CN215160097U - 一种建筑施工升降机电缆新型限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，包括电缆限位箱体、对称焊接在电缆限位箱体顶面上的两个耳板和转动安装在两个耳板之间且用来输送电缆的输送滚轮组件，所述输送滚轮组件包括主动滚轮和用于输送挤压电缆的从动滚轮，所述耳板的侧面安装有用于驱动主动滚轮转动的驱动电机，所述电缆限位箱体内部设置有用于固定从动滚轮的抵接限位机构，所述电缆限位箱体的一侧面设置有用于导流电缆的限位环，所述抵接限位机构包括纵向安装在电缆限位箱体上部的液压升降柱和安装在液压升降柱顶部升降端的半圆卡环。该建筑施工升降机电缆新型限位结构，不仅具有电缆导流的结构，防止电缆偏移，且便于电缆的限位固定，提高其稳定性。

Description

一种建筑施工升降机电缆新型限位结构

技术领域

本实用新型属于施工升降机技术领域，具体涉及一种建筑施工升降机电缆新型限位结构。

背景技术

施工升降机是一种用吊笼载人、载物，沿导轨架作垂直运输的施工机械，主要用于高层建筑的施工与维修，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用。

在吊笼运行的过程中，电缆随吊笼一起作上下运动，目前普遍使用电缆套环对电缆进行限位在一定的范围之内，但是由于其缺少限位结构，在电缆出现故障时，容易出现电缆急速下坠无法限位固定的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，包括电缆限位箱体、对称焊接在电缆限位箱体顶面上的两个耳板和转动安装在两个耳板之间且用来输送电缆的输送滚轮组件，所述输送滚轮组件包括主动滚轮和用于输送挤压电缆的从动滚轮，所述耳板的侧面安装有用于驱动主动滚轮转动的驱动电机，所述电缆限位箱体内部设置有用于固定从动滚轮的抵接限位机构，所述电缆限位箱体的一侧面设置有用于导流电缆的限位环。

优选的，所述抵接限位机构包括纵向安装在电缆限位箱体上部的液压升降柱和安装在液压升降柱顶部升降端的半圆卡环，所述半圆卡环与从动滚轮施力抵接摩擦。

优选的，所述限位环的两侧对称焊接有连接杆，两根所述连接杆焊接在电缆限位箱体的侧面上，所述限位环的内部设置有用于限位电缆的插接阻挡机构，所述插接阻挡机构施加挤压力在限位环内部的电缆上。

优选的，所述插接阻挡机构包括抵接在电缆上的插接限位杆和用于驱动插接限位杆在限位环内伸缩移动的电动推杆。

优选的，所述电缆限位箱体的内腔上部焊接有第一隔板，所述液压升降柱的底座安装在第一隔板上，第一隔板底面焊接有第二隔板，所述电动推杆的底座安装在第二隔板上。

优选的，所述电缆限位箱体的一侧两端对称焊接有安装板，两个安装板上均开设有螺纹内孔。

优选的，所述电缆限位箱体的正前侧面安装有拆卸板，所述限位环的内壁上钻有与插接限位杆适配的插孔。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑施工升降机电缆新型限位结构，驱动电机带动主动滚轮转动对电缆进行施力，同时在从动滚轮的配合转动下对电缆进行输送，驱动电机停止，抵接限位机构对从动滚轮进行施力抵接，使得从动滚轮固定不转动，限位环对电缆进行导流，与现有结构相比，不仅具有电缆导流的结构，防止电缆偏移，且便于电缆的限位固定；

电动推杆在电缆限位箱体内横向运行，带动插接限位杆在限位环的插孔内伸缩移动，使得插接限位杆施力抵接在限位环内的电缆上，便于电缆的限位抵接，提高其固定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位环的安装结构示意图；

图3为本实用新型的液压升降柱和电动推杆的安装主视图。

图中：1、电缆限位箱体；2、耳板；3、主动滚轮；4、从动滚轮；5、驱动电机；6、抵接限位机构；7、拆卸板；8、限位环；9、插接阻挡机构；10、连接杆；11、插孔；12、插接限位杆；13、第一隔板；14、液压升降柱；15、半圆卡环；16、第二隔板；17、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1，一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，包括电缆限位箱体1、对称焊接在电缆限位箱体1顶面上的两个耳板2和转动安装在两个耳板2之间且用来输送电缆的输送滚轮组件，所述输送滚轮组件包括主动滚轮3和用于输送挤压电缆的从动滚轮4，所述耳板2的侧面安装有用于驱动主动滚轮3转动的驱动电机5，所述电缆限位箱体1内部设置有用于固定从动滚轮4的抵接限位机构6，所述电缆限位箱体1的一侧面设置有用于导流电缆的限位环8，驱动电机5停止时，主动滚轮3同样会停止，而从动滚轮依然会因为电缆的施力而转动，只要通过抵接限位机构6对从动滚轮4施加抵接力，从动滚轮4便可停止转动，对电缆进行限位。

请参阅附图2和附图3，所述限位环8的两侧对称焊接有连接杆10，两根所述连接杆10焊接在电缆限位箱体1的侧面上，所述限位环8的内部设置有用于限位电缆的插接阻挡机构9，所述插接阻挡机构9施加挤压力在限位环8内部的电缆上，所述插接阻挡机构9包括抵接在电缆上的插接限位杆12和用于驱动插接限位杆12在限位环8内伸缩移动的电动推杆17，所述电缆限位箱体1的内腔上部焊接有第一隔板13，所述液压升降柱14的底座安装在第一隔板13上，第一隔板13底面焊接有第二隔板16，所述电动推杆17的底座安装在第二隔板16上，所述电缆限位箱体1的一侧两端对称焊接有安装板，两个安装板上均开设有螺纹内孔，所述电缆限位箱体1的正前侧面安装有拆卸板7，所述限位环8的内壁上钻有与插接限位杆12适配的插孔11，电动推杆17推动插接限位杆12移动，对电缆进行施力抵接，使电缆在限位环8内固定。

请参阅附图3，所述抵接限位机构6包括纵向安装在电缆限位箱体1上部的液压升降柱14和安装在液压升降柱14顶部升降端的半圆卡环15，所述半圆卡环15与从动滚轮4施力抵接摩擦，半圆卡环15内壁设置有防滑凸点。

工作原理，该建筑施工升降机电缆新型限位结构，电缆穿过限位环8，延伸至主动滚轮3和从动滚轮4之间，驱动电机5带动主动滚轮3转动对电缆进行施力，同时在从动滚轮4的配合转动下对电缆进行输送，驱动电机5停止时，主动滚轮3同时停止，液压升降柱14带动半圆卡环15升起抵接在从动滚轮4上，使从动滚轮4停止，电动推杆17推动插接限位杆12移动，对电缆进行施力抵接，使电缆在限位环8内固定，从而对电缆进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，包括电缆限位箱体（1）、对称焊接在电缆限位箱体（1）顶面上的两个耳板（2）和转动安装在两个耳板（2）之间且用来输送电缆的输送滚轮组件，其特征在于：所述输送滚轮组件包括主动滚轮（3）和用于输送挤压电缆的从动滚轮（4），所述耳板（2）的侧面安装有用于驱动主动滚轮（3）转动的驱动电机（5），所述电缆限位箱体（1）内部设置有用于固定从动滚轮（4）的抵接限位机构（6），所述电缆限位箱体（1）的一侧面设置有用于导流电缆的限位环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，其特征在于：所述抵接限位机构（6）包括纵向安装在电缆限位箱体（1）上部的液压升降柱（14）和安装在液压升降柱（14）顶部升降端的半圆卡环（15），所述半圆卡环（15）与从动滚轮（4）施力抵接摩擦。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，其特征在于：所述限位环（8）的两侧对称焊接有连接杆（10），两根所述连接杆（10）焊接在电缆限位箱体（1）的侧面上，所述限位环（8）的内部设置有用于限位电缆的插接阻挡机构（9），所述插接阻挡机构（9）施加挤压力在限位环（8）内部的电缆上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，其特征在于：所述插接阻挡机构（9）包括抵接在电缆上的插接限位杆（12）和用于驱动插接限位杆（12）在限位环（8）内伸缩移动的电动推杆（17）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，其特征在于：所述电缆限位箱体（1）的内腔上部焊接有第一隔板（13），所述液压升降柱（14）的底座安装在第一隔板（13）上，第一隔板（13）底面焊接有第二隔板（16），所述电动推杆（17）的底座安装在第二隔板（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，其特征在于：所述电缆限位箱体（1）的一侧两端对称焊接有安装板，两个安装板上均开设有螺纹内孔。

7.根据权利要求4所述的一种建筑施工升降机电缆新型限位结构，其特征在于：所述电缆限位箱体（1）的正前侧面安装有拆卸板（7），所述限位环（8）的内壁上钻有与插接限位杆（12）适配的插孔（11）。

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