CN221403233U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调室内机，属于空调技术领域，空调室内机包括：机体、换热风扇、室内换热器、第一密封板、第二密封板、第三密封板、第一风道、前面板和第二风道；其中，换热风扇设置于机体内。室内换热器设置于机体内；第一密封板设置于机体长度方向的一端，第一密封板与前面板齐平；第二密封板设置于机体靠近第一密封板的一端，第二密封板与机体的底板齐平，第二密封板与第一密封板连接；第三密封板设置于机体靠近第一密封板的一端，第三密封板设置于机体背离前面板的一侧；第三密封板与第二密封板连接。第一风道开设于机体内部；前面板设置于机体的前侧；第二风道贯穿于前面板，第二风道用于与第一风道连通。

Description

空调室内机

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调包括空调室内机和室外机，通过在室内机和室外机之间流动的冷媒对室内的空气进行换热，实现对室内温度的调节。目前，为了美观，部分家庭会将空调室内机吊顶至室内的天花板。

现有技术中，吊顶于天花板的空调室内机包括机体和前面板，机体内部开设有空调风道，前面板上开设有空调出风口，前面板设置于机体的前侧，空调出风口与空调风道连通。

但是，现有技术中机体的占用室内空间大，用户体验差；并且因为主机的体积较大，成本也较高。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调室内机，用于出风的风道分为第一风道和第二风道两部；将本来需要设置于机体内部的一部分风道设置于前面板上，以减少机体内部第一风道的深度，因此机体的体积可以设置的较小，以此缩小机体的尺寸，以此减少对室内空间的占用，提高用户体验的同时降低成本。

为达到上述目的，本实用新型提供一种空调室内机，包括：

机体；

换热风扇，所述换热风扇设置于所述机体内；

室内换热器，所述室内换热器设置于所述机体内；在所述换热风扇的作用下，室内空气通过所述空调进风口进入所述机体内，并通过所述室内换热器换热后输出至室内；

第一密封板，所述第一密封板设置于所述机体长度方向的一端，所述第一密封板与所述前面板齐平；

第二密封板，所述第二密封板设置于所述机体靠近所述第一密封板的一端，所述第二密封板与所述机体的底板齐平，所述第二密封板与所述第一密封板连接；

第三密封板，所述第三密封板设置于所述机体靠近所述第一密封板的一端，所述第三密封板设置于所述机体背离前面板的一侧；所述第三密封板与所述第二密封板连接；

第一风道，所述第一风道开设于所述机体内部；

前面板，所述前面板设置于所述机体的前侧；

第二风道，所述第二风道贯穿于所述前面板，所述第二风道用于与所述第一风道连通。

在技术方案中，用于出风的风道分为第一风道和第二风道两部；将本来需要设置于机体内部的一部分风道设置于前面板上，以减少机体内部第一风道的深度，因此机体的体积可以设置的较小，以此缩小机体的尺寸，以此减少对室内空间的占用，提高用户体验的同时降低成本。

此外，本申请还提供一种空调室内机，其包括：

机体；

换热风扇，所述换热风扇设置于所述机体内；

室内换热器，所述室内换热器设置于所述机体内；在所述换热风扇的作用下，室内空气通过所述空调进风口进入所述机体内，并通过所述室内换热器换热后通过输出至室内；

密封箱，所述密封箱设置于所述机体长度方向的一端，所述密封箱包括依次连接的第一密封板、第二密封板和第三密封板；所述第一密封板与所述前面板齐平；所述第二密封板与所述机体的底板齐平；所述第三密封板设置于所述机体背离前面板的一侧；

第一风道，所述第一风道开设于所述机体内部；

前面板，所述前面板设置于所述机体的前侧；

第二风道，所述第二风道贯穿于所述前面板，所述第二风道用于与所述第一风道连通。

在技术方案中，用于出风的风道分为第一风道和第二风道两部；将本来需要设置于机体内部的一部分风道设置于前面板上，以减少机体内部第一风道的深度，因此机体的体积可以设置的较小，以此缩小机体的尺寸，以此减少对室内空间的占用，提高用户体验的同时降低成本。

本申请其中一些实施例中，所述第一风道的顶壁为第一导风面，所述第一风道的厎壁为第二导风面；所述第二风道的顶壁为第三导风面，第二风道的厎壁为第四导风面；所述第一导风面与所述第三导风面光滑过渡，所述第二导风面与所述第四导风面光滑过渡。

在技术方案中，通过该方案，在空气经过第一风道和第二风道输出时不会受到阻碍，保证了气流的输出的风量和风速。

本申请其中一些实施例中，所述第三导风面和所述第二导风面的间距自远离所述机体的方向逐渐增大。

在技术方案中，第二风道的开口尺寸自远离机体的方向逐渐增大，以此保证气流输出的风量和风速。

本申请其中一些实施例中，所述第三导风面呈弧面设置，且第三导风面弧度的圆心朝向远离所述第四导风面的一侧。

本申请其中一些实施例中，所述第四导风面为平面，所述第四导风面自远离所述机体的一侧向远离所述第三导风面的方向倾斜。

本申请其中一些实施例中，所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板均有两个且分别设置于所述机体长度方向的两端。

在技术方案中，机体长度方向的两侧均有第一密封板、第二密封板和第三密封板，能够满足空调室内机的安装需求。机体与墙壁两侧之间的缝隙均能被封堵。

本申请其中一些实施例中，所述第一密封板远离所述机体的一端设置有第四密封板，所述第四密封板与所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板连接。

在技术方案中，通过第四密封板封闭第一密封板、第二密封板和第三密封板的端部。形成一个仅顶部呈开口的密封箱，提高了美观度。

本申请其中一些实施例中，所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板均与所述机体连接。

在技术方案中，所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板均与所述机体连接。

本申请其中一些实施例中，所述第二风道处设置有第一导风板。

在技术方案中，通过第一导风板对经过第二风道输出的气流进行导向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的空调室内机的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施方式的空调室内机的局部爆炸图；

图3是根据本申请实施方式的空调室内机的主视图；

图4是图3中A-A方向的剖视图；

图5是根据本申请实施方式的空调室内机的机体部分的剖视图；

图6是根据本申请实施方式的空调室内机的前面板部分的剖视图；

图7是根据本申请实施方式的空调室内机的部分结构示意图；

图8是根据本申请实施方式的空调室内机的部分结构示意图；

图9是根据本申请实施方式的空调室内机的第一固定架的整体结构示意图；

图10是根据本申请实施方式的空调室内机的第一固定架的主视图；

图11是根据本申请实施方式的空调室内机的第二固定架的整体结构示意图；

图12是根据本申请实施方式的空调室内机的第二固定架的主视图；

图13是根据本申请实施方式的空调室内机的密封箱处的结构示意图；

图14是根据本申请实施方式的空调室内机的密封箱处的结构示意图；

图15是根据本申请实施方式的空调室内机的密封箱处的结构示意图；

图16是图14中A部分的放大示意图；

图17是根据本申请实施方式的空调室内机的密封箱处的爆炸图。

以上各图中：100、机体；101、前面板；200、第一密封板；300、第二密封板；400、第三密封板；500、第四密封板；600、第一固定架；601、第一固定杆；602、第一连接杆；603、第二连接杆；700、第二固定架；701、第二固定杆；702、第三连接杆；703、第四连接杆；800、第一安装槽；900、第二安装槽；270、第一风道；271、第一导风面；272、第二导风面；280、第二风道；281、第三导风面；282、第四导风面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，该空调室内机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行挂式空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、节流和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷量或热量。压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂节流为低压的气液两相制冷剂。

蒸发器中，在膨胀阀中膨胀的制冷剂吸热蒸发后，处于低温低压状态，随后制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。

空调包括室内机和室外机，室内机包括壳体。在整个循环中，空调室内机可以调节室内空间的温度。挂式空调的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，挂式空调的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器可分别用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调室内机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调室内机用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图6所示，在本实用新型空调室内机的一个示意性实施例中，该空调室内机包括：机体100、换热风扇、室内换热器、第一密封板200、第二密封板300、第三密封板400、第一风道270、前面板101和第二风道280；其中，换热风扇设置于机体100内。

室内换热器设置于机体100内；在换热风扇的作用下，室内空气通过空调进风口进入机体100内，并通过室内换热器换热后输出至室内；第一密封板200设置于机体100长度方向的一端，第一密封板200与前面板101齐平；第二密封板300设置于机体100靠近第一密封板200的一端，第二密封板300与机体100的底板齐平，第二密封板300与第一密封板200连接；第三密封板400设置于机体100靠近第一密封板200的一端，第三密封板400设置于机体100背离前面板101的一侧；第三密封板400与第二密封板300连接。

第一风道270开设于机体100内部；前面板101设置于机体100的前侧；第二风道280贯穿于前面板101，第二风道280用于与第一风道270连通。

通过上述方案，用于出风的风道分为第一风道270和第二风道280两部；将本来需要设置于机体100内部的一部分风道设置于前面板101上，以减少机体100内部第一风道270的深度，因此机体100的体积可以设置的较小，以此缩小机体100的尺寸，以此减少对室内空间的占用，提高用户体验的同时降低成本。

在一些实施例中，第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400拼接形成密封箱。

请参照图1至图6，此外，本申请还提供一种空调室内机，其包括：机体100、换热风扇、室内换热器、密封箱、第一风道270、前面板101和第二风道280；其中，换热风扇设置于机体100内；室内换热器设置于机体100内；在换热风扇的作用下，室内空气通过空调进风口进入机体100内，并通过室内换热器换热后输出至室内。

密封箱设置于机体100长度方向的一端，密封箱包括依次连接的第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400；第一密封板200与前面板101齐平；第二密封板300与机体100的底板齐平；第三密封板400设置于机体100背离前面板101的一侧。

第一风道270开设于机体100内部；前面板101设置于机体100的前侧；第二风道280贯穿于前面板101，第二风道280用于与第一风道270连通。

通过上述方案，用于出风的风道分为第一风道270和第二风道280两部；将本来需要设置于机体100内部的一部分风道设置于前面板101上，以减少机体100内部第一风道270的深度，因此机体100的体积可以设置的较小，以此缩小机体100的尺寸，以此减少对室内空间的占用，提高用户体验的同时降低成本。

在一些实施例中，前面板101上第二风道280远离机体100的一侧为空调出风口。

在现有技术中，仅有机体100内设置有风道，其深度为第一风道270和第二风道280的深度综合。前面板101上仅开设有空调出风口，空调出风口与机体100内的风道连通。因此空调室内机的整体宽度为机体100的宽度加上前面板101的厚度。而本申请中第二风道280与空调出风口集成于前面板101上，机体100加上前面板101的尺寸都可以缩小，以此减少空调室内机的整机厚度。

请参照图1至图6，在一些实施例中，第一风道270的顶壁为第一导风面271，第一风道270的厎壁为第二导风面272；第二风道280的顶壁为第三导风面281，第二风道280的厎壁为第四导风面282；第一导风面271与第三导风面281光滑过渡，第二导风面272与第四导风面282光滑过渡。通过该方案，在空气经过第一风道270和第二风道280输出时不会受到阻碍，保证了气流的输出的风量和风速。

请参照图1至图6，在一些实施例中，第三导风面281和第二导风面272的间距自远离机体100的方向逐渐增大。第二风道280的开口尺寸自远离机体100的方向逐渐增大，以此保证气流输出的风量和风速。

在一些实施例中，换热风扇设置于第一风道270处。具体为换热风扇位于第一导风面271和第二导风面272之间。

在一些实施例中，第一导风面271呈弧面设置，且第一导风面271弧度的圆心朝向换热风扇。

在一些实施例中，第三导风面281呈弧面设置，且第三导风面281弧度的圆心朝向远离第四导风面282的一侧。

在一些实施例中，第一导风面271与第三导风面281的弧度相切设置。

在一些实施例中，第四导风面282为平面，第四导风面282自远离机体100的一侧向远离第三导风面281的方向倾斜。

在一些实施例中，第二风道280处设置有第一导风板。通过第一导风板对经过第二风道280输出的气流进行导向。

在一些实施例中，第一导风板可翻转于第二风道280处。

在一些实施例中，第二风道280处还设置有第二导风板，第二导风板与第一导风板同时对经过第二风道280的气流进行导向，提高导向效果。

请参照全部附图，在一些实施例中，密封箱的长度方向与机体100的长度方向相同，密封箱的长度即第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400的长度。密封箱的长度可以由用户定制，用户提供尺寸，在生产时根据用户的需求裁剪第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400的长度，以使出厂的空调器的密封箱的长度符合用户的需求。

在一些实施例中，机体100呈矩形设置，通过该设置，机体100在安装至天花板后，机体100的底部呈水平状态，其可以为吊顶的一部分。此外，本申请中的密封箱不需要包裹机体100，因此节省了第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400的长度，节约了材料成本。

在一些实施例中，本申请中的空调室内机设置于室内的横梁的一侧，空调室内机的顶部与天花板连接。

在一些实施例中，机体100安装后，前面板101为垂直的一侧，地板为机体100的下表面，空调背离前面板101的一侧为背侧。空调出风口开设于前面板101上。通常情况下，空调室内机安装于天花板上靠近于任意墙壁的一侧以最大程度保证空调室内机输出的气流吹向整个室内，并且提高美观度。因此，本申请中机体100的背侧用于贴合于墙壁，通过空调出风口输出的气流能够吹向整个室内，提高用户体验。

在一些实施例中，第一密封板200与第三密封板400平行。空调室内机通常靠墙设置，通过该设计，以保证在安装后第三密封板400能够贴合于墙壁，减少第三密封板400和与其贴合的墙壁之间的缝隙，提高美观度。同时提高了第三密封板400和与其贴合的墙壁之间的摩擦力，提高空调室内机的安装强度。

在一些实施例中，第一密封板200背离第三密封板400的一侧与机体100的前面板101齐平；第三密封板400背离第一密封板200的一侧与机体100的背侧齐平；第二密封板300的下表面与机体100的机体的底板齐平。通过该方案，机体100与密封箱之间光滑过度。

在一些实施例中，密封箱有两个且分别设置于机体100长度方向的两端，即第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400均有两个且分别设置于机体100长度方向的两端。机体100长度方向的两侧均有第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400，能够满足空调室内机的安装需求。机体100与墙壁两侧之间的缝隙均能被封堵。在通常情况下，为了保证空调器的效果，空调出风口通常吹向室内中央位置，因此空调室内机通常设置于天花板上靠近墙壁的中央。此时，空调室内机的机体100距离长度方向两侧的墙壁均有一定距离，通过两侧的密封箱封闭该空间，以实现空调室内机隐藏至吊顶内的效果，提高美观度。

请参照全部附图，在一些实施例中，第一密封板200远离机体100的一端设置有第四密封板500，第四密封板500与第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400连接。通过第四密封板500封闭第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400的端部。形成一个仅顶部呈开口的密封箱，提高了美观度。

在一些实施例中，第一密封板200上设置有第一固定架600，第一固定架600的两端分别与第一密封板200和第三密封板400连接。第一固定架600加强第一密封板200和第三密封板400之间的连接强度。并且可以通过第一固定架600与天花板连接，实现第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400形成的密封箱与天花板的连接。

在一些实施例中，第一固定架600包括第一固定杆601，第一固定杆601的两端分别与第一密封板200和第三密封板400连接，第一固定杆601与第二密封板300平行，在安装过程中，第一固定杆601贴合于天花板即可，其方便人工将第一固定杆601与天花板连接，方便操作。

在一些实施例中，第一固定架600还包括第一连接杆602和第二连接杆603，第一固定杆601的两端分别与第一连接杆602和第二连接杆603连接。其中第一连接杆602贴合于第一密封板200朝向第三密封板400的一侧，第一连接杆602与第一密封板200连接。第二连接杆603贴合于第三密封板400朝向第一密封板200的一侧，第二连接杆603与第三密封板400连接。通过第一连接杆602和第二连接杆603提高第一固定杆601与第一密封板200和第三密封板400的连接强度，避免发生脱落。

请参照全部附图，在一些实施例中，第一连接杆602和第二连接杆603相互平行，方便第一固定架600的生产制造。

在一些实施例中，第一密封板200上设置有第二固定架700，第二固定架700的两端分别与第一密封板200和第三密封板400连接。第二固定架700加强第一密封板200和第三密封板400之间的连接强度。并且可以通过第二固定架700与天花板连接，实现第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400形成的密封箱与天花板的连接。

在一些实施例中，第二固定架700包括第二固定杆701，第二固定杆701的两端分别与第一密封板200和第三密封板400连接，第二固定杆701与第二密封板300平行，在安装过程中，第二固定杆701贴合于天花板即可，其方便人工将第二固定杆701与天花板连接，方便操作。

在一些实施例中，第二固定架700还包括第三连接杆702和第四连接杆703，第二固定杆701的两端分别与第三连接杆702和第四连接杆703连接。其中第三连接杆702贴合于第一密封板200朝向第三密封板400的一侧，第三连接杆702与第一密封板200连接。第四连接杆703贴合于第三密封板400朝向第一密封板200的一侧，第四连接杆703与第三密封板400连接。通过第三连接杆702和第四连接杆703提高第二固定杆701与第一密封板200和第三密封板400的连接强度，避免发生脱落。

在一些实施例中，第一固定架600靠近第四密封板500，第二固定架700靠近机体100。通过该方案，进一步提高第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400形成的密封箱与天花板的连接强度。

请参照全部附图，在一些实施例中，第一密封板200朝向第三密封板400的一侧开设有第一安装槽800，第一安装槽800沿第一密封板200的长度方向设置，第二密封板300部分插接并滑动于第一安装槽800。当第二密封板300部分插接于第一安装槽800时，第一密封板200和第二密封板300连接。

在一些实施例中，第一安装槽800开设于第二密封板300上，第一密封板200插接并滑动连接于第一安装槽800。

在一些实施例中，第三密封板400上开设有第二安装槽900，第二安装槽900沿第三密封板400的长度方向设置，第二密封板300部分插接并滑动于第二安装槽900。当第二密封板300部分插接于第二安装槽900时，第二密封板300和第三密封板400连接。

在一些实施例中，第二安装槽900开设于第二密封板300上，第三密封板400插接并滑动连接于第一安装槽800。

在一些实施例中，第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400之间的连接方式还包括但不限于螺栓连接、卡接、搭扣连接。

在一些实施例中，第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400均与机体100连接。提高第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400形成的密封箱与机体100的连接强度。

在一些实施例中，第一密封板200、第二密封板300和第三密封板400与机体100的连接方式包括但不限于螺栓连接、卡接、搭扣连接。

请参照全部附图，在一些实施例中，密封箱通过第二固定架700与机体100连接，第二固定架700设置于密封箱与机体100的接缝处，第一密封板200与第三连接杆702连接，第三连接杆702与机体100的前面板101连接；第二密封板300与第四连接杆703连接，第四连接杆703与机体100的背侧连接。不需要再单独将机体100与密封箱连接，节约成本。

在一些实施例中，机体100内设置有电加热器。当制热模式时，可以通过电加热器辅助进行加热，以达到用户的需求温度，以提高用户的舒适度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，其包括：

机体；

换热风扇，所述换热风扇设置于所述机体内；

室内换热器，所述室内换热器设置于所述机体内；在所述换热风扇的作用下，室内空气进入所述机体内，并通过所述室内换热器换热后输出至室内；

前面板，所述前面板设置于所述机体的前侧；

第一密封板，所述第一密封板设置于所述机体长度方向的一端，所述第一密封板与所述前面板齐平；

第二密封板，所述第二密封板设置于所述机体靠近所述第一密封板的一端，所述第二密封板与所述机体的底板齐平，所述第二密封板与所述第一密封板连接；

第三密封板，所述第三密封板设置于所述机体靠近所述第一密封板的一端，所述第三密封板设置于所述机体背离前面板的一侧；所述第三密封板与所述第二密封板连接；

第一风道，所述第一风道开设于所述机体内部；

第二风道，所述第二风道贯穿于所述前面板，所述第二风道用于与所述第一风道连通。

2.一种空调室内机，其特征在于，其包括：

机体；

换热风扇，所述换热风扇设置于所述机体内；

室内换热器，所述室内换热器设置于所述机体内；在所述换热风扇的作用下，室内空气进入所述机体内，并通过所述室内换热器换热后输出至室内；

前面板，所述前面板设置于所述机体的前侧；

密封箱，所述密封箱设置于所述机体长度方向的一端，所述密封箱包括依次连接的第一密封板、第二密封板和第三密封板；所述第一密封板与所述前面板齐平；所述第二密封板与所述机体的底板齐平；所述第三密封板设置于所述机体背离前面板的一侧；

第一风道，所述第一风道开设于所述机体内部；

第二风道，所述第二风道贯穿于所述前面板，所述第二风道用于与所述第一风道连通。

3.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一风道的顶壁为第一导风面，所述第一风道的厎壁为第二导风面；所述第二风道的顶壁为第三导风面，第二风道的厎壁为第四导风面；所述第一导风面与所述第三导风面光滑过渡，所述第二导风面与所述第四导风面光滑过渡。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第三导风面和所述第二导风面的间距自远离所述机体的方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第三导风面呈弧面设置，且第三导风面弧度的圆心朝向远离所述第四导风面的一侧。

6.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第四导风面为平面，所述第四导风面自远离所述机体的一侧向远离所述第三导风面的方向倾斜。

7.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板均有两个且分别设置于所述机体长度方向的两端。

8.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一密封板远离所述机体的一端设置有第四密封板，所述第四密封板与所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板连接。

9.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一密封板、所述第二密封板和所述第三密封板均与所述机体连接。

10.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述第二风道处设置有第一导风板。