CN215597440U - 风管机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风管机及空调器，风管机包括壳体、出风面板和连接组件，壳体设置有出风框，出风面板设置有进风框，连接组件包括依次连接以构成出风通道的第一连接框、中间连接管和第二连接框，第一连接框的外形与出风框的外形匹配，第二连接框的外形与进风框的外形匹配，第一连接框背离中间连接管的一端连接出风框，第二连接框背离中间连接管的一端连接进风框，从而解决出风面板的进风框和壳体的出风框难以安装连接的问题，同时避免出风面板和壳体安装连接不到位造成的漏风现象，有利于提高风管机的出风效果，同时有利于减少漏风造成的凝露现象。

Description

风管机及空调器

技术领域

本实用新型涉及风管机技术领域，特别涉及一种风管机及空调器。

背景技术

相关技术中，为提高风管机出风的舒适性，通常会在风管机的出风口位置配置出风面板，出风面板可以实现上下扫风及左右扫风，从而满足用户多角度的吹风需求，提高用户的舒适感。然而，当出风口的尺寸与出风面板的尺寸不匹配时，或者出风口与出风面板之间有错位时，出风面板难以安装在出风口处，安装很不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于安装出风面板的风管机。

本实用新型还提供一种具有上述风管机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的风管机，包括壳体、出风面板和连接组件，所述壳体设置有出风框；所述出风面板设置有进风框；所述连接组件包括依次连接以构成出风通道的第一连接框、中间连接管和第二连接框，所述第一连接框的外形与所述出风框的外形匹配，所述第二连接框的外形与所述进风框的外形匹配，所述第一连接框背离所述中间连接管的一端连接所述出风框，所述第二连接框背离所述中间连接管的一端连接所述进风框。

根据本实用新型第一方面实施例的风管机，至少具有如下有益效果：该风管机通过设置有连接组件，连接组件通过第一连接框连接壳体的出风侧，通过第二连接框连接出风面板的进风侧，由于第一连接框的外形与出风框的外形匹配，第二连接框的外形与进风框的外形匹配，从而使得出风面板的进风框与壳体的出风框之间实现顺畅连接，防止出风面板的进风框的尺寸和壳体的出风框的尺寸不匹配，或者出风面板的进风框和壳体的出风框有错位时，出风面板的进风框和壳体的出风框难以安装连接的问题，同时由于第一连接框、中间连接管和第二连接框依次连接以构成出风通道，因此壳体的出风框输出的风经过出风通道再进入出风面板的进风框，可以避免出风面板和壳体安装连接不到位造成的漏风现象，有利于提高风管机的出风效果，同时有利于减少漏风造成的凝露现象。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接框的框壁设置有沿其周向布置的第一挡板，所述第二连接框的框壁设置有沿其周向布置的第二挡板，所述中间连接管位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间连接管为柔性连接管。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接框设置有第一卡扣部，所述第一连接框通过所述第一卡扣部与所述出风框卡接连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡扣部包括多个间隔设置的第一悬臂件，所述第一悬臂件的侧壁设置有凸起，所述出风框的侧壁设置有与所述凸起配合的第一卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接框设置有第二卡扣部，所述第二连接框通过所述第二卡扣部与所述进风框卡接连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二卡扣部包括多个间隔设置的第二悬臂件，所述第二悬臂件的端部设置有倒勾，所述进风框的侧壁设置有与所述倒勾配合的第二卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间连接管为硬性连接管，所述硬性连接管、所述第一连接框和所述第二连接框为一体结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述风管机还包括有保温层，所述保温层包裹于至少部分所述连接组件的外壁。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括本实用新型第一方面实施例的风管机。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：空调器的风管机通过设置有连接组件，使得出风面板的进风框与壳体的出风框之间实现匹配连接，防止出风面板的进风框的尺寸和壳体的出风框的尺寸不匹配，或者出风面板的进风框和壳体的出风框有错位时，出风面板的进风框和壳体的出风框难以安装连接的问题，同时由于第一连接框、中间连接管和第二连接框依次连接以构成出风通道，因此壳体的出风框输出的风经过出风通道再进入出风面板的进风框，可以避免出风面板和壳体安装连接不到位造成的漏风现象，有利于提高空调器的出风效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风管机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的风管机的连接组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的风管机的第一连接框的结构示意图；

图4是图3的A处放大图；

图5是本实用新型实施例的风管机的第二连接框的结构示意图；

图6是图5的B处放大图。

附图标记：

壳体100、出风框110；

出风面板200、进风框210；

连接组件300、第一连接框310、第一悬臂件311、凸起312、铆接孔313、第一挡板314、第二连接框320、第二悬臂件321、倒勾322、第二挡板323、中间连接管330；

吊顶400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型第一方面实施例的风管机，风管机作为空调器的室内机，其通常安装于室内的吊顶400等装饰结构内。风管机包括壳体100、出风面板200和连接组件300。壳体100作为风管机的外壳部分，其内部通常安装有风机和换热器，风管机工作时，风机将室内的空气输送至换热器进行换热，然后再通过出风框110将换热后的空气输送回室内，从而实现室内空气温度的调节。

出风面板200设置有进风框210，进风框210通过连接组件300与壳体100的出风框110连接，出风面板200可以设置有上下移动的导风条，以及左右移动的导风条，从而可以实现上下扫风和左右扫风的出风效果。

连接组件300包括第一连接框310、中间连接管330和第二连接框320，第一连接框310、中间连接管330和第二连接框320依次连接以构成出风通道，第一连接框310背离中间连接管330的一端连接出风框110，第二连接框320背离中间连接管330的一端连接进风框210。具体的，出风框110通常呈回字形，第一连接框310也呈与出风框110配合的回字形，进风框210与出风框110类似，也可以呈回字形，第二连接框320也呈与进风框210配合的回字形。

该风管机通过设置有连接组件300，连接组件300通过第一连接框310连接壳体100的出风侧，通过第二连接框320连接出风面板200的进风侧，而且由于第一连接框的外形与出风框的外形匹配，第二连接框的外形与进风框的外形匹配，从而使得出风面板200的进风框210与壳体100的出风框110可以顺畅地安装连接，防止出风面板200的进风框210的尺寸和壳体100的出风框110的尺寸不匹配，或者出风面板200的进风框210和壳体100的出风框110有错位时，出风面板200的进风框210和壳体100的出风框110难以安装连接的问题，同时由于第一连接框310、中间连接管330和第二连接框320依次连接以构成出风通道，因此壳体100的出风框110输出的风经过出风通道再进入出风面板200的进风框210，可以避免出风面板200和壳体100安装连接不到位造成的漏风现象，有利于提高风管机的出风效果，同时有利于减少漏风造成的凝露现象，由于改善了风管机的出风漏风现象，因此有利于提高风管机的制冷效果和制热效果。

可以理解的是，第一连接框310的框壁设置第一挡板314，第一挡板314沿第一连接框310的周向布置，第二连接框320的框壁设置有第二挡板323，第二挡板323沿第二连接框320的周向布置。在第一连接框310和第二连接框320之间安装中间连接管330时，中间连接管330的一端套接在第一连接框310的一端，此时第一挡板314挡住中间连接管330从而限制其继续朝向第一连接框310移动，第一挡板314起到定位中间连接管330的作用，从而方便将中间连接管330的一端通过紧固件连接或者焊接等方式固定在第一连接框310的端部。类似的，当将中间连接管330的一端套接在第二连接框320的一端进行安装时，第二挡板323挡住中间连接管330从而限制其继续朝向第二连接框320移动，第二挡板323起到定位中间连接管330的作用，从而方便将中间连接管330的一端通过紧固件连接或者焊接等方式固定在第二连接框320的端部。

参照图2，当壳体100的出风框110与出风面板200的进风框210之间具有较大的间隙，或者壳体100的出风框110与出风面板200的进风框210之间错开的距离过大时，中间连接管330可以采用柔性连接管，柔性连接管的两端分别与第一连接框310和第二连接框320连接，例如第一连接框310和第二连接框320可以设置有铆接孔313，柔性连接管的两端可以通过铆接的方式分别连接第一连接框310和第二连接框320。柔性连接管可以起到良好的连接作用，而且其长度可以在一定的范围内调节，从而适应壳体100的出风框110与出风面板200的进风框210之间的间隙，同时柔性连接管还可以扭曲从而适应壳体100的出风框110与出风面板200的进风框210之间的错位。具体的，柔性连接管可以采用风管帆布、玻璃棉、海绵或者其他柔性材料制成，其具有较好的柔性，同时还具有较好的密封性能。

参照图3，可以理解的是，第一连接框310设置有第一卡扣部，第一连接框310通过第一卡扣部与出风框110卡接连接，安装时只需要将通过推动按压第一卡扣部即可将第一连接框310连接于出风框110，操作非常方便，无需打螺丝的操作，有利于减少安装所需要的时间，提高安装的效率。

参照图4，上述实施例中，具体的，第一卡扣部包括多个间隔设置的第一悬臂件311，多个第一悬臂件311间隔分布于第一连接框310背离中间连接管330的一端，第一悬臂件311的侧壁设置有凸起312，出风框110的侧壁设置有与凸起312配合的第一卡槽，凸起312可以是半球状的凸点，第一卡槽可以为圆形槽或者圆形孔。连接时，将第一连接框310往壳体100的出风框110推动按压，使得凸起312挤压接触出风框110的侧壁并带动第一悬臂件311受力产生变形，接着凸起312继续朝向第一卡槽移动直至在第一悬臂件311的弹力作用下卡入第一卡槽内，从而将第一连接框310连接安装于出风框110，操作非常方便。

参照图5，可以理解的是，类似于第一连接框310的第一卡扣部，第二连接框320也可以设置有第二卡扣部，第二连接框320通过第二卡扣部与进风框210卡接连接。安装时只需要将通过推动按压第二卡扣部即可将第二连接框320连接于进风框210，操作非常方便，无需打螺丝的操作，有利于减少安装所需要的时间，提高安装的效率。

参照图6，上述实施例中，具体的，第二卡扣部包括多个间隔设置的第二悬臂件321，第二悬臂件321的端部设置有倒勾322，进风框210的侧壁设置有与倒勾322配合的第二卡槽。具体的，多个第二悬臂件321间隔分布于第二连接框320背离中间连接管330的一端。连接时，将第二连接框320往出风面板200的进风框210推动按压，使得倒勾322挤压接触进风框210的侧壁并带动第二悬臂件321受力产生变形，接着倒勾322继续朝向第二卡槽移动直至在第二悬臂件321的弹力作用下卡入第二卡槽内，从而将第二连接框320连接安装于进风框210，操作非常方便。

上述实施例中，第二卡扣部的结构还可以有其他的形式，例如，第二卡扣部的结构可以和第一卡扣部的结构类似，同样设置有悬臂件，悬臂件设置有凸点的结构。当然，第一卡扣部的结构也可以有其他的形式，例如，第一卡扣部的结构可以和第二卡扣部的结构类似，也同样设置有悬臂件，悬臂件设置有倒勾的结构。

当风管机安装在没有吊顶400结构的室内时，中间连接管330可以采用硬性连接管，硬性连接管的两端分别与第一连接框310和第二连接框320连接，此时即使室内无吊顶400结构，出风面板200也可以通过连接组件300稳固地安装固定在壳体100的出风框110上。具体的，中间连接管330可以采用不锈钢板或其他钣金件制成，第一连接框310、第二连接框320和中间连接管330可以为一体结构，使得第一连接框310、第二连接框320和中间连接管330之间不需紧固件进行连接，同时可以进一步提高连接组件300的整体强度。

可以理解的是，第一连接框310设置有第一连接孔，第一连接框310可以通过紧固件穿设于第一连接孔而与出风框110连接固定。类似的，第二连接框320设置有第二连接孔，第二连接框320可以通过紧固件穿设于第二连接孔而与进风框210连接固定。具体的，紧固件可以是螺钉，第一连接孔和第二连接孔为螺钉孔，安装时通过螺钉穿设于螺钉孔，从而将第一连接框310连接于出风框110，将第二连接框320连接于进风框210。

可以理解的是，风管机制冷时，连接组件300的温度下降比较大，其外壁与空气接触时容易产生凝露，为此，风管机可以设置有保温层，保温层包裹于至少部分连接组件300的外壁，具体的，保温层可以是海绵等保温材料制成，其包裹在至少部分连接组件300的外壁，避免连接组件300的外壁与外部空气接触，起到保温隔热的作用，从而可以减少空气因为接触低温的外壁而产生的凝露。

本实用新型第二方面实施例的空调器，包括本实用新型第一方面实施例的风管机，当然，空调器还包括室外机(图中未示出)，室外机与风管机之间通过冷媒管连接。

室外机通常设置有安装于室外的室外机箱体，室外机箱体内安装有压缩机和换热器(空调器制冷时该换热器为冷凝器，空调器制热时该换热器为蒸发器)，风管机的换热器在空调器制冷时为蒸发器，在空调器制热时为冷凝器。空调器进行制冷时，压缩机将低温低压状态的冷媒气体压缩，使冷媒气体的压力和温度提高，形成高温高压的冷媒气体，然后冷媒气体排入室外机的换热器(此时为冷凝器)中，冷媒气体将热量传递给外界空气或冷却水后，凝结成液态冷媒，并流向节流装置，液态的冷媒经过节流装置的节流减压，形成低压的液态冷媒，从节流装置流出来的低压液态冷媒流向风管机的换热器(此时为蒸发器),液态冷媒吸收室内空气的热量而蒸发成为气态冷媒，从而使室内空气的温度降低，蒸发后的低温低压气态冷媒又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流和蒸发，从而实现不断地循环和制冷。空调器制热时，压缩机将低温低压状态的冷媒气体压缩，使冷媒气体的压力和温度提高，形成高温高压的冷媒气体，然后冷媒气体排入风管机的换热器(此时为冷凝器)中，将热量传递给室内空气使室内空气温度上升，冷媒气体释放热量后凝结成液态冷媒，并流向节流装置，液态的冷媒经过节流装置的节流减压，形成低压的液态冷媒，从节流装置流出来的低压液态冷媒流向室外机的换热器(此时为蒸发器),吸收室外空气的热量而蒸发成为气态冷媒，从而使室外空气的温度降低，蒸发后的低温低压气态冷媒又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流和蒸发，从而实现不断地循环和制热。

该空调器由于采用本实用新型第一方面实施例的风管机，因此其同样具有本实用新型第一方面实施例的上述优点，在此不再一一列举。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.风管机，其特征在于，包括：

壳体，设置有出风框；

出风面板，设置有进风框；

连接组件，包括依次连接以构成出风通道的第一连接框、中间连接管和第二连接框，所述第一连接框的外形与所述出风框的外形匹配，所述第二连接框的外形与所述进风框的外形匹配，所述第一连接框背离所述中间连接管的一端连接所述出风框，所述第二连接框背离所述中间连接管的一端连接所述进风框。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述第一连接框的框壁设置有沿其周向布置的第一挡板，所述第二连接框的框壁设置有沿其周向布置的第二挡板，所述中间连接管位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述中间连接管为柔性连接管。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于：所述第一连接框设置有第一卡扣部，所述第一连接框通过所述第一卡扣部与所述出风框卡接连接。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于：所述第一卡扣部包括多个间隔设置的第一悬臂件，所述第一悬臂件的侧壁设置有凸起，所述出风框的侧壁设置有与所述凸起配合的第一卡槽。

6.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于：所述第二连接框设置有第二卡扣部，所述第二连接框通过所述第二卡扣部与所述进风框卡接连接。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于：所述第二卡扣部包括多个间隔设置的第二悬臂件，所述第二悬臂件的端部设置有倒勾，所述进风框的侧壁设置有与所述倒勾配合的第二卡槽。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述中间连接管为硬性连接管，所述硬性连接管、所述第一连接框和所述第二连接框为一体结构。

9.根据权利要求1至8任一项所述的风管机，其特征在于：所述风管机还包括有保温层，所述保温层包裹于至少部分所述连接组件的外壁。

10.空调器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的风管机。

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