CN212108693U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调室内机，所述立式空调室内机包括：壳体，所述壳体设有出风口；用于打开和关闭所述出风口的第一导风板和第二导风板,所述第一导风板和第二导风板分别可旋转地安装于所述壳体，所述第一导风板具有第一对合沿，所述第二导风板设有第二对合沿，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一对合沿与所述第二对合沿对合；其中，所述第一对合沿设有至少一个第一集水槽，所述第二对合沿设有至少一个第二集水槽。根据本实用新型实施例的立式空调室内机能够防止冷凝水滴落至地面，从而保持环境清洁。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种立式空调室内机。

背景技术

相关技术中的立式空调室内机，通常设有出风口和用于开关出风口的导风板，空调室内机运行时，导风板打开出风口，并通过出风口向周围环境送风，但在出风过程中，由于导风板与周围空气会形成温差，因此导风板上会产生冷凝水，冷凝水在重力作用下会沿导风板滴落至地面，造成环境脏污。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种立式空调室内机，该立式空调室内机能够防止冷凝水滴落至地面，从而保持环境清洁。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出一种立式空调室内机，所述立式空调室内机包括：壳体，所述壳体设有出风口；用于打开和关闭所述出风口的第一导风板和第二导风板,所述第一导风板和第二导风板分别可旋转地安装于所述壳体，所述第一导风板具有第一对合沿，所述第二导风板设有第二对合沿，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一对合沿与所述第二对合沿对合；其中，所述第一对合沿设有至少一个第一集水槽，所述第二对合沿设有至少一个第二集水槽。

根据本实用新型实施例的立式空调室内机能够防止冷凝水滴落至地面，从而保持环境清洁。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一集水槽为多个，每个所述第一集水槽沿水平方向延伸，多个第一集水槽沿所述第一导风板的长度方向排布；所述第二集水槽为多个，每个所述第二集水槽沿水平方向延伸，多个第二集水槽沿所述第二导风板的长度方向排布。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一集水槽在垂直于所述第一导风板宽度方向的平面内的正投影的长度为所述第一导风板的厚度的60％～100％；所述第二集水槽在垂直于所述第二导风板宽度方向的平面内的正投影的长度为所述第二导风板的厚度的60％～100％。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一集水槽的宽度为1mm～5mm；所述第二集水槽的宽度为1mm～5mm。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一集水槽的深度为0.3mm～2mm；所述第二集水槽的深度为0.3mm～2mm。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一集水槽的至少一端的侧壁相对于所述第一集水槽的底壁向外倾斜延伸；所述第二集水槽的至少一端的侧壁相对于所述第二集水槽的底壁向外倾斜延伸。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一对合沿设有第一台阶，所述第二对合沿设有第二台阶，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一台阶和所述第二台阶凹凸配合。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述的立式空调室内机还包括：第一电机和第二电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板传动连接，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二电机传动连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板包括第一外壳、第一内壳和第一填充体，所述第一内壳安装于所述第一外壳的内侧，所述第一填充体设于所述第一外壳和所述第一内壳之间，所述第一外壳可转动地安装于所述壳体，所述第一电机与所述第一内壳传动连接，所述第一集水槽设于所述第一外壳；所述第二导风板包括第二外壳、第二内壳和第二填充体，所述第二内壳安装于所述第二外壳的内侧，所述第二填充体设于所述第二外壳和所述第二内壳之间，所述第二外壳可转动地安装于所述壳体，所述第二电机与所述第二内壳传动连接，所述第二集水槽设于所述第二外壳。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述的立式空调室内机还包括；支撑件，所述支撑件安装于所述壳体，所述第一内壳的长度方向的中部可转动地安装于所述支撑件，所述第二内壳的长度方向的中部可转动地安装于所述支撑件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的立式空调室内机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的立式空调室内机的出风口的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的立式空调室内机的第一导风板的局部结构示意图。

图4是本实用新型实施例的立式空调室内机的第二导风板的局部结构示意图。

图5是本实用新型实施例的立式空调室内机的第一导风板的剖视图。

图6是本实用新型实施例的立式空调室内机的第二导风板的剖视图。

附图标记：

立式空调室内机100、

壳体110、出风口111、

第一导风板120、第一对合沿121、第一集水槽122、第一台阶123、第一外壳124、第一内壳125、第一填充体126、

第二导风板130、第二对合沿131、第二集水槽132、第二台阶133、第二外壳134、第二内壳135、第二填充体136、

第一电机140、

第二电机150、

支撑件160、轴套161。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的立式空调室内机100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的立式空调室内机100包括壳体110、第一导风板120和第二导风板130。

壳体110设有出风口111，第一导风板120和第二导风板130用于打开和关闭出风口111,第一导风板120和第二导风板130分别可旋转地安装于壳体110，第一导风板120具有第一对合沿121，第二导风板130设有第二对合沿131，第一导风板120和第二导风板130关闭出风口111时第一对合沿121与第二对合沿131对合。

其中，第一对合沿121设有至少一个第一集水槽122，第二对合沿131设有至少一个第二集水槽132。

举例而言，第一导风板120和第二导风板130用于打开和关闭出风口111指的是，第一导风板120和第二导风板130具有打开状态和关闭状态，当第一导风板120和第二导风板130位于打开状态时，第一导风板120和第二导风板130向远离彼此的方向转动而露出出风口111，立式空调室内机100可通过出风口111出风；第一导风板120和第二导风板130位于关闭状态时，第一导风板120和第二导风板130向彼此的方向转动而对合，从而遮蔽出风口111。

其中，第一导风板120和第二导风板130通过相对壳体100转动实现在打开状态和关闭状态变换。在打开状态时，第一导风板120和第二导风板130可以沿左右方向摆动，以调整出风角度。

如此，第一导风板120和第二导风板130位于打开状态时，空调室内机100可以正常出风以实现正常功能(例如，制冷、制热等)，第一导风板120和第二导风板130也引导出风方向，以使出风角度更符合用户需求。第一导风板120和第二导风板130位于关闭状态时，可以防止空气中灰尘等从出风口111进入空调室内机100的内部，也对内部结构起到保护作用，这样第一导风板120和第二导风板130兼顾了导风和防尘，减少了空调室内机100的零件数量，降低了拆装难度。另外，第一导风板120和第二导风板130遮挡出风口111，提高了空调室内机100的外观整洁和美观度。

并且，第一对合沿121与第二对合沿131对合指的是，第一导风板120和第二导风板130位于关闭状态时，第一对合沿121所在一面朝向第二对合沿131且第二对合沿131所在一面朝向第一对合沿121。其中，第一导风板120和第二导风板130位于打开状态时，第一对合沿121设置为第一导风板120的宽度方向的远离壳体110的一面，第二对合沿131设置为第二导风板130的宽度方向的远离壳体110的一面。例如，第一导风板120和第二导风板130均沿上下方向延伸且沿左右方向排布，第一导风板120位于第二导风板130的左侧，第一导风板120和第二导风板130关闭出风口111时，第一对合沿121为第一导风板120的右侧沿，第二对合沿131为第二导风板130的左侧沿。

具体地，第一集水槽122用于收集第一导风板120的第一对合沿121产生的冷凝水，第二集水槽132用于收集第二导风板130的第二对合沿131产生的冷凝水。在本实用新型的一些实施中，第一集水槽122可以水平方向延伸或者第一集水槽122延伸方向与水平方向有夹角，第二集水槽132可以水平方向延伸或者第二集水槽132延伸方向与水平方向有夹角。

根据本实用新型实施例的立式空调室内机100，通过将第一导风板120和第二导风板130安装于壳体100，第一导风板120具有第一对合沿121，第二导风板130设有第二对合沿131，第一对合沿121设有至少一个第一集水槽122，第二对合沿131设有至少一个第二集水槽132，第一导风板120和第二导风板130位于打开状态时，出风口111的出风会在第一对合沿121和第二对合沿131处会产生涡流，导致第一对合沿121和第二对合沿131处的温度与空气中的温度差值较大，因此第一对合沿121的表面和第二对合沿131的表面容易产生冷凝水，通过第一集水槽122和第二集水槽132的设置，冷凝水沿第一对合沿121和第二导风板130向地面方向流淌时，冷凝水会流入第一集水槽122和第二集水槽132中，避免冷凝水流淌到地面，降低了地面脏污的几率，提高了空调室内机100使用的清洁性。

在本实用新型的另一些实施中，第一导风板120的其他表面(例如，第一导风板120位于关闭状态时，朝向或者背向出风口111的表面)也可以设有第一集水槽122，第二导风板130的其他表面(例如，第二导风板130位于关闭状态时，朝向或者背向出风口111的表面)也可以设有第二集水槽132。这样进一步地降低了冷凝水污染到地面的几率。

如此，根据本实用新型实施例的立式空调室内机100能够防止冷凝水滴落至地面，从而保持环境清洁。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图4所示，第一集水槽122为多个，每个第一集水槽122沿水平方向延伸，多个第一集水槽122沿第一导风板120的长度方向排布。第二集水槽132为多个，每个第二集水槽132沿水平方向延伸，多个第二集水槽132沿第二导风板130的长度方向排布。

如此，增加了集水槽的数量，且多个集水槽沿上下方向间隔排布，即在冷凝水向下流淌过程中需要经过多个集水槽，进一步地降低了冷凝水污染到地面的几率。每个集水槽均沿水平方向延伸，避免了冷凝水向集水槽的最下端集中，冷凝水会均匀向集水槽的两端分散，增加了冷凝水在集水槽中分布的均匀性。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图4所示，第一集水槽122在垂直于第一导风板120宽度方向的平面内的正投影的长度为第一导风板120的厚度的60％～100％。第二集水槽132在垂直于第二导风板130宽度方向的平面内的正投影的长度为第二导风板130的厚度的60％～100％。

举例而言，第一集水槽122为连续延伸的凹槽，第二集水槽132为连续延伸的凹槽。如此，保证第一集水槽122对第一对合沿121的表面冷凝水的收集效果，保证第二集水槽132对第二对合沿131的表面冷凝水的收集效果，进一步地防止冷凝水流淌到地面，降低冷凝水污染地面的几率。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图4所示，第一集水槽122的宽度为1mm～5mm，第二集水槽132的宽度为1mm～5mm。如此，第一集水槽122的宽度和第二集水槽132的宽度大于等于1mm，便于冷凝水流入集水槽中，为冷凝水留出容纳空间，降低了加工难度。且第一集水槽122的宽度和第二集水槽132的宽度小于等于5mm，集水槽占用第一对合沿121和第二对合沿131的表面积少，提高了用第一对合沿121和第二对合沿131的表面积利用率，保证第一导风板120和第二导风板130的结构强度，且对单个集水槽的容积的利用更加充分。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图4所示，第一集水槽122的深度为0.3mm～2mm，第二集水槽132的深度为0.3mm～2mm。如此，既为冷凝水留出了充足的容纳空间，又保证了第一导风板120和第二导风板130的结构强度，且降低了加工难度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图4所示，第一集水槽122的至少一端的侧壁相对于第一集水槽122的底壁向外倾斜延伸，第二集水槽132的至少一端的侧壁相对于第二集水槽132的底壁向外倾斜延伸。如此，可以便于生产制造时，第一导风板120和第二导风板130出模，降低了加工难度。

举例而言，第一集水槽122的两端侧壁为圆弧形，第二集水槽132的两端侧壁为圆弧形，这样，第一集水槽122的侧壁和第二集水槽132的侧壁受力均匀，防止应力集中，增加了第一集水槽122和第二集水槽132的使用寿命。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图4-图6所示，第一对合沿121设有第一台阶123，第二对合沿131设有第二台阶133，第一导风板120和第二导风板130关闭出风口111时第一台阶123和第二台阶133凹凸配合。

如此，通过第一台阶123和第二台阶133的设置，可以减少第一对合沿121和第二对合沿131处的涡流面积，进而减少冷凝水的数量。并且，第一导风板120和第二导风板130关闭出风口111时，第一台阶123和第二台阶133凹凸配合，不仅提高了美观和整洁度，而且可以进一步地降低空气中的灰尘从出风口111进入空调室内机100内部的几率，防止空调室内机100内的电子器件被腐蚀，增加了空调室内机100的使用效果和寿命。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图2所示，立式空调室内机100还包括第一电机140和第二电机150，第一电机140安装于壳体110且与第一导风板120传动连接，第二电机150安装于壳体110且与第二电机150传动连接。

其中，第一电机140驱动第一导风板120转动，且第一导风板120在打开状态时，第一电机140可以驱动第一导风板120作用摆动，改变出风角度。第二电机150驱动第二导风板130转动，且第二导风板130在打开状态时，第二电机150可以驱动第二导风板130作用摆动，改变出风角度。

如此，第一电机140和第二电机150的设置，增加了空调室内机100的自动化，且第一导风板120和第二导风板130的出风角度移动精确，更满足用户需求。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5-图6所示，第一导风板120包括第一外壳124、第一内壳125和第一填充体126，第一内壳125安装于第一外壳124的内侧第一填充体126设于第一外壳124和第一内壳125之间，第一外壳124可转动地安装于壳体110，第一电机140与第一内壳125传动连接，第一集水槽122设于第一外壳124，例如，第一外壳124的下端可转动地安装于壳体110，第一电机140与第一内壳125的上端传动连接。

第二导风板130包括第二外壳134、第二内壳135和第二填充体136，第二内壳135安装于第二外壳134的内侧，第二填充体136设于第二外壳134和第二内壳135之间，第二外壳134可转动地安装于壳体110，第二电机150与第二内壳135传动连接，第二集水槽132设于第二外壳134，例如，第二外壳134的下端可转动地安装于壳体110，第二电机150与第二内壳135的上端传动连接。

其中，第一填充体126和第二填充体136均可以为热的不良导体(例如，海绵)，即第一填充体126和第二填充体136的导热效率低。这样，出风口111的出风温度较低，所述出风温度不易在第一导风板120和第二导风板130传递，降低了第一导风板120和第二导风板130与空气之间的温差，进而降低了第一导风板120和第二导风板130的表面产生冷凝水的数量。

并且，第一外壳124和第一内壳125均可以为塑料，且第一外壳124和第一内壳125之间可以卡接。第二外壳134和第二内壳135均可以为塑料，且第二外壳134和第二内壳135之间可以卡接。

如此，第一导风板120和第二导风板130均为分体设置，降低了加工难度，也便于在第一导风板120和第二导风板130中设置导热率较低的填充物，降低冷凝水的数量。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2所示，立式空调室内机100还包括支撑件160，支撑件160安装于壳体110，第一内壳125的长度方向的中部可转动地安装于支撑件160，第二内壳135的长度方向的中部可转动地安装于支撑件160。

举例而言，支撑件160的长度方向的两端分别连接出风口111的宽度方向的两侧壁，保证支撑件160和壳体110之间的相对位置的稳定。并且，支撑件160设置有两个第一安装孔(图中未示意)，第一内壳125和第二内壳135分别设有第二安装孔，通过轴套161穿过第一安装孔和第二安装孔，实现可转动连接。

如此，保证了第一导风板120和第二导风板130相对转动，又增加了第一导风板120和第二导风板130之间的连接强度，提高了空调室内机100的整体结构的稳定性。

根据本实用新型实施例的立式空调室内机100的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

例如，具有本实用新型实施例的立式空调室内机100的空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有出风口；

用于打开和关闭所述出风口的第一导风板和第二导风板,所述第一导风板和第二导风板分别可旋转地安装于所述壳体，所述第一导风板具有第一对合沿，所述第二导风板设有第二对合沿，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一对合沿与所述第二对合沿对合；

其中，所述第一对合沿设有至少一个第一集水槽，所述第二对合沿设有至少一个第二集水槽。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一集水槽为多个，每个所述第一集水槽沿水平方向延伸，多个第一集水槽沿所述第一导风板的长度方向排布；

所述第二集水槽为多个，每个所述第二集水槽沿水平方向延伸，多个第二集水槽沿所述第二导风板的长度方向排布。

3.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一集水槽在垂直于所述第一导风板宽度方向的平面内的正投影的长度为所述第一导风板的厚度的60％～100％；

所述第二集水槽在垂直于所述第二导风板宽度方向的平面内的正投影的长度为所述第二导风板的厚度的60％～100％。

4.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一集水槽的宽度为1mm～5mm；

所述第二集水槽的宽度为1mm～5mm。

5.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一集水槽的深度为0.3mm～2mm；

所述第二集水槽的深度为0.3mm～2mm。

6.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一集水槽的至少一端的侧壁相对于所述第一集水槽的底壁向外倾斜延伸；

所述第二集水槽的至少一端的侧壁相对于所述第二集水槽的底壁向外倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一对合沿设有第一台阶，所述第二对合沿设有第二台阶，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一台阶和所述第二台阶凹凸配合。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括：

第一电机和第二电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板传动连接，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二电机传动连接。

9.根据权利要求8所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一导风板包括第一外壳、第一内壳和第一填充体，所述第一内壳安装于所述第一外壳的内侧，所述第一填充体设于所述第一外壳和所述第一内壳之间，所述第一外壳可转动地安装于所述壳体，所述第一电机与所述第一内壳传动连接，所述第一集水槽设于所述第一外壳；

所述第二导风板包括第二外壳、第二内壳和第二填充体，所述第二内壳安装于所述第二外壳的内侧，所述第二填充体设于所述第二外壳和所述第二内壳之间，所述第二外壳可转动地安装于所述壳体，所述第二电机与所述第二内壳传动连接，所述第二集水槽设于所述第二外壳。

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括；

支撑件，所述支撑件安装于所述壳体，所述第一内壳的长度方向的中部可转动地安装于所述支撑件，所述第二内壳的长度方向的中部可转动地安装于所述支撑件。

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