CN215159881U - 一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，包括机体，所述机体从左到右依次设有绕线区、过线区和放线区，所述过线区处的前后两侧设有前箱体和后箱体，所述前箱体和后箱体内部的中部均固定连接有隔板，所述前箱体和后箱体处隔板的底部设有第一张力件，所述前箱体和后箱体内腔上部的左侧均设有第二张力件，本实用新型涉及卷绕技术领域。该基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，利用主动轮又带动从动轮转动，从而使第一线轴芯开始缠绕，缠绕时，第一张力件与第二张力件的弹性组件对取向线进行缓冲，避免放线过程中，放线速度不一，导致涤纶取向线乱线，提高了生产的速率，确保了工作的顺利进行。

Description

一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕技术领域，具体为一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置。

背景技术

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力，而且其防火性极高，即使衣物接近火焰，也不易触火。

一般涤纶丝在卷绕过程中，通常采用一个转动轴作为绕线的动力，并且转动轴上设置有缠绕卷，通过电机提供动力，将涤纶丝卷上的涤纶丝缠绕到缠绕卷中。现有设备在进行缠绕时由于刚开始涤纶丝卷上的涤纶丝比较多，使得缠绕卷与涤纶丝卷进行同步转动缠绕，但是随着卷绕的进行，涤纶丝卷上的涤纶丝逐渐减少，涤纶丝筒的整体重量也随之降低，涤纶丝卷在惯性的作用下，会出现加速的状态，使得涤纶丝卷的转速大于缠绕卷，进而容易出现乱丝现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，解决了现有的卷绕装置在进行缠绕时，随着卷绕的进行，涤纶丝卷上的涤纶丝逐渐减少，涤纶丝筒的整体重量也随之降低，涤纶丝卷在惯性的作用下，会出现加速的状态，使得涤纶丝卷的转速大于缠绕卷，进而容易出现乱丝现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，包括机体，所述机体从左到右依次设有绕线区、过线区和放线区，所述过线区处的前后两侧设有前箱体和后箱体，所述前箱体和后箱体内部的中部均固定连接有隔板，所述前箱体和后箱体处隔板的底部设有第一张力件，所述前箱体和后箱体内腔上部的左侧均设有第二张力件；

所述第一张力件与第二张力件均包括曲杆和转轮，所述曲杆的中部铰接有弹性组件，所述曲杆的一端与转轮转动连接，所述第一张力件处的弹性组件和曲杆的另一端均与隔板的底部铰接，所述第二张力件处的弹性组件和曲杆的另一端均与前箱体和后箱体内腔上部的左侧的底部铰接。

优选的，所述前箱体和后箱体处的第一张力件之间转动连接有第一过线辊，所述前箱体和后箱体处的第二张力件之间转动连接有第二过线辊。

优选的，所述绕线区处的下部设有机箱，所述机箱内部的底侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮。

优选的，所述绕线区处上部的前后两侧分别设有第一立板和第二立板，所述放线区处上部的前后两侧均设有第三立板，所述第一立板的后侧、第二立板的前侧之间与两组第三立板之间均转动连接有转动卡头。

优选的，所述第二立板处转动卡头的中部固定连接从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，两组所述第三立板的转动卡头之间卡接有第一线轴芯，所述第一立板和第二立板的转动卡头之间卡接有第二线轴芯。

优选的，所述第一张力件处的转轮的左方和第二张力件处转轮的上方均设有荷重传感器，所述荷重传感器处通过控制器与电机电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，通过在前箱体和后箱体内部的中部均固定连接有隔板，前箱体和后箱体处隔板的底部设有第一张力件，前箱体和后箱体内腔上部的左侧均设有第二张力件，第一张力件与第二张力件均包括曲杆和转轮，曲杆的中部铰接有弹性组件，曲杆的一端与转轮转动连接，第一张力件处的弹性组件和曲杆的另一端均与隔板的底部铰接，第二张力件处的弹性组件和曲杆的另一端均与前箱体和后箱体内腔上部的左侧的底部铰接，利用主动轮又带动从动轮转动，从而使第一线轴芯开始缠绕，缠绕时，第一张力件与第二张力件的弹性组件对取向线进行缓冲，避免放线过程中，放线速度不一，导致涤纶取向线乱线，提高了生产的速率，确保了工作的顺利进行。

(2)、该基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，通过在绕线区处的下部设有机箱，机箱内部的底侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轮，第二立板处转动卡头的中部固定连接从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，第一张力件处的转轮的左方和第二张力件处转轮的上方均设有荷重传感器，荷重传感器处通过控制器与电机电性连接，利用第一线轴芯缠绕带动涤纶取向线紧拉第一张力件与第二张力件，从而转轮抵压荷重传感器，荷重传感器将信号传至控制器，控制器控制电机停止，防止断线。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的结构俯视结构示意图。

图中：1、机体；111、绕线区；112、过线区；113、放线区；2、隔板； 31、前箱体；32、后箱体；41、第一张力件；42、第二张力件；51、曲杆； 52、转轮；53、弹性组件；61、第一过线辊；62、第二过线辊；7、机箱；81、第一立板；82、第二立板；83、第三立板；9、电机；101、主动轮；102、从动轮；103、皮带；11、转动卡头；121、第一线轴芯；122、第二线轴芯；13、荷重传感器；14、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种厨房污水处理设备，包括机体1，机体1从左到右依次设有绕线区111、过线区112和放线区113，绕线区111处的下部设有机箱7，机箱7内部的底侧固定连接有电机9，电机 9的输出端固定连接有主动轮101，绕线区111处上部的前后两侧分别设有第一立板81和第二立板82，放线区113处上部的前后两侧均设有第三立板83，第一立板81的后侧、第二立板82的前侧之间与两组第三立板83之间均转动连接有转动卡头11，第二立板82处转动卡头11的中部固定连接从动轮102，主动轮101和从动轮102通过皮带103传动连接，两组第三立板83的转动卡头11之间卡接有第一线轴芯121，第一立板81和第二立板82的转动卡头11 之间卡接有第二线轴芯122，过线区112处的前后两侧设有前箱体31和后箱体32，前箱体31和后箱体32内部的中部均固定连接有隔板2，前箱体31和后箱体32处隔板2的底部设有第一张力件41，前箱体31和后箱体32内腔上部的左侧均设有第二张力件42，第一张力件41处的转轮52的左方和第二张力件42处转轮52的上方均设有荷重传感器13，荷重传感器13的型号为 TJH-10，荷重传感器13处通过控制器14与电机9电性连接，利用第一线轴芯121缠绕带动涤纶取向线紧拉第一张力件41与第二张力件42，从而转轮 52抵压荷重传感器13，荷重传感器13将信号传至控制器14，控制器14控制电机9停止，防止断线，第一张力件41与第二张力件42均包括曲杆51和转轮52，曲杆51的中部铰接有弹性组件53，曲杆51的一端与转轮52转动连接，第一张力件41处的弹性组件53和曲杆51的另一端均与隔板2的底部铰接，第二张力件42处的弹性组件53和曲杆51的另一端均与前箱体31和后箱体32内腔上部的左侧的底部铰接，前箱体31和后箱体32处的第一张力件41之间转动连接有第一过线辊61，前箱体31和后箱体32处的第二张力件42 之间转动连接有第二过线辊62，利用主动轮又带动从动轮102转动，从而使第一线轴芯121开始缠绕，缠绕时，第一张力件41与第二张力件42的弹性组件53对取向线进行缓冲，避免放线过程中，放线速度不一，导致涤纶取向线乱线，提高了生产的速率，确保了工作的顺利进行。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将带有涤纶取向线的第二线轴芯122放在放线区113，将待缠绕的第一线轴芯121放在绕线区111，然后将第二线轴芯122上的涤纶取向线绕过第二过线辊62和第一过线辊61，再与第一线轴芯121固定，启动电机9，电机9带动主动轮101转动，主动轮又带动从动轮102转动，从而使第一线轴芯121开始缠绕，缠绕时，第一张力件41与第二张力件42的弹性组件53 对取向线进行缓冲，避免放线过程中，放线速度不一，导致涤纶取向线乱线，同时，若是取向线卡线时，第一线轴芯121缠绕带动涤纶取向线紧拉第一张力件41与第二张力件42，从而转轮52抵压荷重传感器13，荷重传感器13 将信号传至控制器14，控制器14控制电机9停止，防止断线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)从左到右依次设有绕线区(111)、过线区(112)和放线区(113)，所述过线区(112)处的前后两侧设有前箱体(31)和后箱体(32)，所述前箱体(31)和后箱体(32)内部的中部均固定连接有隔板(2)，所述前箱体(31)和后箱体(32)处隔板(2)的底部设有第一张力件(41)，所述前箱体(31)和后箱体(32)内腔上部的左侧均设有第二张力件(42)；

所述第一张力件(41)与第二张力件(42)均包括曲杆(51)和转轮(52)，所述曲杆(51)的中部铰接有弹性组件(53)，所述曲杆(51)的一端与转轮(52)转动连接，所述第一张力件(41)处的弹性组件(53)和曲杆(51)的另一端均与隔板(2)的底部铰接，所述第二张力件(42)处的弹性组件(53)和曲杆(51)的另一端均与前箱体(31)和后箱体(32)内腔上部的左侧的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，其特征在于：所述前箱体(31)和后箱体(32)处的第一张力件(41)之间转动连接有第一过线辊(61)，所述前箱体(31)和后箱体(32)处的第二张力件(42)之间转动连接有第二过线辊(62)。

3.根据权利要求1所述的一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，其特征在于：所述绕线区(111)处的下部设有机箱(7)，所述机箱(7)内部的底侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主动轮(101)。

4.根据权利要求3所述的一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，其特征在于：所述绕线区(111)处上部的前后两侧分别设有第一立板(81)和第二立板(82)，所述放线区(113)处上部的前后两侧均设有第三立板(83)，所述第一立板(81)的后侧、第二立板(82)的前侧之间与两组第三立板(83)之间均转动连接有转动卡头(11)。

5.根据权利要求4所述的一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，其特征在于：所述第二立板(82)处转动卡头(11)的中部固定连接从动轮(102)，所述主动轮(101)和从动轮(102)通过皮带(103)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，其特征在于：两组所述第三立板(83)的转动卡头(11)之间卡接有第一线轴芯(121)，所述第一立板(81)和第二立板(82)的转动卡头(11)之间卡接有第二线轴芯(122)。

7.根据权利要求3所述的一种基于超亮光涤纶预取向丝的柔性卷绕装置，其特征在于：所述第一张力件(41)处的转轮(52)的左方和第二张力件(42)处转轮(52)的上方均设有荷重传感器(13)，所述荷重传感器(13)处通过控制器(14)与电机(9)电性连接。

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