CN215161121U - 射流式用于污废水处理固体物质的投加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理领域，尤其涉及射流式用于污废水处理固体物质的投加系统。投加系统包含支架(8)，储料罐(1)设置在支架(8)上，储料罐(1)的顶部设置泄压口(3)，储料罐(1)上方设置有料位计(1)，储料罐(1)上布置有进料管(2)，储料罐(1)下方包含下方锥形区，出料口(6)设置在储料罐下方锥形区的底部，计量螺旋输送机(7)在出料口(6)下方，计量螺旋输送机(7)的出料部分连通射流器(11)，射流器(11)连通着增压水泵(13)，射流器(11)伸出有加药箱连接管(12)。

Description

射流式用于污废水处理固体物质的投加系统

技术领域

本实用新型属于水处理领域，尤其涉及射流式用于污废水处理固体物质的投加系统。

背景技术

近年来，随着国家对污废水排放标准要求的日益严格，虽然对污废水处理工艺的研究不断深入，污废水处理工艺也日益完善。但是污废水处理领域仍然存在诸多的困难与挑战。污废水水质会随居民生活习惯、企业供需关系、原材料价格浮动及企业运行负荷等因素发生波动，并不能长期稳定，最终导致污废水经过处理后不能达到国家排放标准。随着城市建设的不断发展和现代化水平的不断提高，导致工业废水成分日渐复杂。一般会含有大量难降解有机物，甚至存在多种污染物复合的情况。常规的生物处理对工业废水的处理能力有限，因此常导致污废水超过国家排放标准排放。

目前，在污废水处理行业存在众多不溶于水或溶解度很小但实用效果良好的水处理药剂。由于缺少有效的投加系统使得处理效果好的水处理药剂的使用收到限制。目前常见的固体难溶水处理药剂的投加方式为人工直接投加，虽然一定程度上对降低污水中污染物的浓度产生了积极影响，但水处理药剂浪费现象严重并且容易对环境造成二次污染，增加了污水处理厂的运营成本及环保处罚的风险。因此需要一种新型的固体投加系统，一方面使固体难溶水处理药剂的投加实现自动化，另一方面增强固体难溶水处理药剂对污染物的处理能力降低污水处理厂的运营成本。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，投加系统包含支架8，储料罐1设置在支架8上，储料罐1的顶部设置泄压口3，储料罐1上方设置有料位计1，储料罐1上布置有进料管2，储料罐1下方包含下方锥形区，出料口6设置在储料罐下方锥形区的底部，计量螺旋输送机7在出料口6下方，计量螺旋输送机7的出料部分连通射流器11，射流器11连通着增压水泵13，射流器11伸出有加药箱连接管12。

本实用新型进一步技术方案在于，下方锥形区的壳体上布置有破拱装置5。

本实用新型进一步技术方案在于，加药箱连接管12端部为出药点。

本实用新型进一步技术方案在于，增压水泵13布置在地面10上。

本实用新型进一步技术方案在于，支架8通过地脚螺栓9固定在地面上。

本实用新型进一步技术方案在于，在储料罐下方锥形区的底部设置出料口，出料口6部分布置有电动驱动的单向研磨结构，可调节出料的粒度的范围为100-200目。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：投加方便，自动化程度高，能够方便进行加药。能够实现固体难溶水处理药剂自动化投加、增强固体难溶水处理药剂对污染物的处理能力，降低污水处理厂的运营成本。本实用新型提供的污废水处理固体物质投加系统可以对污废水处理投机的固体物质进行粉碎研磨，增加固体物质与水溶液的接触面积，并在一定程度上可以加速固体物质的溶解，可以用以增强污废水中氨氮、总氮、重金属、COD和总磷等污染物去除效果，从而降低污废水处理过程中超出污染物排放标准的风险。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型的结构示意图；

其中：1.储料罐；2.进料管；3.泄压口；4.料位计；5.破拱装置；6.出料口；7.计量螺旋；8.支架；9.地脚螺栓；10.地面；11.射流器；12.加药箱连接管；13.增压水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合图1；射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，投加系统包含支架8，储料罐1设置在支架8上，储料罐1的顶部设置泄压口3，储料罐1上方设置有料位计1，储料罐1上布置有进料管2，储料罐1下方包含下方锥形区，出料口6设置在储料罐下方锥形区的底部，计量螺旋输送机7在出料口6下方，计量螺旋输送机7的出料部分连通射流器11，射流器11连通着增压水泵13，射流器11伸出有加药箱连接管12。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：所述储料罐设置在支架上，所述泄压口设置在储料罐的顶部，所述料位计设置在储料罐的顶部，所述破拱系统设置在储料罐下方锥形区的中部，所述进料口设置在储料罐下部，所述出料口设置在储料罐下方锥形区的底部，所述计量螺旋设置在出料口下方，所述射流器设置在计量螺旋出料口的下方，所述增压水泵设置在射流器进水口一侧。根据本实用新型，所述泄压口设置在储料罐的顶部。本领域技术人员应当理解，在储料罐顶部设置泄压口可以避免上料时导致罐内压力过大产生安全事故。根据本实用新型，所述料位计设置在储料罐顶部，分别在距离出料口2m、7m、12m处设置料位提示。根据本实用新型，所述破拱系统设置在储料罐下方锥形区的中部。本领域技术人员应当理解，在储料罐下方锥形区的中部设置破拱系统，可以避免固体药剂出料时形成空腔影响出料口出料的连续性。根据本实用新型，在储料罐下部设置进料口。根据本实用新型，在储料罐下方锥形区的底部设置出料口。出料口使用电动驱动的单向研磨结构，可调节出料的粒度的范围为100-200目。根据本实用新型，在出料口下方设置计量螺旋。通过螺旋转速调节固体药剂的传输速度，频率范围为5-25Hz。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，下方锥形区的壳体上布置有破拱装置5。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，加药箱连接管12端部为出药点。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，增压水泵13布置在地面10上。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，支架8通过地脚螺栓9固定在地面上。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，在储料罐下方锥形区的底部设置出料口，出料口6部分布置有电动驱动的单向研磨结构，可调节出料的粒度的范围为100-200目。

壁厚采用10-20mm；所述支架通过预埋的地脚螺栓固定在钢筋混凝土的基础上，地脚螺栓采用18-36mm。所述泄压口外部设有5-10um规格的除尘网袋，防止储物罐进料时粉尘逸出对环境产生污染，减少原材料浪费。所述储料罐的顶部设置料位计；所述料位计为超声式料位计，测试量程不小于15m，精度误差不大于10cm。在所述储料罐下方锥形区的中部设置破拱系统。所述破拱系统为涡轮驱动型气动振动器，振动间隔应为200～300S/次。在所述储料罐下部设置进料口；在所述储料罐下方锥形区的底部设置出料口；优选地，所述出料口采用不锈钢螺旋式研磨型出口；所述计量螺旋出料口的下方设置射流器，所述射流器进水口一侧设置增压水泵。在不开启射流器是增压水泵可将射流器出口出的压力增加至不少于500Kpa。

工作原理：进料时打开进料口的蝶阀固体药剂进入储料罐。使用时打开出料口的驱动装置，经过单向研磨系统后。进入计量螺旋后被输送至搅拌箱，在搅拌机搅拌15min后混合液进入加药箱，在推流器的推流下均质的混合液经过螺杆加药泵由加药点进入污水中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，投加系统包含支架(8)，储料罐(1)设置在支架(8)上，储料罐(1)的顶部设置泄压口(3)，储料罐(1)上方设置有料位计(4)，储料罐(1)上布置有进料管(2)，储料罐(1)下方包含下方锥形区，出料口(6)设置在储料罐下方锥形区的底部，计量螺旋输送机(7)在出料口(6)下方，计量螺旋输送机(7)的出料部分连通射流器(11)，射流器(11)连通着增压水泵(13)，射流器(11)伸出有加药箱连接管(12)。

2.如权利要求1所述的射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，下方锥形区的壳体上布置有破拱装置(5)。

3.如权利要求1所述的射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，加药箱连接管(12)端部为出药点。

4.如权利要求1所述的射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，增压水泵(13)布置在地面(10)上。

5.如权利要求1所述的射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，支架(8)通过地脚螺栓(9)固定在地面上。

6.如权利要求1所述的射流式用于污废水处理固体物质的投加系统，其特征在于，在储料罐下方锥形区的底部设置出料口，出料口(6)部分布置有电动驱动的单向研磨结构，可调节出料的粒度的范围为100-200目。

Images