CN215162287U - 一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，涉及羧甲基纤维素技术领域，为解决现有羧甲基纤维素在加热水溶时，主要依靠自然降温，效率较低，且对储罐的耐热性能要求较高的问题。所述羧甲基纤维素钠生产主体外壁的一侧设置有操作箱体机构，所述操作箱体机构的上方设置有回流输送管道，且回流输送管道的一端贯穿并延伸至羧甲基纤维素钠生产主体的内部，所述回流输送管道的另一端贯穿并延伸至操作箱体机构的内部，所述羧甲基纤维素钠生产主体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有内制备机构，所述内制备机构的外壁设置有水冷输送管道，且水冷输送管道设置有若干个。
Description
技术领域
本实用新型涉及羧甲基纤维素技术领域，具体为一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置。
背景技术
羧甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，它是通过醚化在纤维素中引入甲基而制成的。羧甲基纤维素溶液在很宽的PH值范围内是稳定的，它具有独特的热胶凝性质，即在加热时形成凝胶，冷却时熔化，胶凝温度范围为50～70℃。理化性质：外观，MC为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末，无臭。平均分子量186.86n，约18000～200000。MC在无水乙醇、乙醚、丙酮中几乎不溶。在80～90℃的热水中迅速分散、溶胀，降温后迅速溶解，水溶液在常温下相当稳定，高温时能凝胶，并且此凝胶能随温度的高低与溶液互相转变。
但是，现有羧甲基纤维素在加热水溶时，主要依靠自然降温，效率较低，且对储罐的耐热性能要求较高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，以解决上述背景技术中提出的现有羧甲基纤维素在加热水溶时，主要依靠自然降温，效率较低，且对储罐的耐热性能要求较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，包羧甲基纤维素钠生产主体，所述羧甲基纤维素钠生产主体外壁的一侧设置有操作箱体机构，所述操作箱体机构的上方设置有回流输送管道，且回流输送管道的一端贯穿并延伸至羧甲基纤维素钠生产主体的内部，所述回流输送管道的另一端贯穿并延伸至操作箱体机构的内部，所述羧甲基纤维素钠生产主体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有内制备机构，所述内制备机构的外壁设置有水冷输送管道，且水冷输送管道设置有若干个，若干个所述水冷输送管道的一端通过连接管道与回流输送管道的一端固定连接括。
优选的，所述操作箱体机构的前端面设置有显示屏，所述显示屏的一侧社设置有运行指示灯，且运行指示灯设置有三个，三个所述运行指示灯和显示屏的下方设置有转钮操作块，且转钮操作块设置有三个。
优选的，所述操作箱体机构的一端设置有输入端口，所述输入端口的内部设置有密封盖板，且密封盖板与输入端口螺纹连接。
优选的，所述羧甲基纤维素钠生产主体的上端面设置有伺服电机，所述内制备机构的内部设置有第二内腔体，所述内制备机构的内部设置有中心转动轴体，且中心转动轴体的一端贯穿并延伸至伺服电机的内部，所述中心转动轴体的外壁设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有四个，四个所述搅拌叶均与中心转动轴体焊接连接。
优选的，所述羧甲基纤维素钠生产主体的下端面设置有柱脚杆体，且柱脚杆体设置有三个，三个所述柱脚杆体均与羧甲基纤维素钠生产主体的下端面焊接连接。
优选的，所述羧甲基纤维素钠生产主体的外壁设置有外保护套，且外保护套与羧甲基纤维素钠生产主体套筒连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的水冷输送管道、连接管道、操作箱体机构和回流输送管道，当物料与热水混合后，可通过操作箱体机构中的压力泵，将回流输送管道和水冷输送管道中的冷却水进行循环流动，从而带走装置内的热量，提高装置的耐热性能，并使物料快速降温，溶解于水，形成水溶液，避免现有羧甲基纤维素在加热水溶时，主要依靠自然降温，效率较低，且对储罐的耐热性能要求较高的问题。
2、通过设置的第一内腔体和内制备机构，让制备物料进行内部制备，而第一内腔体可以利用中空效果，减小操作带来的噪音，以及对热量最大化的隔绝，吸收。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的内制备机构内部图；
图4为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、羧甲基纤维素钠生产主体；2、柱脚杆体；3、操作箱体机构；4、回流输送管道；5、伺服电机；6、外保护套；7、第一内腔体；8、内制备机构；9、水冷输送管道；10、连接管道；11、输入端口；12、密封盖板；13、第二内腔体；14、中心转动轴体；15、搅拌叶；16、显示屏；17、运行指示灯；18、转钮操作块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，包括羧甲基纤维素钠生产主体1，羧甲基纤维素钠生产主体1外壁的一侧设置有操作箱体机构3，操作箱体机构3的上方设置有回流输送管道4，且回流输送管道4的一端贯穿并延伸至羧甲基纤维素钠生产主体1的内部，回流输送管道4的另一端贯穿并延伸至操作箱体机构 3的内部，羧甲基纤维素钠生产主体1的内部设置有第一内腔体7，第一内腔体7的内部设置有内制备机构8，内制备机构8的外壁设置有水冷输送管道9，且水冷输送管道9设置有若干个，水冷输送管道9的设置，让该装置提高耐热性能以及散热性能，若干个水冷输送管道9的一端通过连接管道10与回流输送管道4的一端固定连接。
进一步，操作箱体机构3的前端面设置有显示屏16，显示屏16的一侧社设置有运行指示灯17，且运行指示灯17设置有三个，三个运行指示灯17和显示屏16的下方设置有转钮操作块18，且转钮操作块18设置有三个，运行指示灯17的设置，让使用者及时观察到该装置的状态。
进一步，操作箱体机构3的一端设置有输入端口11，输入端口11的内部设置有密封盖板12，且密封盖板12与输入端口11螺纹连接，螺纹连接让密封盖板12安装拆卸较为便捷。
进一步，羧甲基纤维素钠生产主体1的上端面设置有伺服电机5，内制备机构8内部设置有第二内腔体13，内制备机构8的内部设置有中心转动轴体14，且中心转动轴体14的一端贯穿并延伸至伺服电机5的内部，中心转动轴体14的外壁设置有搅拌叶15，且搅拌叶15设置有四个，四个搅拌叶15均与中心转动轴体14焊接连接，伺服电机5提高制备的动能。
进一步，羧甲基纤维素钠生产主体1的下端面设置有柱脚杆体2，且柱脚杆体2设置有三个，三个柱脚杆体2均与羧甲基纤维素钠生产主体1 的下端面焊接连接，焊接连接使得连接稳定，减少断裂面的产生。
进一步，羧甲基纤维素钠生产主体1的外壁设置有外保护套6，且外保护套6与羧甲基纤维素钠生产主体1套筒连接，套筒连接使得对外保护套6进行更换的时候，也较为便捷。
工作原理：使用时，将该物料放置在羧甲基纤维素钠生产主体1内部，并注入80-90摄氏度的热水进行混合水溶，通过操作箱体机构3中压力泵，将回流输送管道4和水冷输送管道9中的冷却水进行循环流动，从而带走装置内的热量，使物料快速降温，溶解于水，形成水溶液。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，包括羧甲基纤维素钠生产主体(1)，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠生产主体(1)外壁的一侧设置有操作箱体机构(3)，所述操作箱体机构(3)的上方设置有回流输送管道(4)，且回流输送管道(4)的一端贯穿并延伸至羧甲基纤维素钠生产主体(1)的内部，所述回流输送管道(4)的另一端贯穿并延伸至操作箱体机构(3)的内部，所述羧甲基纤维素钠生产主体(1)的内部设置有第一内腔体(7)，所述第一内腔体(7)的内部设置有内制备机构(8)，所述内制备机构(8)的外壁设置有水冷输送管道(9)，且水冷输送管道(9)设置有若干个，若干个所述水冷输送管道(9)的一端通过连接管道(10)与回流输送管道(4)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，其特征在于：所述操作箱体机构(3)的前端面设置有显示屏(16)，所述显示屏(16)的一侧社设置有运行指示灯(17)，且运行指示灯(17)设置有三个，三个所述运行指示灯(17)和显示屏(16)的下方设置有转钮操作块(18)，且转钮操作块(18)设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，其特征在于：所述操作箱体机构(3)的一端设置有输入端口(11)，所述输入端口(11)的内部设置有密封盖板(12)，且密封盖板(12)与输入端口(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠生产主体(1)的上端面设置有伺服电机(5)，所述内制备机构(8)的内部设置有第二内腔体(13)，所述内制备机构(8)的内部设置有中心转动轴体(14)，且中心转动轴体(14)的一端贯穿并延伸至伺服电机(5)的内部，所述中心转动轴体(14)的外壁设置有搅拌叶(15)，且搅拌叶(15)设置有四个，四个所述搅拌叶(15)均与中心转动轴体(14)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠生产主体(1)的下端面设置有柱脚杆体(2)，且柱脚杆体(2)设置有三个，三个所述柱脚杆体(2)均与羧甲基纤维素钠生产主体(1)的下端面焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠生产主体(1)的外壁设置有外保护套(6)，且外保护套(6)与羧甲基纤维素钠生产主体(1)套筒连接。
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| CN202121562029.0U CN215162287U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种羧甲基纤维素产生用的耐热装置 |
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| CN215162287U true CN215162287U (zh) | 2021-12-14 |
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121562029.0U patent/CN215162287U/zh active Active
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