CN215175513U - 室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了室内机及空调器，室内机包括换热组件、底盘组件和侧板组件，换热组件设置有换热器、第一固定板和第二固定板，第一固定板设置有第一连接孔，第二固定板设置有第二连接孔，第一固定板和第二固定板分别安装于换热器沿宽度方向的两侧；底盘组件位于换热组件的下方，设置有底盘和密封板，密封板位于底盘朝向换热器的一侧；侧板组件设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板设置有第一配合孔，第二侧板设置有第二配合孔，第一侧板和第二侧板分别安装于底盘沿宽度方向的两侧,安装时换热组件可以通过第一、二定位部和第一、二配合部进行自定位，无需安装人员手动调整进行定位，从而有利于换热组件的快速安装，提高室内机的安装效率。

Description

室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，风管机在安装过程中，需要将蒸发器组件放置于底盘泡沫上，然后手动分别调整蒸发器的左、右固定板，使左固定板的连接孔与左侧板上的螺钉孔对位，右固定板的连接孔与右侧板上的螺钉孔对齐，再分别用螺钉将相应的固定板安装固定在相应的侧板上，上述操作中，由于安装时风管机未设置定位结构对蒸发器组件进行定位，因此需要安装人员手动调整蒸发器组件进行定位，安装操作不方便，安装效率比较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于安装的室内机。

本实用新型还提供一种具有上述室内机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的室内机，包括换热组件、底盘组件和侧板组件，所述换热组件设置有换热器、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置有第一连接孔，所述第二固定板设置有第二连接孔，所述第一固定板和所述第二固定板分别安装于所述换热器沿宽度方向的两侧；所述底盘组件位于所述换热组件的下方，设置有底盘和密封板，所述密封板位于所述底盘朝向所述换热器的一侧；所述侧板组件设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设置有第一配合孔，所述第二侧板设置有第二配合孔，所述第一侧板和所述第二侧板分别安装于所述底盘沿宽度方向的两侧；其中，所述第一固定板设置有第一定位部，所述第一侧板设置有第一配合部，所述第一定位部与所述第一配合部配合定位使所述第一连接孔与所述第一配合孔对齐，从而便于紧固件穿设连接所述第一固定板和所述第一侧板；所述第二固定板设置有第二定位部，所述密封板设置有第二配合部，所述第二定位部与所述第二配合部配合使所述第二连接孔与所述第二配合孔对齐，从而便于紧固件穿设连接所述第二固定板和所述第二侧板。

根据本实用新型第一方面实施例的室内机，至少具有如下有益效果：安装换热组件时，通过第一定位部和第一配合部的配合定位，使第一连接孔与第一配合孔对齐，从而可以通过紧固件穿设于第一连接孔与第一配合孔从而将第一固定板安装连接于第一侧板，另外通过第二定位部和第二配合部的配合，使第二连接孔与第二配合孔对齐，从而可以通过紧固件穿设于第二连接孔与第二配合孔从而将第二固定板安装连接于第二侧板，由于安装时，换热组件可以通过上述结构进行自定位，无需安装人员再手动调整进行定位，从而有利于换热组件的快速安装，有利于提高室内机安装的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位部和所述第一配合部的其中一个设置为挂钩，另一个设置为与所述挂钩配合的卡口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定板包括沿所述宽度方向延伸设置的连接板，所述连接板的下端向上凹陷形成所述卡口。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接板设置有所述第一连接孔，所述第一连接孔位于所述连接板背离所述卡口的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板设置有所述挂钩，所述挂钩设置于所述第一侧板朝向所述连接板的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位部和所述第二配合部的其中一个设置为卡块，另一个设置为与所述卡块配合的卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封板设置有所述卡槽，所述卡槽位于所述密封板朝向所述第二固定板的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二固定板设置有所述卡块，所述卡块位于所述第二固定板朝向所述密封板的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接孔设置有两个，两个所述第二连接孔沿竖向间隔分布于所述第二固定板。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括本实用新型第一方面实施例的室内机。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：空调器由于采用上述室内机，因此其具有换热组件安装方便的优点，提高了空调器的安装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的室内机的立体图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型实施例的换热组件与密封板的装配示意图；

图5是图4中的B处放大图；

图6是本实用新型实施例的室内机的剖视示意图；

图7是图6中的C处放大图。

附图标记：

换热组件100、第一固定板110、第一定位部111、第一连接孔112、连接板113、第二固定板120、第二定位部121、第二连接孔122、换热器130；

底盘组件200、底盘210、密封板220、第二配合部221；

侧板组件300、第一侧板310、第一配合部311、第二侧板320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。以下通过附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必然具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，不应理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有说明，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

目前，风管机等空调器的室内机在安装过程中，需要将蒸发器组件放置于底盘泡沫上，然后手动分别调整移动蒸发器两侧的左、右固定板，使左固定板的连接孔与左侧板上的螺钉孔对位，右固定板的连接孔与右侧板上的螺钉孔对齐，再用螺钉穿设于连接孔和螺钉孔从而将相应的固定板安装固定在相应的侧板上，上述操作中，由于安装时风管机未设置定位结构对蒸发器组件进行定位，因此需要安装人员手动调整蒸发器组件进行定位，安装操作很不方便，造成室内机的安装效率比较低。为此，本实用新型提出一种室内机，其可以实现换热组件安装时的自定位，无需人工调整定位，从而可以实现换热组件的快速安装，有利于提高室内机的安装的效率。本实用新型还提出一种具有上述室内机的空调器。

参照图1至图3，本实用新型第一方面实施例的室内机，应用于空调器，室内机包括换热组件100、底盘组件200和侧板组件300。

换热组件100用于实现室内空气的换热，其设置有换热器130、第一固定板110和第二固定板120，换热器130可以是蒸发器或者冷凝器，第一固定板110设置有第一连接孔112，第一连接孔112可以是光孔或者是螺孔，其用于穿设紧固件从而使第一固定板110和其他部件连接。

第二固定板120设置有第二连接孔122，第二连接孔122可以是光孔或者是螺孔，其用于穿设紧固件从而使第二固定板120和其他部件连接。第一固定板110和第二固定板120分别安装于换热器130沿宽度方向的两侧，具体的，第二固定板120安装于换热器130的U型管一侧，其为了便于卡接U型管通常采用塑料件制成，而第一固定板110安装于换热器130的另一侧，其通常采用相对塑料件强度更高的钣金件制成。

底盘组件200位于换热组件100的下方，其设置有底盘210和密封板220，底盘210构成室内机的外壳的一部分，密封板220位于底盘210朝向换热器130的一侧，密封板220构成室内机的风道的一部分。密封板220通常由泡沫材料制成，其具有较好的密封作用，防止空气从进气端经过换热器130与底盘210之间的间隙而直接进入出气端而降低室内机的换热效率，另外，密封板220还能起到保温的作用，其覆盖安装于底盘210的内侧面，可以减少底盘210的温度变化，从而有利于减少底盘210产生的凝露。

侧板组件300为室内机的外壳的一部分，其设置有第一侧板310和第二侧板320，第一侧板310安装于底盘210沿宽度方向的一侧，第二侧板320安装于底盘210沿宽度方向的另一侧。

第一侧板310设置有第一配合孔，第一配合孔与第一连接孔112配合，可以通过螺钉等紧固件穿设于第一配合孔和第一连接孔112从而将第一侧板310和第一固定板110连接固定。

第二侧板320设置有第二配合孔，第二配合孔与第二连接孔122配合，可以通过螺钉等紧固件穿设于第二配合孔和第二连接孔122从而将第二侧板320和第二固定板120连接固定。

其中，第一固定板110还设置有第一定位部111，第一侧板310设置有第一配合部311，第一定位部111可以是卡钩或卡接柱或是其他定位结构，第一配合部311可以是相应的卡孔或卡槽或其他定位配合结构。安装时，将第一定位部111与第一配合部311配合安装，使第一固定板110相对第一侧板310定位，从而使第一连接孔112与第一配合孔对齐，便于安装人员将紧固件穿设于第一连接孔112和第一配合孔，从而将第一固定板110安装连接于第一侧板310上。

类似的，第二固定板120也设置有第二定位部121，密封板220设置有第二配合部221，第二定位部121可以是卡钩或卡接柱或是其他定位结构，第二配合部221可以是相应的卡孔或卡槽或其他定位配合结构。安装时，将第二定位部121与第二配合部221配合安装，使第二固定板120相对密封板220定位，由于密封板220固定安装于底盘210，第二侧板320固定安装于底盘210，因此此时第二固定板120也相对第二侧板320定位，从而使第二连接孔122与第二配合孔对齐，便于安装人员将紧固件穿设于第二连接孔122和第二配合孔，从而将第二固定板120安装连接于第二侧板320，从而使换热组件100可以实现快速的安装固定。

参照图3和图5，室内机在安装过程中需要安装换热组件100时，将第一固定板110的第一定位部111与第一侧板310的第一配合部311配合安装，使第一连接孔112与第一配合孔对齐，使得安装人员可以通过紧固件穿设于第一连接孔112与第一配合孔，从而将第一固定板110安装连接于第一侧板310。

另外通过将第二固定板120的第二定位部121和密封板220的第二配合部221配合安装，使第二连接孔122与第二配合孔对齐，使得安装人员可以通过紧固件穿设于第二连接孔122与第二配合孔，从而将第二固定板120安装连接于第二侧板320，从而完成换热组件100的安装。

上述安装操作中，由于安装时换热组件100可以通过上述的定位结构进行自定位，无需安装人员通过手动调整进行定位，从而有利于换热组件100的快速安装，提高室内机安装的效率。

参照图3，上述实施例中，可以理解的是，第一定位部111和第一配合部311的其中一个设置为挂钩，第一定位部111和第一配合部311中的另一个设置为与挂钩配合的卡口。安装时，将挂钩挂接于卡口内，使第一固定板110相对第一侧板310定位，从而使得第一固定板110的第一连接孔112与第一侧板310的第一配合孔对齐，方便安装人员将紧固件穿设于第一连接孔112和第一配合孔，从而将第一固定板110安装连接于第一侧板310上，安装快捷方便。

参照图3和图4，可以理解的是，第一固定板110安装于换热器130沿宽度方向的一侧，其主体部分沿前后方向设置，为了便于连接第一侧板310同时不影响风道内气流的流动，第一固定板110还包括有连接板113，连接板113由主体部分的端部沿宽度方向背离风道向外延伸设置，连接板113的下端向上凹陷形成卡口，卡口的开口方向朝向下方，相应的，挂钩的钩体向上设置。安装时，将第一固定板110通过卡口挂接在挂钩上，此时卡口在宽度方向的两侧的侧壁抵接于卡钩的两侧，从而可以防止第一固定板110在宽度方向上移动而影响定位。

参照图3和图4，可以理解的是，第一连接孔112设置于连接板113，具体的，第一连接孔112位于连接板113背离卡口的一端。由于第一连接孔112与卡口分别位于连接板113的两端，第一固定板110安装连接于第一侧板310时，连接板113的下端通过卡口与第一侧板310的挂钩连接，此时第一固定板110和第一侧板310之间已经具有一定的连接强度，因此此时连接板113可以仅设置有一个第一连接孔112，便可以满足第一固定板110安装于第一侧板310上的连接强度。

安装时，连接板113的下端通过卡口挂接于第一侧板310的挂钩后，连接板113的上端通过螺钉等紧固件穿设于第一连接孔112和第一配合孔而连接于第一侧板310，此时连接板113的上、下端分别与第一侧板310连接，从而使得第一固定板110可以稳固地安装连接于第一侧板310上，防止第一固定板110容易从第一侧板310上松脱出来。

参照图2和图3，需要说明的是，由于卡口设置于第一固定板110，因此挂钩相应的设置于第一侧板310。具体的，由于第一侧板310与底盘210通过螺钉连接等方式连接，而底盘210位于换热组件100的下方，因此第一侧板310的高度尺寸通常相对连接板113的高度尺寸比较大，连接板113下端的卡口的位置对应于第一侧板310的中部位置，因此，可以将挂钩设置于第一侧板310朝向连接板113的一侧的中部位置，从而使得安装时可以将连接板113通过卡口顺畅地挂接在挂钩上。

具体的，挂钩可以采用一体成型的方式形成于第一侧板310，也可以采用卡接或插接或螺纹连接等方式固定于第一侧板310上。在一些实施例中，可以通过冲压的方式在第一侧板310朝向连接板113的一侧形成有向外伸出的板体，然后将板体向上弯折形成挂钩，此时挂钩与第一侧板310之间具有较高的连接强度，第一固定板110通过卡口可以稳固地挂接在挂钩上。

参照图4和图5，可以理解的是，第二定位部121和第二配合部221的其中一个设置为卡块，第二定位部121和第二配合部221的另一个设置为与卡块配合的卡槽。安装时，通过卡块卡入卡槽，从而使得卡块被限位于卡槽内，从而将第二固定板120的位置进行定位，使得第二连接孔122和第二配合孔对齐，方便安装人员通过紧固件穿设于第二连接孔122和第二配合孔，从而将第二固定板120固定安装于第二侧板320上，安装快捷方便。

参照图5，可以理解的是，在一些实施例中，卡槽为形成于密封板220上的槽位。相应的，卡块为设置于第二固定板120上的凸块。具体的，槽位由密封板220朝向第二固定板120的一端沿前后方向内凹形成，凸块卡接于槽位时，槽位在宽度方向上的两侧壁可以对凸块进行限位，从而可以限制第二固定板120沿宽度方向移动。

另外，槽位的开口朝向底盘210的外沿，底盘210的外沿向上形成有翻边，卡块卡接于槽位上时，底盘210外沿的翻边配合槽位的内壁还可以在前后方向上对卡块进行限位，从而限制第二固定板120沿前后方向移动。

参照图6和图7，需要说明的是，卡块为设置于第二固定板120朝向密封板220的一端的凸块。在一些实施例中，凸块也可以通过卡接或插接或螺纹连接等方式固定于第二固定板120的下端。在另外一些实施例中，凸块可以一体成型于第二固定板120的下端。比如，第二固定板120朝向密封板220的一端向下延伸形成有凸出部，凸出部即构成该卡块，此时卡块与第二固定板120一体成型，两者之间具有较高的连接强度，从而当卡块被限位于卡槽后，第二固定板120同时被稳固地定位于密封板220上。

参照图4，需要说明的是，由于第二固定板120是通过卡块卡接于卡槽而定位于密封板220上，此时第二固定板120与第二侧板320之间还没有连接，因此，为了使得第二固定板120与第二侧板320之间具有较高的连接强度，第二固定板120可以通过设置有两个第二连接孔122，并且将两个第二连接孔122沿着竖向间隔分布，第二侧板320相应设置有两个第二配合孔，两个第二配合孔沿竖向间隔分布，两个第二配合孔间隔的距离与两个第二连接孔122间隔的距离相同。

安装时，通过紧固件一一穿设于两个第二连接孔122和两个第二配合孔，使得第二固定板120和第二侧板320之间有竖向间隔分布的两个连接位，从而可以增加第二侧板320与第二固定板120之间的连接强度，防止第二固定板120容易从第二侧板320上松脱出来而影响换热组件100的正常工作。

本实用新型第二方面实施例的空调器，空调器可以是风管机或是其他类型的空调器，其包括本实用新型第一方面实施例的室内机，当然，空调器为分体式空调器时，其还包括室外机(图中未示出)，室内机和室外机之间通过冷媒管连接。

室外机通常设置有安装于室外的室外机箱体，室外机箱体内安装有压缩机和换热器(空调器制冷时该换热器为冷凝器，空调器制热时该换热器为蒸发器)，室内机的换热器130在空调器制冷时为蒸发器，在空调器制热时为冷凝器。空调器进行制冷时，压缩机将低温低压状态的冷媒气体压缩，使冷媒气体的压力和温度提高，形成高温高压的冷媒气体，然后冷媒气体排入室外机的换热器(此时为冷凝器)中，冷媒气体将热量传递给外界空气或冷却水后，凝结成液态冷媒，并流向节流装置，液态的冷媒经过节流装置的节流减压，形成低压的液态冷媒，从节流装置流出来的低压液态冷媒流向室内机的换热器(此时为蒸发器),液态冷媒吸收室内空气的热量而蒸发成为气态冷媒，从而使室内空气的温度降低，蒸发后的低温低压气态冷媒又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流和蒸发，从而实现不断地循环和制冷。空调器制热时，压缩机将低温低压状态的冷媒气体压缩，使冷媒气体的压力和温度提高，形成高温高压的冷媒气体，然后冷媒气体排入室内机的换热器(此时为冷凝器)中，将热量传递给室内空气使室内空气温度上升，冷媒气体释放热量后凝结成液态冷媒，并流向节流装置，液态的冷媒经过节流装置的节流减压，形成低压的液态冷媒，从节流装置流出来的低压液态冷媒流向室外机的换热器(此时为蒸发器),吸收室外空气的热量而蒸发成为气态冷媒，从而使室外空气的温度降低，蒸发后的低温低压气态冷媒又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流和蒸发，从而实现不断地循环和制热。

该空调器由于采用本实用新型第一方面实施例的室内机，室内机安装换热组件100时可以通过第一定位部111与第一配合部311，以及第二定位部121与第二配合部221进行定位，因此无需安装人员通过手动调整进行定位，从而有利于换热组件100的快速安装，提高空调器安装的效率，降低安装的成本，有利于提高产品的竞争力。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.室内机，其特征在于，包括：

换热组件，设置有换热器、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置有第一连接孔，所述第二固定板设置有第二连接孔，所述第一固定板和所述第二固定板分别安装于所述换热器沿宽度方向的两侧；

底盘组件，位于所述换热组件的下方，设置有底盘和密封板，所述密封板位于所述底盘朝向所述换热器的一侧；

侧板组件，设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设置有第一配合孔，所述第二侧板设置有第二配合孔，所述第一侧板和所述第二侧板分别安装于所述底盘沿所述宽度方向的两侧；

其中，所述第一固定板设置有第一定位部，所述第一侧板设置有第一配合部，所述第一定位部与所述第一配合部配合使所述第一连接孔与所述第一配合孔对齐，从而便于紧固件穿设连接所述第一固定板和所述第一侧板；所述第二固定板设置有第二定位部，所述密封板设置有第二配合部，所述第二定位部与所述第二配合部配合使所述第二连接孔与所述第二配合孔对齐，从而便于紧固件穿设连接所述第二固定板和所述第二侧板。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于：所述第一定位部和所述第一配合部的其中一个设置为挂钩，另一个设置为与所述挂钩配合的卡口。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于：所述第一固定板包括沿所述宽度方向延伸设置的连接板，所述连接板的下端向上凹陷形成所述卡口。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于：所述连接板设置有所述第一连接孔，所述第一连接孔位于所述连接板背离所述卡口的一端。

5.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于：所述第一侧板设置有所述挂钩，所述挂钩设置于所述第一侧板朝向所述连接板的一侧。

6.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于：所述第二定位部和所述第二配合部的其中一个设置为卡块，另一个设置为与所述卡块配合的卡槽。

7.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于：所述密封板设置有所述卡槽，所述卡槽位于所述密封板朝向所述第二固定板的一端。

8.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于：所述第二固定板设置有所述卡块，所述卡块位于所述第二固定板朝向所述密封板的一端。

9.根据权利要求1至8任一项所述的室内机，其特征在于：所述第二连接孔设置有两个，两个所述第二连接孔沿竖向间隔分布于所述第二固定板。

10.空调器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的室内机。

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