实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单且开合角度大、稳定性好的门铰。
按此目的设计的一种大角度开合门铰,包括有第一安装件和第二安装件,所述第一安装件内设有安装腔,所述安装腔内设有第一固定件,所述第二安装件上设有第二固定件;
所述第二固定件上前后间隔设有第一铰接轴和第二铰接轴;
所述第一固定件上设有第四铰接轴,所述第一固定件的左右两侧内壁上分别设有导向滑槽,在所述导向滑槽之间穿插有第三铰接轴;
还包括有第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件;
所述第一铰接件呈“7”字形,所述第一铰接件上分别设有第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔,所述第一铰接轴穿插在所述第三轴孔内,所述第三铰接轴穿插在所述第一轴孔内,所述第一铰接件的中心处还设有贯穿槽;
所述第二铰接件包括有第一铰接部和第二铰接部,所述第一铰接部上设有第四轴孔,所述第四铰接轴穿插在所述第四轴孔内,所述第二铰接部穿过所述贯穿槽延伸至所述第一铰接件的后侧,所述第二铰接部上下间隔设有第五轴孔和第六轴孔;
在所述第六轴孔与所述第三轴孔内穿插有第一连接轴;
所述第三铰接件由第三铰接部和左右对称设置在所述第三铰接部上的第四铰接部,所述第三铰接部上设有第七轴孔,所述第四铰接部上设有第八轴孔,所述第二铰接轴穿插在所述第七轴孔内,所述第二铰接部设置在两个第四铰接部之间;
在所述第八轴孔与所述第五轴孔内穿插有第二连接轴。
作为优选地,所述第二固定件包括两个左右对称设置的安装座,所述第二安装件上左右分别设有安装槽,所述安装座固定设置在所述安装槽内。
作为优选地,所述第一固定件包括左右对称设置的连接座,所述连接座可拆卸安装在所述安装腔内,在两个所述的连接座之间固定连接有连杆,在两个所述的连接座之间设有固定片,所述固定片上设有斜导槽,所述斜导槽插接在所述导向滑槽内,所述第三铰接轴插接在所述斜导槽内,在所述连接座上还设有安装孔,所述固定片上设有轴套,所述轴套穿插在所述安装孔内,所述第四铰接轴穿插在所述轴套内。
作为优选地,所述连接座上设有安装耳座,在所述安装腔内左右分别设有连接耳座,所述连接耳座与所述安装耳座通过第一螺栓固定连接,所述连接耳座通过第二螺栓固定安装在所述第一安装件上。
作为优选地,所述连接座上还设有下顶压块,所述下顶压块上方设有上顶压块,所述上顶压块通过第三螺栓固定安装在所述第一安装件上。
作为优选地,所述第一安装件上方左右分别盖合有第一密封盖,所述连接耳座与所述下顶压块位于所述第一密封盖的正下方。
作为优选地,所述第二安装件上设有通槽,所述安装槽设置在所述通槽左右两侧的第二安装件上,所述通槽上方还设有盖板。
本实用新型具有结构简单且合理、零件少、方便组装的优点,与现有的技术相比,通过第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件,三个铰接件互相连接实现大角度开合,不仅零件个数减少,而且能保证稳定性,结实耐用,符合使用所需。
本实用新型还具有易安装、减少门框伤害,保证了门框完整性的优点,同时本门铰三维可调,给门变形带来了可改善性,符合使用所需。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图8,一种大角度开合门铰,包括有第一安装件1和第二安装件2,所述第一安装件1内设有安装腔10,所述安装腔10内设有第一固定件3,所述第二安装件2上设有第二固定件4;
所述第一安装件1安装在门框上,所述第二安装件2安装在门体上;
所述第二固定件4上前后间隔设有第一铰接轴84和第二铰接轴85;
所述第一固定件3上设有第四铰接轴83,所述第一固定件3的左右两侧内壁上分别设有导向滑槽33,在所述导向滑槽33之间穿插有第三铰接轴82;
还包括有第一铰接件5、第二铰接件6和第三铰接件7;
所述第一铰接件5呈“7”字形,所述第一铰接件5上分别设有第一轴孔52、第二轴孔53和第三轴孔54,所述第一铰接轴84穿插在所述第三轴孔54内,所述第三铰接轴82穿插在所述第一轴孔52内,所述第一铰接件5的中心处还设有贯穿槽51;
所述第二铰接件6包括有第一铰接部63和第二铰接部65,所述第一铰接部63上设有第四轴孔62,所述第四铰接轴83穿插在所述第四轴孔62内,所述第二铰接部65穿过所述贯穿槽51延伸至所述第一铰接件5的后侧,所述第二铰接部65上下间隔设有第五轴孔64和第六轴孔61;
在所述第六轴孔61与所述第三轴孔54内穿插有第一连接轴81;
所述第三铰接件7由第三铰接部72和左右对称设置在所述第三铰接部72上的第四铰接部71,所述第三铰接部72上设有第七轴孔74,所述第四铰接部71上设有第八轴孔73,所述第二铰接轴85穿插在所述第七轴孔74内,所述第二铰接部65设置在两个第四铰接部71之间;
在所述第八轴孔73与所述第五轴孔64内穿插有第二连接轴86。
在转动时,门体带动第二安装件2,所述第二安装件2带动第二固定件4相对第一安装件1进行翻转,即可带动第三铰接件7和第一铰接件5移动,当第一铰接件5移动时,所述第三铰接轴82会沿着所述导向滑槽33向上滑动,即可使第二安装件2相对第一安装件1完全翻转展开。
所述第一安装件1和所述第二安装件2上均设有多个螺纹孔,所述螺纹孔能用于穿过螺栓固定安装在门体或门框上。
参见图1-图6,所述第二固定件4包括两个左右对称设置的安装座41,所述第一铰接轴84和第二铰接轴85连接在所述安装座41上,所述第二安装件2上左右分别设有安装槽21,所述安装座41固定设置在所述安装槽21内,所述第二安装件2上设有通槽20,所述安装槽21设置在所述通槽20左右两侧的第二安装件2上,所述通槽20上方还设有盖板200,所述盖板200盖合在所述安装槽21上方,通过盖板200压合在安装座41的上端面,实现对安装座21的固定,结构简单,安装方便,符合使用所需。
参见图1-图6,所述第一固定件3包括左右对称设置的连接座31,所述连接座31可拆卸安装在所述安装腔10内,在两个所述的连接座31之间固定连接有连杆35,在两个所述的连接座31之间设有固定片36,所述固定片36上设有斜导槽37,所述斜导槽37插接在所述导向滑槽33内,所述第三铰接轴82插接在所述斜导槽37内,在所述连接座31上还设有安装孔34,所述固定片36上设有轴套38,所述轴套38穿插在所述安装孔34内,所述第四铰接轴83穿插在所述轴套38内;
在组装时,预先将固定片36安装在连接座31上,再将第四铰接轴83插接在轴套内,在将第三铰接轴82穿插在第一轴孔52后插接在斜导槽37内,即可将连接座31安装在安装腔10内。
参见图1-图6,所述连接座31上设有安装耳座32,在所述安装腔10内左右分别设有连接耳座93,所述连接耳座93与所述安装耳座32通过第一螺栓95固定连接,所述连接耳座93通过第二螺栓94固定安装在所述第一安装件1上,结构简单,安装方便且利用后期拆卸维护,符合使用所需。
参见图1-图6,所述连接座31上还设有下顶压块39,所述下顶压块39上方设有上顶压块91,所述上顶压块91通过第三螺栓92固定安装在所述第一安装件1上,能进一步保证安装的稳定性,结构简单,安装方便且利用后期拆卸维护,符合使用所需。
参见图1-图6,所述第一安装件1上方左右分别盖合有第一密封盖100,所述连接耳座93与所述下顶压块39位于所述第一密封盖100的正下方。
参见图8,当第二安装件2相对第一安装件1完全展示时,所述第三铰接轴82位于所述斜导槽37的最上端。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。