周面上侧均固接一排支管,每个支管的上端均固接一个扩口罩。本实用新型具有结构新颖、冷却效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,应用于生物质颗粒加工技术领域。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒可替代煤、实现碳循环、增加农业附加值,具有较好的经济效益和社会效益。生物质颗粒在加工过程中需要经过粉碎、干燥、挤压成型、冷却等步骤,生物质颗粒在挤压成型制粒出料时具有一定的温度,需要通过冷却设备对其进行冷却处理,但目前市场上的冷却装置在冷却时,多数都是将生物质颗粒堆积在冷却箱内,然后通过冷风对其进行冷却,由于刚成型的生物质颗粒易碎,因此不能对其进行搅拌,这样就导致冷却的效果较差,整个冷却过程的时间较长,效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,本申请具有结构新颖、冷却效率高的优点。
本实用新型公开了一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,包括:冷却箱、上传送辊、上金属网带、上电机、扁平矩形管、加料斗、下传送辊、下金属网带、下电机、导料板一、出料槽、导料板二、进风管、支管、扩口罩、冷风管、冷风机,所述冷却箱顶壁上均匀开有若干散热孔,所述冷却箱内部上侧并排转动安装有两个上传送辊,所述上传送辊内外两端分别通过轴承与冷却箱内外两侧的内壁转接,两个上传送辊之间套装一个上金属网带,所述冷却箱内端面对应于其中一个上传送辊的位置安装一个上电机,且上电机的输出轴末端与该位置处的上传送辊内端连接,所述冷却箱左侧壁上部倾斜固接一根扁平矩形管,所述扁平矩形管的下端穿过冷却箱左侧壁后向上金属网带一侧延伸,所述扁平矩形管上部弯折成竖直状态,且扁平矩形管的上端与加料斗底部连接,所述冷却箱内部下侧对应于两个上传送辊的位置转动安装有两个下传送辊,两个下传送辊之间套装一个下金属网带,所述冷却箱内端面对应于其中一个下传送辊的位置安装一个下电机,所述下电机的输出轴与该位置处的下传送辊内端固接,所述导料板一倾斜固接在冷却箱右侧内壁上,且导料板一置于上金属网带与下金属网带之间,所述导料板一的下端向下金属网带一侧延伸,所述冷却箱左侧壁下侧开有一个出料槽,所述出料槽底部为斜面结构,且在该斜面上倾斜固接一块导料板二,所述导料板二上端伸入冷却箱内部并向左侧下传送辊下方一侧延伸,所述导料板二下端伸出冷却箱,所述上金属网带、下金属网带的下方均水平设置一根进风管,所述进风管外周面上侧均固接一排支管,每个支管的上端均固接一个扩口罩,所述进风管伸出冷却箱的左端向内弯折后与置于冷却箱内侧的送风管连接,所述送风管上端与冷风机的出口连接。
所述上电机、下电机均为转速可调的变频电机。
所述上电机带动上金属网带顺时针转动,所述下电机带动下金属网带逆时针转动。
所述导料板一、导料板二的内外两端分别与冷却箱内外两侧的内壁固接。
所述导料板二与出料槽顶部的槽壁之间预留有供生物质颗粒出料的间隙。
所述进风管伸入冷却箱内部的一端为封闭状。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、结构新颖;
2、冷却效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种用于生物质颗粒加工的冷却装置的剖面结构示意图;
图2是本实用新型一种用于生物质颗粒加工的冷却装置的左视结构示意图。
其中:1-冷却箱;2-上传送辊;3-上金属网带;4-上电机;5-扁平矩形管;6-加料斗;7-下传送辊;8-下金属网带;9-下电机;10-导料板一;11-出料槽;12-导料板二;13-进风管;14-支管;15-扩口罩;16-冷风管;17-冷风机;101-散热孔。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型公开了一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,包括:冷却箱1、上传送辊2、上金属网带3、上电机4、扁平矩形管5、加料斗6、下传送辊7、下金属网带8、下电机9、导料板一10、出料槽11、导料板二12、进风管13、支管14、扩口罩15、冷风管16、冷风机17,所述冷却箱1顶壁上均匀开有若干散热孔101,所述冷却箱1内部上侧并排转动安装有两个上传送辊2,所述上传送辊2内外两端分别通过轴承与冷却箱1内外两侧的内壁转接,两个上传送辊2之间套装一个上金属网带3,所述冷却箱1内端面对应于其中一个上传送辊2的位置安装一个上电机4,且上电机4的输出轴末端与该位置处的上传送辊2内端连接,所述冷却箱1左侧壁上部倾斜固接一根扁平矩形管5,所述扁平矩形管5的下端穿过冷却箱1左侧壁后向上金属网带3一侧延伸,所述扁平矩形管5上部弯折成竖直状态,且扁平矩形管5的上端与加料斗6底部连接,所述冷却箱1内部下侧对应于两个上传送辊2的位置转动安装有两个下传送辊7,两个下传送辊7之间套装一个下金属网带8,所述冷却箱1内端面对应于其中一个下传送辊7的位置安装一个下电机9,所述下电机9的输出轴与该位置处的下传送辊7内端固接,所述导料板一10倾斜固接在冷却箱1右侧内壁上,且导料板一10置于上金属网带3与下金属网带8之间,所述导料板一10的下端向下金属网带8一侧延伸,所述冷却箱1左侧壁下侧开有一个出料槽11,所述出料槽11底部为斜面结构,且在该斜面上倾斜固接一块导料板二12,所述导料板二12上端伸入冷却箱1内部并向左侧下传送辊7下方一侧延伸,所述导料板二12下端伸出冷却箱1,所述上金属网带3、下金属网带8的下方均水平设置一根进风管13,所述进风管13外周面上侧均固接一排支管14,每个支管14的上端均固接一个扩口罩15,所述进风管13伸出冷却箱1的左端向内弯折后与置于冷却箱1内侧的送风管16连接,所述送风管16上端与冷风机17的出口连接。
所述上电机4、下电机9均为转速可调的变频电机。
所述上电机4带动上金属网带3顺时针转动,所述下电机9带动下金属网带8逆时针转动。
所述导料板一10、导料板二12的内外两端分别与冷却箱1内外两侧的内壁固接。
所述导料板二12与出料槽11顶部的槽壁之间预留有供生物质颗粒出料的间隙。
所述进风管13伸入冷却箱1内部的一端为封闭状。
本实用新型是这样实施的:使用时,启动冷风机17,冷风机17可通过冷风管16将冷风送入两根进风管13内,最后冷风从各根支管14末端处的扩口罩15送出,形成向上的冷风气流,对上金属网带3以及下金属网带8上的生物质颗粒进行冷却,生物质颗粒从加料都6加入,通过扁平矩形管5送至上金属网带3上,由于扁平金属管5的形状限制,置于上金属网带3上的生物质颗粒厚度不会太厚,然后启动上电机4以及下电机9,上电机4带动上金属网带3上的生物质颗粒向右移动,然后从上金属网带3右侧掉落至导料板一10上,导料板一10将物料送至下金属网带8上,下电机9带动下金属网带8逆时针转动,带动物料向左移动,最后从下金属网带8左侧掉落至导料板二12上,最终从出料槽11内滑出,在导料板二12下方设置接料箱即可对其进行收集。采用本技术方案,由于生物质颗粒在冷却箱1内都是运动的,且在掉落至导料板一10上时,生物质颗粒还会翻转,因此冷却效果会大大高于静止状态的生物质颗粒,同时本申请可通过改变上电机4、下电机9的转速来改变生物质颗粒在冷却箱1内的停留时间,以达到更好的冷却效果,调节较为方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,包括:冷却箱、上传送辊、上金属网带、上电机、扁平矩形管、加料斗、下传送辊、下金属网带、下电机、导料板一、出料槽、导料板二、进风管、支管、扩口罩、冷风管、冷风机,所述冷却箱顶壁上均匀开有若干散热孔,其特征在于:所述冷却箱内部上侧并排转动安装有两个上传送辊,所述上传送辊内外两端分别通过轴承与冷却箱内外两侧的内壁转接,两个上传送辊之间套装一个上金属网带,所述冷却箱内端面对应于其中一个上传送辊的位置安装一个上电机,且上电机的输出轴末端与该位置处的上传送辊内端连接,所述冷却箱左侧壁上部倾斜固接一根扁平矩形管,所述扁平矩形管的下端穿过冷却箱左侧壁后向上金属网带一侧延伸,所述扁平矩形管上部弯折成竖直状态,且扁平矩形管的上端与加料斗底部连接,所述冷却箱内部下侧对应于两个上传送辊的位置转动安装有两个下传送辊,两个下传送辊之间套装一个下金属网带,所述冷却箱内端面对应于其中一个下传送辊的位置安装一个下电机,所述下电机的输出轴与该位置处的下传送辊内端固接,所述导料板一倾斜固接在冷却箱右侧内壁上,且导料板一置于上金属网带与下金属网带之间,所述导料板一的下端向下金属网带一侧延伸,所述冷却箱左侧壁下侧开有一个出料槽,所述出料槽底部为斜面结构,且在该斜面上倾斜固接一块导料板二,所述导料板二上端伸入冷却箱内部并向左侧下传送辊下方一侧延伸,所述导料板二下端伸出冷却箱,所述上金属网带、下金属网带的下方均水平设置一根进风管,所述进风管外周面上侧均固接一排支管,每个支管的上端均固接一个扩口罩,所述进风管伸出冷却箱的左端向内弯折后与置于冷却箱内侧的送风管连接,所述送风管上端与冷风机的出口连接。
2.根据权利要求1中所述的一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,其特征在于:所述上电机、下电机均为转速可调的变频电机。
3.根据权利要求1中所述的一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,其特征在于:所述上电机带动上金属网带顺时针转动,所述下电机带动下金属网带逆时针转动。
4.根据权利要求1中所述的一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,其特征在于:所述导料板一、导料板二的内外两端分别与冷却箱内外两侧的内壁固接。
5.根据权利要求1中所述的一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,其特征在于:所述导料板二与出料槽顶部的槽壁之间预留有供生物质颗粒出料的间隙。
6.根据权利要求1中所述的一种用于生物质颗粒加工的冷却装置,其特征在于:所述进风管伸入冷却箱内部的一端为封闭状。
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- 2020-12-02 CN CN202022848461.8U patent/CN215177063U/zh active Active
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