CN216924532U - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种空调室内机,属于空调技术领域。空调室内机包括:壳体,具有进风口;过滤网,安装在所述进风口处,所述过滤网包括:第一卡勾和第二卡勾中的至少一种或组合以及第三卡勾;所述壳体上设置有定位柱,所述第一卡勾卡接于所述定位柱;所述壳体上设置有定位孔,所述第二卡勾卡入所述定位孔中;所述壳体上设置有支撑筋,所述第三卡勾卡接于所述支撑筋的内侧。本空调室内机的壳体与过滤网的装配方式,既可以确保过滤网安装方便、拆卸方便,同时可以有效防止跌落时过滤网容易脱出壳体的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
目前,家电行业目前处于竞争激烈的局面,各大竞品在功能、外观等方面独具创新,然而产品细节也是影响消费者购买力的重要因素。相关技术中,在挂式空调器室内机中,其一体式壳体形成空调室内机的外观,由于过滤网需要定期清洗,过滤网与壳体在进风口需要安装便捷和便于拆卸,因此存在跌落时过滤网容易脱出的问题
有鉴于此,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本申请旨在提供一种空调室内机,以便于增强过滤网与壳体间装配的稳定性,避免过滤网在跌落时脱离壳体而造成问题。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种空调室内机,包括:壳体,具有进风口;过滤网,安装在所述进风口处,所述过滤网包括:第一卡勾和第二卡勾中的至少一种或组合以及第三卡勾;所述壳体上设置有定位柱,所述第一卡勾卡接于所述定位柱;所述壳体上设置有定位孔,所述第二卡勾卡入所述定位孔中;所述壳体上设置有支撑筋,所述第三卡勾卡接于所述支撑筋的内侧。
本申请的空调室内机通过第二卡勾卡入定位孔以实现过滤网安装时的定位,第一卡勾卡接于定位柱以将过滤网装配至进风口处,第三卡勾卡接于支撑筋来实现过滤网稳定装配在壳体上,避免过滤网在跌落时脱离壳体。
在本申请的一些实施例中,所述第一卡勾和所述第二卡勾设置在所述过滤网的同侧,所述第三卡勾设置在所述第一卡勾或所述第二卡勾的对侧。
在本申请的一些实施例中,所述第一卡勾包括头部、中部和末部,所述末部连接于所述过滤网,所述中部连接所述末部和所述头部,所述头部的中间位置设置有开槽,所述开槽由所述头部穿过所述中部延伸至所述末部,由所述头部卡入所述定位柱。
在本申请的一些实施例中,所述头部的所述开槽设置有倒角,所述中部的所述开槽设置为先增大后减小的圆弧形。
在本申请的一些实施例中,所述过滤网上设置有定位卡勾,所述壳体上设置有定位筋,所述定位卡勾卡接于所述定位筋。
在本申请的一些实施例中,所述定位柱的左侧面和右侧面分别对应所述中部的所述开槽的位置设置,所述左侧面和所述右侧面设置为竖直面,所述定位柱的前侧面和后侧面均设置为弧形面。
在本申请的一些实施例中,所述定位孔的边缘设置有配合筋,所述第二卡勾的末端设置有坡形凸起,所述第二卡勾插入所述定位孔中时,所述坡形凸起抵接于所述配合筋,所述坡形凸起的坡面与所述配合筋间的夹角α为20° -45°。
在本申请的一些实施例中,所述配合筋的相对侧的所述定位孔的边缘还设置有限位筋,所述限位筋设置有导向面,所述导向面沿着所述第二卡勾的插入方向逐渐隆起。
在本申请的一些实施例中,所述第二卡勾插入所述定位孔中时,所述坡形凸起与所述配合筋重合的部分的长度为L1,所述限位筋与所述第二卡勾间的最短距离为L2,定义L2-L1=L3,满足0.8mm≥L3≥0.3mm。
在本申请的一些实施例中,还包括底座,所述底座装配于所述壳体的内侧,所述底座与所述支撑筋间形成容纳所述第三卡勾的容纳腔,所述第三卡勾设置在所述容纳腔中。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本申请实施方式的空调室内机的前视图;
图2是根据本申请实施方式的空调室内机的上视图;
图3是根据本申请实施方式的空调室内机的后视图;
图4是图3中J部分的放大示意图;
图5是根据本申请实施方式的空调室内机的壳体的内部结构示意图;
图6是图5中A部分的放大示意图;
图7是根据本申请实施方式的空调室内机的过滤网的结构示意图一;
图8是根据本申请实施方式的空调室内机的过滤网的结构示意图二;
图9是图8中B部分的放大示意图;
图10是图8中C部分的放大示意图;
图11是根据本申请实施方式的空调室内机的后侧结构示意图;
图12是图11中D-D向的剖视图;
图13是图12中H部分的放大示意图;
图14是图11中E-E向的剖视图;
图15是图14中G部分的放大示意图;
图16是图11中F-F向的剖视图;
图17是图16中I部分的放大示意图。
以上各图中:10、壳体;11、出风口;12、进风口;13、定位柱;131、左侧面;132、右侧面;133、前侧面;134、后侧面;14、定位孔;141、配合筋;142、限位筋;1421、导向面;15、支撑筋;16、定位筋;20、底座;21、容纳腔;30、过滤网;31、第一卡勾;311、头部;312、中部;313、末部;314、开槽;32、第二卡勾;321、坡形凸起;3211、坡面;33、第三卡勾;34、定位卡勾。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本申请中,空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调可以调节室内空间的温度。
空调包括空调室内机与空调室外机,空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调室内机包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调用作制冷模式的冷却器。
在下文中,将参照附图详细描述本申请的实施方式。
本申请实施方式的空调室内机可以是壁挂式室内机,但是本申请不限于此。
参照图1至图17,根据本申请实施方式的空调室内机包括壳体10、底座 20和过滤网30。本实施例中,空调室内机面向墙壁壁挂的一面为下面。
壳体10可形成空调室内机的整体外观,壳体10上设置有出风口11和进风口12,出风口11为沿空调室内机的长度方向设置的长条形。出风口11可设置在壳体10的前面,进风口12设置在壳体10的后面。
壳体10包覆于底座20设置,底座20上设置有进风通道,进风通道将壳体10上的进风口12和出风口11相连通,室内空气从进风口12进入壳体10内,经过进风通道后由出风口11吹出。
热交换器可设置在进风通道内,并且设置在进风通道靠近进风口12的一侧。热交换器用于从引入到进风口12中的空气吸收热量或者向空气传输热量。
接水盘可设置在热交换器的下方,以收集在热交换器中冷凝的水分。接水盘可与延伸至底座20外部的排水管连接,从而将冷凝水排放到空调室内机的外部。本实施例中,接水盘可与底座20一体成型设置,从而减小成本,提高安装效率。
换热风扇(图中未示出)可设置在进风通道内,用于吹出空气,使得室内空气可从进风口12流动到出风口11。
在换热风扇的强制对流作用下,室内空气从进风口12进入壳体10、与热交换器换热后,沿着出风口11吹出。
本实施例中,过滤网30安装在壳体10的进风口12处。过滤网30上设置有第一卡勾31、第二卡勾32和第三卡勾33。壳体10上设置有与第一卡勾31 相对应的定位柱13,与第二卡勾32相对应的定位孔14和与第三卡勾33相对应的支撑筋15。
本实施例中的空调室内机通过第二卡勾32卡入壳体10上的定位孔14以实现过滤网30安装时的定位。通过第一卡勾31卡接于定位柱13以将过滤网30 装配至进风口12处,第三卡勾33卡接于支撑筋15来实现过滤网30稳定装配在壳体10上,避免过滤网30在跌落时脱离壳体10。本实施例中的空调室内机的壳体10与过滤网30的装配方式,既可以确保过滤网30安装方便、拆卸方便,同时可以有效防止跌落时过滤网30容易脱出壳体10的问题,可防止空调室内机跌落时过滤网30与外壳间窜动,避免外壳与过滤网30间产生缝隙而漏风。
具体的,本实施例中,第一卡勾31和第二卡勾32设置在过滤网30的上方的同侧,第三卡勾33设置在第二卡勾32的对侧即过滤网30的下方的一侧。在装配过滤网30时,先将第三卡勾33卡接于壳体10的下方的支撑筋15的内侧,然后,将第一卡勾31对应卡接于定位柱13,实现在空调室内机的长度方向上的定位。此时,第二卡勾32的位置即对应于定位孔14的位置,通过将第二卡勾32卡入定位孔14中,即可将过滤网30装配至壳体10的出风口11处。
本实施例中,第一卡勾31包括头部311、中部312和末部313。末部313 连接于过滤网30,中部312连接在末部313和头部311之间,头部311的中间位置设置有开槽314。开槽314由头部311穿设中部312延伸至末部313。在过滤网30的装配时,第一卡勾31由头部311的开槽314位置卡入定位柱13,将定位柱13卡入至中部312的开槽314位置处。
在头部311的开槽314位置设置有倒角,当第一卡勾31卡接于定位柱13 时,定位柱13先从头部311的倒角位置卡入,倒角能够减少卡入定位柱13所受的阻力,同时倒角还便于装配时的导向。
在中部312的开槽314设置为先增大后减小的圆弧形,以便于定位柱13卡入第一卡勾31内后,在中部312的开槽314位置容纳并夹住定位柱13,防止定位柱13在前后方向上脱离第一卡勾31。
同时,定位柱13具有前侧面133、后侧面134、左侧面131和右侧面132。左侧面131和右侧面132分别设置在图示方向的左右两侧,前侧面133和后侧面134分别设置在图示方向的前后两侧。定位柱13的左侧面131和右侧面132 分别对应中部312的开槽314的位置设置,即第一卡勾31在中部312的开槽314 位置的左右两侧分别夹住定位柱13的左侧面131和右侧面132。本实施例中,将左侧面131和右侧面132均设置为竖直面,可增大定位柱13脱出第一卡勾31 的阻力,从而避免跌落时定位柱13脱出第一卡勾31。
定位柱13的前侧面133和后侧面134均设置为弧形面,定位柱13的后侧面134设置为弧形面可在定位柱13卡入第一卡勾31时,减小卡入时的阻力,以便于定位柱13更方便地卡入第一卡勾31。定位柱13的前侧面133设置为弧形面可在拆卸过滤网30时,减小定位柱13脱离第一卡勾31的阻力,便于定位柱13脱离第一卡勾31。
在本实施例中,定位孔14的边缘设置有配合筋141和限位筋142。配合筋 141设置在定位孔14的上边缘,第二卡勾32的末端设置有坡形凸起321。当第二卡勾32插入定位孔14中时,坡形凸起321抵接于配合筋141,从而防止第二卡勾32脱离定位孔14。
坡形凸起321的坡面3211与配合筋141间的夹角α设置为20°-45°之间,可方便将第二卡勾32安装至定位孔14中,以及在拆卸时,更便于第二卡勾32 脱离定位孔14。本实施例中,坡形凸起321的坡面3211与配合筋141间的夹角α设置为30°,可最优的便于第二卡勾32的拆卸和安装。
限位筋142在前后方向上还设置有斜度,该斜度具有导向装配第二卡勾32 的作用。在前后方向上即在第二卡勾32插入定位孔14的方向上,限位筋142 的斜度逐渐向靠近第二卡勾32的方向倾斜,以便于在第二装配时导向第二卡勾 32。
限位筋142设置在配合筋141的相对侧的定位孔14的边缘即限位筋142设置在定位孔14的下边缘。限位筋142的设置可防止第二卡勾32在跌落时,第二卡勾32在向下变形的过程中脱出。限位筋142上设置有导向面1421,在前后方向上即在第二卡勾32插入定位孔14的方向上,导向面1421逐渐向靠近第二卡勾32的方向隆起,从而起到便于导向第二卡勾32插入定位孔14的作用。
第二卡勾32插入定位孔14中时,坡形凸起321与配合筋141在上下方向上的重合的部分的长度为L1,限位筋142与第二卡勾32在上下方向上的最短距离为L2,定义L2-L1=L3,L2比L1大0.3-0.8mm,即满足0.8mm≥L3≥0.3mm,可避免L2的长度太大导致在跌落时,限位筋142无法防止第二卡勾32向下变形脱离出限位孔。本实施例中,L2比L1大0.5mm,可更好地对第二卡勾32起到限位效果。
本实施例中的底座20装配于壳体10的内侧,底座20与壳体10的支撑筋 15间形成容纳第三卡勾33的容纳腔21,从而使得第三卡勾33设置在容纳腔21 中。容纳腔21对第三卡勾33起到限位作用,可防止在跌落时,第三卡勾33向前方变形脱出。即在跌落时,若第三卡勾33向前方变形,第三卡勾33会抵接于底座20,从而阻止第三卡勾33继续向前变形,进而防止了第三卡勾33向前变形脱出。第三卡勾33卡接于壳体10的支撑筋15的内侧,即壳体10的支撑筋15抵接于第三卡勾33的后方。在跌落时,支撑筋15可阻止第三卡勾33向后方变形脱出。
本实施例中,第三卡勾33的末端相对于支撑筋15向前方倾斜设置以更便于第三卡勾33卡接装配至容纳腔21中。
在一些实施例中,过滤网30的下侧设置有定位卡勾34,壳体10上设置有定位筋16,定位卡勾34卡接于定位筋16,从而在过滤网30的装配时,实现对过滤网30的下侧在左右方向上的定位。定位卡勾34为两个,通过两个定位卡勾34将定位筋16卡接于两个定位卡勾34之间。两个定位卡勾34的卡接定位筋16的一端设置为倒角,以对定位卡勾34卡接定位筋16起到导向作用,从而更便于将定位筋16导向至两个定位卡勾34之间,进而便于过滤网30的安装至壳体10的进风口12处。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,具有进风口;
过滤网,安装在所述进风口处,所述过滤网包括:第一卡勾和第二卡勾中的至少一种或组合以及第三卡勾;
所述壳体上设置有定位柱,所述第一卡勾卡接于所述定位柱;
所述壳体上设置有定位孔,所述第二卡勾卡入所述定位孔中;
所述壳体上设置有支撑筋,所述第三卡勾卡接于所述支撑筋的内侧。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述第一卡勾和所述第二卡勾设置在所述过滤网的同侧,所述第三卡勾设置在所述第一卡勾或所述第二卡勾的对侧。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述第一卡勾包括头部、中部和末部,所述末部连接于所述过滤网,所述中部连接所述末部和所述头部,所述头部的中间位置设置有开槽,所述开槽由所述头部穿过所述中部延伸至所述末部,由所述头部卡入所述定位柱。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述头部的所述开槽设置有倒角,所述中部的所述开槽设置为先增大后减小的圆弧形。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述过滤网上设置有定位卡勾,所述壳体上设置有定位筋,所述定位卡勾卡接于所述定位筋。
6.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述定位柱的左侧面和右侧面分别对应所述中部的所述开槽的位置设置,所述左侧面和所述右侧面设置为竖直面,所述定位柱的前侧面和后侧面均设置为弧形面。
7.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述定位孔的边缘设置有配合筋,所述第二卡勾的末端设置有坡形凸起,所述第二卡勾插入所述定位孔中时,所述坡形凸起抵接于所述配合筋,所述坡形凸起的坡面与所述配合筋间的夹角α为20°-45°。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,所述配合筋的相对侧的所述定位孔的边缘还设置有限位筋,所述限位筋设置有导向面,所述导向面沿着所述第二卡勾的插入方向逐渐隆起。
9.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述第二卡勾插入所述定位孔中时,所述坡形凸起与所述配合筋重合的部分的长度为L1,所述限位筋与所述第二卡勾间的最短距离为L2,定义L2-L1=L3,满足0.8mm≥L3≥0.3mm。
10.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括底座,所述底座装配于所述壳体的内侧,所述底座与所述支撑筋间形成容纳所述第三卡勾的容纳腔,所述第三卡勾设置在所述容纳腔中。
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2022
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