CN215161162U - 一种泵管气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体公开了一种泵管气浮装置。进水管一端与污水池连通，进水管中部连通有第一加药管、第二加药管和压缩空气输送管，进水管的另一端连通有提升泵，提升泵的出水口连通有加药管、混合流体输送管，混合流体输送管的自由端连通有旋液分离器，旋液分离器的底部和顶部分别开有供泥沙排出的口和供气泡污泥排出的口，旋液分离器一侧中部连通有清水引水管，清水从此排出，开泵时也可做泵的引水。本实用新型结构简单，不需要设置刮泥机等装置，能耗、物耗低，占地面积小，特适用于舰船移动过程中的水处理，整个浑浊水直至泵出后，泥、水、沙是在不停运转中，无死角、不断排出，设备利用率高。

Description

一种泵管气浮装置

技术领域

本申请涉及环保设备技术领域，具体公开了一种泵管气浮装置。

背景技术

气浮是指向水中通入空气，并以微小气泡的形式从水中析出成为载体，将水中的微小悬浮颗粒等污染物粘附在气泡上，随气泡一起浮出到水面，再通过分离悬浮气泡达到分离杂质及净化水体的目的。气浮装置是水处理中一种常见的设备，目前市场上气浮装置有多种，国内使用的比较多的加压溶气式气浮装置，这种气浮装置存在体积大，占地面积多，使用刮泥机使会带出大量清水的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的气浮装置结构复杂且排泥过程中会带出大量清水的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种泵管气浮装置包括污水池和进水管，所述进水管一端与污水池连通，进水管中部连通有第一加药管和压缩空气输送管，进水管的另一端连通有提升泵，提升泵的出水口连通有加药管、混合流体输送管，混合流体输送管的中部连通有第二加药管，混合流体输送管的自由端连通有旋液分离器，旋液分离器的底部和顶部分别开有供泥沙排出的口和供气泡污泥排出的口，旋液分离器一侧中部连通有清水管，清水管中部连通有清水引水管，清水引水管的自由端与排水连通。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型的污水池里的污水、第一药剂和压缩空气汇集到进水管，提升泵的电机转动带动叶轮转动，根据流体力学的原理，动静压能的转换，叶轮高速转动搅动进水管里的污水、第一药剂和压缩空气使三者充分混合使形成微气泡悬浮高速溶液的反应快速完成，微气泡悬浮高速溶液进入提升泵里，叶轮旋转形成离心力，微气泡悬浮高速溶液受到离心力通过混合流体输送管进入到旋液分离器中。

2.本实用新型设有旋液分离器，附着泥污的微小气泡在旋液分离器中充分旋转上浮凝聚，上浮的上层气泡污泥在不断的上浮过程中旋转，通过旋液分离器顶部开口排出，旋液分离器内部中层的清水在旋转的同时通过旋液分离器侧壁中部的开口不断排出再次进入污水池，旋液分离器内部底层少量的沉淀泥沙通过旋液分离器底部开口排出。

3.与现有技术相比，本实用新型的提升泵将污水、药剂和压缩空气充分混合形成微气泡悬浮高速溶液，在快速混合后经过快反应的附着污泥的微小气泡传统的静止的容器中形成的污泥气泡不同，前者更容易旋浮，且能长时间放置不容易沉淀，微气泡悬浮高速溶液直接进入到旋液分离器中分离，水、污泥不断地旋转直接从旋液分离器的不同管道里排出，自动连续排泥运转平稳，没有静止的死泥区，不需要传统的气浮装置的刮泥板，本实用新型结构简单，排污泥的过程中不会带出大量清水。

进一步，所述污水池侧壁之间固接有拦渣网。拦渣网将污水池里污水里的大颗粒残渣过滤。

进一步，所述压缩空气输送管设有稳压器。稳压器用于稳定压缩空气输送管的压力。

进一步，所述第一加药管和第二加药管均设有计量泵。计量泵可以控制第一加药管和第二加药管的加药量。

进一步，所述混合流体输送管的中部设有压力表、温度计和PH检测计。压力表、温度计和PH检测计用于测量混合流体输送管内部微气泡悬浮高速溶液的压力、温度和PH值。

进一步，所述压缩空气输送管、第一加药管和第二加药管均设有流量计。流量计用于检测管道内流体的流量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种泵管气浮装置的流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：压缩空气输送管1、稳压器2、混合流体输送管3、流量计4、计量泵5、压力表6、提升泵7、污水池8、清水引水管9、旋液分离器10、清水排出管11、泥沙排出管12、气泡污泥排出管13、PH检测计14、进水管15、第二加药管16、第一加药管17。

一种泵管气浮装置，实施例如图1所示：包括污水池8、进水管15 和与进水管15连通的提升泵，污水池8侧壁之间固接有烂渣板，进水管 15的左端伸入污水池8并与污水池8连通，进水管15的中部连通有压缩空气输送管1、第一加药管17和第二加药管16，压缩空气输送管1从左到右依次设有稳压器2和阀门，第一加药管17和第二加药管16上均设有计量泵5，压缩空气输送管1、第一加药管17和第二加药管16与进水管 15连接处均设有流量计4，提升泵7的进水口与进水管15右端连通；

提升泵7包括泵壳和电机，电机输出轴固接有叶轮，叶轮设于泵壳内部，提升泵7的出水口连通有混合流体输送管3混合流体输送管3上从左到右依次设有压力表6、温度计、PH检测计14和阀门，混合流体输送管 3的右端连通有旋液分离器10，旋液分离器10顶部连通有气泡污泥排出管13，旋液分离器10的底部连通有泥沙排出管12，旋液分离器10右侧中部连通有清水排出管11和清水引水管9，清水引水管9左端与泵进口连通。

具体实施过程：污水在进入进水管15之前先经过污水池8里的拦渣网，拦渣网过滤掉大颗粒残渣，污水进入进水管15之后，第一加药管17 进行加药，通过计量泵5对加药量进行控制，压缩空气输送管1将压缩空气输送到进水管15，同时第二加药管16加药，第二加药管16上的计量泵5对加药量进行控制，进水管15内部形成污水、压缩空气和药剂三者共存的状态，当污水、压缩空气和药剂流向提升泵7时，电机启动，带动叶轮转动，叶轮转动将进入提升泵的污水、药剂、压缩空气充分快速和混合，压缩空气在水里形成微小气泡并吸附在污泥上，形成微气泡悬浮高速溶液；

微气泡悬浮高速溶液进入提升泵7遇到旋转的叶轮，微气泡悬浮高速溶液受到叶轮旋转产生的离心力从提升泵7的出水口排出进入到混合流体输送管3里，混合流体输送管3中部的压力表6、温度计和PH检测计 14对混合流体输送管3内部的微气泡悬浮高速溶液的压力、温度和PH止进行检测，微气泡悬浮高速溶液再从混合流体输送管3进入到旋液分离器10内部，微气泡悬浮高速溶液进入旋液分离器10后进过搅拌高速旋转后分层，泥沙位于旋液分离器10内部下层，清水位于旋液分离器10内部中层，气泡污泥位于旋液分离器10内部上层，当清水液面上升时，上层的气泡污泥被迫从旋液分离器10顶部连通的气泡污泥排出管13不断排出，清水不断旋转从旋液分离器10右侧中部的清水经过清水排出管11的阀门调压将清水排出，位于旋液分离器10底部的泥定期通过泥沙排出管12排出。

本实用新型设有提升泵7和旋液分离器10，提升泵7直接将污水，药剂和空气充分混合形成微气泡悬浮高速溶液，微气泡悬浮高速溶液直接在旋液分离器10内部分层，污水中的泥沙可以直接从旋液分离器10中排出，不会带出大量清水，旋液分离器不需要设置特定的搅拌，而是通过高速溶液，自形成旋转分离。对不同水质，泵前泵后都可以加药处理。与传统的气浮装置相比，本实用新型结构简单，解决了传统的气浮装置结构复杂且排泥过程中会带出大量清水的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种泵管气浮装置，其特征在于，包括污水池和进水管，所述进水管一端与污水池连通，进水管中部连通有第一加药管、第二加药管和压缩空气输送管，进水管的另一端连通有提升泵，提升泵的出水口连通有加药管、混合流体输送管，混合流体输送管的自由端连通有旋液分离器，旋液分离器的底部和顶部分别开有供泥沙排出的口和供气泡污泥排出的口，旋液分离器一侧中部连通有清水管，清水管中部连通有清水引水管，清水引水管自由端与排水连通。

2.根据权利要求1所述的一种泵管气浮装置，其特征在于，所述污水池侧壁之间固接有拦渣网。

3.根据权利要求1所述的一种泵管气浮装置，其特征在于，所述压缩空气输送管设有稳压器。

4.根据权利要求1所述的一种泵管气浮装置，其特征在于，所述第一加药管和第二加药管均设有计量泵。

5.根据权利要求1所述的一种泵管气浮装置，其特征在于，所述混合流体输送管的中部设有压力表、温度计和PH检测计。

6.根据权利要求1所述的一种泵管气浮装置，其特征在于，所述压缩空气输送管、第一加药管和第二加药管均设有流量计。

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