CN215175840U - 控制面板及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制面板及空调器，控制面板包括电控盒、面框和紧固件，电控盒包括第一安装座和第二安装座，第一安装座设有第一安装孔；第二安装座设有与第一安装孔相对应的第二安装孔；面框设有第三安装孔；紧固件穿设于第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔，以将电控盒固定于面框；本实用新型技术方案，能够节省螺钉的使用，使得电控盒的安装，及电控盒安装于控制面板上的操作更简便，提高装配效率。

Description

控制面板及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调装置技术领域，特别涉及一种控制面板及空调器。

背景技术

在空调器的控制面板中，通常会安装有一个电控盒，电控盒主要用于装配电路板等电气元件，电控盒能够起到保护电路板、防止漏电等作用。相关技术中，电控盒通常会设置有上盖及下盖。安装时，下盖装配电路板，再将电控盒的上盖与下盖之间通过螺钉固定连接，最后将安装好后的电控盒连接于控制面板的面框上，例如，通过若干个螺钉将电控盒的上盖与控制面板的面框进行连接。然而，这种安装方式，需要采用多个螺钉将电控盒的上盖、下盖进行固定后，再采用多个螺钉将电控盒固定在控制面板的面框上，导致安装较麻烦，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种控制面板，能够节省螺钉使用，使得电控盒的安装，及电控盒安装于控制面板上的操作更简便，提高装配效率。

本实用新型还提出了一种具有上述控制面板的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的控制面板，其包括电控盒、面框和紧固件；电控盒包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座设有第一安装孔；所述第二安装座设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；面框设有第三安装孔；紧固件穿设于所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔，以将所述电控盒固定于所述面框。

根据本实用新型实施例的控制面板，至少具有如下技术效果：通过将紧固件分别穿设于第一安装座的第一安装孔、第二安装座的第二安装孔及面框的第三安装孔后，使得电控盒固定连接于控制面板的面框上，从而节省螺钉使用，使得电控盒的安装，及电控盒安装于控制面板上的操作更简便，提高装配效率。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一安装座与所述第二安装座中，之一设置有卡扣，另一设置有与所述卡扣配合连接的卡块。通过设置卡扣与卡块配合连接，以使得第一安装座与第二安装座之间的连接更稳定、更牢固。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一安装座设有所述卡扣，所述卡扣包括连接段以及与所述连接段垂直连接的卡接段，所述第一安装座的侧壁部分延伸形成所述连接段，所述第一安装座的侧壁与所述卡接段之间形成有卡槽；所述第二安装座设有所述卡块，所述卡块垂直连接于所述第二安装座的侧壁外侧，所述卡块卡接于所述卡槽。通过将第二安装座的卡块卡接于第一安装座的卡扣的卡槽内，以便于定位、固定第一安装座与第二安装座的位置，进而便于将电控盒安装于面框上。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述紧固件、所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔的数量均设置为至少两个，所述紧固件与所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔一一对应。通过设置至少两个紧固件分别穿设于相对应的第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔上，以加强电控盒安装于面框上的稳固性。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一安装座设有第一固定件，所述第一固定件垂直连接于所述第一安装座的侧壁外侧，所述第一固定件上设有所述第一安装孔。通过在第一安装座的侧壁外侧设置第一固定件，能够在基本不改变第一安装座的结构下，也能将第一安装座与第二安装座之间进行连接。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第二安装座设有第二固定件，所述第二固定件包括连接部以及与所述连接部垂直连接的固定部，所述第二安装座的侧壁部分延伸形成所述连接部，所述固定部上设有所述第二安装孔。通过设置第二固定件，在第二安装座设置于第一安装座内时，能够使得所设置的固定部增加与第一安装座的接触面积，以使固定部上的第二安装孔适配于第一安装孔，加强稳固性。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述面框设有凹槽，所述第一安装座设有支撑板，所述支撑板垂直连接于所述第一安装座的侧壁；所述支撑板设有连接块，所述连接块垂直设置于所述支撑板；所述连接块与所述凹槽配合连接。通过将连接块与面框上对应的凹槽配合连接，使得第一安装座与面框之间连接更稳定，且便于第一安装座定位、装配于面框中。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一安装座与所述第二安装座的配合边之间设有密封件。通过在第一安装座与第二安装座的配合边之间设置有密封件，使得第一安装座与第二安装座装配后可达到密封及防凝露等效果。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一安装座或所述第二安装座的相邻两个侧壁之间相互抵接。通过设置第一安装座或第二安装座的相邻两个侧壁之间进行抵接，以密封第一安装座或第二安装座，从而能够防止凝露或灰尘等进入电控盒内。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括如上述第一方面实施例所述的控制面板。

根据本实用新型实施例的空调器，能够节省螺钉的使用，使得电控盒的安装，及电控盒安装于控制面板上的操作更简便，提高装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例的电控盒的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的第二安装座的结构示意图；

图3为图2所示的第二固定件的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的电控盒的第一步安装示意图；

图5为本实用新型实施例的电控盒的第二步安装示意图；

图6为本实用新型实施例的电控盒的第三步安装示意图；

图7为本实用新型实施例的电控盒的第四步安装示意图；

图8为本实用新型实施例的电控盒装配于面框后的结构示意图；

图9为图8所示的电控盒装配后的放大示意图。

附图标记：

电控盒100、第一安装座110、第一安装孔111、卡扣112、连接段1121、卡接段1122、卡槽1123、第一固定件113、支撑板114、连接块115、第二安装座120、第二安装孔121、卡块122、第二固定件123、连接部1231、固定部1232、进线口124、出线口125、紧固件130；

面框200。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等词只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，电控盒通常会设置有上盖及下盖。安装时，下盖装配电路板，再将电控盒的上盖与下盖之间通过两个螺钉固定连接，将安装好后的电控盒再用若干螺钉固定连接于控制面板的面框上，但这种安装方式，不仅需要采用螺钉将电控盒的上盖、下盖进行固定后，还要采用多个螺钉将电控盒固定在控制面板的面框上，导致安装较麻烦，装配效率低；且不利于后续的拆卸维护。

基于此，参照图1、图8至图9，本实用新型第一方面实施例，提供一种控制面板，控制面板包括有电控盒100、面框200和紧固件130，通过采用紧固件130，将紧固件130先穿设第一安装座110的第一安装孔111，再穿设第二安装座120的第二安装孔121以及面框200的第三安装孔后，便可以使得电控盒100固定连接于控制面板的面框200上，从而便于电控盒100的安装，以及便于同时将电控盒100安装于控制面板上，操作更简便，有效提高装配效率。在后续拆卸维护中，只需将紧固件130拆卸下来，便可完成对电控盒100的第一安装座110、第二安装座120与面框200之间的拆卸，相比上述相关技术，有效提高拆卸效率。

可以理解的是，电控盒100设有第一安装座110，以及第二安装座120。通过在第一安装座110上设置有第一安装孔111，并在第二安装座120相对第一安装孔111的位置对应设置有第二安装孔121。面框200对应于第一安装孔111以及第二安装孔121的位置相应设置第三安装孔。安装时，可以将电路板设置于第一安装座110或者设置于第二安装座120中，之后，将第一安装座110的第一安装孔111分别与第二安装座120的第二安装孔121及面框200的第三安装孔对齐。三个安装孔分别对齐后，再安装紧固件，从而将电控盒100的第一安装座110以及第二安装座120都固定设置在面框200上。与现有技术相比，本实用新型实施例能够节省螺钉的使用，使得电控盒100的安装，及电控盒100安装于面框200上的操作更简便，提高装配效率。

可以理解的是，可根据需要，设置不同数量的紧固件130，对应的，则相应设置不同数量的第一安装孔111、以及相应设置不同数量的第二安装孔121、以及相应设置不同数量的第三安装孔，以便加强电控盒100与面框200之间的固定连接，而不局限于本实施例，在此不再赘述。

本实用新型实施例通过设置有第一安装座110以及第二安装座120，是为了能够将电路板设置于第一安装座110内，或者将电路板设置于第二安装座120中，以有效保护电路板。通过采用电控盒100来装配电路板等电气元件，以起到保护电路板、防止漏电等作用。

可以理解的是，第一安装座110可设置为一体成型结构，第二安装座120也设置为一体成型结构。这样设置的目的是，便于第一安装座110以及第二安装座120的加工成型，且在后续的安装过程中，便于将第一安装座110直接与第二安装座120进行安装，操作简便；在后续的维护过程中，也便于将第一安装座110从第二安装座120中拆卸下来。

参照图2，可以理解的是，电路板可以设置于第二安装座120内，且在第二安装座120的同一侧壁上可以设有进线口124和出线口125；通过在第二安装座120的同一侧壁上设置进线口124、出线口125，以便于将电路板放置于第二安装座120内后，线束能够从进线口124进入以与电路板连接，或者将线束安放于出线口125，以便于区分线束走向。具体地，所设置的进线口124便于一些线束进入电控盒100内，与第二安装座120内的电路板进行连接；所设置出线口125便于与电路板进行连接的一些线束从出线口125排出，以便进一步连接其他电气装置；且通过设置有进线口124和出线口125，还能便于区分线束走向以及类型等，以防线束间造成混淆，进一步利于对电路板的检修排查。

可以理解的是，进线口124和出线口125还可以分别设置在第二安装座120的两个侧壁上。在一些实施例中，还可以设置进线口124和出线口125的大小相同或形状相同；或者设置进线口124和出线口125的大小不同或形状不同。可根据电路板类型，以及与电路板连接的线束大小、数量等情况，灵活设置进线口124和出线口125的位置、大小、形状等等，而不局限于本实施例，在此不再赘述。

参照图1，可以理解的是，为了便于装配第一安装座110相对于第二安装座120的位置，可在第一安装座110以及第二安装座120之间设有相互配合连接的卡扣112、卡块122，以将第一安装座110固定连接于第二安装座120。

可以理解的是，第一安装座110的侧壁设置有卡扣112，第二安装座120的侧壁设有与卡扣112相对应的卡块122。

可以理解的是，第一安装座110的侧壁设置有卡块122，第二安装座120的侧壁设有与卡块122相对应的卡扣112。

参照图4，具体地，第一安装座110可以设置有卡扣112，则卡块122相对应地设置在第二安装座120上。可以理解的是，卡扣112设置有两部分，一部分设置为连接段1121，另一部分设置为卡接段1122，连接段1121的一端与卡接段1122的一端垂直连接。第一安装座110的侧壁部分能够延伸而形成连接段1121，即连接段1121、卡接段1122与其连接的第一安装座110的侧壁是位于同一平面。卡槽1123设置在连接段1121以及与其连接的第一安装座110的侧壁之间。而设置在第二安装座120上的卡块122，该卡块122与第二安装座120的侧壁外侧为垂直连接的关系，即卡块122能够凸设于第二安装座120的侧壁外侧。通过将第二安装座120的卡块122与第一安装座110的卡槽1123进行卡接，以使得第一安装座110以及第二安装座120之间能够进行定位或固定，进而便于对齐第一安装座110的第一安装孔111与第二安装座120的第二安装孔121，从而利于将电控盒100装配于面框200上。

可以理解的是，连接段1121以及卡接段1122之间能够形成L型。而卡槽1123可以设置为条形槽。

通过设置卡扣112与卡块122配合连接，以使得第一安装座110以及第二安装座120之间的连接更稳定、更牢固，且卡扣112与卡块122配合连接后，能够起到限位第一安装座110或者限位第二安装座120的作用，防止第一安装座110以及第二安装座120之间的位置偏移。

可以理解的是，第二安装座120的侧壁还可以开设有空槽，而卡块122则设置在空槽中，且卡块122和位于该空槽中的第二安装座120的侧壁设置为垂直连接。

可以理解的是，卡扣112还可以设置在第一安装座110的两个相对侧壁上，则与卡扣112相对应的卡块122也可以相应设置在第二安装座120的两个相对侧壁上。卡扣112的卡槽1123相对第一安装座110的底面所设置的高度，能够与卡块122相对第一安装座110的底面所设置的高度是相同的，从而使得卡块122能够和卡扣112的卡槽1123进行卡接，从而便于将第一安装座110固定连接于第二安装座120。通过在第一安装座110的两个相对侧壁上设有卡扣112，第二安装座120的两个相对侧壁上设有卡块122，从而使得电控盒100的安装更稳固，且安装更快捷。

可以理解的是，本实用新型实施例第一安装座110的底面的面积，可以设置大于第二安装座120的底面的面积。第二安装座120与第一安装座110安装时，使第二安装座120能够位于第一安装座110内。将第二安装座120的第二安装孔121与第一安装座110的第一安装孔111对齐后，则第一安装座110的底面位于外侧，或者第二安装座120的底面也位于外侧。此时，再通过紧固件130先穿设第一安装座110的第一安装孔111，再将紧固件130穿设第二安装座120的第二安装孔121，最后将紧固件130穿设在面框200的第三安装孔，以将电控盒100安装于面框200上。参照图8、图9，安装好后的电控盒100，第一安装座110的底面将位于控制面板的外侧，而第二安装座120的底面将位于控制面板的内侧。由于第一安装座110的底面的面积大于第二安装座120的底面的面积，第二安装座120能够设置于第一安装座110内；且还可以使第一安装座110的侧壁能够覆盖第二安装座120的侧壁，从而使得第一安装座110的底面或者侧壁都能够覆盖住第二安装座120。当将电控盒100与控制面板的面框200安装好后，由于第一安装座110能够覆盖住第二安装座120，以使得凝露或灰尘等将落到第一安装座110的外侧，而不会进入到第二安装座120内，进而能够以防凝露或灰尘等进入电控盒100内，以免影响到电路板或其他电气元件的使用寿命。由于第一安装座110的底面位于控制面板的外侧，使得凝露等还可以受重力作用而往下流，从而以防凝露等进入第二安装座120。

可以理解的是，在将第一安装座110以及第二安装座120进行装配时，由于第二安装座120的侧壁或者底面，可能与第一安装座110的侧壁或底面之间存在着有空隙，即第一安装座110以及第二安装座120的配合边之间存在着该空隙，通过在配合边设置密封件，以使得装配好电控盒100后，能够达到密封效果，从而加强防凝露的效果。

可以理解的是，当第二安装座120能够位于第一安装座110内时，参照图6，第二安装座120的四个侧壁，将会与第一安装座110的底面之间存在着该空隙。为此，可以将密封件围绕第二安装座120的四个侧壁来设置。通过将密封件设置在配合边上，从而使得密封件绕设第二安装座120一圈后，能够密封电控盒100中存在的空隙。

可以理解的是，密封件还可以通过海绵等替代。通过将海绵粘贴在配合边上，以密封电控盒100。所设置的海绵具有较强密封效果，能够防凝露或灰尘等进入电控盒100内，且所设置的海绵易撕扯、更换，从而在需要对电控盒100进行检修维护时，便于将海绵撕下，以拆卸电控盒100，操作简便。可以理解的是，密封件还可以为密封圈，密封圈为橡胶材质。

可以理解的是，在第二安装座120设置有进线口124、出线口125时，还可以将连接电控盒100内电路板的线束缠绕海绵，并将缠绕有海绵的线束分别安放在进线口124、出线口125处，使得海绵能够堵封进线口124或出线口125，从而达到密封效果，起到防凝露或灰尘的作用。

可以理解的是，为了使电控盒100更加稳固安装于面框200上，可以设置至少两个紧固件130。对应的，还需要在第一安装座110上设置有至少两个第一安装孔111；以及在第二安装座120上对应设置有至少两个第二安装孔121；以及在面框200上对应设置有至少两个第三安装孔。且设置的紧固件130分别与第一安装孔111、第二安装孔121、第三安装孔之间为一一对应的关系，使得每一紧固件130能够穿设于对应的安装孔上，从而将电控盒100固定于面框200上。

参照图1，可以理解的是，第一安装座110上还可以设置有第一固定件113，且将第一固定件113以及第一安装座110的侧壁外侧进行垂直连接。第一安装孔111设置在第一固定件113上。通过设置第一固定件113，可以在基本不改变第一安装座110的结构的前提下，增加第一安装座110的接触面积。通过将第一安装孔111设置在第一固定件113上，而无需对第一安装座110的侧壁进行打孔，能够保证第一安装座110的结构稳定性。

参照图2、图3，可以理解的是，第二安装座120还可以设置有第二固定件123。第二固定件123包括两部分，其中一部分设置为连接部1231，另一部分设置为固定部1232。连接部1231与固定部1232之间为垂直连接的关系；而第二安装座120的侧壁部分向外延伸，以形成连接部1231；第二安装孔121设置在固定部1232上。

可以理解的是，第一固定件113的位置与固定部1232的位置相对应，以使得第一安装孔111能够与第二安装孔121相对应。

可以理解的是，连接部1231与固定部1232垂直连接后，可形成L型。

通过设置第二固定件123，可以增加第二安装座120的面积。通过设置连接部1231，其可以由第二安装座120的侧壁部分向外延伸。在将第二安装座120安装在第一安装座110内时，能够通过所设置的固定部1232贴合在第一固定件113上，从而在基本不改变第二安装座120的结构下，也能进行两个安装座之间的连接。

可以理解的是，当设置有至少两个第二固定件123时，每个连接部1231可以设置于第二安装座120的同一侧壁外侧，或者可以设置于第二安装座120的不同侧壁外侧；或者可以设置于第二安装座120的两个相对侧壁外侧，抑或者对角设置。

可以理解的是，连接部1231还可以设置为垂直连接于第二安装座120的侧壁外侧。

可以理解的是，设置有两个第二固定件123时，两个连接部1231可以由第二安装座120的同一侧壁相对的两个侧边部分向外延伸而形成，此时，两个连接部1231与该侧壁位于同一平面；又或者，两个连接部1231与第二安装座120的同一侧壁垂直连接；而每个连接部1231又与相对应的固定部1232垂直连接，使得固定部1232上的第二安装孔121能够与第一固定件113上的第一安装孔111对应。

可以理解的是，参照图2，设置有两个第二固定件123时，第二安装座120的两个相对侧壁部分均向外延伸而形成连接部1231，此时，连接部1231与其对应连接的侧壁位于同一平面，且两个连接部1231相对设置，而连接部1231又与其相对应的固定部1232垂直连接，使得固定部1232上的第二安装孔121能够与第一固定件113上的第一安装孔111对应。

参照图1，可以理解的是，控制面板的面框200可以设有凹槽，通过将支撑板114设置在第一安装座110，并将支撑板114以及第一安装座110的侧壁进行垂直连接；而连接块115垂直连接在支撑板114。通过将连接块115与面框200上对应的凹槽配合连接，以便电控盒100能够扣接在面框200上，增加稳固性，且便于第一安装座110定位、装配于面框200中。

可以理解的是，支撑板114上可以设有至少两个连接块115，面框200也对应设置至少两个凹槽。

可以理解的是，第一安装座110连接有支撑板114的侧壁与第一安装座110连接有第一固定件113的侧壁相邻设置。连接块115与第二安装座120位于第一安装座110的同一侧。

可以理解的是，连接块115与支撑板114可以形成L型。支撑板114和第一安装座110的侧壁也能够形成L型。

可以理解的是，将第一安装座110每相邻的两个侧壁，都设置相互抵接，以使得第一安装座110的每个侧壁的侧边之间可以互相贴合齐平，以有效减少每个侧壁的侧边之间的间隙，以防凝露或灰尘等进入电控盒100内，加强防凝露效果。又或者，将第二安装座120互为相邻的两个侧壁，设置互相贴合抵接，以使得第二安装座120的每个侧壁的侧边之间可以互相贴合齐平，以有效减少每个侧壁的侧边之间的间隙，以防凝露或灰尘等进入电控盒100内。

可以理解的是，第二安装座120的侧壁在远离第二安装座120的底面的两个直角均可设置为倒圆角，以确保工作人员在装配电控盒100，或者在设置海绵(密封件可以用海绵代替)过程中，不会被锋利的直角所刮伤。

下面以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的控制面板。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

本申请实施例的控制面板，包括有电控盒100、面框200和紧固件130。

参照图4至图7，描述本申请实施例的安装过程。

具体地，安装时，将第二安装座120紧靠支撑板114的一侧。之后，将第二安装座120按紧。将第二安装座120往卡扣112的方向移动，以使卡块122能够卡入卡扣112的卡槽1123内，从而固定住两个安装座之间的位置，以实现对第一安装座110以及第二安装座120之间的定位。

将第一安装孔111的孔心对齐第二安装孔121的孔心。再翻转电控盒100，从而使得第一安装座110的底面设置在控制面板的外侧。再将对齐的第一安装孔111，以及对齐的第二安装孔121，跟面框200上的第三安装孔对齐。

安装紧固件130，将紧固件130穿设在对齐的三个安装孔，从而将电控盒100固定连接在面框200上。

可以理解的是，电控盒100能够与面框200进行安装。这时的连接块115可以卡入面框200的凹槽内，从而能够加强电控盒100的稳固性。之后，将海绵绕设第二安装座120，从而粘贴设置在电控盒100的每个配合边之间，以使作为密封件的海绵密封电控盒100，且在进线口124、出线口125的位置，均对连接电路板的线束卷上海绵，以密封进线口124、出线口125，起到防凝露或灰尘作用。

可以理解的是，本申请实施例通过设置卡扣112与卡块122，可以使得电控盒100在垂直方向上的位移有所限制；而所设置的紧固件130，可以将电控盒100固设于面框200上，从而限制了电控盒100在水平方向上的位移。

可以理解的是，紧固件130可以为螺钉或者螺栓。通过设置紧固件130，相比于现有技术的电控盒的上盖与下盖之间需要通过螺钉固定连接后再通过螺钉连接到控制面板的面框上，本申请实施例能够有效节省螺钉的使用，且安装操作简便，结构可靠。

可以理解的是，电路板可设置于电控盒100内。

本实用新型第二方面实施例还提供一种空调器，包括如上述第一方面实施例的控制面板。

根据本实用新型实施例的空调器，能够节省螺钉，使得电控盒100的安装，及电控盒100安装于控制面板上的操作更简便，提高装配效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种控制面板，其特征在于，包括：

电控盒，包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座设有第一安装孔；所述第二安装座设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；

面框，设有第三安装孔；

紧固件，穿设于所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔，以将所述电控盒固定于所述面框。

2.根据权利要求1所述的控制面板，其特征在于，所述第一安装座与所述第二安装座中，之一设置有卡扣，另一设置有与所述卡扣配合连接的卡块。

3.根据权利要求2所述的控制面板，其特征在于，所述第一安装座设有所述卡扣，所述卡扣包括连接段以及与所述连接段垂直连接的卡接段，所述第一安装座的侧壁部分延伸形成所述连接段，所述第一安装座的侧壁与所述卡接段之间形成有卡槽；所述第二安装座设有所述卡块，所述卡块垂直连接于所述第二安装座的侧壁外侧，所述卡块卡接于所述卡槽。

4.根据权利要求1至3任一项所述的控制面板，其特征在于，所述紧固件、所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔的数量均设置为至少两个，所述紧固件与所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔一一对应。

5.根据权利要求1至3任一项所述的控制面板，其特征在于，所述第一安装座设有第一固定件，所述第一固定件垂直连接于所述第一安装座的侧壁外侧，所述第一固定件上设有所述第一安装孔。

6.根据权利要求1至3任一项所述的控制面板，其特征在于，所述第二安装座设有第二固定件，所述第二固定件包括连接部以及与所述连接部垂直连接的固定部，所述第二安装座的侧壁部分延伸形成所述连接部，所述固定部上设有所述第二安装孔。

7.根据权利要求1至3任一项所述的控制面板，其特征在于，所述面框设有凹槽，所述第一安装座设有支撑板，所述支撑板垂直连接于所述第一安装座的侧壁；所述支撑板设有连接块，所述连接块垂直设置于所述支撑板；所述连接块与所述凹槽配合连接。

8.根据权利要求1至3任一项所述的控制面板，其特征在于，所述第一安装座与所述第二安装座的配合边之间设有密封件。

9.根据权利要求1至3任一项所述的控制面板，其特征在于，所述第一安装座或所述第二安装座的相邻两个侧壁之间相互抵接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的控制面板。

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