CN215160433U - 一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,包括第一板体,所述第一板体的底部四角对称焊接有四个支撑柱,四个所述支撑柱相邻的一侧对称设有两个壳体,两个所述壳体的顶部中心处均焊接有电机箱,所述电机箱的内部顶壁通过螺栓螺纹连接有电机,通过电机带动双向丝杆进行转动,双向丝杆带动螺纹套筒进行移动,从而将石油管道进行夹紧,然后通过液压缸对石油管道进行吊装,吊装完毕后,通过轮胎将石油管道移动到指定位置进行安装,省去了大量时间,提高了工作效率;通过橡胶垫可以在进行石油管道的夹紧时,对石油管道进行缓冲,避免了因为夹力过大,导致石油管道出现损坏,从而无法正常使用的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道技术领域,具体为一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置。
背景技术
输油管道系统,即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。
在进行石油管道的安装与运输过程中,由于石油管道的材质为钢管,同时石油管道的体积过大,所以在安装石油管道时,很难将其进行吊起或搬运,导致安装的过程更加复杂和繁琐,浪费了大量的时间,降低了工作效率。
为此,提出一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,包括第一板体,所述第一板体的底部四角对称焊接有四个支撑柱,四个所述支撑柱相邻的一侧对称设有两个壳体,两个所述壳体的顶部中心处均焊接有电机箱,所述电机箱的内部顶壁通过螺栓螺纹连接有电机,所述电机的输出轴通过第一轴承转动连接于壳体的顶部,所述电机的输出轴焊接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧壁啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内侧壁焊接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端通过第二轴承转动连接于壳体的内侧壁,所述壳体的底部开设有方形通孔,所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的外侧壁均焊接有第一固定杆,所述第一固定杆远离螺纹套筒的一端贯穿方形通孔,所述第一固定杆的一端焊接有半圆固定板。
优选的:所述壳体的上表面对称焊接有两个第二固定杆,两个所述第二固定杆远离壳体的一端贯穿第一板体。
优选的:两个所述第二固定杆的一端焊接有第二板体,所述第一板体的上表面中心处焊接有液压缸,所述液压缸的活塞杆焊接于第二板体的下表面中心处。
优选的:四个所述支撑柱靠近壳体的一侧对称开设有四个T型槽孔,两个所述壳体靠近支撑柱的一侧对称焊接有四个T型固定板,四个所述T型固定板滑动连接于四个T型槽孔的内部。
优选的:四个所述支撑柱的底部两侧均安装有轮胎。
优选的:所述半圆固定板的内侧壁粘接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、通过电机带动双向丝杆进行转动,双向丝杆带动螺纹套筒进行移动,从而将石油管道进行夹紧,然后通过液压缸对石油管道进行吊装,吊装完毕后,通过轮胎将石油管道移动到指定位置进行安装,省去了大量时间,提高了工作效率。
二、通过橡胶垫可以在进行石油管道的夹紧时,对石油管道进行缓冲,避免了因为夹力过大,导致石油管道出现损坏,从而无法正常使用的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的T型槽孔的剖切结构示意图。
图中:1、第一板体;2、支撑柱;3、轮胎;4、第一固定杆;5、半圆固定板;6、方形通孔;7、从动锥齿轮;8、主动锥齿轮;9、电机箱;10、电机;11、第一轴承;12、双向丝杆;13、第二轴承;14、第二固定杆;15、第二板体;16、液压缸;17、壳体;18、T型槽孔;19、T型固定板;20、螺纹套筒;21、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,包括第一板体1,第一板体1的底部四角对称焊接有四个支撑柱2,四个支撑柱2相邻的一侧对称设有两个壳体17,两个壳体17的顶部中心处均焊接有电机箱9,电机箱9的内部顶壁通过螺栓螺纹连接有电机10,电机10的输出轴通过第一轴承11转动连接于壳体17的顶部,电机10的输出轴焊接有主动锥齿轮8,主动锥齿轮8的外侧壁啮合连接有从动锥齿轮7,从动锥齿轮7的内侧壁焊接有双向丝杆12,双向丝杆12的两端通过第二轴承13转动连接于壳体17的内侧壁,壳体17的底部开设有方形通孔6,双向丝杆12的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套筒20,两个螺纹套筒20的外侧壁均焊接有第一固定杆4,第一固定杆4远离螺纹套筒20的一端贯穿方形通孔6,第一固定杆4的一端焊接有半圆固定板5。
本实施例中,具体的:壳体17的上表面对称焊接有两个第二固定杆14,两个第二固定杆14远离壳体17的一端贯穿第一板体1;通过以上设置,两个第二固定杆14可以在壳体17进行上下移动时,对壳体17起到一定的限制作用。
本实施例中,具体的:两个第二固定杆14的一端焊接有第二板体15,第一板体1的上表面中心处焊接有液压缸16,液压缸16的活塞杆焊接于第二板体15的下表面中心处;通过以上设置,第二固定杆14和第二板体15可以被液压缸16活塞杆带动进行移动,从而带动壳体17进行上下移动。
本实施例中,具体的:四个支撑柱2靠近壳体17的一侧对称开设有四个T型槽孔18,两个壳体17靠近支撑柱2的一侧对称焊接有四个T型固定板19,四个T型固定板19滑动连接于四个T型槽孔18的内部;通过以上设置,通过T型固定板19和T型槽孔18可以在壳体17进行移动时,对壳体17的位置进行限制,避免了因为壳体17的位置发生移动,从而导致石油管道发生倾斜,使石油管道损坏的情况出现。
本实施例中,具体的:四个支撑柱2的底部两侧均安装有轮胎3;通过以上设置,轮胎3可以使本装置更加方便的进行移动,省去了人工搬运本装置的过程,省去了大量的时间,提高了工作效率。
本实施例中,具体的:半圆固定板5的内侧壁粘接有橡胶垫21;通过以上设置,橡胶垫21可以在将石油管道夹紧时,起到缓冲作用,避免因为力量过大,导致石油管道损坏的情况出现。
本实施例中:电机10的型号为BZD4。
本实施例中:液压缸16的型号为HOB。
工作原理或者结构原理:当需要对石油管道进行吊装与搬运时,通过轮胎3将本装置移动到石油管道的正上方,然后启动电机10,电机10输出轴的转动可以带动主动锥齿轮8进行转动,主动锥齿轮8的转动可以带动从动锥齿轮7进行转动,从动锥齿轮7的转动可以带动双向丝杆12进行转动,由于双向丝杆12两侧的螺纹旋向相反,一侧为左旋螺纹,另一侧为右旋螺纹,所以双向丝杆12的转动可以带动两个螺纹套筒20进行相对的移动,两个螺纹套筒20的移动可以带动两个第一固定杆4进行移动,两个第一固定杆4的移动可以带动两个半圆固定板5进行移动,两个半圆固定板5的移动可以将石油管道夹紧,同时通过橡胶垫21可以防止因为力量过大,导致石油管道损坏的情况出现,当石油管道被夹紧后,启动液压缸16,液压缸16活塞杆的移动,可以带动第二板体15进行移动,第二板体15的移动可以带动两个第二固定杆14进行移动,两个第二固定杆14的移动可以带动壳体17进行移动,通过壳体17的移动,从而将石油管道吊起,然后通过轮胎3将石油管道移动到指定位置进行安装,本装置可以更加方便快捷的将石油管道进行吊装与搬运,省去了大量的时间,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的底部四角对称焊接有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)相邻的一侧对称设有两个壳体(17),两个所述壳体(17)的顶部中心处均焊接有电机箱(9),所述电机箱(9)的内部顶壁通过螺栓螺纹连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴通过第一轴承(11)转动连接于壳体(17)的顶部,所述电机(10)的输出轴焊接有主动锥齿轮(8),所述主动锥齿轮(8)的外侧壁啮合连接有从动锥齿轮(7),所述从动锥齿轮(7)的内侧壁焊接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)的两端通过第二轴承(13)转动连接于壳体(17)的内侧壁,所述壳体(17)的底部开设有方形通孔(6),所述双向丝杆(12)的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套筒(20),两个所述螺纹套筒(20)的外侧壁均焊接有第一固定杆(4),所述第一固定杆(4)远离螺纹套筒(20)的一端贯穿方形通孔(6),所述第一固定杆(4)的一端焊接有半圆固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,其特征在于:所述壳体(17)的上表面对称焊接有两个第二固定杆(14),两个所述第二固定杆(14)远离壳体(17)的一端贯穿第一板体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,其特征在于:两个所述第二固定杆(14)的一端焊接有第二板体(15),所述第一板体(1)的上表面中心处焊接有液压缸(16),所述液压缸(16)的活塞杆焊接于第二板体(15)的下表面中心处。
4.根据权利要求1所述的一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,其特征在于:四个所述支撑柱(2)靠近壳体(17)的一侧对称开设有四个T型槽孔(18),两个所述壳体(17)靠近支撑柱(2)的一侧对称焊接有四个T型固定板(19),四个所述T型固定板(19)滑动连接于四个T型槽孔(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,其特征在于:四个所述支撑柱(2)的底部两侧均安装有轮胎(3)。
6.根据权利要求1所述的一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置,其特征在于:所述半圆固定板(5)的内侧壁粘接有橡胶垫(21)。
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CN115609215A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-17 | 泰州远鹏吊索具有限公司 | 一种大型石化设备吊具的焊接装置 |
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