CN218705650U - 一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，且公开了一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，包括箱体，所述箱体内壁靠近底部固定连接有底板，所述箱体内壁靠近顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部设置有散热机构，所述箱体内底部设置有冷却机构，所述箱体底部设置有移动机构，所述散热机构包括散热管、翅片、气孔、出风口、风扇和格栅，所述散热管固定连接于顶板顶部，所述翅片固定连接于散热管外圈中部，所述气孔开设于箱体右侧顶部。该混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，通过加装散热机构，通过散热管和翅片吸收箱体内部热量并通过风扇带动的空气流带出箱体，从而降低箱体内部温度升高的速率，从而降低冷凝器的使用频次，既节能又增加冷凝器的使用寿命。

Description

一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体为一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

公开号为CN209321546U的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，包括罐体，所述罐体一端安装有万向轮，且万向轮共设有四组，所述罐体内部安装有储液罐，且储液罐和罐体之间通过钢管连接，且储液罐内部安装有温度感应器，所述储液罐一端设有储水罐，且储水罐内部安装有冷凝器，且冷凝器一侧安装有水泵，所述罐体一侧安装有液位显示器，且液位显示器一侧安装有排液口，且排液口一侧安装有显示屏。本实用新型通过安装有万向轮，方便在运输中移动，通过安装有温度感应器，可随时了解罐体内的温度状况，通过设有冷凝器，可使用冷凝水对储液罐进行循环冷却，通过设有液位显示器，方便了解储液罐内部的液体量，及时补充。

上述混凝土用聚羧酸减水剂存储罐通过监测罐体内温度来控制冷凝器对罐体内部冷却，但是此装置若放置在环境温度较高处时，就会导致冷凝器频繁使用，既浪费电能也降低冷凝器的使用寿命，针对此问题可以进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，包括箱体，所述箱体内壁靠近底部固定连接有底板，所述箱体内壁靠近顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部设置有散热机构，所述箱体内底部设置有冷却机构，所述箱体底部设置有移动机构。

所述散热机构包括散热管、翅片、气孔、出风口、风扇和格栅，所述散热管固定连接于顶板顶部，所述翅片固定连接于散热管外圈中部，所述气孔开设于箱体右侧顶部，所述出风口开设于箱体左侧顶部，所述风扇设置于出风口内部，所述格栅固定连接于箱体左侧顶部并位于出风口左侧。

优选的，所述冷却机构包括水箱、水泵、冷却盘管、下水管和冷凝器，所述水箱固定连接于箱体内底部右侧，所述水泵固定连接于水箱顶部，所述冷却盘管设置于底板顶部，所述下水管固定连接于底板底部左侧，所述冷凝器固定连接于下水管右端。

优选的，所述移动机构包括万向轮和伸缩地脚，所述万向轮固定连接于箱体底部，伸缩地脚固定连接于箱体底部。

优选的，所述散热管设置有多根且并列位于底板顶部、所述翅片共设置有多组且并列位于所有散热管中部，所述散热管的两端均贯穿顶板并延伸至箱体内中部，以便吸收箱体内中部的热量。

优选的，所述底板和顶板之间设置为储液室，且所述箱体右侧中部设置有加液口和出液口，且所述加液口和出液口均连通于储液室，以便注入和放出聚羧酸减水剂。

优选的，所述水泵进水口通过水管连通于水箱内部，所述冷却盘管通过水管连通于水泵的出水口，所述冷却盘管的另一端固定连接于下水管顶端，所述冷凝器右端通过水管连通于水箱内部，以便形成循环水系统。

优选的，所述万向轮和伸缩地脚共设置有四组并分别位于箱体底部四角，以便箱体移动和固定均保持平稳。

优选的，所述底板顶部右侧正面固定连接有温度感应器，且所述温度感应器电性连接于显示器、水泵和冷凝器，因此不仅可以监测储存温度，还能控制水泵和冷凝器的启闭，以便达到自动调节的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，具备以下有益效果：

1、该混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，通过加装散热机构，通过散热管和翅片吸收箱体内部热量并通过风扇带动的空气流带出箱体，从而降低箱体内部温度升高的速率，从而降低冷凝器的使用频次，既节能又增加冷凝器的使用寿命。

2、该混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，由于在底板顶部设置有温度感应器，且温度感应器电性连接于显示器、水泵和冷凝器，因此不仅可以监测储存温度，还能控制水泵和冷凝器的启闭，以达到自动调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、底板；3、顶板；4、散热机构；401、散热管；402、翅片；403、气孔；404、出风口；405、风扇；406、格栅；5、冷却机构；501、水箱；502、水泵；503、冷却盘管；504、下水管；505、冷凝器；6、移动机构；601、万向轮；602、伸缩地脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，包括箱体1，箱体1内壁靠近底部固定连接有底板2，箱体1内壁靠近顶部固定连接有顶板3，底板2和顶板3之间设置为储液室，且箱体1右侧中部设置有加液口和出液口，且加液口和出液口均连通于储液室，以便注入和放出聚羧酸减水剂，顶板3顶部设置有散热机构4，散热机构4包括散热管401、翅片402、气孔403、出风口404、风扇405和格栅406，散热管401固定连接于顶板3顶部，翅片402固定连接于散热管401外圈中部，散热管401设置有多根且并列位于底板2顶部、翅片402共设置有多组且并列位于所有散热管401中部，散热管401的两端均贯穿顶板3并延伸至箱体1内中部，以便吸收箱体1内中部的热量，气孔403开设于箱体1右侧顶部，出风口404开设于箱体1左侧顶部，风扇405设置于出风口404内部，格栅406固定连接于箱体1左侧顶部并位于出风口404左侧。

箱体1内底部设置有冷却机构5，冷却机构5包括水箱501、水泵502、冷却盘管503、下水管504和冷凝器505，水箱501固定连接于箱体1内底部右侧，水泵502固定连接于水箱501顶部，冷却盘管503设置于底板2顶部，下水管504固定连接于底板2底部左侧，冷凝器505固定连接于下水管504右端，水泵502进水口通过水管连通于水箱501内部，冷却盘管503通过水管连通于水泵502的出水口，冷却盘管503的另一端固定连接于下水管504顶端，冷凝器505右端通过水管连通于水箱501内部，以便形成循环水系统，底板2顶部右侧正面固定连接有温度感应器，且温度感应器电性连接于显示器、水泵502和冷凝器505，因此不仅可以监测储存温度，还能控制水泵502和冷凝器505的启闭，以便达到自动调节的效果，通过加装散热机构4，通过散热管401和翅片402吸收箱体1内部热量并通过风扇405带动的空气流带出箱体1，从而降低箱体1内部温度升高的速率，从而降低冷凝器505的使用频次，既节能又增加冷凝器505的使用寿命。

箱体1底部设置有移动机构6，移动机构6包括万向轮601和伸缩地脚602，万向轮601固定连接于箱体1底部，伸缩地脚602固定连接于箱体1底部，万向轮601和伸缩地脚602共设置有四组并分别位于箱体1底部四角，以便箱体1移动和固定均保持平稳。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过加液口注入聚羧酸减水剂在储液室内，通过出液口可以放出聚羧酸减水剂，在储存时，风扇405带动空气通过气孔403进入箱体1内顶部，并从出风口404流出，期间会带走箱体1内顶部的热量，当顶板3顶部区域温度低于储液室内部温度时，储液室内热量会进入散热管401的一端，然后从另一端流回储液室，期间热量通过翅片402散发在顶板3顶部区域内，此区域热量会被气流带出箱体1，从而将储液室内部温度降低，直至顶板3顶部区域和储液室内部温度趋于平衡，从而使聚羧酸减水剂的储存环境始终保持低温，当收到外部高温影响散热效果时，温度感应器监测到超温时，会通过水泵502将水箱501内的冷凝水送入冷却盘管503，冷却盘管503内冷凝水吸收了储液室内部热量并经过下水管504进入冷凝器505，然后冷凝器505冷却后形成的冷凝水流回水箱501，从而形成循环，直到储液室温度降下到指定温度后停止循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁靠近底部固定连接有底板（2），所述箱体（1）内壁靠近顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶部设置有散热机构（4），所述箱体（1）内底部设置有冷却机构（5），所述箱体（1）底部设置有移动机构（6）；

所述散热机构（4）包括散热管（401）、翅片（402）、气孔（403）、出风口（404）、风扇（405）和格栅（406），所述散热管（401）固定连接于顶板（3）顶部，所述翅片（402）固定连接于散热管（401）外圈中部，所述气孔（403）开设于箱体（1）右侧顶部，所述出风口（404）开设于箱体（1）左侧顶部，所述风扇（405）设置于出风口（404）内部，所述格栅（406）固定连接于箱体（1）左侧顶部并位于出风口（404）左侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，其特征在于：所述冷却机构（5）包括水箱（501）、水泵（502）、冷却盘管（503）、下水管（504）和冷凝器（505），所述水箱（501）固定连接于箱体（1）内底部右侧，所述水泵（502）固定连接于水箱（501）顶部，所述冷却盘管（503）设置于底板（2）顶部，所述下水管（504）固定连接于底板（2）底部左侧，所述冷凝器（505）固定连接于下水管（504）右端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，其特征在于：所述移动机构（6）包括万向轮（601）和伸缩地脚（602），所述万向轮（601）固定连接于箱体（1）底部，伸缩地脚（602）固定连接于箱体（1）底部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，其特征在于：所述散热管（401）设置有多根且并列位于底板（2）顶部、所述翅片（402）共设置有多组且并列位于所有散热管（401）中部，所述散热管（401）的两端均贯穿顶板（3）并延伸至箱体（1）内中部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，其特征在于：所述底板（2）和顶板（3）之间设置为储液室，且所述箱体（1）右侧中部设置有加液口和出液口，且所述加液口和出液口均连通于储液室。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，其特征在于：所述水泵（502）进水口通过水管连通于水箱（501）内部，所述冷却盘管（503）通过水管连通于水泵（502）的出水口，所述冷却盘管（503）的另一端固定连接于下水管（504）顶端，所述冷凝器（505）右端通过水管连通于水箱（501）内部。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂存储罐，其特征在于：所述万向轮（601）和伸缩地脚（602）共设置有四组并分别位于箱体（1）底部四角。

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