CN207176014U - 一种球化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球化炉，包括炉体、设置于炉体内的发热体、设置于炉体口上的炉盖、位于炉体内的炉内胆，其特征在于：所述炉盖下方设置有分流板，所述分流板中部设置有第一导流孔，所述分流板与炉盖之间设置有风机，所述炉内胆底部设置有第二导流孔，其可以在炉内建立强制空气循环系统，使炉体内部的温度迅速混合均匀，使热处理过程中的线材各部分均匀受热，提高线材球化质量。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理设备技术领域，具体地说是涉及一种球化炉。
背景技术
磨光棒生产中需要经炉球化退火以达到所需要的力学性能,物理性能，提高塑性，并且减少残余应力，提高组织和成分的均匀化；但是球化炉由于内部发热体的限制，导致炉体整体加热不均匀，不同区域之间温度区别较大，温度平衡需要较长时间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种球化炉，其内部设置有强制空气循环系统，使炉体内部的温度迅速混合均匀，使热处理过程中的线材各部分均匀受热，提高线材球化质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种球化炉，包括炉体、设置于炉体内的发热体、设置于炉体口上的炉盖、位于炉体内的炉内胆，其特征在于：所述炉盖下方设置有分流板，所述分流板中部设置有第一导流孔，所述分流板与炉盖之间设置有风机，所述炉内胆底部设置有第二导流孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述风机的风叶旋转将炉内胆内的气体由第一导流孔抽出，经由炉体与炉内胆之间形成的流体通道，由第二导流孔进入炉内胆，形成循环。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述风机包含设置在炉盖上部的电机以及分流板炉盖之间的风叶，所述电机的电机轴穿过炉盖与风叶固连。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉盖内设置有用于冷却电机轴的循环冷却装置。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：其内部设置有强制空气循环系统，使炉体内部的温度迅速混合均匀，使热处理过程中的线材各部分均匀受热，提高线材球化质量，并且设置了电机轴冷却装置，防止电机轴温度过高刚度降低，另外防止高温的电机轴传热给电机，导致电机高温烧毁或降低电机寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种球化炉，包括炉体1、设置于炉体1内的发热体、设置于炉体1口上的炉盖2、位于炉体内的炉内胆4，炉体内还设置有保温层11，所述炉盖2下方设置有分流板3，所述分流板3中部设置有第一导流孔31，所述分流板3与炉盖2之间设置有风机5，所述炉内胆4底部设置有第二导流孔41。
分流板3通过支架32固连在炉盖2下部。
风机5的风叶51旋转将炉内胆4内的气体由第一导流孔31抽出，经由炉体1与炉内胆4之间形成的流体通道，由第二导流孔41进入炉内胆4，形成循环，附图中箭头所示为气体的流向。这样循环起来的高温空气就会均匀的环绕在线材7周围，是使线材7均匀受热。
风机5包含设置在炉盖上部的电机52以及分流板3和炉盖2之间的风叶51，所述电机52的电机轴521穿过炉盖2与风叶51固连。
炉盖2内设置有用于冷却电机轴521的循环冷却装置6。
循环冷却装置6包含有水冷箱61，进水管道62和出水管道621，电机轴521穿过水冷箱61，电机轴521与水冷箱61箱体接触的位置设置有防止循环水泄露额密封圈63。水冷箱61内的水通过设置在球化炉外部的水泵和水箱建立循环。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种球化炉，包括炉体、设置于炉体内的发热体、设置于炉体口上的炉盖、位于炉体内的炉内胆，其特征在于：所述炉盖下方设置有分流板，所述分流板中部设置有第一导流孔，所述分流板与炉盖之间设置有风机，所述炉内胆底部设置有第二导流孔。
2.根据权利要求1所述的一种球化炉，其特征在于：所述风机的风叶旋转将炉内胆内的气体由第一导流孔抽出，经由炉体与炉内胆之间形成的流体通道，由第二导流孔进入炉内胆，形成循环。
3.根据权利要求1所述的一种球化炉，其特征在于：所述风机包含设置在炉盖上部的电机以及分流板、炉盖之间的风叶，所述电机的电机轴穿过炉盖与风叶固连。
4.根据权利要求1所述的一种球化炉，其特征在于：所述炉盖内设置有用于冷却电机轴的循环冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721061326.0U CN207176014U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种球化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721061326.0U CN207176014U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种球化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207176014U true CN207176014U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61738769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721061326.0U Active CN207176014U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种球化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207176014U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109555730A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-02 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种循环风机系统 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721061326.0U patent/CN207176014U/zh active Active
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| CN109555730A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-02 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种循环风机系统 |
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Legal Events
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