CN215172271U - 角式高压双作用节流截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了角式高压双作用节流截止阀，涉及阀门领域，包括阀座、阀体、阀芯、阀盖和手轮，阀体上设进口端和出口端，所述阀体与阀盖通过螺栓相连接，阀座安装在阀体内与阀芯相对应，阀体中设有阀芯套筒，阀芯套筒与阀盖和阀座相接触，阀芯与阀杆相连接，且在阀杆带动下沿阀芯套筒上下移动，所述阀芯、阀座、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨，所述阀芯套筒设计为上下两段，阀芯套筒为下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢材料的阀芯套筒，本实用新型提高了阀门的耐冲刷性，增加了阀门的密封性且提高了阀门的使用寿命。

Description

角式高压双作用节流截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，确切地说涉及角式节流截止阀。

背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式，截止阀是指关闭件沿阀座中心线移动的阀。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀非常适合作为切断或调节以及节流用。

高压角式截止节流阀是特殊工况场合使用的一种强制密封式截断节流阀门。广泛应用于火电厂、核电站、石油、化工、制药、化肥等系统的高压、高温管路上，其适用介质主要为：水、油品、蒸汽、氮氢混合气碱液和液氨等。它之所以广受欢迎，是因为该种阀的法兰结构中心线成90℃直角设计,在高压角式截止节流阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此类阀门的压力降比常规结构的截止节流阀小。

该类阀结构简单、操作灵活、耐温耐压、装换方便。在开启过程中，密封面之间摩擦力小、阀门行程小、制造和维修方便，但是，由于阀芯、套筒与阀座长时间受冲刷，容易受到冲蚀，阀门使用寿命较短，同时，还存在着调节精度不高，节流效果不够明显，密封面易冲蚀，密封面极易损坏，阀门使用寿命短，维修、更换频繁，严重影响系统的正常运行。

为此，现有技术中提出了授权公告号为CN205841808U，授权公告日为2016年12月28日的中国实用新型专利文献，来解决上述所存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：

整体碳化钨阀内件单座阀，包括阀体、阀盖、阀座、套筒、阀芯、阀杆，所述的阀体与阀盖通过螺钉固定，所述的阀体与阀盖内的空腔从下往上依次安装阀座、套筒、导向套，阀座、套筒、导向套内的空腔固定阀杆，其特征在于：所述的阀杆的下端通过螺纹与阀芯连接件相连，所述的阀芯连接件通过销与碳化钨阀芯固定连接，所述的阀杆、阀芯连接件的材质为普通不锈钢材质。该实用新型的有益效果在于：提供了一种结构简单、成本低的可承受高差压含颗粒物等苛刻工况的单座阀，其对阀芯的结构进行改进，采用碳化钨阀芯，和碳化钨阀座，其硬度高，可达HRC70左右，大大提高了阀内件的耐冲刷性，使用寿命长。

上述对比文件通过对阀芯的结构进行改进，采用碳化钨阀芯和碳化钨阀座，其硬度高，可达HRC70左右，大大提高了阀内件的耐冲刷性，使用寿命长，但是阀门依旧存在密封性不足的问题，且采用的碳化钨阀芯和碳化钨阀座虽然有于碳化钨硬度高，耐冲刷能够提高阀内件的耐冲刷性，但是由于碳化钨塑性差，脆性大，所以碳化钨材质的阀内件受冲击力影响很大，从而会影响阀门的使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种密封能力强、耐冲刷、密封圈不易损坏且使用寿命长的角式高压节流截止阀，

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：包括阀座、阀体、阀芯、阀盖和手轮，阀体上设进口端和出口端，所述阀体与阀盖通过螺栓相连接，阀座安装在阀体内与阀芯相对应，阀体中设有阀芯套筒，阀芯套筒与阀盖和阀座相接触，阀芯与阀杆相连接，且在阀杆带动下沿阀芯套筒上下移动，所述阀芯、阀座、阀芯套筒受冲刷部分为碳化钨结构，所述阀芯套筒设计为上下两段，阀芯套筒为下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢的阀芯套筒。

进一步的，所述进口端在上方，所述出口端在下方。

进一步的，所述阀芯上设置有密封圈。

进一步的，所述密封圈设置于阀芯节流面的下方。

进一步的，所述阀芯套筒上设置有节流孔。

进一步的，所述节流孔为锥形条形孔。

进一步的，所述节流孔为两个或三个均布在阀芯套筒上。

进一步的，所述阀芯上设置有两个O型密封圈，两个O型密封圈沿阀芯轴向上下布置。

进一步的，所述阀芯套筒上设计有平衡孔。

进一步的，所述阀杆与阀芯是螺纹连接，介质气体可以通过螺纹间隙进入阀芯上腔。

本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型中，阀芯、阀座、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨，提高了阀门的耐冲刷性，提高了阀门的使用寿命。

2、本实用新型中，阀芯套筒设计为上下两段，下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢材料.材质碳化钨是硬度高，耐冲刷，而塑性差，脆性大，受冲击力影响很大，所以设计时，是碳化钨材质的最好不要受剪切力，本实用新型通过本种设计来对阀芯套筒进行保护，提高阀芯套筒的使用寿命。

3、本实用新型中，密封圈设计在阀芯上，流体不能冲刷到密封圈，因为密封圈设置于于阀芯节流面的下方，是隐藏在里面的，增加密封圈的密封效果，保护密封圈不受冲刷，提高密封圈使用寿命。

4、本实用新型中，阀芯套筒上设计有锥形节流孔（下小上大），阀芯上下移动改变阀芯套筒的节流面积而实现节流降压的作用。

5、本实用新型中，作用力是通过阀杆传力给密封圈与阀座实现密封的，这样阀芯就不受轴向力，只起节流作用。阀门关闭时，阀杆轴向力传递情况是：阀杆向下作用力经密封圈（软密封）与WC阀座形成软硬密封副，起密封作用，密封效果好，到达零泄漏。不是WC阀芯作用在阀座上，如果是WC阀芯直接作用在WC阀座上，会形成硬接触，因WC硬而碎，容易损坏阀芯阀座。

6、本实用新型中，根据需求，所述节流孔为两个均布在阀芯套筒上，适用于流量为7万方以下的阀门。

7、本实用新型中，根据需求，所述节流孔为三个均布在阀芯套筒上，适用于流量为7万方至15万方的阀门。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的整体布置示意图；

图2为本实用新型的节流孔示意图。

图中标记：

1、阀体，2、阀座，3、O型密封圈，4、密封圈压板，5、密封圈，6、O型圈，7、阀芯，8、阀芯套筒下端，9、O型密封圈，10、阀芯套筒上端，11、阀盖，12、阀杆，13、支架，14、手轮，15、O型密封圈，16、条形孔。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施方式，角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：包括阀座2、阀体1、阀芯7、阀盖11和手轮14，阀体1上设进口端和出口端，所述阀体1与阀盖11通过螺栓相连接，阀座2安装在阀体1内与阀芯7相对应，阀体1中设有阀芯套筒，阀芯套筒与阀盖11和阀座2相接触，阀芯7与阀杆12相连接，且在阀杆12带动下沿阀芯套筒上下移动，所述阀芯7、阀座2、阀芯套筒受冲刷部分为碳化钨结构，所述阀芯套筒设计为上下两段，阀芯套筒为下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢的阀芯套筒，阀芯7、阀座2、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨结构，提高了阀门的耐冲刷性，提高了阀门的使用寿命，阀芯套筒设计为上下两段，下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢材料.材质碳化钨是硬度高，耐冲刷，而塑性差，脆性大，受冲击力影响很大，所以设计时，碳化钨材质的最好不要受剪切力。

实施例2

作为本实用新型又一佳实施方式，参照说明书附图1，角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：包括阀座2、阀体1、阀芯7、阀盖11和手轮14，阀体1上设进口端和出口端，所述阀体1与阀盖11通过螺栓相连接，阀座2安装在阀体1内与阀芯7相对应，阀体1中设有阀芯套筒，阀芯套筒与阀盖11和阀座2相接触，阀芯7与阀杆12相连接，且在阀杆12带动下沿阀芯套筒上下移动，所述阀芯7、阀座2、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨结构，所述阀芯套筒设计为上下两段，阀芯套筒为下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢的阀芯套筒，所述进口端在上方，所述出口端在下方，所述阀芯7上设置有密封圈5，所述密封圈5设置在阀芯7节流面的下方，是隐藏在里面的，增加密封圈5的密封效果，保护密封圈5不受冲刷，提高密封圈5使用寿命，作用力是通过阀杆12传力给密封圈5与阀座2实现密封的，这样阀芯7就不受轴向力，只起节流作用。所述阀芯套筒上设置有节流孔，所述节流孔为锥形条形孔16，所述节流孔为三个均布在阀芯套筒上，适用于流量为7万方以下的阀门，所述阀芯7上设置有两个O型密封圈8，两个O型密封圈8沿阀芯7轴向上下布置，增加阀芯7的密封效果，所述阀芯套筒上设计有平衡孔，所述阀杆12与阀芯7是螺纹连接，介质气体可以通过螺纹间隙进入阀芯7上腔。

实施例3

作为本实用新型的另一较佳实施方式，角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：包括阀座2、阀体1、阀芯7、阀盖11和手轮14，阀体1上设进口端和出口端，所述阀体1与阀盖11通过螺栓相连接，阀座2安装在阀体1内与阀芯7相对应，阀体1中设有阀芯套筒，阀芯套筒与阀盖11和阀座2相接触，阀芯7与阀杆12相连接，且在阀杆12带动下沿阀芯套筒上下移动，所述阀芯7、阀座2、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨，所述阀芯套筒设计为上下两段，阀芯套筒为下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢的阀芯套筒，所述进口端在上方，所述出口端在下方，所述阀芯7上设置有密封圈5，所述密封圈5设置在阀芯7节流面的下方，是隐藏在里面的，增加密封圈5的密封效果，保护密封圈5不受冲刷，提高密封圈5使用寿命，作用力是通过阀杆12传力给密封圈5与阀座2实现密封的，这样阀芯7就不受轴向力，只起节流作用。所述阀芯套筒上设置有节流孔，所述节流孔为锥形条形孔16，所述节流孔为三个均布在阀芯套筒上，适用于流量为7万方至15万方以上的阀门，所述阀芯7上设置有两个O型密封圈8，两个O型密封圈8沿阀芯7轴向上下布置，增加阀芯7的密封效果，所述阀芯套筒上设计有平衡孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：包括阀座（2）、阀体（1）、阀芯（7）、阀盖（11）和手轮（14），阀体（1）上设进口端和出口端，所述阀体（1）与阀盖（11）通过螺栓相连接，阀座（2）安装在阀体（1）内与阀芯（7）相对应，阀体（1）中设有阀芯套筒，阀芯套筒与阀盖（11）和阀座（2）相接触，阀芯（7）与阀杆（12）相连接，且在阀杆（12）带动下沿阀芯套筒上下移动，所述阀芯（7）、阀座（2）、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨结构，所述阀芯套筒设计为上下两段，阀芯套筒为下端材质为碳化钨，上端材质为不锈钢的阀芯套筒。

2.根据权利要求1所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述进口端在上方，所述出口端在下方。

3.根据权利要求1所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述阀芯（7）上设置有密封圈（5）。

4.根据权利要求3所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述密封圈（5）的设置于阀芯（7）节流面的下方。

5.根据权利要求1所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述阀芯套筒上设置有节流孔。

6.根据权利要求5所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述节流孔为锥形条形孔（16）。

7.根据权利要求5所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述节流孔为两个或三个均布在阀芯套筒上。

8.根据权利要求1所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述阀芯（7）上设置有两个O型密封圈（8），两个O型密封圈（8）沿阀芯（7）轴向上下布置。

9.根据权利要求1所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述阀芯套筒上设计有平衡孔。

10.根据权利要求1所述的角式高压双作用节流截止阀，其特征在于：所述阀杆（12）与阀芯（7）使用螺纹连接。

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