CN215175230U - 一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，包括旁路点火管本体和设置于旁路点火管本体内的点火针组件，点火针组件包括点火针和陶瓷棒，陶瓷棒的末端与旁路点火管本体的末端固定连接，点火针安装在陶瓷棒的前端上，在旁路点火管本体上的侧后方连通有混合气体进气设备，旁路点火管本体包括依次顺接的旁路点火主管、旁路点火延长管和斜口出气管，点火针位于斜口出气管内，在旁路点火延长管的前端上还套接有燃气喷嘴，斜口出气管的后端套接在燃气喷嘴上，在斜口出气管上还安装有火焰检测离子探针。有益效果：点火成功率100％，点火火焰刚强有力且集中，火焰粗而且稳定，不容易被吹灭；可以自动检测旁路点火是否成功，结构简单，设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置。
背景技术
随着燃烧器设计技术的进步，为了防止燃烧器在点火瞬间因燃气流量过多进入炉膛而爆燃等现象发生，特别是大功率的燃烧器在设计中务必配套旁路点火装置。旁路点火装置是保证燃烧器在正常燃烧前点火成功率和点火安全的必要措施。目前燃烧器使用的点火装置对空单极或双极点火方式，这种结构比较简单，点火火焰短小、不稳定、火焰检测困难，在强制通风燃烧器中，在燃烧器调试时点火时风量实属不容易控制等缺点，给现实调试使用时带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，具体提供了一种结构简单、点火成功率高的用于全预混燃烧器上的旁路点火装置。
技术方案如下，一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，包括旁路点火管本体和设置于旁路点火管本体内的点火针组件，所述点火针组件包括点火针和陶瓷棒，所述陶瓷棒的末端与所述旁路点火管本体的末端固定连接，所述点火针安装在陶瓷棒的前端上，在所述旁路点火管本体上的侧后方连通有混合气体进气设备，其特征在于，所述旁路点火管本体包括依次顺接的旁路点火主管、旁路点火延长管和斜口出气管，所述点火针位于所述斜口出气管内，在旁路点火延长管的前端上还套接有燃气喷嘴，所述斜口出气管的后端套接在所述燃气喷嘴上，在所述斜口出气管上还安装有火焰检测离子探针。
作为进一步的改进，所述燃气喷嘴上由内向外等距离的设有若干个喷孔，形成扩散分布式燃气喷嘴，使混合气体以扩散的形式充分进入斜口出气管内。
作为进一步的改进，所述斜口出气管的前端的斜口向上折弯设置，所述火焰检测离子探针通过探针固定座安装在所述斜口出气管上，并且所述火焰检测离子探针的探针部也向上折弯设置，与所述斜口出气管的前端的斜口保持平行设置，从而确保离职探针完全裹在火焰中，只要有火焰存在，就可以有效地监控检测到火焰信号。
作为进一步的改进，所述混合气体进气设备包括空气调压过滤器，所述空气调压过滤器的两侧分别连通燃气进气管和压缩空气进气管，可以调节控制燃气的进气量及压缩空气的进气量的比例。
作为进一步的改进，所述旁路点火主管和斜口出气管的孔径均大于旁路点火延长管的孔径，较大孔径设置，使旁路点火主管内形成的第一预混合室和斜口出气管内形成的第二预混合室的空间增大，使燃气和空气在第一预混合室和第二预混合室内得到充分混合，达到理想的空燃比，使混合气体极易被引燃。
有益效果
有益效果为：本实用新型装置点火成功率100％，点火火焰刚强有力且集中，火焰粗而且稳定，不容易被吹灭；可以自动检测旁路点火是否成功，同时也可以设置为燃烧器第二火焰检测信号，在使用双火检的情况下，更加确保燃烧器安全正常运行；通过调节控制燃气的进气量及压缩空气的进气量的比例，使混合气在两个预混合室内腔里得到了充分搅拌混合后达到理想的空燃比，使预混气只要遇到火花就可以引燃，此结构简单，设计合理，日常拆装维护方便，在燃烧器行业中，具有很好的应用市场推广价值。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A部剖视图；
图3为图2的B部放大图；
图4为本实用新型的混合气体进气设备结构示意图。
图中标号：
1、旁路点火管本体 101、旁路点火主管
1011、第一预混合室 102、旁路点火延长管
103、斜口出气管 1031、第二预混合室
2、点火针组件 201、点火针
202、陶瓷棒 3、变径接头
4、混合气体进气设备 401、空气调压过滤器
402、燃气进气管 403、压缩空气进气管
5、燃气喷嘴 501、喷孔
6、火焰检测离子探针 7、探针固定座
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1-4所示，一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，包括旁路点火管本体1和设置于旁路点火管本体内的点火针组件2，点火针组件2包括点火针201和陶瓷棒202，陶瓷棒202的末端与旁路点火管本体1的末端通过变径接头3固定连接，点火针201安装在陶瓷棒202的前端上，在旁路点火管本体1上的侧后方连通有混合气体进气设备4，混合气体进气设备4包括空气调压过滤器401，空气调压过滤器401的两侧分别连通燃气进气管402和压缩空气进气管403，可以调节控制燃气的进气量及压缩空气的进气量的比例。旁路点火管本体1包括依次顺接的旁路点火主管101、旁路点火延长管102和斜口出气管103。点火针201位于斜口出气管103内，并且点火针201的针尖向上折弯设置，安装时，针尖端距离斜口出气管103内的顶部的距离H1为2-3mm，距离斜口出气管的斜口处的距离H2为50-60mm。在旁路点火延长管102的前端上还套接有燃气喷嘴5，斜口出气管103的后端套接在燃气喷嘴上，燃气喷嘴5上由内向外等距离的设有若干个喷孔501，形成扩散分布式燃气喷嘴，使混合气体进入斜口出气管103内是以扩散的形式充分进入斜口出气管103内的每个角落，易于点火。在斜口出气管103上还安装有火焰检测离子探针6，斜口出气管103的前端的斜口向上折弯设置，火焰检测离子探针6通过探针固定座7安装在斜口出气管103上，并且火焰检测离子探针6的探针部也向上折弯设置，与斜口出气管103的前端的斜口保持平行设置，从而确保离职探针完全裹在火焰中，只要有火焰存在，就可以有效地监控检测到火焰信号。
作为进一步的改进，旁路点火主管101和斜口出气管103的孔径均大于旁路点火延长管102的孔径，较大孔径设置，使旁路点火主管101内形成的第一预混合室1011和斜口出气管内形成的第二预混合室1031的空间增大，燃气和压缩空气通过空气调压过滤器401进入第一预混合室1011混合，再通过燃气喷嘴5扩散式进入至第二预混合室1031得到充分混合，达到理想的空燃比，使混合气体极易被引燃。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，包括旁路点火管本体和设置于旁路点火管本体内的点火针组件，所述点火针组件包括点火针和陶瓷棒，所述陶瓷棒的末端与所述旁路点火管本体的末端固定连接，所述点火针安装在陶瓷棒的前端上，在所述旁路点火管本体上的侧后方连通有混合气体进气设备，其特征在于，所述旁路点火管本体包括依次顺接的旁路点火主管、旁路点火延长管和斜口出气管，所述点火针位于所述斜口出气管内，在旁路点火延长管的前端上还套接有燃气喷嘴，所述斜口出气管的后端套接在所述燃气喷嘴上，在所述斜口出气管上还安装有火焰检测离子探针。
2.根据权利要求1所述的一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，其特征在于，所述燃气喷嘴上由内向外等距离的设有若干个喷孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，其特征在于，所述斜口出气管的前端的斜口向上折弯设置，所述火焰检测离子探针通过探针固定座安装在所述斜口出气管上，并且所述火焰检测离子探针的探针部也向上折弯设置，与所述斜口出气管的前端的斜口保持平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，其特征在于，所述混合气体进气设备包括空气调压过滤器，所述空气调压过滤器的两侧分别连通燃气进气管和压缩空气进气管。
5.根据权利要求1所述的一种用于全预混燃烧器上的旁路点火装置，其特征在于，所述旁路点火主管和斜口出气管的孔径均大于旁路点火延长管的孔径。
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