CN110373862B - 一种衣物处理装置主控板保护壳及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置主控板保护壳，包括主控板保护壳和可为保护板外壳提供支撑的机门外框，外框上设置供主控板保护壳插入的环形凹槽，主控板保护壳与机门外框插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭腔室，密闭腔室内部设置有固定主控板的主控板卡槽，主控板可拆卸的卡接插入卡槽中。本发明通过上述设置，实现了对衣物处理装置主控板的密封，保护主控板不受水、灰尘等的污染，确保了主控板的正常使用，延长衣物处理装置的使用寿命，同时，主控板保护壳安装拆卸简单，便于工人操作。本发明还涉及一种装有上述主控板保护壳的衣物处理装置。

Description

一种衣物处理装置主控板保护壳及衣物处理装置

技术领域

本发明属于电子电器领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置主控板保护壳，还涉及一种衣物处理装置。

背景技术

主控板是衣物处理装置的主要控制中心，设有多种功能按键以及电源按键等，用于接收用户指令和下达指令，起到至关重要的作用。衣物处理装置经常在湿度较大环境中工作，使得水可能渗入到主控板，导致主控板电路短路甚至烧毁，衣物处理装置无法正常工作。因此，衣物处理装置在工作过程中需要做好密封工作，主要密封水，不让水外溢到外面，避免水流渗入主控板，另外，对于衣物处理装置的主控板还要注意防尘，灰尘过多也会影响主控板的正常工作，进而影响衣物处理装置的寿命。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置主控板保护壳，将衣物处理装置主控板密封固定安装到机门上，保护壳覆盖主控板并固定到机门外框上，保护壳可以保护衣物处理装置主控板不受水、灰尘等的污染，保护主控板的正常使用，延长衣物处理装置的使用寿命，同时，主控板保护壳的安装和拆卸比较简单，便于工人操作。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理装置主控板保护壳，包括主控板保护壳和可为保护板外壳提供支撑的机门外框，外框上设置供主控板保护壳插入的环形凹槽，主控板保护壳与机门外框插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭腔室，密闭腔室内部设置有固定主控板的主控板卡槽，主控板可拆卸的卡接插入卡槽中。

进一步，所述主控板保护壳是具有容纳腔室和连通该腔室的开口的壳体，所述主控板保护壳包括底壁和插入外框凹槽的平面插板；优选的，所述插板自插入部向保护板底壁内部不断扩展其宽度，便于插板插入凹槽中。

进一步，主控板机门外框设有环形的供主控板保护壳插板插入的凹槽，机门外框凹槽形状与主控板保护壳形状相同，主控板保护壳的插板与凹槽的里面相限位抵触。

进一步，所述的主控板保护壳的插板与外框通过密封圈密封连接。

进一步，所述主控板保护壳的固定结构包括设置在主控板保护壳的侧壁的外侧至少有一个卡爪，卡爪对应的主控板保护壳部分有一个矩形镂空，靠近保护壳开口方向的矩形边有向外凸出的卡片，在卡片的外侧设置一个直角边位于上侧的直三角形凸台，使卡爪卡片上的凸起上表面为一平面；优选的，卡爪的卡片选择具有弹性变形的材料。

进一步，所述外框中部向外凸出形成的透槽，在透槽外侧对应于卡爪的位置设置卡爪凸起；优选的，卡爪凸起的侧面为直角梯形的，卡爪凸起的外侧为一平面，直角边紧靠机门外框透槽外侧，使卡爪凸起的下表面为一平面，卡爪的卡片由于弹性压紧卡爪凸起外侧平面，卡爪凸起的下表面与卡爪卡片上的凸起上表面相限位抵触。

进一步，所述保护壳的固定结构还包括除了设置卡爪的一侧的其他三个侧壁外面设置多个的螺钉凸台，螺钉凸台的中心具有贯穿凸台的螺纹孔，所述机门外框沿着环形凹槽设置与螺钉凸台对应位置且相等数量的螺纹柱，螺纹柱上沿长度方向有贯穿长度的螺纹孔，螺钉凸台和螺纹孔之间通过紧固件连接装配，螺钉的螺帽限位在螺纹凸台上。

进一步，所述主控板包括有电路板，所述主控板保护壳底壁内部至少设置一个相对于底壁内平面相外凸出的压紧装置，所述压紧装置支撑在电路板表面；优选的，所述压紧装置为凸起的钩状结构；进一步优选的，所述压紧装置选择具有弹性变形的材料。

进一步，所述保护壳的插板的插入部设置一个不封闭的供线束引出的线束引出口，线束引出口要大于插板插入凹槽部分；优选的，线束引出口的形状为拱门形。

本发明的再一目的在于提供一种衣物处理装置，其上安装有上述任一所述的主控板的保护壳。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过上述设置，实现了对衣物处理装置主控板的密封的目的，保护壳通过插接固定到设置有凹槽的机门机门外框上，主控板保护壳与机门机门外框插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭空间，密闭空间内部设置固定主控板的主控板卡槽，避免了水、灰尘等落入主控板，保证了主控板的正产工作，延长衣物处理装置的寿命，主控板保护壳上设计有凸起的呈钩状结构的压紧装置，可以顶住盘pcb板，防止pcb板意外脱落，另外，衣物处理装置主控板保护壳的固定结构包括卡爪，机门机门外框上设置于卡爪对应的卡爪凸起，固定结构还包括螺钉凸台，螺钉凸台的中心具有贯穿凸台的螺纹孔，所述机门外框设置与螺纹凸台对应相等数量的螺纹柱，螺纹柱上沿长度方向有贯穿长度的螺纹孔，主控板保护壳通过螺栓和卡爪固定在机门机门外框上，操作简单，方便工人的拆卸和安装。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中衣物处理装置主控板保护壳装配示意图；

图2和3是本发明实施例中衣物处理装置机门外框示意图；

图4是本发明实施例中衣物处理装置主控板保护壳外部示意图；

图5是本发明实施例中衣物处理装置主控板保护壳内部示意图；

图6是本发明实施例中衣物处理装置主控板保护壳的装配截面图；

图7是本发明实施例中插板插入插槽的局部放大图；

图8是本发明实施例中卡爪与卡爪凸起配合的局部放大图。

图9是本发明实施例中安装有保护壳的门体的一种爆炸结构示意图；

图10是本发明实施例中外框与壳体装配结构的爆炸图；

图11是本发明实施例中具有中框的门体结构爆炸图；

图12是本发明实施例中中框结构示意图；

图13是本发明实施例中内框的一种结构示意图；

图14是本发明实施例中内框的内侧面示意图。

图中主要元件说明：116、主控板保护壳；100、外框；1161、卡爪；1162、卡爪凸起；1163、压紧装置；1002、凹槽；1165、插板；12、主控板；10、主控板卡槽；1166、线束引出口；201、螺纹柱；202、螺钉凸台；1164、底壁；118、透槽；1001、安装口；101、玻璃盆；102、内框；1021、避让口；1031、显示屏；104、第一半框；105、第二半框；108、第一弧形缺口；109、第二弧形缺口；111、配合面；112、定位凸部；113、密封圈；121、翻边；123、窗屏；124、双面胶带圈125、外扩槽；1、避让豁口；2、触摸膜；21、接线端子；3、电源控制电路板；4、第一安装口；5、第二安装口；6、支架；61、第一安装部；62、第二安装部；8、卡爪；9、卡爪；11、显示电路板；201、第一连接座；202、第二连接座；30、中框；31、开口；32、避让孔；33、避让豁口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体请参阅图1至图8，本发明实施例中介绍了一种衣物处理装置主控板保护壳，包括主控板保护壳116和可为保护板外壳116提供支撑的机门外框100，外框100上设置供主控板保护壳116插入的环形凹槽1002，所述主控板保护壳116包括底壁1164和插入凹槽1002的插板1165，主控板保护壳116与外框100插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭空腔，密闭腔体内部设置固定主控板12的主控板卡槽10；所述保护壳116的固定结构包括卡爪1161，外框100的中部有一个凸出的透槽118，在透槽118与主控板保护壳116对应外侧设置与卡爪1161对应的卡爪凸起1162；所述保护壳116的固定结构还包括插板1165外部多个螺钉凸台202，所述外框100上沿着凹槽1002设置与螺钉凸台202等数量的螺纹柱201，所述主控板保护壳116内部至少设置一个压紧装置1163，所述保护壳116的插板1165外侧边且在开口端设置一个不封闭的供线束引出的线束引出口1166。

本发明实施例中，一种衣物处理装置主控板保护壳，包括主控板保护壳116和可为保护板外壳提供支撑的机门外框100，外框100上设置供主控板保护壳116插入的环形凹槽1002，外框100上的环形凹槽1002形状与主控板保护壳116形状相同，为主控板保护壳116安装提供定位，主控板保护壳116包括底壁1164和插入凹槽1002的插板1165，插板1165可拆卸的插接插入凹槽1002，插板1165的底面与凹槽1002内部通过密封圈相限位抵触，主控板保护壳的插板1165与外框密封连接，主控板保护壳116与外框100插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭腔体，密闭腔体内部设置固定主控板12的主控板卡槽10，主控板12安装在主控板卡槽10中，主控板卡槽10使主控板12稳定的安装固定，避免主控板12受到水和灰尘的污染，确保主控板12内部电路正常运行。

本发明实施例中，所述保护壳116的固定结构包括与外框透槽118对应的外侧至少有一个卡爪1161，卡爪1161对应的主控板保护壳116插板1161部分有一个矩形镂空，靠近插板8方向的矩形边有向外凸出的具有弹性变形的卡片，矩形镂空为卡爪卡片的弹性变形提供变形空间，在卡片的外侧设置一个直角边位于上侧的直三角形凸台，凸台上表面为平面；机门外框100的中部一个向外凸出的透槽118，在透槽118与主控板保护壳116对应外侧设置与卡爪1161对应的卡爪凸起1162，卡爪凸起1162的侧面为直角梯形的，卡爪凸起1162的外侧和下表面都为平面，卡爪1161的卡片由于弹性压紧卡爪凸起1162外侧平面，卡爪凸起1162的下表面与卡爪卡片上凸起的上表面相限位抵触。

本发明实施例中，所述保护壳116的固定结构包括插板1165外侧设置多个螺钉凸台202，所述机门外框100上沿着环形凹槽1002设置与螺钉凸台202对应的螺纹柱201，优选的，所有螺钉凸台202完全相同，所有螺纹柱201完全相同，便于选用螺钉相同便于安装，螺钉穿过螺钉凸台202，使螺钉凸台202与螺纹柱201螺接固定，螺钉螺母限位在螺纹凸台202上表面，进一步完成主控板保护壳116的固定。

在上述设置中，主控板保护壳与外框之间的装配结构可以为卡接结构也可以为紧固件连接装配结构。优选的，外框和壳体之间同时具有卡接结构和紧固件连接装配结构，从而起到了良好的固定装配效果。

本发明实施例中，所述主控板保护壳116底壁1164内部至少设置一个压紧装置1163，压紧装置1163为凸起的向外延伸的具有弹性变形的钩状结构，压紧装置1163凸起的顶端顶住pcb板，防止pcb板意外脱落。

本发明实施例中，所述保护壳116开口端的插板1165的插入部设置一个开口的供线束引出的线束引出口1166，线束引出口1166的形状为拱桥形，线束引出口1166要大于插板1165插入环形凹槽1002的高度，为主控板内的线束引出提供了空间。

实施例一

如图1至图8所示，本实施例中一种衣物处理装置主控板保护壳，包括主控板保护壳116和可为保护板外壳提供支撑的外框100，外框100上设置供主控板保护壳116插入的环形凹槽1002，主控板保护壳116与外框100插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭腔体，密闭腔体内部设置固定主控板12的主控板卡槽10，主控板12可拆卸的安装于主控板卡槽10。

本实施例中，一种衣物处理装置主控板保护壳，包括主控板保护壳116和可为保护板外壳提供支撑的外框100，外框100上设置供主控板保护壳116插入的环形凹槽1002，其形状与主控板保护壳116形状相同，为主控板保护壳116安装提供定位，主控板保护壳116为多边形，且包括底壁1164和与环形凹槽1002插入插接的平面插板1165，插板1165的插入部与凹槽7的里面通过密封装置相限位抵触，在环形凹槽1002内部设有密封圈，密封圈压紧配置在插板1165插入部和凹槽1002槽壁之间，防止水、灰尘等的落入，插板1165的自插入部向底壁内部逐渐拓宽宽度，提升了插板1165插入凹槽1002的便利性，插板1165和凹槽1002通过密封圈密封连接。

本实施例中，主控板保护壳116与机门外框100插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭腔体，密闭腔体内部设置固定主控板12的主控板卡槽10，主控板12卡接安装在主控板卡槽10中，避免主控板12受到水、灰尘等的污染，保证主控板12的正常工作。

实施例二

如图1至图5所示，本实施例中，所述保护壳116的固定结构包括在插板1165外侧设置至少一个卡爪1161，外框100的中部有一个凸出的透槽118，在透槽118与主控板保护壳116对应外侧设置与卡爪1161对应的卡爪凸起1162；所述保护壳116的固定结构还包括插板1165外部多个螺钉凸台202，螺钉凸台202的中心具有贯穿凸台202的螺纹孔，所述外框100上沿着凹槽1002设置与螺钉凸台202等数量的螺纹柱201，螺纹柱201上沿长度方向有贯穿长度的螺纹孔。

本实施例中，所述保护壳116的固定结构包括在插板1165外侧设置至少一个卡爪1161，卡爪4对应的主控板保护壳116的插板1165部分有一个矩形镂空，靠近插板8方向的矩形边有向外凸出的由底壁相外延伸的弹性卡片，矩形镂空是为卡爪1161卡片提供弹性变形空间，在卡片的外侧设置一个直角边位于上侧的直三角形凸台，凸起的上表面为一平面；外框100相对于外框100表面有一个向外凸出的凸起，构成透槽118，在透槽118与保护壳116对应外侧设置与卡爪1161对应的卡爪凸起1162，卡爪凸起1162的侧面为直角梯形的，卡爪凸起的外侧为一平面，直角边紧靠外框凸起，使卡爪凸起的下表面为一平面，卡爪1161的卡片由于弹性压紧卡爪凸起1162外侧平面，卡爪凸起1162的下表面与卡爪卡片上的凸起上表面相限位抵触，以便实现主控板保护壳的预固定。

本实施例中，所述保护壳116的固定结构还包括插板外侧设置多个螺钉凸台202，螺钉凸台202的中心具有贯穿凸台的螺纹孔，所述机门外框设置与螺纹凸台对应相等数量的螺纹柱201，螺纹柱201上沿长度方向有贯穿长度的螺纹孔，所有螺钉凸台202和螺纹柱201完全相同，以便在安装固定时选用时相同型号的螺钉，螺钉穿过螺钉凸台202，螺钉凸台202使与螺纹柱201螺接固定，螺钉螺母限位于螺钉凸台202的上表面，进一步完成主控板保护壳116的固定。

在上述设置中，主控板保护壳与外框之间的装配结构可以为卡接结构也可以为紧固件连接装配结构。优选的，主控板保护壳和外框之间同时具有卡接结构和紧固件连接装配结构，从而起到了良好的固定装配效果。

实施例三

本实施例介绍了一种衣物处理装置，其上安装有所述的主控板保护壳116，所述保护壳116可拆卸的安装于外框100上，所述外框100经过固定装置可拆卸的安装于洗衣机机门上，主控板保护壳116和外框100通过固定装置形成密闭空腔，密闭空腔内有供主控板12插接固定的插槽10，所述主控板12可拆卸的安装于密闭空腔内的插槽10中。

本实施例中所述的一种衣物处理装置，其上安装有所述的主控板保护壳116，所述保护壳116可拆卸的安装于外框100上，所述外框100安装于洗衣机机门上，主控板保护壳116和外框100通过固定装置形成密闭空腔，密闭空腔内有供主控板12插接固定的插槽10，所述主控板12可拆卸的安装于密闭空腔内的插槽10中。主控板12是洗衣机的主要控制中心，设有多种功能按键以及电源按键等，用于接收用户指令和下达指令，避免和水、灰尘的接触，所述保护壳116可防止水、灰尘等落入主控板上，保护主控板的正常工作，延长洗衣机使用寿命。

实施例四

参见图1-图14所示，本实施例提供一种衣物处理设备的门体，包括玻璃盆101和固定该玻璃盆101的框体组件，所述框体组件包括外框100和内框102，该门体还包括有控制板总成，所述外框100上开设有安装口1001，所述安装口1001周侧设置有装配结构，所述的控制板总成通过所述的装配结构安装在所述的安装口1001上。

本发明中，在衣物处理设备的门体的外框上设置控制板总成安装结构将控制板总成的各电路板均稳定的安装固定，且对控制板总成进行了防护结构设计，防止灰尘、水的影响，确保内部电路部件正常工作。

优选的，参见图1-图10所示，所述控制板总成包括有显示屏1031，所述装配结构包括显示屏装配结构，所述的显示屏通过所述的显示屏装配结构安装在外框100上；

优选的，所述的显示屏装配结构包括设置在安装口周侧的多个卡爪8，所述显示屏通过所述的卡爪8卡接在安装口1001上。

优选的，所述控制板总成包括有电路板模块，所述的装配结构包括电路板装配结构，所述的电路板模块通过所述的电路板装配结构安装在外框上。

优选的，所述电路板装配结构包括设置在安装口周侧和/或偏离所述安装口设置在安装口的一侧或两侧的多个卡爪9，所述电路板模块通过所述各卡爪9卡接固定在外框上；

在上述方案中，电路板模块通过卡接结构卡接固定在外框上，为了提供对电路板模块的固定效果，所述的电路板装配结构还包括设置在外框上的第一紧固件装配部，所述的电路板模块上设置有第二紧固件装配部，两者通过紧固件连接固定。

优选的，所述电路板装配结构凸出于显示屏装配结构，以将电路板模块安装在显示屏的后侧；

在上述方案中，为了将电路板模块安装在显示屏的背侧，特意设计：用于卡接固定电路板模块的卡爪9高于用于卡接显示屏的卡爪8，以将电路板模块卡接在显示屏1031的后侧。

优选的，所述的电路板模块包括支架6，支架6包括安装显示电路板11的第一安装部61和安装控制电路板12的第二安装部62，显示电路板11设有与显示屏电连接的接线端口，所述电路板装配结构包括在所述安装口中部上下边沿设置的若干卡接所述第一安装部的卡爪，以将所述第一安装部61卡接固定在显示屏的后侧，所述电路板装配结构还包括偏离所述的安装口设置的若干卡接所述第二安装部62的卡爪，以将所述第二安装部62偏离显示屏卡接固定在显示屏1031的一侧。

在上述方案中，电路板装配结构对显示屏和电路板模块进行了适应性结构设计，将第一安装部固定在显示屏后侧，方便了显示电路板与显示屏的引线。

优选的，所述外框上开设有第一安装口4和第二安装口5，所述的第一安装口4上安装所述控制板总成的显示屏和所述的支架，所述控制板总成还包括有与所述的支架分离设置的具有触控开关的电源控制电路板3，所述的电源控制电路板3安装在所述的第二安装口5上；

优选的，所述的第二安装口5设置在外框上位于第一安装口与所述支架的第二安装部62相对的一侧。

优选的，所述控制板总成还包括设置在显示屏前侧的触摸膜2，所述触摸膜2包括有接线端子21，所述外框上设置有避让部，所述接线端子通过所述的避让部连接在所述的主控板或显示电路板上。

优选的，所述的主控板上设置有插接端口，所述触摸膜对应所述主控板的一侧设置接线端子，所述的避让部为安装口上对应所述的接线端子/插接端口开设的避让豁口1，接线端子21穿过所述的避让豁口1插接在所述的插接端口上。

优选的，所述的门体还包括有壳体116，所述的壳体116安装在所述外框100的内侧面上，覆盖所述的控制板总成。

实施例五

参见图1-图9所示，实施例五在实施例四的基础上进一步对壳体116与外框100的连接关系进行详细描述：

本实施例中的门体同样包括玻璃盆101和固定该玻璃盆的框体组件，所述框体组件包括外框100和内框102，所述的门体还包括有控制板总成和壳体116，所述外框100上开设有安装口1001，控制板总成安装在所述的安装口1001上，所述壳体116安装在外框100上并覆盖所述的控制板总成。

在上述方案中，在衣物处理设备的门体的外框上设置控制板总成装配结构将控制板总成的各电路板均稳定的安装固定，且对控制板总成进行了防护结构设计即设计了壳体，该壳体密封保护所述的电路板总成，防止灰尘、水的影响，确保控制板总成内部电路部件正常工作。

优选的，所述壳体116具有容纳腔室和连通该容纳腔室的开口，所述的开口安装在所述的外框100上，所述的控制板总成位于所述的容纳腔室内。

在上述方案中，控制板总成的各部件容纳在壳体的容纳腔室内，壳体可对控制板总成的各部件进行防尘密封保护。

优选的，所述外框上设置有第一装配部，所述壳体对应设置有第二装配部，第一装配部和第二装配部直接卡接或通过紧固件间接连接装配，以将壳体固定在外框上。

在上述方案中，外框与壳体之间的装配结构可以为卡接结构也可以为紧固件连接装配结构。优选的，外框和壳体之间同时具有卡接结构和紧固件连接装配结构，从而起到了良好的固定装配效果。

优选的，所述的第一装配部包括环绕所述安装口1001设置的多个连接座，所述的第二装配部包括壳体上对应各连接座设置的连接孔，连接座和连接孔之间通过紧固件连接装配。

优选的，所述壳体的开口与所述外框密封连接；

优选的，所述的壳体的开口与所述的外框通过密封圈密封连接。

优选的，所述外框上还设置有密封部，所述壳体的开口与所述密封部密封配合；

优选的，所述密封部包括环绕所述安装口设置的环形凹槽1002，所述壳体的开口端插入所述的环形凹槽1002内，环形凹槽1002与壳体的开口端密封配合；

优选的，所述的环形凹槽1002内设有密封圈，所述的密封圈紧压配置在壳体的开口和环形凹槽的槽壁之间。

优选的，外框100上位于所述环形凹槽1002的外侧，环绕所述环形凹槽间隔的凸出设置多个第一连接座201，所述壳体116包括底壁和侧壁，所述侧壁的外表面凸出设置有多个具有连接孔的第二连接座202，所述壳体116开口端的侧壁插入所述的环形凹槽1002内，侧壁上的第二连接座202与所述的第一连接座201通过紧固件连接固定；

优选的，所述的第一连接座201为具有螺钉孔的螺钉座，所述的紧固件为螺钉，螺钉的连接柱穿过连接孔固定装配在螺钉孔上，螺钉的螺帽限位在连接孔上。

优选的，所述外框100和壳体116之间设置有卡接结构，该壳体116通过所述的卡接结构与所述的外框100卡接固定；

优选的，所述的卡接结构包括设置在壳体上的卡爪1161和设置在所述外框上的卡爪凸起1162，所述卡爪卡接固定在所述卡爪凸起上。

优选的，所述外框的中部向内框一侧凸出形成有透槽118，所述的安装口1001位于透槽118的上方，透槽118的顶部槽壁上设置有所述的卡爪凸起，所述壳体底部的侧壁上凸出设置有卡爪，所述的爪卡接在所述的卡爪凸起上。

在上述方案中，在所述的透槽顶部的槽壁上设置卡爪凸起，对壳体施加了向外框一侧的力，有利于将壳体稳定的贴合固定在外框上，且该卡爪凸起还具有定位的作用，在实际安装壳体的过程中，先将壳体的开口插入在环形凹槽内，并将壳体与所述的透槽顶部的槽壁上的卡爪凸起配合，预定位壳体，然后通过紧固件固定壳体和外框。

优选的，参见图5所示，所述的控制板总成包括有电路板，所述的壳体内设置有压紧装置1163，所述的压紧装置1163支撑在电路板表面，防止电路板脱落；

优选的，所述的压紧装置包括支撑杆，支撑杆底部连接在壳体的底壁上，支撑杆顶部向所述的电路板延伸，支撑所述的电路板；

优选的，所述压紧装置的顶部向一侧弯折形成与电路板支撑配合的支撑面。

优选的，参见图10所示，所述外框上开设有第一安装口4和第二安装口5，所述的第一安装口用于安装控制板总成的显示屏和对应的电路板，所述的第二安装口用于安装具有触控开关的电源控制电路板，所述壳体内对应所述的电源控制电路板上下设置有两压紧装置1163，两压紧装置1163分别于电源控制电路板上下两侧支撑所述的电源控制电路板3。

实施例六

实施例六在实施例四和五的基础上进一步对门体的框体结构进行详细描述：

参见图1-图10所示，本实施例中衣物处理设备的门体，包括玻璃盆101和固定该玻璃盆的框体组件，所述框体组件包括外框100和内框102，所述外框100上安装有控制板总成，所述外框100与内框102连接装配，将所述玻璃盆101的边沿固定在两者之间。

在上述方案中，门体包括有控制板总成，控制板总成被安装在外框和内框之间，门体通过外框和内框两个框架进行装配对控制板总成具有保护的作用，对玻璃盆具有良好的固定效果，且该门体结构简单稳定，整体性强，美观实用。

优选的，所述的玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构，盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边121，所述内框和/或外框上设有与所述翻边121配合的安装部，所述玻璃盆的翻边与所述的安装部相配合，所述的内框和外框连接固定，将所述的翻边121固定在所述的安装部上。

优选的，所述的安装部包括设置在内框上的环形的配合面111，所述玻璃盆的翻边的外侧面与所述的配合面111接触配合，内侧面与所述的外框相接触配合。

在上述方案中，在装配玻璃盆的过程中，先将玻璃盆的翻边放置在所述的安装部上然后将内框和外框连接固定，将玻璃盆夹持固定在两者之间。

优选的，所述内框上设置有避让口1021，所述环形的配合面为设置在所述避让口1021的边沿上的台阶面，所述的翻边与所述的台阶面相配合。

优选的，所述的安装部还包括有定位结构，玻璃盆安装在所述的安装部时，该定位结构限制玻璃盆的转动；

优选的，所述玻璃盆的翻边上凸出设置有定位凸部112，所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽125，所述的定位凸部112限位在所述的外扩槽125内。

在上述方案中，该定位凸部还具有指示作用，所述玻璃盆的定位凸部与所述的外扩槽相对应配合，根据定位凸部和外扩槽的位置装配人员可快速进行玻璃盆的装配。

优选的，所述的玻璃盆的翻边上还套设有密封圈113，所述的翻边通过所述的密封圈113与所述的内框上的环形的配合面111密封接触，防止洗涤水渗入门体内部。

通过所述的密封圈的设置保障了门体内部的密封性能，防止了控制板总成侵水损坏。

优选的，所述的外框上朝向所述玻璃盆凸出设有透槽118，透槽118的端部支撑在所述的玻璃盆的翻边121的内侧面上。在一种更为优选的方案中，所述的透槽的端部收窄形成收窄部，所述的玻璃盆开口端设置有凹槽结构，所述透槽端部的收窄部插入在所述的凹槽结构内，如此则外框的透槽根部(端部)与玻璃盆的凹槽结构配合定位起来，然后将内框和外框连接固定，从而将玻璃盆的翻边紧固在内框和外框之间。

优选的，所述内框102上设置有卡接结构和/或紧固件装配部，所述外框100上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部，内框102和外框100通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定。

优选的，所述内框上的紧固件装配部为连接座或连接孔，所述的外框上的紧固件装配部位对应为连接孔或连接座，所述连接座和连接孔通过紧固件连接固定；

和/或所述的外框和内框边沿均设置有侧壁，所述外框上的卡接结构包括设置在其侧壁的内表面上的卡爪，所述的内框上的卡接结构包括设置在其侧壁的外表面上的卡槽，所述外框覆盖在内框的表面并通过所述卡爪卡接固定在所述的卡槽上。

在上述方案中，内框和外框之间既有卡接结构又有紧固件连接结构，从而提高了两者的固定效果。

优选的，所述外框100的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口1001，外框的中部对应玻璃盆设置有透槽118，所述透槽118的顶部避让所述的安装口1001设置；

优选的，所述透槽118的顶部设置为水平的结构以避让所述的安装口1001。

在上述方案中，所述的开口顶部设置为水平结构或者下凹结构从而留给上部安装口足够的空间去安装控制板总成。

优选的，所述的门体还包括有窗屏123，所述的窗屏123固定安装在所述的外框100上；

优选的，所述的控制板总成还包括有触摸膜2，所述的触摸膜2粘接在所述的窗屏123上与所述的安装口1001相对的位置处。

实施例七

参见图1-图10所示，进一步对壳体116与外框100的连接关系进行详细描述：

本实施例中，所述框体组件包括外框100和内框102，主控板和壳体116，所述外框100上开设有安装口1001，主控板安装在所述的安装口1001上，所述壳体116安装在外框100上并覆盖所述的主控板。

在上述方案中，在衣物处理设备的门体的外框上设置主控板装配结构将主控板的各电路板均稳定的安装固定，且对主控板进行了防护结构设计即设计了壳体，该壳体密封保护所述的电路板总成，防止灰尘、水的影响，确保主控板内部电路部件正常工作。

优选的，所述壳体116具有容纳腔室和连通该容纳腔室的开口，所述的开口安装在所述的外框100上，所述的主控板位于所述的容纳腔室内。

在上述方案中，主控板的各部件容纳在壳体的容纳腔室内，壳体可对主控板的各部件进行防尘密封保护。

优选的，所述外框上设置有第一装配部，所述壳体对应设置有第二装配部，第一装配部和第二装配部直接卡接或通过紧固件间接连接装配，以将壳体固定在外框上。

在上述方案中，外框与壳体之间的装配结构可以为卡接结构也可以为紧固件连接装配结构。优选的，外框和壳体之间同时具有卡接结构和紧固件连接装配结构，从而起到了良好的固定装配效果。

优选的，所述的第一装配部包括环绕所述安装口1001设置的多个连接座，所述的第二装配部包括壳体上对应各连接座设置的连接孔，连接座和连接孔之间通过紧固件连接装配。

优选的，所述壳体的开口与所述外框密封连接；

优选的，所述的壳体的开口与所述的外框通过密封圈密封连接。

优选的，所述外框上还设置有密封部，所述壳体的开口与所述密封部密封配合；

优选的，所述密封部包括环绕所述安装口设置的环形凹槽1002，所述壳体的开口端插入所述的环形凹槽1002内，环形凹槽1002与壳体的开口端密封配合；

优选的，所述的环形凹槽1002内设有密封圈，所述的密封圈紧压配置在壳体的开口和环形凹槽的槽壁之间。

优选的，外框100上位于所述环形凹槽1002的外侧，环绕所述环形凹槽间隔的凸出设置多个第一连接座201，所述壳体116包括底壁和侧壁，所述侧壁的外表面凸出设置有多个具有连接孔的第二连接座202，所述壳体116开口端的侧壁插入所述的环形凹槽1002内，侧壁上的第二连接座202与所述的第一连接座201通过紧固件连接固定；

优选的，所述的第一连接座201为具有螺钉孔的螺钉座，所述的紧固件为螺钉，螺钉的连接柱穿过连接孔固定装配在螺钉孔上，螺钉的螺帽限位在连接孔上。

优选的，所述外框100和壳体116之间设置有卡接结构，该壳体116通过所述的卡接结构与所述的外框100卡接固定；

优选的，所述的卡接结构包括设置在壳体上的卡爪1161和设置在所述外框上的卡爪凸起1162，所述卡爪卡接固定在所述卡爪凸起上。

优选的，所述外框的中部向内框一侧凸出形成有透槽118，所述的安装口1001位于透槽118的上方，透槽118的顶部槽壁上设置有所述的卡爪凸起，所述壳体底部的侧壁上凸出设置有卡爪，所述的爪卡接在所述的卡爪凸起上。

在上述方案中，在所述的透槽顶部的槽壁上设置卡爪凸起，对壳体施加了向外框一侧的力，有利于将壳体稳定的贴合固定在外框上，且该卡爪凸起还具有定位的作用，在实际安装壳体的过程中，先将壳体的开口插入在环形凹槽内，并将壳体与所述的透槽顶部的槽壁上的卡爪凸起配合，预定位壳体，然后通过紧固件固定壳体和外框。

优选的，参见图5所示，所述的主控板包括有电路板，所述的壳体内设置有压紧装置1163，所述的压紧装置1163支撑在电路板表面，防止电路板脱落；

优选的，所述的压紧装置包括支撑杆，支撑杆底部连接在壳体的底壁上，支撑杆顶部向所述的电路板延伸，支撑所述的电路板；

优选的，所述压紧装置的顶部向一侧弯折形成与电路板支撑配合的支撑面。

优选的，参见图10所示，所述外框上开设有第一安装口4和第二安装口5，所述的第一安装口用于安装主控板的显示屏和对应的电路板，所述的第二安装口用于安装具有触控开关的电源控制电路板，所述壳体内对应所述的电源控制电路板上下设置有两压紧装置1163，两压紧装置1163分别于电源控制电路板上下两侧支撑所述的电源控制电路板3。

实施例八

参见图11、图12所示，其框体组件还包括有中框30，(实施例八中的其他详细结构可参见其他附图和实施例中的说明)，具体如下：

一种衣物处理设备的门体，包括玻璃盆101和固定该玻璃盆101的框体组件，所述框体组件包括外框100、中框30和内框102，所述的外框100上安装有控制板总成，所述中框与内框连接装配，将所述玻璃盆的边沿固定在两者之间，所述的外框与内框和/或中框连接装配。

在上述方案中，所述门体包括有控制板总成，控制板总成被安装在外框和中框之间，外框、中框和内框三个框架进行装配对控制板总成和玻璃盆均具有良好的固定效果，该门体结构稳定，整体性强，且美观实用。

优选的，所述的玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构，盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边，所述内框和/或中框上设有与所述翻边配合的安装部，所述玻璃盆的翻边与所述的安装部相配合，所述的内框和中框连接固定，将所述的翻边卡接在所述的安装部上。

优选的，所述的安装部包括设置在中框和/或内框上的环形的配合面，所述的玻璃盆的翻边与所述的配合面接触配合；

优选的，内框对应所述玻璃盆设置有避让口1021，所述中框上对应所述的避让口1021设置有开口31，所述的安装部包括设置在所述避让口1021的边沿上的台阶面，和/或设置在所述开口31的边沿上的台阶面。

在上述方案中，在安装门体时，先将玻璃盆的翻边放置在所述的内框的环形的配合面上，然后将中框和内框连接固定，或者先将玻璃盆的翻边放置在中框上的环形的配合面上，然后将中框和内控连接固定。

在另一种方案中，所述安装部为中框和/或内框上的环形凹槽，环形凹槽的底壁构成所述的环形的配合面。

优选的，所述的安装部还包括有定位结构，玻璃盆安装在所述的环形的配合面时，该定位结构限制玻璃盆的转动；

优选的，所述玻璃盆的翻边121上凸出设置有定位凸部112，所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽125，所述的定位凸部限位在所述的外扩槽125内，从而限制了玻璃盆的晃动，另外该定位凸部112还具有指示作用，所述玻璃盆的定位凸部112与所述的外扩槽125相对应配合，根据定位凸部112和外扩槽125可快速进行玻璃盆101的装配。

优选的，所述内框对应中框和外框分别设置有第一连接结构和第二连接结构，内框通过第一连接结构与中框连接固定，通过第二连接结构与外框连接固定。

在上述方案中，内框分别与外框和中框连接装配，提高了外框、中框和内框三者的固定效果。

优选的，所述第一连接结构包括设置在内框上位于环形的配合面周侧的卡接结构和/或紧固件装配部，所述中框上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部，内框和中框通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定；

所述的第二连接结构包括设置在内框上位于环形凹槽周侧的卡接结构和/或紧固件装配部，所述外框上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部，内框和外框通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定。

优选的，所述的中框上对应内框和外框上的紧固件装配部设置有避让结构，紧固件穿过所述的避让结构两端分别装配在内框和外框上的紧固件装配部上。

在上述方案中，中框位于内框和外框之间，为了实现外框和内框的连接，在中框上设置避让结构，从而有利于外框和内框紧固。

优选的，所述第二连接结构包括设置在内框上的安装孔，所述外框上向所述安装孔凸出设置有连接座，所述避让结构包括设置在中框内部避让所述的连接座的避让孔32和/或设置在中框边沿上避让所述的连接座的避让豁口33；紧固件依次所述的安装孔、避让孔/避让豁口，装配在所述的连接座上。

优选的，所述外框的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口1001，外框的中部对应玻璃盆设置有透槽118，所述透槽118的顶部避让所述的安装口1001设置；

优选的，所述透槽118的顶部设置为水平的结构以避让所述的安装口。

在上述方案中，所述的透槽118的顶部设置为水平结构或者下凹结构从而留给上部安装口足够的空间去安装控制板总成。

优选的，所述中框30的顶部对应所述的安装口1001向内框102一侧凸出避让设置，以与外框之间形成用于装配所述控制板总成的安装空间。

优选的，所述的门体还包括有窗屏123，所述的窗屏123固定安装在所述的外框100上；

优选的，所述的控制板总成还包括有触摸膜2，所述的触摸膜2粘接在所述的窗屏123上与所述的安装口4相对的位置处。

实施例九

参见图13和图14，本实施例九与上述各实施例的区别在于其内框被设置为两部分结构，方便对控制板总成的拆卸维修，(实施例九中的其他详细结构可参见其他附图和实施例中的说明)，具体为：

一种衣物处理设备的门体，包括外框100、玻璃盆101和内框102，所述的外框100上安装有控制板总成，所述控制板总成部分被玻璃盆101覆盖，所述内框与外框100连接装配，将所述玻璃盆101的边沿夹持在两者之间，所述内框分成至少两部分，至少拆除其中的一部分对控制板总成进行检修。

外框100、玻璃盆101和内框102自外而内依次设置，控制板总成安装在外框100上并朝向内框102的一侧。目前，控制板总成通常设置在玻璃盆101的上部，这种设置方式使门体的直径较大，占用较大空间。

内框102为分体式结构，拆除内框的其中一部分形成缺口，维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修，不必将整个门体完全拆开进行维修，维修更加方便。使控制板总成部分被玻璃盆101覆盖，玻璃盆101可对控制板总成具有一定的挡水和防水功能，而且能够减小门体的直径，节约空间，在小型洗衣机上具有更大的应用前景。

进一步的方案，所述内框分成第一半框104和第二半框105，第一半框104与外框100连接将所述玻璃盆101的边沿夹持在两者之间，第二半框105与外框100和/或第一半框104连接，将控制板总成遮盖。

所述内框分成第一半框104和第二半框105，第一半框104和第二半框105共同围成内框，将第二半框105从外框100和/或第一半框104上拆下，控制板总成显露，即可对其进行维修。

玻璃盆101可以完全安装于第一半框104内，也可以部分安装于第一半框104内。

进一步的方案，所述的外框100上设置与用于安装控制板总成的安装口，控制板总成安装在外框的安装口上，所述的安装口1001与第一半框104避让设置。

安装口1001与第一半框104避让设置，将第二半框105拆下后，安装口1001处的安装结构完全裸露在外，便于将控制板总成从外框100上拆下。

所述控制板总成的下边沿低于玻璃盆101的上边沿，使控制板总成部分被玻璃盆101覆盖，安装口高于第一半框104的上边沿，使得安装口处的安装结构不被第一半框104遮盖，在将第二半框105拆下后，安装口处的安装结构完全位于第一半框104外，即使有部分安装结构位于玻璃盆101覆盖区域，由于玻璃盆101为透明的，不会阻挡视线，方便拆卸。

进一步的方案，内框具有安装玻璃盆101的避让口，第一半框104具有第一弧形缺口108，所述第二半框105具有第二弧形缺口109，所述第一弧形缺口108与第二弧形缺口109相对设置共同形成所述的避让口，所述控制板总成部分与所述的第二弧形缺口109相对，安装结构位于第一半框104的上边沿以上，并位于玻璃盆101以外。

玻璃盆101的边沿与避让口配合，将玻璃盆101放置在内框100上，所述控制板总成部分位于第二弧形缺口109处，使控制板总成部分被玻璃盆101覆盖，其他部分位于玻璃盆101外。安装口处的用于安装控制板总成的安装结构位于第一半框104的上边沿以上，并位于玻璃盆101以外，在将第二半框105拆卸后，控制板总成的安装结构完全裸露在外，不会被第一半框104和玻璃盆101遮挡，更便于安装和拆卸。

最好是，控制板总成的下边沿与第一半框104的上边沿齐平，使控制板总成完全裸露于第一半框104外。

方案一，第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109的边沿上开设环形的配合面111，配合面111朝向玻璃盆101的一侧，玻璃盆101的边沿与配合面111相抵，将玻璃盆101定位在内框上。

第一弧形缺口108和第二弧形缺口109的边沿上均设置有配合面111，第一半框104和第二半框对接时，第一弧形缺口108边沿上的配合面111和第二弧形缺口109的边沿上的共同形成环绕凹腔的环形槽，玻璃盆的边沿与环形槽配合，将玻璃盆101定位在内框上。

方案二，第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109边缘上设有定位柱，定位柱朝向玻璃盆101的一侧，玻璃盆101的边沿与定位柱相抵，将玻璃盆101定位在内框上。

进一步的方案，还包括密封结构，所述密封结构设置在玻璃盆101边沿和避让口的边沿之间，用于将玻璃盆101与内框密封。

最好是，所述密封结构包括密封圈113，所述密封圈113的内侧设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽，所述玻璃盆101的边沿插入密封圈113的环形凹槽内，使密封圈113套在玻璃盆101的边沿上。密封圈113的环形凹槽，密封圈在玻璃盆101边沿的两侧均可实现密封功能，而且，密封圈113能够更牢固的固定在玻璃盆101的边沿上，不易滑落。

洗衣机的门体包括窗屏123、外框100、玻璃盆101、密封圈113和内框，窗屏123的内侧贴有触摸膜，窗屏123和外框100之间设置粘结结构，将窗屏123粘合在外框100上。粘结结构为双面胶带圈124。使用双面胶带圈124减少安装部件的裸露，更加美观。

所述密封圈113的内侧壁设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽，所述玻璃盆101的边沿插入密封圈113的环形凹槽内，使密封圈113套在玻璃盆101的边沿上。

其中，玻璃盆101包括盆体和翻边121。

外框100与第一半框104通过螺钉连接或者卡接，将玻璃盆101固定在外框和内框之间。第二半框105与外框100连接，将控制板总成遮盖。

第一半框104的上边沿与壳体116的下边沿齐平，安装结构中的卡爪、卡槽和连接座均位于第一半框104的上边沿以上，并且位于玻璃盆101外。在将第二半框105拆下时，卡爪、卡槽和安装耳完全裸露在外，可直接进行拆卸。

门体的安装方法，包括以下步骤：

将密封圈113套在玻璃盆101的边沿上，

将玻璃盆101的底部穿过第一弧形缺口108，玻璃盆101的定位凸部112插入配合面111的外扩槽内，玻璃盆101的边沿嵌在第一弧形缺口108的配合面111内；

再将外框100与第一半框104通过螺钉连接，将玻璃盆101的边沿(翻边)固定在外框100与第一半框104之间；

将第二半框105与外框100螺钉连接将控制板总成遮盖。

控制板总成的检修方法，包括以下步骤：

将第二半框105从外框100上拆下，壳体116的上部和朝向衣物投放口的一侧裸露；

旋转螺钉，将壳体116从外框100上拆下，向上提起壳体116，使控制板总成裸露进行维修。

本发明中的衣物处理设备优选包括箱体和上下安装在箱体内的第一衣物处理筒和第二衣物处理筒，箱体上对应所述的第一衣物处理筒和第二衣物处理筒分别设置有第一门体和第二门体，本发明上述实施中所限定的门体可以为所述的第一门体也可为所述的第二门体，优选为设置位置较高的第一门体。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：包括主控板保护壳和可为保护板外壳提供支撑的机门外框，外框上设置供主控板保护壳插入的环形凹槽，主控板保护壳与机门外框插接经固定结构可拆卸的固定连接形成一个密闭腔室，密闭腔室内部设置有固定主控板的主控板卡槽，主控板可拆卸的卡接插入卡槽中；

外框和内框构成框体组件，框体组件固定玻璃盆；

所述框体组件还包括中框，所述中框与内框连接装配，将所述玻璃盆的边沿固定在中框与内框之间，所述外框与内框和/或中框连接装配；

所述玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构，盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边，所述内框和/或中框上设有与所述翻边配合的安装部，所述玻璃盆的翻边与所述安装部相配合，所述内框和中框连接固定，将所述翻边卡接在所述安装部上；

所述内框对应所述玻璃盆设置有避让口，所述中框上对应所述的避让口设置有开口，所述的安装部包括设置在所述避让口的边沿上的台阶面，和/或设置在所述开口的边沿上的台阶面；

所述的安装部还包括有定位结构，所述玻璃盆的翻边上凸出设置有定位凸部，所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽，所述的定位凸部限位在所述的外扩槽内；

所述内框分成第一半框和第二半框，第一半框与外框连接将所述玻璃盆的边沿夹持在两者之间，第二半框与外框和/或第一半框连接，将控制板总成遮盖；

内框具有安装玻璃盆的避让口，第一半框具有第一弧形缺口，所述第二半框具有第二弧形缺口，所述第一弧形缺口与第二弧形缺口相对设置共同形成所述的避让口，所述控制板总成部分与所述的第二弧形缺口相对，安装结构位于第一半框的上边沿以上，并位于玻璃盆以外。

2.根据权利要求1 所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述主控板保护壳是具有容纳腔室和连通该腔室的开口的壳体，所述主控板保护壳包括底壁和插入外框凹槽的平面插板；

所述插板自插入部向保护板底壁内部不断扩展其宽度。

3.根据权利要求2 所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：主控板机门外框设有环形的供主控板保护壳插板插入的凹槽，机门外框凹槽形状与主控板保护壳形状相同，主控板保护壳的插板与凹槽的里面相限位抵触。

4.根据权利要求1-3 任一所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述的主控板保护壳的插板与外框通过密封圈密封连接。

5.根据权利要求1-3 任一所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述主控板保护壳的固定结构包括设置在主控板保护壳的侧壁的外侧至少有一个卡爪，卡爪对应的主控板保护壳部分有一个矩形镂空，靠近保护壳开口方向的矩形边有向外凸出的卡片，在卡片的外侧设置一个直角边位于上侧的直三角形凸台，使卡爪卡片上的凸起上表面为一平面；卡爪的卡片选择具有弹性变形的材料。

6.根据权利要求1-3 任一所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述外框中部向外凸出形成的透槽，在透槽外侧对应于卡爪的位置设置卡爪凸起；卡爪凸起的侧面为直角梯形的，卡爪凸起的外侧为一平面，直角边紧靠机门外框透槽外侧，使卡爪凸起的下表面为一平面，卡爪的卡片由于弹性压紧卡爪凸起外侧平面，卡爪凸起的下表面与卡爪卡片上的凸起上表面相限位抵触。

7.根据权利要求1-3 任一所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述保护壳的固定结构还包括除了设置卡爪的一侧的其他三个侧壁外面设置多个的螺钉凸台，螺钉凸台的中心具有贯穿凸台的螺纹孔，所述机门外框沿着环形凹槽设置与螺钉凸台对应位置且相等数量的螺纹柱，螺纹柱上沿长度方向有贯穿长度的螺纹孔，螺钉凸台和螺纹孔之间通过紧固件连接装配，螺钉的螺帽限位在螺纹凸台上。

8.根据权利要求1-3 任一所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述主控板包括有电路板，所述主控板保护壳底壁内部至少设置一个相对于底壁内平面相外凸出的压紧装置，所述压紧装置支撑在电路板表面；所述压紧装置为凸起的钩状结构；所述压紧装置选择具有弹性变形的材料。

9.根据权利要求1-3 任一所述的一种衣物处理装置主控板保护壳，其特征在于：所述保护壳的插板的插入部设置一个不封闭的供线束引出的线束引出口，线束引出口要大于插板插入凹槽部分；线束引出口的形状为拱门形。

10.一种衣物处理装置，其上安装有权利要求1-9 任一所述的主控板保护壳。

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