CN215159959U - 一种线缆卷收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆卷收设备，包括机架、收线盘，机架上滑动安装有滑移支架，滑移支架上安装有第一滑轮，机架尾部一侧固定有第二滑轮，第一滑轮相对于第二滑轮之间的距离动态可调，其中线缆在第一滑轮和第二滑轮上至少绕线一圈且线缆最终由收线盘接收。本实用新型的一种线缆卷收设备，实现了不停机更换收线盘和不停机连续生产，在需要更换收线盘时，通过调整第一滑轮与第二滑轮之间的距离可以调整第一滑轮和第二滑轮上所储存线缆的长度，提高了生产线的线缆产出，减少了工时消耗，降低了企业成本。

Description

一种线缆卷收设备

技术领域

本实用新型涉及线缆卷收领域，尤其是涉及一种线缆卷收设备。

背景技术

在线缆在生产的过程中，需要将线缆绕到收线盘上，而当一个收线盘绕满线缆时，需要更换一个空的线盘，现有的更换线盘技术需要将线缆的产线降速或者停机才能实现线盘的更换，这样便大大降低了产线的输出产能，降低了生产效率，并且增加了工时损耗，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线缆卷收设备，可以实现不停机更换收线盘和不停机连续生产，可以提高生产线的线缆产出，可以减少工时消耗和降低企业成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线缆卷收设备，包括机架，所述机架上滑动安装有滑移支架，所述滑移支架上安装有第一滑轮，所述机架尾部一侧固定有第二滑轮，所述第一滑轮相对于所述第二滑轮之间的距离动态可调，其中线缆在所述第一滑轮和第二滑轮上至少绕线一圈且线缆最终由所述收线盘接收。

进一步地，所述机架底部设置有电机组件，所述电机组件的输出轴上连接有减速器组件。

进一步地，所述机架两端分别设置有第一传动装置和第二传动装置，所述减速器组件的输出轴与所述第一传动装置连接有第一链条，所述第一传动装置与所述第二传动装置连接有第二链条。

进一步地，所述滑移支架上部与所述第二链条的上侧链条固定连接。

进一步地，所述第一滑轮和所述第二滑轮上设置有线槽。

进一步地，所述机架上滑动安装有多个辅助支架，所述辅助支架上设置有多个可转动的辅助导辊，所述辅助支架与所述滑移支架连接有柔性链，其中，自远离所述滑移支架至靠近所述滑移支架的柔性链长度依次递减。

进一步地，所述机架上远离所述电机组件的一端设置有收线装置，所述收线装置包括收线机，所述收线机上设置有收线盘，所述收线盘可在所述收线机提供的动力下转动。

进一步地，所述机架靠近所述第二滑轮的一端设置有扇形导轮架和Z型导轮架，所述Z型导轮架位于所述扇形导轮架正上方，所述扇形导轮架和所述Z 型导轮架上分别设置有多个导轮。

进一步地，所述扇形导轮架位于水平面内，所述扇形导轮架两端进出口方向呈180°，所述Z型导轮架一端与所述第二滑轮的顶面槽口对齐，所述Z型导轮架另一端与所述收线盘对齐，所述Z型导轮架两端进出口方向一致。

进一步地，所述第二传动装置上设置有链轮张紧装置，所述第二链条绕在所述链轮张紧装置上。

本实用新型的一种线缆卷收设备，在需要更换收线盘时，滑移支架上的第一滑轮远离第二滑轮，增加了第一滑轮和第二滑轮上所储存线缆的长度，当收线盘更换完毕时，滑移支架上的第一滑轮靠近第二滑轮，恢复到初始状态。通过调整第一滑轮与第二滑轮之间的距离可以调整第一滑轮和第二滑轮上所储存线缆的长度，实现了不停机更换收线盘和不停机连续生产，提高了生产线的线缆产出，减少了工时消耗，降低了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的线缆卷收设备一实施例的主视图；

图2是本实用新型的线缆卷收设备一实施例的俯视图。

图中标号说明：1、机架；2、滑移支架；3、第一滑轮；4、第二滑轮；5、电机组件；6、减速器组件；7、第一传动装置；8、第二传动装置；9、第一链条；10、第二链条；11、线槽；12、辅助支架；13、辅助导辊；14、柔性链； 15、收线机；16、收线盘；17、收线装置；18、扇形导轮架；19、Z形导轮架； 20、导轮；21、链轮张紧装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示一种线缆卷收设备，包括机架1，机架1上滑动安装有滑移支架2，滑移支架2上安装有第一滑轮3，机架1尾部一侧固定有第二滑轮4，第一滑轮3相对于第二滑轮4之间的距离动态可调，通过调整第一滑轮3与第二滑轮4之间的距离可以控制第一滑轮3和第二滑轮4上储存线缆的长度。线缆在第一滑轮3和第二滑轮4上至少绕线一圈且线缆最终由收线盘16接收。

机架1底部设置有电机组件5，电机组件5的输出轴上连接有减速器组件6。机架1两端分别设置有第一传动装置7和第二传动装置8，减速器组件6的输出轴与第一传动装置7连接有第一链条9，第一传动装置7与第二传动装置8 连接有第二链条10。通过电机组件5提供的动力带动减速器组件6工作，减速器组件6的输出轴通过第一链条9将动力传递给第一传动装置7，第一传动装置7通过第二链条10将动力传递给第二传动装置8。滑移支架2上部与第二链条10的上侧链条固定连接，这样，第二链条10可以带动滑移支架2进而带动第一滑轮3在机架1上滑动，这样第一滑轮3与第二滑轮4之间的距离便实现了动态调节。第一滑轮3和第二滑轮4上设置有线槽11，线槽11上绕有线缆，线缆先绕在第二滑轮4的线槽11上，接着绕到第一滑轮3的线槽11上，然后依次绕线，线缆储存在第一滑轮3和第二滑轮4上，通过调节第一滑轮3和第二滑轮4之间的距离，可以控制储存在第一滑轮3和第二滑轮4上线缆的长度。第二传动装置8上设置有链轮张紧装置21，第二链条10绕在链轮张紧装置21 上，长时间工作后，当第二链条10变松、张紧力需要调节的时候，可以通过链轮张紧装置21调节张紧力，防止第二链条10张紧力过松导致链条打滑现象的发生。

机架1上滑动安装有多个辅助支架12，辅助支架12上设置有多个可转动的辅助导辊13，辅助支架12与滑移支架2连接有柔性链14，其中，自远离滑移支架2至靠近滑移支架2的柔性链14长度依次递减。因为辅助支架12通过柔性链14与滑移支架2连接，这样在滑移支架2移动的时候可以带动辅助支架12移动，通过设置柔性链14的长度可以控制辅助支架12移动的距离，远离滑移支架2的柔性链14长度较长，靠近滑移支架2的柔性链14长度较短，这样在第一滑轮3和第二滑轮4之间的距离变大时，在第一滑轮3的带动下会使多个辅助导辊13均布在第一滑轮3和第二滑轮4之间，在第一滑轮3和第二滑轮 4之间的距离变小时，可以滑移支架2可以直接推动辅助支架12带动辅助导辊 13向第二滑轮4运动。在第一滑轮3和第二滑轮4之间的距离较长的时候，第一滑轮3和第二滑轮4中间底部的线缆因为其自身重量下坠，辅助导辊13可以将下坠的线缆支撑住，并且辅助导辊13可以在线缆的带动下转动，线缆在绕线的过程中便减少了与辅助导辊13之间的相对摩擦。

机架1上远离电机组件5的一端设置有收线装置17，收线装置17包括收线机15，收线机15上设置有收线盘16，收线盘16可在收线机15提供的动力下转动，当需要被绕制的线缆的头部固定在收线盘16上后，收线盘16的转动可以给线缆提供一个拉力，使线缆绕在收线盘16上。

机架1靠近所述第二滑轮4的一端设置有扇形导轮架18和Z型导轮架19， Z型导轮架19位于扇形导轮架18正上方，扇形导轮架18和Z型导轮架19上分别设置有多个导轮20，导轮20上可以绕上线缆，对线缆起导向作用。扇形导轮架18位于水平面内，扇形导轮架18两端进出口方向呈180°，可以将线缆实现180°转向，如果不采用扇形导轮架18，直接将线缆产线与卷收设备相连，两者将占据较长的空间，采用扇形导轮架18，两者可以减小占用空间的长度，提高空间的利用率。Z型导轮架19一端与第二滑轮4顶面的线槽11的出口对齐，Z型导轮架19另一端与收线盘16对齐，Z型导轮架19两端进出口方向一致，可以将线缆从第二滑轮4出口处输送至收线盘16一侧。

根据场地的需求，可以设计不同形状的导轮架，以实现线缆不同方向、不同位置的输送，本实用新型线缆卷收设备的收线机15与线缆产线对齐布置。根据需求来选择使用此线缆卷收设备，有的生产工作不需要储线功能便不需要使用此卷收设备，此时产线输出的线缆直接对接在收线装置17上，所以收线装置 17与线缆的产线对齐设置。当需要使用储线功能时才使用此线缆卷收设备，此时也就需要Z型导轮架19将线缆从第二滑轮4出口处输送至收线盘16一侧。

工作流程如下：

生产线上生产的电缆需要将其绕到收线盘16上，生产线的线缆首先通过扇形导轮架18，经过扇形导轮架18，线缆转向180°，然后经过第二滑轮4绕到第二环轮的线槽11上，然后经过辅助导辊13到达第一滑轮3的线槽11上，然后又绕到第二环轮的线槽11上，再次绕到第一滑轮3的线槽11上，依次绕线，在第一滑轮3和第二滑轮4上线缆绕满时，线缆从第二滑轮4的底部绕出，接着进入Z型导轮架19的入口，经过Z型导轮架19到达Z型导轮架19出口，线缆最终绕到收线盘16上，在整个绕线的过程中，收线机15对电缆提供一个拉力，使得线缆在第一滑轮3、第二滑轮4、扇形导轮架18以及Z型导轮架19 上运动。在线盘绕线绕满时，需要切断线缆，然后更换收线盘16。在切断线缆的同时，电机组件5开始工作，电机组件5提供的动力经过减速器组件6传递给第一链条9，第一链条9通过第一传动装置7带动第二链条10工作，第二链条10带动滑移支架2进而带动第一滑轮3远离第二滑轮4，辅助支架12上的辅助导辊13也会被滑移支架2通过柔性链14带动均布在第一滑轮3和第二滑轮4之间，生产线上生产的线缆进而被储存到第一滑轮3和第二滑轮4上。当新的收线盘16更换完毕后，线缆会在收线机15的拉力下，将线缆继续绕在新的收线盘16上，此时电机组件5反向转动，第二链条10带动滑移支架2进而带动第一滑轮3靠近第二滑轮4，同时滑移支架2推动辅助支架12靠近第二滑轮4，第一滑轮3和第二滑轮4上的线缆经过扇形导轮架18和Z型导轮架19 又被绕在新的收线盘16上，从而实现不停机更换收线盘16，再次更换收线盘 16时，依次执行上述动作。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种线缆卷收设备，包括收线盘(16)，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上滑动安装有滑移支架(2)，所述滑移支架(2)上安装有第一滑轮(3)，所述机架(1)尾部一侧固定有第二滑轮(4)，所述第一滑轮(3)相对于所述第二滑轮(4)之间的距离动态可调，其中线缆在所述第一滑轮(3)和第二滑轮(4)上至少绕线一圈且线缆最终由所述收线盘(16)接收。

2.如权利要求1所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述机架(1)底部设置有电机组件(5)，所述电机组件(5)的输出轴上连接有减速器组件(6)。

3.如权利要求2所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述机架(1)两端分别设置有第一传动装置(7)和第二传动装置(8)，所述减速器组件(6)的输出轴与所述第一传动装置(7)连接有第一链条(9)，所述第一传动装置(7)与所述第二传动装置(8)连接有第二链条(10)。

4.如权利要求3所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述滑移支架(2)上部与所述第二链条(10)的上侧链条固定连接。

5.如权利要求1所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述第一滑轮(3)和所述第二滑轮(4)上设置有线槽(11)。

6.如权利要求1所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述机架(1)上滑动安装有多个辅助支架(12)，所述辅助支架(12)上设置有多个可转动的辅助导辊(13)，所述辅助支架(12)与所述滑移支架(2)连接有柔性链(14)，其中，自远离所述滑移支架(2)至靠近所述滑移支架(2)的柔性链(14)长度依次递减。

7.如权利要求2所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述机架(1)上远离所述电机组件(5)的一端设置有收线装置(17)，所述收线装置(17)包括收线机(15)，所述收线机(15)上设置有收线盘(16)，所述收线盘(16)可在所述收线机(15)提供的动力下转动。

8.如权利要求1所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述机架(1)靠近所述第二滑轮(4)的一端设置有扇形导轮架(18)和Z型导轮架(19)，所述Z型导轮架(19)位于所述扇形导轮架(18)正上方，所述扇形导轮架(18)和所述Z型导轮架(19)上分别设置有多个导轮(20)。

9.如权利要求8所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述扇形导轮架(18)位于水平面内，所述扇形导轮架(18)两端进出口方向呈180°，所述Z型导轮架(19)一端与所述第二滑轮(4)的顶面槽口对齐，所述Z型导轮架(19)另一端与所述收线盘(16)对齐，所述Z型导轮架(19)两端进出口方向一致。

10.如权利要求3所述的线缆卷收设备，其特征在于，所述第二传动装置(8)上设置有链轮张紧装置(21)，所述第二链条(10)绕在所述链轮张紧装置(21)上。

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