CN215171005U - 一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，包括传动轴、泵轴头以及将传动轴与泵轴头连接在一起的联轴器，联轴器包括电联、泵联，传动轴上设置电联，泵轴头上设置泵联，电联与泵联相连；泵轴头采用锥形泵轴头，所述的泵联内侧形状与锥形泵轴头外形一致；锥形泵轴头与传动轴相对一端设置有螺纹结构，锥形泵轴头通过端部的螺纹连接有联轴器轴向定位锁紧螺母，锥形泵轴头与泵联之间还通过径向定位平键相连。本实用新型联轴器拆装过程中无需加热，拆装工作效率提高，大大缩短检修时间，降低人力物力消耗；且现场无需动火动电，消除了安全隐患。综上，本实用新型具有拆装方便，缩短检修时间，利于快速维护，提高机组检修效率的优点。

Description

一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体地是涉及一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴。

背景技术

凝结水泵是大型火力、燃气发电机组重要辅机组成部分，原凝结水泵泵轴在生产制造过程中，泵轴头与联轴器采用过盈配合热装，键传递扭矩。如图1所示为原凝结水泵泵轴的结构示意图，原凝结水泵泵轴的轴头为水平轴头，图1中：1为水平泵轴头，水平泵轴头和与其配合连接的联轴器采用过盈配合热装。在水泵检修过程中，拆装联轴器要采取火或油加热，此结构检修耗时、耗力；原拆装一台凝泵联轴器需要敲击铜棒、氧气乙炔割枪及液压拉马、千斤顶等，平均耗时1-2小时，2-3名操作人员；机组运行时间越长，联轴器拆装越繁琐。综上所述，原凝结水泵通过采用上述结构的泵轴，会导致拆装不便，检修时长、费力，机组检修效率低下等问题。因此，目前急需研制出一种可以解决上述问题的用于凝结水泵的新型结构的泵轴。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴；本实用新型拆装方便，缩短检修时间，利于快速维护，提高机组检修效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，包括传动轴、泵轴头以及将所述的传动轴与泵轴头连接在一起的联轴器，联轴器包括电联、泵联，传动轴上设置电联，泵轴头上设置泵联，电联与泵联相连；其特征在于：所述泵轴头采用锥形泵轴头，所述的泵联内侧形状与锥形泵轴头外形一致；所述的锥形泵轴头与传动轴相对一端设置有螺纹结构，所述锥形泵轴头通过端部的螺纹连接有联轴器轴向定位锁紧螺母，锥形泵轴头与泵联之间还通过径向定位平键相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的泵轴头采用锥度为1:60的锥形泵轴头，锥形泵轴头与泵联为间隙配合。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的泵联上设置有螺母定位槽，联轴器轴向定位锁紧螺母设置于螺母定位槽内。

作为本实用新型的另一种优选方案，电联与泵联之间通过弹性柱销相连。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，通过所设置的联轴器轴向定位锁紧螺母对联轴器进行轴向定位，这样在动载荷过程中，可以防止联轴器轴向位移，稳定性能良好。通过泵轴头采用锥形泵轴头，锥形泵轴头与泵联为间隙配合，联轴器拆装过程中无需加热，拆装工作效率提高，大大缩短检修时间，降低人力物力消耗；且现场无需动火动电，消除了安全隐患。综上，本实用新型具有拆装方便，缩短检修时间，利于快速维护，提高机组检修效率的优点。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是原凝结水泵泵轴的结构示意图。

图2是本实用新型一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴的结构示意图。

图中标记：1为水平泵轴头、2为电联、3为弹性柱销、4为联轴器轴向定位锁紧螺母、5为锥形泵轴头、6为径向定位平键、7为泵联、8为传动轴、9为螺母定位槽。

具体实施方式

结合附图2所示，本实用新型一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，包括传动轴8、泵轴头以及将所述的传动轴8与泵轴头连接在一起的联轴器，联轴器包括电联2、泵联7，传动轴8上设置电联2，泵轴头上设置泵联7，电联2与泵联7之间通过弹性柱销3相连；所述泵轴头采用锥形泵轴头5，所述的泵联7内侧形状与锥形泵轴头5外形一致；所述的锥形泵轴头5与传动轴8相对一端设置有螺纹结构，所述锥形泵轴头5通过端部的螺纹连接有联轴器轴向定位锁紧螺母4，锥形泵轴头5与泵联7之间还通过径向定位平键6相连。

所述的泵轴头采用锥度为1:60的锥形泵轴头5，泵联7与锥形泵轴头5为间隙配合，联轴器拆装过程中无需加热，冷态即可完成。

所述的泵联7上设置有螺母定位槽9，联轴器轴向定位锁紧螺母4设置于螺母定位槽9内；通过所述的联轴器轴向定位锁紧螺母4对联轴器进行轴向定位，这样在动载荷过程中，可以防止联轴器轴向位移，稳定性能良好。

联轴器的径向定位依靠锥形泵轴头5与泵联7之间的径向定位平键6，其对中性好，定位精度高，折装方便，利于水泵在高速运转中，传递载荷与扭矩。原拆装一台凝泵联轴器需要敲击铜棒、氧气乙炔割枪及液压拉马、千斤顶等，平均耗时1-2小时，2-3名操作人员。泵轴结构改进后，对拆装联轴器所在现场环境及工器具要求较低，平均耗时10分钟，1名操作人员即可完成；工作效率提高90%，大大缩短检修时间，降低人力物力消耗。且现场无需动火动电，消除了安全隐患。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，包括传动轴（8）、泵轴头以及将所述的传动轴（8）与泵轴头连接在一起的联轴器，联轴器包括电联（2）、泵联（7），传动轴（8）上设置电联（2），泵轴头上设置泵联（7），电联（2）与泵联（7）相连；其特征在于：所述泵轴头采用锥形泵轴头（5），所述的泵联（7）内侧形状与锥形泵轴头（5）外形一致；所述的锥形泵轴头（5）与传动轴（8）相对一端设置有螺纹结构，所述锥形泵轴头（5）通过端部的螺纹连接有联轴器轴向定位锁紧螺母（4），锥形泵轴头（5）与泵联（7）之间还通过径向定位平键（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，其特征在于：所述的泵轴头采用锥度为1:60的锥形泵轴头（5），锥形泵轴头（5）与泵联（7）为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，其特征在于：所述的泵联（7）上设置有螺母定位槽（9），联轴器轴向定位锁紧螺母（4）设置于螺母定位槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型联轴器结构的凝结水泵泵轴，其特征在于：电联（2）与泵联（7）之间通过弹性柱销（3）相连。

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