CN215171059U - 一种便于出线的吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出线的吹风机，涉及吹风机技术领域，所述便于出线的吹风机包括：所述第一内衬筒的侧壁上延伸有线束挡罩；所述第一内衬筒的内壁通过锥筒支架固定连接有位于中心的导流锥筒，导流锥筒与线束挡罩之间还对接有导线座板，导线座板内开设有与导流锥筒内部连通的走线槽。本实用新型的风管组件结构设计合理，能够实现快速组合拼装，安装方式简便可靠，有利于降低生产制作成本，操作使用更加安全。

Description

一种便于出线的吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是一种便于出线的吹风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，能够产生与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

目前手提式的管道轴流风机内部的风管组件结构设计较为复杂，不方便进行快速组合拼装，难以根据需要，快速换装不同形状构造的出风筒；另外，电机的通电导线完全暴露在通气流道内，使用不够安全。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种便于出线的吹风机，解决了上述现有技术中的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于出线的吹风机，便于出线的吹风机包括：第一内衬筒的侧壁上延伸有线束挡罩；第一内衬筒的内壁通过锥筒支架固定连接有位于中心的导流锥筒，导流锥筒与线束挡罩之间还对接有导线座板，导线座板内开设有与导流锥筒内部连通的走线槽。

可优选地，便于出线的吹风机还包括：风叶组件、第二内衬筒、集流筒以及出风筒，出风筒的后端延伸有出风对接套筒，出风对接套筒的后端外壁上开设有导向插槽，出风对接套筒的外壁上对应导向插槽处还延伸设置有按钮安装壳，按钮安装壳内部设置有按钮板，按钮板通过左右两侧延伸的销轴与按钮安装壳转动配合连接，按钮板的前端与出风对接套筒之间还连接有按钮弹簧，按钮板的后端延伸有限位插块；第一内衬筒的前端插装在出风对接套筒内，且第一内衬筒的侧壁上设有用于对接插装在导向插槽内的凸出导向部，线束挡罩和凸出导向部之间形成供限位插块配合插入的限位槽；第二内衬筒的前端与第一内衬筒的后端对接插装，第二内衬筒的内壁通过多个导向筋板固定连接有电机筒，电机筒与导流锥筒拼装形成电机安装腔，电机安装腔内安装有电机，电机的输出轴穿过电机筒的端面并固定连接有风叶组件。

可优选地，第二内衬筒的后端与集流筒的前端对接插装。

可优选地，风叶组件包括风叶端帽和风叶端帽的圆周外壁上延伸的多个风叶，风叶的数量为奇数，导向筋板为弧形导向筋板。

可优选地，风叶的外缘与第二内衬筒的内壁之间的间隙小于0.6mm。

可优选地，风叶端帽的中心开设有端帽中心孔，端帽中心孔内设置有花键槽，电机的输出轴上套装固定有用于与花键槽插装配合的花键轴，输出轴的自由端还延伸有螺杆段，螺杆段穿过端帽中心孔，并螺纹配合固定有螺母端帽。

可优选地，集流筒的后端延伸有喇叭状的进风筒。

可优选地，进风筒的后端与风叶的后端外缘之间的距离为60-80mm。

可优选地，风叶的前端外缘与出风筒的前端开口之间的距离为480-580mm。

可优选地，导线座板的外侧端延伸有外侧端板，外侧端板的前端限位插装进线束挡罩内，外侧端板的后端限位插装在第二内衬筒前端的外部限位槽内。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的风管组件由第一内衬筒、第二内衬筒、集流筒以及出风筒拼装组合而成，能够实现快速组合拼装，安装方式简便可靠，有利于降低生产制作成本；电机的通电导线穿设在导线座板内的走线槽中，不再裸露在通气流道内，操作使用更加安全；需要更换不同形状构造的出风筒时，克服按钮弹簧的弹力，按压按钮板的前端，使得按钮板后端的限位插块脱离限位槽，此时，即可轻松将出风筒从第一内衬筒的前端对接处拔出，更换拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于出线的吹风机的立体图；

图2为本实用新型一种便于出线的吹风机剖开的立体图；

图3为本实用新型一种便于出线的吹风机的内部立体图；

图4为本实用新型一种便于出线的吹风机去除集流筒后的立体图；

图5为本实用新型一种便于出线的吹风机中风叶组件的立体图；

图6为本实用新型一种便于出线的吹风机剖开的的侧视图。

图中：1为出风筒，11为出风对接套筒，12为按钮安装壳，2为按钮板，21为销轴，22为限位插块，23为按钮弹簧，3为第一内衬筒，31为线束挡罩，32为导流锥筒，321为锥筒限位槽，33为锥筒支架，34为凸出导向部，4为第二内衬筒，41为环形加强筋条，42为纵向加强筋条，43为导向筋板，44为电机筒，45为外部限位槽，5为集流筒，51为进风筒，6为风叶端帽，61为风叶，62为花键槽，7为电机，71为螺杆段，72为花键轴，8为导线座板，81为走线槽，82为外侧端板，83为内侧端板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的一种便于出线的吹风机，如图1-6所示，包括：风叶组件、第一内衬筒3、第二内衬筒4、集流筒5以及出风筒1，出风筒1的后端延伸有出风对接套筒11，出风对接套筒11的后端外壁上开设有导向插槽，出风对接套筒11的外壁上对应导向插槽处还延伸设置有按钮安装壳12，按钮安装壳12内部设置有按钮板2，按钮板2通过左右两侧延伸的销轴21与按钮安装壳12转动配合连接，按钮板2的前端与出风对接套筒11之间还连接有按钮弹簧23，按钮板2的后端延伸有限位插块22；

第一内衬筒3、第二内衬筒4的圆周外壁上延伸有多个环形加强筋条41和多个纵向加强筋条42。

第一内衬筒3的前端插装在出风对接套筒11内，且第一内衬筒3的侧壁上延伸有线束挡罩31以及用于对接插装在导向插槽内的凸出导向部34，线束挡罩31和凸出导向部34之间形成供限位插块22配合插入的限位槽；

需要更换不同形状构造的出风筒1时，克服按钮弹簧23的弹力，按压按钮板2的前端，使得按钮板2后端的限位插块22脱离限位槽，此时，即可轻松将出风筒1从第一内衬筒3的前端对接处拔出，更换拆卸方便。

第一内衬筒3的内壁通过锥筒支架33固定连接有位于中心的导流锥筒32，导流锥筒32放入外形设计有导流风方向作用，内部是电机7的散热通道，导流锥筒32是一个单独的零件，安装方式简便可靠，提高性能，降低成本；

导流锥筒32与线束挡罩31之间还对接有导线座板8，导线座板8内开设有与导流锥筒32内部连通的走线槽81；电机7的通电导线穿设在导线座板8内的走线槽81中，不再裸露在通气流道内，操作使用更加安全。采用便捷的出线方式，导线座板8呈板状设计，导线座板8的宽度延伸方向与风的流向平行，起到降低风阻，具备良好的导流作用；同时走线槽81还可用于同时设置电机导线和静电导线，电机导线与电机连接，静电导线可用于导出静电。

第二内衬筒4的前端与第一内衬筒3的后端对接插装，第二内衬筒4的内壁通过多个导向筋板43固定连接有电机筒44，电机筒44与导流锥筒32拼装形成电机安装腔，电机安装腔内安装有电机7，电机7的输出轴穿过电机筒44的端面并固定连接有风叶组件；

第二内衬筒4的后端与集流筒5的前端对接插装。

风管组件由第一内衬筒3、第二内衬筒4、集流筒5以及出风筒1拼装组合而成，能够实现快速组合拼装，安装方式简便可靠，有利于降低生产制作成本。

其中，风叶组件包括风叶端帽6和风叶端帽6的圆周外壁上延伸的多个风叶61，风叶61的数量为奇数，导向筋板43为弧形导向筋板，风叶61的外缘与第二内衬筒4的内壁之间的间隙小于0.6mm。风叶61设计为奇数，偶数的风叶动平衡不好，旋转时容易产生共振。风叶61的外缘与第二内衬筒4的内壁之间的间隙过大，会降低吹风机的风速与风量，风叶61不断的旋转施加强压，间隙大，会使气压倒流，回流发出的噪音非常刺耳，很难消除，间隙小能很好地改进产品噪音刺耳问题。

风叶端帽6的中心开设有端帽中心孔，端帽中心孔内设置有花键槽62，电机7的输出轴上套装固定有用于与花键槽62插装配合的花键轴72，输出轴的自由端还延伸有螺杆段71，螺杆段71穿过端帽中心孔，并螺纹配合固定有螺母端帽。

集流筒5的后端延伸有喇叭状的进风筒51，进风筒51的后端与风叶61的后端外缘之间的距离为60-80mm。太长的集流筒5会增加机器长度，过短的集流筒5还没有很好的把气流方向倒顺，风还处于混乱状态，影响机器的风速风量，降低了机器性能。

风叶61的前端外缘与出风筒1的前端开口之间的距离为480-580mm。过于长的距离会减小风速，控制尺寸在480-580mm的距离，确保良好的导风效果。

导线座板8的外侧端延伸有外侧端板82，外侧端板82的前端限位插装进线束挡罩31内，外侧端板82的后端限位插装在第二内衬筒4前端的外部限位槽45内，导向座板8的内侧端延伸有内侧端板83，内侧端板83的前端限位插装进导流锥筒32后端的锥筒限位槽321内，内侧端板83的后端限位插装进电机筒44前端的电机筒限位槽内。

如此结构设计，方便导线座板8的拼装限位，有利于电机7的通电导线的穿出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述便于出线的吹风机包括：出风筒(1)、以及设置在出风筒(1)上的第一内衬筒(3)；

所述第一内衬筒(3)的内壁通过锥筒支架(33)固定连接有位于中心的导流锥筒(32)，导流锥筒(32)还包括导线座板(8)，导线座板(8)内开设有与导流锥筒(32)内部连通的走线槽(81)。

2.如权利要求1所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述走线槽(81)用于设置电机导线或同时设置电机导线和静电导线。

3.如权利要求1所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述第一内衬筒(3)的侧壁上延伸有线束挡罩(31)，导线座板(8)设置在所述导流锥筒(32)与线束挡罩(31)之间。

4.如权利要求3所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述出风筒(1)的后端延伸有出风对接套筒(11)，出风对接套筒(11)的后端外壁上开设有导向插槽，出风对接套筒(11)的外壁上对应导向插槽处还延伸设置有按钮安装壳(12)，按钮安装壳(12)内部设置有按钮板(2)，按钮板(2)通过左右两侧延伸的销轴(21)与按钮安装壳(12)转动配合连接，按钮板(2)的前端与出风对接套筒(11)之间还连接有按钮弹簧(23)，按钮板(2)的后端延伸有限位插块(22)；所述第一内衬筒(3)的前端插装在出风对接套筒(11)内，且第一内衬筒(3)的侧壁上设有用于对接插装在导向插槽内的凸出导向部(34)，线束挡罩(31)和凸出导向部(34)之间形成供限位插块(22)配合插入的限位槽。

5.如权利要求4所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述便于出线的吹风机还包括：风叶组件、第二内衬筒(4)、集流筒(5)，所述第二内衬筒(4)的前端与第一内衬筒(3)的后端对接插装，所述第二内衬筒(4)的后端与集流筒(5)的前端对接插装，第二内衬筒(4)的内壁通过多个导向筋板(43)固定连接有电机筒(44)，电机筒(44)与导流锥筒(32)拼装形成电机安装腔，电机安装腔内安装有电机(7)，电机(7)的输出轴穿过电机筒(44)的端面并固定连接有风叶组件。

6.如权利要求5所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述风叶组件包括风叶端帽(6)和风叶端帽(6)的圆周外壁上延伸的多个风叶(61)，风叶(61)的数量为奇数，导向筋板(43)为弧形导向筋板；风叶(61)的外缘与第二内衬筒(4)的内壁之间的间隙小于0.6mm。

7.如权利要求6所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述风叶端帽(6)的中心开设有端帽中心孔，端帽中心孔内设置有花键槽(62)，所述电机(7)的输出轴上套装固定有用于与花键槽(62)插装配合的花键轴(72)，输出轴的自由端还延伸有螺杆段(71)，螺杆段(71)穿过端帽中心孔，并螺纹配合固定有螺母端帽。

8.如权利要求6所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述集流筒(5)的后端延伸有喇叭状的进风筒(51)；所述进风筒(51)的后端与风叶(61)的后端外缘之间的距离为60-80mm。

9.如权利要求6所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述风叶(61)的前端外缘与出风筒(1)的前端开口之间的距离为480-580mm。

10.如权利要求3所述的一种便于出线的吹风机，其特征在于，所述导线座板(8)的外侧端延伸有外侧端板(82)，外侧端板(82)的前端限位插装进线束挡罩(31)内，外侧端板(82)的后端限位插装在第二内衬筒(4)前端的外部限位槽(45)内。

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