CN215166428U - 一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,其包括格栅本体与工作台,格栅本体的顶端设置有连接板,连接板的上表面设置有格栅电机,连接板的上表面设置有防护套,格栅电机的外表面对称设置有导热板,防护套的顶端设置于工作台内,两个导热板的外表面滑动设置有冷却套,冷却套的外表面设置有冷却管,冷却管的底端设置有排水管,冷却管的顶端设置有进水管,进水管与排水管的端部进均设置有水管连接头,两个水管连接头的端部分别设置有第一散热管与第二散热管,工作台的上表面设置有水箱,水箱的侧壁设置有水泵,工作台的上表面设置有散热架,散热架的端部设置有散热风扇,本申请具有有效对电机进行散热,且隔绝污水的效果。
Description
技术领域
本申请涉及预制泵站技术领域,具体为一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置。
背景技术
目前一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的泵站。由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道、格栅等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备,格栅装置可以对进水口的污水进行粉碎,防止较大杂质进入筒体,从而减少了筒体的容积。
现有格栅装置在工作过程中电机发热,长时间没有冷却,电机就会发热,严重时将烧毁电机,现有的格栅电机冷却往往通过污水冷却,冷却效果不稳定,且电机在工作过程长期接触到污水,影响电机的使用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有电机散热效果差,且长时间接触污水的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置。
本申请提供的一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置采用如下的技术方案:
一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,包括格栅本体与工作台,所述格栅本体的顶端设置有连接板,所述连接板的上表面设置有格栅电机,所述连接板的上表面设置有防护套,所述防护套的底端设置有密封环,所述密封环设置于连接板内,所述格栅电机的外表面对称设置有导热板,所述防护套的侧壁底端对称设置有第一固定板,两个所述第一固定板与连接板可拆卸连接,所述防护套的顶端设置于工作台内,所述防护套的顶端对称设置有第二固定板,两个所述第二固定板可拆卸设置于工作台的上表面,两个所述导热板的外表面滑动设置有冷却套,所述冷却套的外表面设置有冷却管,所述冷却管设置为螺旋结构,所述冷却管的底端设置有排水管,所述冷却管的顶端设置有进水管,所述进水管与排水管的端部进均设置有水管连接头,两个水管连接头的端部分别设置有第一散热管与第二散热管,所述第一散热管与第二散热管均设置为U形结构,且U形结构的底端设置于格栅本体的侧壁,所述工作台的上表面设置有水箱,所述水箱的侧壁设置有水泵,所述水泵与第二散热管连接,所述水箱与第一散热管连接,所述工作台的上表面设置有散热架,所述散热架的端部设置有散热风扇,所述散热风扇的底端设置有下吸管,所述下吸管的端部设置于防护套内,所述散热风扇的顶端设置有传输管。
通过采用上述技术方案,防护套通过密封环密封,防止电机接触污水,延长格栅电机的使用寿命,格栅电机工作时产生大量热量,热量通过导热板传输给冷却套,冷却套将热量传输给冷却管,水泵运行带动水箱内的冷却液通过第二散热管,第二散热管防止水箱内冷却液没有完全冷却,然后冷却液从进水管进入冷却管,冷却管内流通的冷却液对热量进行吸收,吸收完热量的冷却液通过排水管进入第一散热管进行冷却,冷完成后的冷却液流回水箱,以此往复对格栅电机进行散热,散热风扇通过下吸管吸收防护套内的热量,通过传输管传输出泵站,既能加强格栅电机的散热,又能促进泵站内的空气流通,防止泵站积累毒气。
优选的,所述连接板内开设有密封槽,所述密封环设置于密封槽内。
通过采用上述技术方案,密封槽加强了防护套的防护。
优选的,所述第一固定板与第二固定板内均设置有固定螺栓,两种所述固定螺栓的端部分别设置于连接板与工作台内。
通过采用上述技术方案,固定螺栓方便拆卸第一固定板与第二固定板。优选的,所述水箱的侧壁设置有排水口。
通过采用上述技术方案,排水口方便更换水箱内的冷却液。
优选的,所述水箱的侧壁设置有进水口。
通过采用上述技术方案,进水口方便加入冷却液。
优选的,所述散热架的横截面为L形结构。
通过采用上述技术方案,L形结构使散热风扇设置于防护套的正上方。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型通过防护套防止电机接触污水,延长格栅电机的使用寿命,格栅电机工作时产生大量热量,热量通过导热板传输给冷却套,冷却套将热量传输给冷却管,水泵运行带动水箱内的冷却液通过第二散热管,第二散热管防止水箱内冷却液没有完全冷却,冷却液然后从进水管进入冷却管,冷却管内流通的冷却液对热量进行吸收,吸收完热量的冷却液通过排水管进入第一散热管进行冷却,冷完成后的冷却液流回水箱,以此往复对格栅电机进行高效的散热;
2.本实用新型通过滑动的冷却套与水管连接头方便了冷却套的拆卸,并通过对称的散热板方便对格珊电机的维护;
3.本实用新型通过下吸管吸收防护套内的热量,使散热风扇通过传输管将空气传输出泵站,既能加强格栅电机的散热,又能促进泵站内的空气流通,防止泵站积累毒气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护套内部结构示意图;
图3为本实用新型防护套外部结构示意图;
图4为本实用新型散热架结构示意图;
附图标记说明:1、格栅本体;11、连接板;12、密封槽;2、防护套;21、格栅电机;22、第一固定板;23、第二固定板;24、固定螺栓;25、导热板;26、密封环;3、工作台;4、水箱;41、第一散热管;42、第二散热管;43、水泵;44、水管连接头;45、排水口;46、进水口;5、散热架;51、散热风扇;52、下吸管;53、传输管;6、冷却套;61、冷却管;62、进水管;63、排水管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置。参照图1-4,一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,包括格栅本体1与工作台3,格栅本体1的顶端设置有连接板11,连接板11的上表面设置有格栅电机21,连接板11的上表面设置有防护套2,防护套2的底端设置有密封环26,密封环26设置于连接板11内,防护套2与密封环26用来防止污水接触格栅电机21,格栅电机21的外表面对称设置有导热板25,防护套2的侧壁底端对称设置有第一固定板22,两个第一固定板22与连接板11可拆卸连接,防护套2的顶端设置于工作台3内,防护套2的顶端对称设置有第二固定板23,两个第二固定板23可拆卸设置于工作台3的上表面,两个导热板25的外表面滑动设置有冷却套6,冷却套6的外表面设置有冷却管61,冷却管61设置为螺旋结构,格栅电机21的热量通过导热板25与冷却套6传输进冷却管61内,冷却管61的底端设置有排水管63,冷却管61的顶端设置有进水管62,进水管62与排水管63的端部进均设置有水管连接头44,水管连接头44用来方便使进水管62和排水管63断开第一散热管41和第二散热管42的连接,从而方便拆卸冷却套6,两个水管连接头44的端部分别设置有第一散热管41与第二散热管42,第一散热管41与第二散热管42均设置为U形结构,且U形结构的底端设置于格栅本体1的侧壁,第一散热管41与第二散热管42用来通过格栅本体1流通的污水进行散热,工作台3的上表面设置有水箱4,水箱4的侧壁设置有水泵43,水泵43与第二散热管42连接,水箱4与第一散热管41连接,工作台3的上表面设置有散热架5,散热架5的端部设置有散热风扇51,散热风扇51的底端设置有下吸管52,下吸管52的端部设置于防护套2内,散热风扇51的顶端设置有传输管53,散热风扇51用来控制空气流通来加强散热,并促进泵站内的空气流通。
参照图3,连接板11内开设有密封槽12,密封环26设置于密封槽12内。
参照图2,第一固定板22与第二固定板23内均设置有固定螺栓24,两种固定螺栓24的端部分别设置于连接板11与工作台3内,固定螺栓24用来对第一固定板22与第二固定板23进行安装拆卸。
参照图1,水箱4的侧壁设置有排水口45。
参照图1,水箱4的侧壁设置有进水口46。
参照图1,散热架5的横截面为L形结构。
本申请实施例一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置的实施原理为:本实用新型使用时,首先防护套2与密封环26插入密封槽12进行密封,防止格栅电机21接触污水,延长格栅电机21的使用寿命,格栅电机21工作时产生大量热量,热量通过导热板25传输给冷却套6,冷却套6将热量传输给冷却管61,水泵43运行带动水箱4内的冷却液通过第二散热管42,第二散热管42防止水箱4内冷却液没有完全冷却,进行二次冷却,冷却完成后,冷却液从进水管62进入冷却管61,冷却管61内流通的冷却液对热量进行吸收,吸收完热量的冷却液通过排水管63进入第一散热管41进行冷却,冷完成后的冷却液流回水箱4,以此往复对格栅电机21进行散热,散热风扇51通过下吸管52吸收防护套2内的热量,通过传输管53传输出泵站,既能加强格栅电机21的散热,又能促进泵站内的空气流通,防止泵站积累毒气,且滑动的冷却套6与水管连接头44方便了冷却套6的拆卸,并通过对称的导热板25快速拆卸导热板25,方便对格珊电,21进行维护。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,包括格栅本体(1)与工作台(3),其特征在于:所述格栅本体(1)的顶端设置有连接板(11),所述连接板(11)的上表面设置有格栅电机(21),所述连接板(11)的上表面设置有防护套(2),所述防护套(2)的底端设置有密封环(26),所述密封环(26)设置于连接板(11)内,所述格栅电机(21)的外表面对称设置有导热板(25),所述防护套(2)的侧壁底端对称设置有第一固定板(22),两个所述第一固定板(22)与连接板(11)可拆卸连接,所述防护套(2)的顶端设置于工作台(3)内,所述防护套(2)的顶端对称设置有第二固定板(23),两个所述第二固定板(23)可拆卸设置于工作台(3)的上表面,两个所述导热板(25)的外表面滑动设置有冷却套(6),所述冷却套(6)的外表面设置有冷却管(61),所述冷却管(61)设置为螺旋结构,所述冷却管(61)的底端设置有排水管(63),所述冷却管(61)的顶端设置有进水管(62),所述进水管(62)与排水管(63)的端部进均设置有水管连接头(44),两个水管连接头(44)的端部分别设置有第一散热管(41)与第二散热管(42),所述第一散热管(41)与第二散热管(42)均设置为U形结构,且U形结构的底端设置于格栅本体(1)的侧壁,所述工作台(3)的上表面设置有水箱(4),所述水箱(4)的侧壁设置有水泵(43),所述水泵(43)与第二散热管(42)连接,所述水箱(4)与第一散热管(41)连接,所述工作台(3)的上表面设置有散热架(5),所述散热架(5)的端部设置有散热风扇(51),所述散热风扇(51)的底端设置有下吸管(52),所述下吸管(52)的端部设置于防护套(2)内,所述散热风扇(51)的顶端设置有传输管(53)。
2.根据权利要求1所述的一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,其特征在于:所述连接板(11)内开设有密封槽(12),所述密封环(26)设置于密封槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,其特征在于:所述第一固定板(22)与第二固定板(23)内均设置有固定螺栓(24),两种所述固定螺栓(24)的端部分别设置于连接板(11)与工作台(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,其特征在于:所述水箱(4)的侧壁设置有排水口(45)。
5.根据权利要求1所述的一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,其特征在于:所述水箱(4)的侧壁设置有进水口(46)。
6.根据权利要求1所述的一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置,其特征在于:所述散热架(5)的横截面为L形结构。
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CN202121581413.5U CN215166428U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种—体化预制泵站格栅电机冷却装置 |
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CN114865850A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-05 | 常州市昊升电机股份有限公司 | 电机用冷却装置 |
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