CN215161153U - 低压锅炉用水脱氧装置 - Google Patents

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汪福兵
马林
王飞
郝涛
韩百胜
顾涛
许生峰
杨克荣
陈大恺
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Xinjiang Shengxiong Chlor Alkali Co ltd
Xinjiang Zhongtai Chemical Co Ltd
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Xinjiang Shengxiong Chlor Alkali Co ltd
Xinjiang Zhongtai Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及锅炉用水脱氧装置技术领域,是一种低压锅炉用水脱氧装置,其包括板式换热器、真空脱氧塔和锅炉供水储罐,板式换热器的一次侧进口连通有废热进水管,板式换热器的一次侧出口连通有废热回水管,板式换热器的二次侧进口连通有纯水进水管,板式换热器的二次侧出口与真空脱氧塔上部进液口之间连通有高温脱氧管。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其可将纯水含氧减少到符合锅炉水质要求,尽可能消除锅炉水含氧,以消除氧气对管路设备的腐蚀,延长相应设备及管路的运转周期,并且本装置具有运行稳定、响应速度快、运行成本低、维护工作量小、投资少的优点。

Description

低压锅炉用水脱氧装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉用水脱氧装置技术领域,是一种低压锅炉用水脱氧装置。
背景技术
来自公用工程纯水经收水调节阀后进入锅炉供水储罐,再经加压泵送进锅炉内,对炉内高温进行冷却,本身温度升高到156℃,形成高温低密度水,进入锅炉闪发罐(汽包),在闪发罐内部分汽化为蒸汽,蒸汽进低压蒸汽管网,未汽化的水回锅炉循环使用。
其主要存在的问题:在运行过程中蒸汽管路、锅炉筒体出现腐蚀泄漏现象,从合成炉解体检查看因为冲刷腐蚀和含氧腐蚀。
发明内容
本实用新型提供了一种低压锅炉用水脱氧装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效对锅炉用水除氧,避免锅炉用水运行过程中对管路设备等的腐蚀。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种低压锅炉用水脱氧装置,包括板式换热器、真空脱氧塔和锅炉供水储罐,板式换热器的一次侧进口连通有废热进水管,板式换热器的一次侧出口连通有废热回水管,板式换热器的二次侧进口连通有纯水进水管,板式换热器的二次侧出口与真空脱氧塔上部进液口之间连通有高温脱氧管,在真空脱氧塔顶部连通有除氧管,在除氧管上固定安装有真空泵,在真空脱氧塔底部与锅炉供水储罐之间连通有脱氧水管,锅炉供水储罐连通有惰性气体管。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述纯水进水管与锅炉供水储罐之间连通有纯水旁通管。
上述锅炉供水储罐下部连通有供水管,在供水管上固定安装有供水泵。
上述真空脱氧塔的顶部设置有压力检测仪表,在除氧管上固定安装有电控阀。
上述锅炉供水储罐上设置有液位计,在高温脱氧管上固定安装有电控阀和温度计。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其可将纯水含氧减少到符合锅炉水质要求,尽可能消除锅炉水含氧,以消除氧气对管路设备的腐蚀,延长相应设备及管路的运转周期,并且本装置具有运行稳定、响应速度快、运行成本低、维护工作量小、投资少的优点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为:1为板式换热器,2为真空脱氧塔,3为锅炉供水储罐,4为废热进水管,5为废热回水管,6为纯水进水管,7为高温脱氧管,8为除氧管,9为真空泵,10为脱氧水管,11为惰性气体管,12为纯水旁通管,13为供水管,14为供水泵,15为压力检测仪表,16为电控阀,17为液位计,18为温度计。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该低压锅炉用水脱氧装置包括板式换热器1、真空脱氧塔2和锅炉供水储罐3,板式换热器1的一次侧进口连通有废热进水管4,板式换热器1的一次侧出口连通有废热回水管5,板式换热器1的二次侧进口连通有纯水进水管6,板式换热器1的二次侧出口与真空脱氧塔2上部进液口之间连通有高温脱氧管7,在真空脱氧塔2顶部连通有除氧管8,在除氧管8上固定安装有真空泵9,在真空脱氧塔2底部与锅炉供水储罐3之间连通有脱氧水管10,锅炉供水储罐3连通有惰性气体管11。
通过本装置可将纯水含氧减少到符合锅炉水质要求,尽可能消除锅炉水含氧,以消除氧气对管路设备的腐蚀,延长相应设备及管路的运转周期,并且本装置具有运行稳定、响应速度快、运行成本低、维护工作量小、投资少的优点。
可根据实际需要,对上述低压锅炉用水脱氧装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,纯水进水管6与锅炉供水储罐3之间连通有纯水旁通管12。
如附图1所示,锅炉供水储罐3下部连通有供水管13,在供水管13上固定安装有供水泵14。
如附图1所示,真空脱氧塔2的顶部设置有压力检测仪表15,在除氧管8上固定安装有电控阀16。
压力检测仪表15可采用压力表,压力表与除氧管8上的电控阀16联动以控制真空脱氧塔2的压力。
如附图1所示,锅炉供水储罐3上设置有液位计17,在高温脱氧管7上固定安装有电控阀16和温度计18。液位计17与高温脱氧管7上的电控阀16联动以控制锅炉供水储罐3的液位。
根据实际需要,在相应管线上安装所需阀门。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:来自管网含氧约9mg/L的纯水经纯水进水管6进入板式换热器1,利用VCM(氯乙烯)转化工业废热水(100℃至120℃)与所述纯水换热,将纯水加热到80℃至90℃,温度越高,水中的含氧量越低,因此利用高温脱除纯水中的氧,高温脱氧后的纯水进入真空脱氧塔2,在真空脱氧塔2的真空条件下,氧气被真空泵9抽出,真空脱氧后的纯水进入锅炉供水储罐3,通过惰性气体管11向锅炉供水储罐3送入惰性气体,利用惰性气体进行空气隔绝消除重复吸氧同时进一步除氧。

Claims (8)

1.一种低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于包括板式换热器、真空脱氧塔和锅炉供水储罐,板式换热器的一次侧进口连通有废热进水管,板式换热器的一次侧出口连通有废热回水管,板式换热器的二次侧进口连通有纯水进水管,板式换热器的二次侧出口与真空脱氧塔上部进液口之间连通有高温脱氧管,在真空脱氧塔顶部连通有除氧管,在除氧管上固定安装有真空泵,在真空脱氧塔底部与锅炉供水储罐之间连通有脱氧水管,锅炉供水储罐连通有惰性气体管。
2.根据权利要求1所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于纯水进水管与锅炉供水储罐之间连通有纯水旁通管。
3.根据权利要求1或2所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于锅炉供水储罐下部连通有供水管,在供水管上固定安装有供水泵。
4.根据权利要求1或2所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于真空脱氧塔的顶部设置有压力检测仪表,在除氧管上固定安装有电控阀。
5.根据权利要求3所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于真空脱氧塔的顶部设置有压力检测仪表,在除氧管上固定安装有电控阀。
6.根据权利要求1或2或5所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于锅炉供水储罐上设置有液位计,在高温脱氧管上固定安装有电控阀和温度计。
7.根据权利要求3所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于锅炉供水储罐上设置有液位计,在高温脱氧管上固定安装有电控阀和温度计。
8.根据权利要求4所述的低压锅炉用水脱氧装置,其特征在于锅炉供水储罐上设置有液位计,在高温脱氧管上固定安装有电控阀和温度计。
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